一種防刺金屬片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防刺金屬片，置于防刺服中，包括相互連接成衣的前片與后片，所述前片與后片均包括相互連接的多個第一金屬片、多個第二金屬片和多個第三金屬片，所述第一金屬片為長方形，構(gòu)成所述前片和所述后片的主體部分，所述第二金屬片為正方形，構(gòu)成所述前片和所述后片的邊緣部分，所述第三金屬片為三角形，構(gòu)成所述前片和所述后片的傾斜邊緣。本實用新型采用第一金屬片、第二金屬片和第三金屬片，具有較大彈性，而且可制成較薄的片體結(jié)構(gòu)，從而降低整體重量，本實用新型中第一金屬片為長方形并構(gòu)成防刺芯片的主體，提高穿著者的靈活性和舒適度，而且該結(jié)構(gòu)便于制作和互換，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種防刺金屬片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及防刺服，尤其與防刺服內(nèi)的防刺芯片的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]防刺服是具備抵御尖銳物體對人體產(chǎn)生傷害的一種功能性服裝，根據(jù)制作材料的不同分為金屬防刺服和非金屬防刺服。對于警用的防刺服來說，任何一種防刺服都要符合GA68-2008《警用防刺服》標(biāo)準的規(guī)定。
[0003]由于有重量的限定要求，所以現(xiàn)有的金屬防刺服的防刺芯片采用鋁合金作為主體材料，而鋁合金通常硬度較大，不具有彈性，因此現(xiàn)有的金屬防刺服的靈活性較差，影響穿著者在進行警務(wù)活動時的動作靈敏度，甚至?xí)绊懢瘎?wù)工作人員完成任務(wù)。另外，現(xiàn)有的金屬防刺服穿著舒適度較差，不利于穿著者的身體健康。最后，現(xiàn)有的金屬防刺服使用鋁合金，為加強強度通常需使用較厚的芯片，因此導(dǎo)致其整體重量上升，而且會進一步影響穿著者的動作，因此急需進行改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的為提供一種芯片具有較大彈性、方便穿著者動作的且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的防刺金屬片。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種防刺金屬片，置于防刺服中，包括相互連接成衣的前片與后片，所述前片與后片均包括相互連接的多個第一金屬片、多個第二金屬片和多個第三金屬片，所述第一金屬片為長方形，構(gòu)成所述前片和所述后片的主體部分，所述第二金屬片為正方形，構(gòu)成所述前片和所述后片的邊緣部分，所述第三金屬片為三角形，構(gòu)成所述前片和所述后片的傾斜邊緣。
[0007]進一步，所述前片包括連為一體的主體部、兩肩部、兩肋部、兩腰部及兩側(cè)擺部，所述后片包括連為一體的主體部、頸部、兩肋部、兩腰部及兩側(cè)擺部，所述前片的兩肩部上部與所述后片的頸部上部相連，所述前片的兩肋部下部、兩腰部及兩側(cè)擺部上部與所述后片的兩肋部下部、兩腰部及兩側(cè)擺部上部相應(yīng)連接，所述第一金屬片構(gòu)成所述前片的主體部和所述后片的主體部，且所述第一金屬片的長邊沿所述防刺服的衣身縱向延伸；所述第二金屬片構(gòu)成所述前片的兩肩部、兩肋部和兩側(cè)擺部以及所述后片的頸部、兩肋部和兩側(cè)擺部；所述第三金屬片構(gòu)成所述前片兩肩部的兩側(cè)緣、兩肋部的兩側(cè)緣和兩側(cè)擺部的開口緣以及所述后片的頸部的兩側(cè)緣、兩肋部的兩側(cè)緣和兩側(cè)擺部的開口緣。
[0008]進一步，所述前片的兩腰部和所述后片的兩腰部均由所述第一金屬片構(gòu)成。
[0009]進一步，所述第一金屬片和所述第二金屬片上均設(shè)置有導(dǎo)引凸筋。
[0010]進一步，所述導(dǎo)引凸筋為“回”字型。
[0011]進一步，所述第一金屬片寬度與所述第二金屬片邊長相等，所述第一金屬片的長度為所述第二金屬片邊長的兩倍，所述第三金屬片為等腰直角三角形，且所述第三金屬片的兩個直角邊與所述第二金屬片的邊長相等。
[0012]進一步，所述第一金屬片、所述第二金屬片和所述第三金屬片相互之間均為鉚接，所述第一金屬片上設(shè)置有6個連接孔，所述第二金屬片上設(shè)置有4個連接孔，所述第三金屬片上設(shè)置有3連接孔，所述第一金屬片、所述第二金屬片和所述第三金屬片上的連接孔位置相對應(yīng)。
[0013]進一步，所述第一金屬片一長邊上并排設(shè)置有兩第一突起，另一長邊上并排設(shè)置有兩第二突起，所述第一突起與所述第二突起的突起方向相反，且所述第一突起大于所述第二突起，所述第二突起內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與所述第一突起相配的兩第一凹槽，所述第一金屬片一短邊上設(shè)置有第三突起，另一短邊相應(yīng)位置上設(shè)置有與所述第三突起相配的第二凹槽。
[0014]進一步，所述第二金屬片一邊上設(shè)置有第四突起，另一相對的邊上設(shè)置有第五突起，所述第四突起與所述第五突起的突起方向相反，且所述第四突起大于所述第五突起。
[0015]進一步，所述第一金屬片、第二金屬片和第三金屬片的連接處具有縱向間隙，該間隙為0.5-1暈米。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用第一金屬片、第二金屬片和第三金屬片，具有較大彈性，而且可制成較薄的片體結(jié)構(gòu)，從而降低整體重量，本實用新型中第一金屬片為長方形并構(gòu)成防刺芯片的主體，提高穿著者的靈活性和舒適度，而且該結(jié)構(gòu)便于制作和互換，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0018]圖1為本實用新型的防刺金屬片的前片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的防刺金屬片的后片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型的防刺金屬片的第一金屬片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3中沿A-A線剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實用新型的防刺金屬片的第二金屬片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實用新型的防刺金屬片的第三金屬片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實用新型的防刺金屬片中兩第一金屬片長邊連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本實用新型的防刺金屬片的各金屬片之間的鉚接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型的防刺金屬片包括前片I與后片2，前片I與后片2相互連接成衣，類似于馬夾狀，作為芯片置于防刺服中，用于防刺。
[0028]如圖1所示，前片I包括連為一體的主體部11、兩肩部12、兩肋部13、兩腰部14及兩側(cè)擺部15。前片I由多個第一金屬片3、多個第二金屬片4和多個第三金屬片5組成,其中，第一金屬片3為長方形,第二金屬片4為正方形,第三金屬片5為三角形,第一金屬片3、第二金屬片4和第三金屬片5相互連接，以構(gòu)成前片I。
[0029]如圖2所示，后片2包括連為一體的主體部21、頸部22、兩肋部23、兩腰部24及兩側(cè)擺部25。后片2由多個第一金屬片3、多個第二金屬片4和多個第三金屬片5組成,其中，第一金屬片3為長方形,第二金屬片4為正方形,第三金屬片5為三角形,第一金屬片3、第二金屬片4和第三金屬片5相互連接，以構(gòu)成后片2。
[0030]前片I的兩肩部12上部與后片2的頸部22上部相連，前片I的兩肋部13下部、兩腰部14及兩側(cè)擺部15上部與后片2的兩肋部23下部、兩腰部24及兩側(cè)擺部25上部相應(yīng)連接，以連接成衣。第一金屬片3構(gòu)成前片I的主體部11和后片2的主體部21以及前片I的兩腰部14和后片2的兩腰部24，且第一金屬片3的長邊沿防刺服的衣身縱向延伸。第二金屬片4構(gòu)成前片I的兩肩部12、兩肋部13和兩側(cè)擺部15以及后片2的頸部22、兩肋部23和兩側(cè)擺部25。第三金屬片5構(gòu)成前片I兩肩部12的兩側(cè)緣、兩肋部13的兩側(cè)緣和兩側(cè)擺部15的開口緣以及后片2的頸部22的兩側(cè)緣、兩肋部23的兩側(cè)緣和兩側(cè)擺部25的開口緣。
[0031]如圖3和圖4所示，第一金屬片3采用錳鋼合金制成，厚度為0.8-1毫米，長邊的長度略小于短邊長度的兩倍。在本實施例中第一金屬片3長邊長78暈米,短邊長41.25暈米。第一金屬片3上設(shè)置有兩條環(huán)形的導(dǎo)引凸筋34、35，該兩導(dǎo)引凸筋34、35形成為長條的“回”字型，用于導(dǎo)出刺來的尖銳物。在本實施例中，導(dǎo)引凸筋34、35高出第一金屬片3主體
0.8-1.2毫米，沖壓形成，另一側(cè)為相應(yīng)的凹槽。第一金屬片3各角部及長邊的中間位置上加工有連接孔38，一個第一金屬片3上共有6個連接孔38。
[0032]本實施例中，第一金屬片3 —長邊上并排設(shè)置有兩第一突起31，另一長邊上并排設(shè)置有兩第二突起32，第一突起31與第二突起32的突起方向相反，且第一突起31大于第二突起32。本實施例中，第一突起31高度為1.2毫米左右，第二突起32高度為1.1毫米左右，但實際不以該尺寸為限。第二突起32內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與第一突起31相配的兩第一凹槽33，以在互連時容置該第一突起31 (請參看圖7)。上述的第一突起31、第二突起32、第一凹槽33的數(shù)量并不限于兩個，根據(jù)需要可以是一個、三個甚至更多個，只要能夠相互配合連接即可。第一金屬片3 —短邊上設(shè)置有第三突起36，另一短邊相應(yīng)位置上設(shè)置有與第三突起36相配的第二凹槽37，第三突起36和第二凹槽37的結(jié)構(gòu)、尺寸可參照長邊結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)置，也就是說短邊配合的結(jié)構(gòu)也可設(shè)置另一與第三突起36相配的突起。
[0033]如圖7所示，兩第一金屬片3長邊相互連接時，第一突起31和第二突起32相扣，而且第一突起31的突出部分插入第一凹槽33內(nèi)，使得兩長邊相連處形成迂回的曲型結(jié)構(gòu)。兩第一金屬片3短邊相互連接時，第三突起36和第二凹槽37之間也形式上述類似結(jié)構(gòu)。也就是說，通過上述突起之間、突起與凹槽之間的配合，可使得各第一金屬片3之間連接處形成曲型間隙通道，以阻擋尖銳物進入，提高防刺性能。
[0034]如圖5所不,第二金屬片4米用猛鋼合金制成,厚度與第一金屬片3相同，為0.8-1毫米。第二金屬片4每個邊的邊長均相等，在本實施例中第二金屬片4的邊長與第一金屬片3的短邊邊長相等，為41.25毫米。第二金屬片4上設(shè)置有兩條環(huán)形導(dǎo)引凸筋43、44，該兩導(dǎo)引凸筋43、44形成為正方形的“回”字型，用于導(dǎo)出刺來的尖銳物。在本實施例中，導(dǎo)引凸筋43、44高出第二金屬片4主體0.8-1.2毫米，沖壓形成，另一側(cè)為相應(yīng)的凹槽。第二金屬片4 一邊上設(shè)置有第四突起41，另一相對的邊上設(shè)置有第五突起42，第四突起41與第五突42起的突起方向相反，且第四突起41大于第五突起42。第四突起41與第五突起42的配合結(jié)構(gòu)尺寸可參照上述的第一突起31和第二突起32的配合結(jié)構(gòu)尺寸，在此不再贅述。第二金屬片4各角部加工有連接孔45，一個第二金屬片4上共有4個連接孔45。
[0035]參照第一金屬片3各突起、凹槽之間的配合結(jié)構(gòu)，通過上述突起之間的配合，可使得各第二金屬片4之間以及第一金屬片3與第二金屬片4之間連接處形成曲型間隙通道，以阻擋尖銳物進入，提高防刺性能。
[0036]如圖6所不,第三金屬片5米用猛鋼合金制成,厚度與第一金屬片3、第二金屬片4相同，為0.8-1毫米。第三金屬片5位等腰直角三角形，兩個直角邊51、52的邊長均與第二金屬片4的邊長相等，也就是與第一金屬片3的短邊邊長相等，為41.25毫米。第三金屬片5的斜邊53連接兩直角邊51、52。第三金屬片5各角部加工有連接孔54，一個第三金屬片5上共有3個連接孔54。
[0037]總的說來，第一金屬片3寬度與第二金屬片4邊長相等，第一金屬片3的長度近似為第二金屬片4邊長的兩倍，第三金屬片5為等腰直角三角形，且第三金屬片5的兩個直角邊51、52與第二金屬片4的邊長相等。第一金屬片3、第二金屬片4和第三金屬片5上各邊過渡處都設(shè)置有圓角，避免出現(xiàn)尖角，以保護穿著者。
[0038]如圖8所不,第一金屬片3、第二金屬片4和第三金屬片5相互之間均通過鉚釘6進行鉚接，不同的連接處連接件數(shù)不相同，前片I和后片2的主體部11、21均為四件相連，邊角處根據(jù)需要可為三件相連，也有兩件相連，其連接間隙分別為rl、r2和r3。為提高靈活性，第一金屬片3、第二金屬片4和第三金屬片5的連接處具有縱向間隙rl、r2和r3，在本實施例中，間隙rl、r2和r3均為0.5-1毫米，最優(yōu)為0.8毫米。如上所述，第一金屬片3上設(shè)置有6個連接孔38，第二金屬片4上設(shè)置有4個連接孔45，第三金屬片5上設(shè)置有3連接孔54，第一金屬片3、第二金屬片4和第三金屬片5上的連接孔38、45、54位置相對應(yīng)，各相鄰兩連接孔之間的孔間距相等，以方便進行鉚接。
[0039]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用第一金屬片3、第二金屬片4和第三金屬片5，具有較大彈性，而且可制成較薄的片體結(jié)構(gòu)，從而降低整體重量，本實用新型中第一金屬片3為長方形并構(gòu)成防刺芯片的主體，提高穿著者的靈活性和舒適度，而且該結(jié)構(gòu)便于制作和互換，降低生產(chǎn)成本。
[0040]本實用新型的技術(shù)方案已由優(yōu)選實施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識到在不脫離本實用新型所附的權(quán)利要求所揭示的本實用新型的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防刺金屬片，置于防刺服中，包括相互連接成衣的前片與后片，其特征在于，所述前片與后片均包括相互連接的多個第一金屬片、多個第二金屬片和多個第三金屬片，所述第一金屬片為長方形，構(gòu)成所述前片和所述后片的主體部分，所述第二金屬片為正方形，構(gòu)成所述前片和所述后片的邊緣部分，所述第三金屬片為三角形，構(gòu)成所述前片和所述后片的傾斜邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的防刺金屬片，其特征在于，所述前片包括連為一體的主體部、兩肩部、兩肋部、兩腰部及兩側(cè)擺部，所述后片包括連為一體的主體部、頸部、兩肋部、兩腰部及兩側(cè)擺部，所述前片的兩肩部上部與所述后片的頸部上部相連，所述前片的兩肋部下部、兩腰部及兩側(cè)擺部上部與所述后片的兩肋部下部、兩腰部及兩側(cè)擺部上部相應(yīng)連接，所述第一金屬片構(gòu)成所述前片的主體部和所述后片的主體部，且所述第一金屬片的長邊沿所述防刺服的衣身縱向延伸；所述第二金屬片構(gòu)成所述前片的兩肩部、兩肋部和兩側(cè)擺部以及所述后片的頸部、兩肋部和兩側(cè)擺部；所述第三金屬片構(gòu)成所述前片兩肩部的兩側(cè)緣、兩肋部的兩側(cè)緣和兩側(cè)擺部的開口緣以及所述后片的頸部的兩側(cè)緣、兩肋部的兩側(cè)緣和兩側(cè)擺部的開口緣。
3.如權(quán)利要求2所述的防刺金屬片，其特征在于，所述前片的兩腰部和所述后片的兩腰部均由所述第一金屬片構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的防刺金屬片，其特征在于，所述第一金屬片和所述第二金屬片上均設(shè)置有導(dǎo)引凸筋。
5.如權(quán)利要求4所述防刺金屬片，其特征在于，所述導(dǎo)引凸筋為“回”字型。
6.如權(quán)利要求1所述的防刺金屬片，其特征在于，所述第一金屬片寬度與所述第二金屬片邊長相等，所述第一金屬片的長度為所述第二金屬片邊長的兩倍，所述第三金屬片為等腰直角三角形，且所述第三金屬片的兩個直角邊與所述第二金屬片的邊長相等。
7.如權(quán)利要求6所述的防刺金屬片，其特征在于，所述第一金屬片、所述第二金屬片和所述第三金屬片相互之間均為鉚接，所述第一金屬片上設(shè)置有6個連接孔，所述第二金屬片上設(shè)置有4個連接孔，所述第三金屬片上設(shè)置有3連接孔，所述第一金屬片、所述第二金屬片和所述第三金屬片上的連接孔位置相對應(yīng)。
8.如權(quán)利要求1所述的防刺金屬片，其特征在于，所述第一金屬片一長邊上并排設(shè)置有兩第一突起，另一長邊上并排設(shè)置有兩第二突起，所述第一突起與所述第二突起的突起方向相反，且所述第一突起大于所述第二突起，所述第二突起內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與所述第一突起相配的兩第一凹槽，所述第一金屬片一短邊上設(shè)置有第三突起，另一短邊相應(yīng)位置上設(shè)置有與所述第三突起相配的第二凹槽。
9.如權(quán)利要求1所述的防刺金屬片，其特征在于，所述第二金屬片一邊上設(shè)置有第四突起，另一相對的邊上設(shè)置有第五突起，所述第四突起與所述第五突起的突起方向相反，且所述第四突起大于所述第五突起。
10.如權(quán)利要求1-9任一所述的防刺金屬片,其特征在于,所述第一金屬片、第二金屬片和第三金屬片的連接處具有縱向間隙，該間隙為0.5-1毫米。
【文檔編號】A41D31/00GK203709313SQ201420051039
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】王彬, 曲一, 覃巧麗, 王寅 申請人:北京中天鋒安全防護技術(shù)有限公司