發(fā)制品前處理自動洗梳裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種發(fā)制品設(shè)備,尤其涉及一種發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，包括水箱，還包括設(shè)置于水箱內(nèi)的自動夾持輸送系統(tǒng)、發(fā)把清洗梳理循環(huán)系統(tǒng)和設(shè)置于水箱歪的發(fā)把輸出系統(tǒng)，本實用新型中發(fā)把的夾持、輸送、清洗梳理等工藝過程均在水箱中進(jìn)行，水箱中液體不外溢，整機運行平穩(wěn)，無噪音，整機功率1.85KW，降低了電耗；操作工的手不用浸泡在水中操作，保護(hù)了職工的身體健康。
【專利說明】發(fā)制品前處理自動洗梳裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種發(fā)制品設(shè)備，尤其涉及一種發(fā)制品前處理自動洗梳裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在發(fā)制品行業(yè)，所有的企業(yè)對發(fā)把進(jìn)行工藝處理，都是采用純?nèi)斯な窒捶?式，還沒有企業(yè)能夠采用機械設(shè)備處理的方式，這加大了用工成本、降低了企業(yè)利潤，存在 用工量大、效率低、職工勞動強度大、水資源消耗高、工作中容易得職業(yè)病、環(huán)境臟亂差等問 題。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，以代替目前發(fā)制品 行業(yè)中人工清洗梳理發(fā)把的方式，將發(fā)把夾持、清洗、梳理等工藝處理全部實現(xiàn)機械自動 化，解決了行業(yè)用工量大、效率低、職工勞動強度大、工作中對人身的危害、環(huán)境臟亂差等問 題。
[0004] 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，包括水箱和水箱架，其特征在于：還包括設(shè)置于 水箱內(nèi)的發(fā)把清洗梳理循環(huán)系統(tǒng)和自動夾持輸送系統(tǒng)以及設(shè)置于水箱架上的發(fā)把輸出系 統(tǒng)；
[0006] 所述發(fā)把清洗梳理循環(huán)系統(tǒng)包括滑道、設(shè)置在滑道左右兩側(cè)用于對發(fā)把進(jìn)行清洗 和初步梳理的梳理箱以及設(shè)置在滑道末端左右兩側(cè)用于對發(fā)把進(jìn)行進(jìn)一步梳理的梳理篦 子，所述滑道設(shè)置在水箱內(nèi)部的傳動架上；所述自動夾持輸送系統(tǒng)包括設(shè)置在傳動架兩端 的輸送鏈輪和套裝在兩個輸送鏈輪上用于輸送發(fā)把的輸送鏈條，輸送鏈條的走向與滑道相 同，且輸送鏈輪上方的輸送鏈條穿過滑道內(nèi)部，且輸送鏈條的外表面上設(shè)置有用于夾持發(fā) 把的發(fā)把夾持裝置；所述發(fā)把輸出系統(tǒng)包括用于從水箱中輸出發(fā)把的撥輪，所述水箱上靠 近滑道末端的位置設(shè)置有發(fā)把輸出口，所述發(fā)把撥輪設(shè)置于水箱架上且位于發(fā)把輸出口位 置；所述輸送鏈輪和撥輪均是由電機提供動力。
[0007] 所述發(fā)把夾持裝置包括設(shè)置于輸送鏈條上的壓緊支架，壓緊支架頂端設(shè)置有用于 夾持發(fā)把的加緊板，加緊板上設(shè)置有壓緊輪，在所述水箱的頂部通過連接調(diào)節(jié)板安裝有壓 板，壓板位于輸送鏈條的正上方，并且能夠與壓緊輪進(jìn)行接觸壓緊。
[0008] 所述輸送鏈輪通過傳動軸和球面軸承安裝于傳動架的兩端，其中設(shè)置于傳動架右 端的傳動軸為主動軸，且其通過減速機與電機相連，由電機通過減速機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
[0009] 所述滑道是通過滑道調(diào)節(jié)螺栓安裝于傳動架的中間位置。
[0010] 所述滑道兩側(cè)的兩個梳理箱通過彈性軟管和管道泵相連接形成密閉循環(huán)系統(tǒng)。
[0011] 所述梳理箱的上表面設(shè)置有帶有梳針的梳針板，梳針板上設(shè)置有微孔。
[0012] 所述滑道兩側(cè)的梳理篦子的表面上也設(shè)置有梳針。
[0013] 所述撥輪包括轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的兩個端面的相對位置分別設(shè)置有撥針，每個端面上設(shè) 置有至少兩個撥針，且每相鄰兩個撥針之間的夾角相同。
[0014] 所述撥輪通過撥輪傳動軸安裝于水箱架上，撥輪傳動軸和主動軸上相對位置各設(shè) 置有一個傳動鏈輪，且兩個傳動鏈輪通過傳動鏈條相連接，撥輪通過撥輪傳動軸、傳動鏈 輪、傳動鏈條、主動軸和減速機與電機相連，由電機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
[0015] 本實用新型的有益效果：本實用新型采用密閉水箱，將發(fā)把的夾持、輸送、清洗 梳理等工藝過程均在水箱中進(jìn)行，水箱中液體不外溢，整機運行平穩(wěn)，無噪音，整機功率 1. 85KW，降低了電耗；操作工的手不用浸泡在水中操作，保護(hù)了職工的身體健康；傳統(tǒng)的人 工清洗梳理過程，40人工作10個小時，可以處理25000條籽發(fā)；而采用本實用新型發(fā)制品 前處理自動洗梳裝置，1臺設(shè)備10個小時可以處理4800條籽發(fā)，只需1人操作，大大提高 了生產(chǎn)效率；傳統(tǒng)的人工清洗梳理過程中，要清洗梳理25000條籽發(fā)，需要15個水槽同時工 作，每個水槽每小時耗電2. 2KWH;而本實用新型裝置，6臺設(shè)備即可完成上述產(chǎn)量，每臺設(shè) 備每小時耗電1. 85KWH;傳統(tǒng)人工清洗梳理方式中，水槽中的水到處橫溢，滿地是水，而本 實用新型裝置的清洗梳理過程在密閉的空間中進(jìn)行，保持了干爽的工作環(huán)境，保護(hù)了職工 的身心健康。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型總裝配結(jié)構(gòu)主視圖。
[0017] 圖2為本實用新型總裝配結(jié)構(gòu)右視圖。
[0018] 圖3為本實用新型的清洗梳理循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖4為本實用新型的自動夾持輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖5為本實用新型中發(fā)把夾持裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0021] 圖6為本實用新型的撥輪結(jié)構(gòu)主視圖。
[0022] 圖7為本實用新型的撥輪結(jié)構(gòu)右視圖。
[0023] 圖8為本實用新型的梳理箱結(jié)構(gòu)主視圖。
[0024] 圖9為本實用新型的梳理箱結(jié)構(gòu)右視圖。
[0025] 圖10為本實用新型的梳理箱結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0026] 圖11為本實用新型的左梳理篦子的結(jié)構(gòu)主視圖。

【具體實施方式】
[0027] 如圖1、2所示，一種發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，包括水箱1和水箱架9,還包括安 裝于水箱1內(nèi)的發(fā)把清洗梳理循環(huán)系統(tǒng)12和自動夾持輸送系統(tǒng)2以及安裝于水箱架上的 發(fā)把輸出系統(tǒng)6,其中水箱1內(nèi)有傳動架20。
[0028] 如圖3、8、9、10、11所示，發(fā)把清洗梳理循環(huán)系統(tǒng)12包括滑道14,滑道14是通過滑 道調(diào)節(jié)螺栓18安裝在傳動架20的中間位置，滑道14的左右兩側(cè)分別安裝有用于對發(fā)把進(jìn) 行清洗和初步梳理的左梳理箱15和右梳理箱29,左梳理箱15和右梳理箱29的上表面安 裝有帶有梳針32的梳針板31，梳針板31上挖有微孔33,左梳理箱15和右梳理箱29通過 彈性軟管30和管道泵10相連接形成密閉循環(huán)系統(tǒng)；在滑道14末端左右兩側(cè)還安裝有用于 對發(fā)把進(jìn)行進(jìn)一步梳理的左梳理篦子16和右梳理篦子17,左梳理篦子16和右梳理篦子17 的表面上也安裝有梳針32。
[0029] 如圖4、5所示，自動夾持輸送系統(tǒng)2包括安裝在傳動架20兩端的輸送鏈輪26和 套裝在兩個輸送鏈輪26上用于輸送發(fā)把的輸送鏈條22,其中輸送鏈輪26通過傳動軸（27、 28)和球面軸承21安裝于傳動架20的兩端，安裝于傳動架20右端的傳動軸27為主動軸， 且其通過減速機5與電機34相連，由電機34通過減速機5驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，輸送鏈條22的走 向與滑道14相同，且輸送鏈輪26上方的輸送鏈條22穿過滑道14內(nèi)部，且輸送鏈條22的 外表面上安裝有用于夾持發(fā)把的發(fā)把夾持裝置，發(fā)把夾持裝置包括安裝于輸送鏈條22上 的壓緊支架25,壓緊支架25頂端安裝有用于夾持發(fā)把的加緊板24,加緊板24上安裝有壓 緊輪23,在水箱1的頂部通過連接調(diào)節(jié)板3安裝有壓板4,壓板4位于輸送鏈條22的正上 方，并且能夠與壓緊輪23進(jìn)行接觸壓緊。
[0030] 如圖1、2、6、7所不，發(fā)把輸出系統(tǒng)包括用于從水箱1中輸出發(fā)把的撥輪6,水箱1 上靠近滑道14末端的位置開有發(fā)把輸出口，撥輪6安裝于水箱架9上且位于發(fā)把輸出口位 置；撥輪6包括轉(zhuǎn)輪61，轉(zhuǎn)輪61的兩個端面的相對位置分別安裝有撥針62,每個端面上安 裝有至少兩個撥針，且每相鄰兩個撥針之間的夾角相同。撥輪6通過撥輪傳動軸35安裝于 水箱架9上，撥輪傳動軸35和主動軸上相對位置各安裝有一個傳動鏈輪（8、11)，且兩個傳 動鏈輪通過傳動鏈條7相連接，撥輪6通過撥輪傳動軸35、傳動鏈輪、傳動鏈條、主動軸和減 速機與電機相連，由電機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
【權(quán)利要求】
1. 一種發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，包括水箱和水箱架，其特征在于：還包括設(shè)置于 水箱內(nèi)的發(fā)把清洗梳理循環(huán)系統(tǒng)和自動夾持輸送系統(tǒng)以及設(shè)置于水箱架上的發(fā)把輸出系 統(tǒng)； 所述發(fā)把清洗梳理循環(huán)系統(tǒng)包括滑道、設(shè)置在滑道左右兩側(cè)用于對發(fā)把進(jìn)行清洗和初 步梳理的梳理箱以及設(shè)置在滑道末端左右兩側(cè)用于對發(fā)把進(jìn)行進(jìn)一步梳理的梳理篦子，所 述滑道設(shè)置在水箱內(nèi)部的傳動架上；所述自動夾持輸送系統(tǒng)包括設(shè)置在傳動架兩端的輸送 鏈輪和套裝在兩個輸送鏈輪上用于輸送發(fā)把的輸送鏈條，輸送鏈條的走向與滑道相同，且 輸送鏈輪上方的輸送鏈條穿過滑道內(nèi)部，且輸送鏈條的外表面上設(shè)置有用于夾持發(fā)把的發(fā) 把夾持裝置；所述發(fā)把輸出系統(tǒng)包括用于從水箱中輸出發(fā)把的撥輪，所述水箱上靠近滑道 末端的位置設(shè)置有發(fā)把輸出口，所述發(fā)把撥輪設(shè)置于水箱架上且位于發(fā)把輸出口位置；所 述輸送鏈輪和撥輪均是由電機提供動力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，其特征在于：所述發(fā)把夾持裝 置包括設(shè)置于輸送鏈條上的壓緊支架，壓緊支架頂端設(shè)置有用于夾持發(fā)把的加緊板，加緊 板上設(shè)置有壓緊輪，在所述水箱的頂部通過連接調(diào)節(jié)板安裝有壓板，壓板位于輸送鏈條的 正上方，并且能夠與壓緊輪進(jìn)行接觸壓緊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，其特征在于：所述輸送鏈輪通 過傳動軸和球面軸承安裝于傳動架的兩端，其中設(shè)置于傳動架右端的傳動軸為主動軸，且 其通過減速機與電機相連，由電機通過減速機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，其特征在于：所述滑道是通過 滑道調(diào)節(jié)螺栓安裝于傳動架的中間位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，其特征在于：所述滑道兩側(cè)的 兩個梳理箱通過彈性軟管和管道泵相連接形成密閉循環(huán)系統(tǒng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，其特征在于：所述梳理箱的上 表面設(shè)置有帶有梳針的梳針板，梳針板上設(shè)置有微孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，其特征在于：所述滑道兩側(cè)的 梳理篦子的表面上也設(shè)置有梳針。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，其特征在于：所述撥輪包括轉(zhuǎn) 輪，轉(zhuǎn)輪的兩個端面的相對位置分別設(shè)置有撥針，每個端面上設(shè)置有至少兩個撥針，且每相 鄰兩個撥針之間的夾角相同。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或3或8所述的發(fā)制品前處理自動洗梳裝置，其特征在于：所述撥 輪通過撥輪傳動軸安裝于水箱架上，撥輪傳動軸和主動軸上相對位置各設(shè)置有一個傳動鏈 輪，且兩個傳動鏈輪通過傳動鏈條相連接，撥輪通過撥輪傳動軸、傳動鏈輪、傳動鏈條、主動 軸和減速機與電機相連，由電機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】A41G3/00GK203860524SQ201420237757
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】趙見栓, 孫天星, 劉小東, 王建軒 申請人:許昌恒源發(fā)制品股份有限公司