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一種制冷制熱燙發(fā)器的制造方法

文檔序號(hào):649051閱讀:160來源:國知局
一種制冷制熱燙發(fā)器的制造方法
【專利摘要】一種制冷制熱燙發(fā)器。主要解現(xiàn)在的燙發(fā)器大多不具備制冷功能,拉發(fā)過程中有高溫的頭發(fā)直接貼合皮膚,舒適度低,而且頭發(fā)定性較慢,拉發(fā)效率較低的問題。其特征在于:所述第一容納腔(4)內(nèi)設(shè)有制熱元件(6),所述第二容納腔(5)內(nèi)設(shè)有制冷元件(5)或者所述第一容納腔(4)內(nèi)設(shè)有制熱元件(6)和制冷元件(5)。本發(fā)明提供一種制冷制熱燙發(fā)器拉發(fā)過程中可以實(shí)現(xiàn)快速制冷,不會(huì)有高溫的頭發(fā)直接貼合皮膚,舒適度高,且制冷可以凝固空氣中的蒸汽,產(chǎn)生水珠,打濕發(fā)質(zhì),然后高溫面快速拉直頭發(fā),提高了拉發(fā)效率,實(shí)現(xiàn)頭發(fā)快速定性。
【專利說明】一種制冷制熱燙發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于燙發(fā)器領(lǐng)域,特別涉及一種制冷制熱燙發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在的燙發(fā)器大多不具備制冷功能,拉發(fā)過程中有高溫的頭發(fā)直接貼合皮膚,使 人不舒服,而且頭發(fā)定性較慢,拉發(fā)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服【背景技術(shù)】的不足,本發(fā)明提供一種制冷制熱燙發(fā)器,主要解現(xiàn)在的燙發(fā) 器大多不具備制冷功能,拉發(fā)過程中有高溫的頭發(fā)直接貼合皮膚,舒適度低,而且頭發(fā)定性 較慢,拉發(fā)效率較低的問題。
[0004] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是: 一種制冷制熱燙發(fā)器,包括相互鉸接的第一夾持臂和第二夾持臂,所述第一、二夾持臂 前端內(nèi)側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)有散熱夾板,所述兩個(gè)散熱夾板與對(duì)應(yīng)的第一、二夾持臂內(nèi)壁之間分別 形成第一容納腔和第二容納腔,所述第一容納腔內(nèi)設(shè)有制熱元件,所述第二容納腔內(nèi)設(shè)有 制冷元件或者所述第一容納腔內(nèi)設(shè)有制熱元件和制冷元件。
[0005] 所述制熱元件和制冷元件以第一夾持臂的寬度方向并排設(shè)置。
[0006] 所述散熱夾板為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
[0007] 所述散熱夾板包括頂板、隔離板和兩側(cè)設(shè)有的側(cè)板,所述隔離板兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的兩 個(gè)側(cè)板之間分別設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽,所述制熱元件設(shè)于第一安裝槽內(nèi),所述制 冷元件設(shè)于第二安裝槽內(nèi)。
[0008] 所述頂板上還設(shè)有隔離槽,所述隔離槽與散熱夾板長度方向平行。
[0009] 還包括安裝蓋,所述安裝蓋設(shè)于所述散熱夾板與對(duì)應(yīng)的第一、二夾持臂之間且與 散熱夾板貼合。
[0010] 所述制熱元件為發(fā)熱電阻。
[0011] 所述制冷元件為半導(dǎo)體制冷片。
[0012] 所述安裝蓋背部與與對(duì)應(yīng)的第一、二夾持臂之間均設(shè)有壓緊彈簧。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種制冷制熱燙發(fā)器拉發(fā)過程中可以實(shí)現(xiàn)快速 制冷,不會(huì)有高溫的頭發(fā)直接貼合皮膚,舒適度高,且制冷可以凝固空氣中的蒸汽,產(chǎn)生水 珠,打濕發(fā)質(zhì),然后高溫面快速拉直頭發(fā),提高了拉發(fā)效率,實(shí)現(xiàn)頭發(fā)快速定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
[0015] 圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
[0016] 圖3為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
[0017] 圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的安裝蓋和散熱夾板剖視圖。
[0018] 圖5為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的散熱夾板立體示意圖。
[0019] 圖6為圖1A處的放大圖。
[0020] 圖中,第一夾持臂1,第二夾持臂2,散熱夾板3,第一容納腔4,第二容納腔8,制熱 元件6,制冷元件5,頂板31,隔離板32,側(cè)板33,第一安裝槽34,第二安裝槽35,隔離槽36, 安裝蓋7,壓緊彈簧71。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:如圖1結(jié)合圖2至圖6所示,一種制冷制熱 燙發(fā)器,包括相互鉸接的第一夾持臂1和第二夾持臂2,所述第一、二夾持臂前端內(nèi)側(cè)均對(duì) 應(yīng)設(shè)有散熱夾板3,所述兩個(gè)散熱夾板3與對(duì)應(yīng)的第一、二夾持臂內(nèi)壁之間分別形成第一容 納腔4和第二容納腔8,所述第一容納腔4內(nèi)設(shè)有制熱元件6,所述第二容納腔8內(nèi)設(shè)有制 冷元件5或者所述第一容納腔4內(nèi)設(shè)有制熱元件6和制冷元件5。控制制冷元件5和制熱 元件6的電路和外接電源,散熱夾板3和制熱制冷元件如何安裝為現(xiàn)有技術(shù),不再贅述,在 所述第一容納腔4內(nèi)設(shè)有制熱元件6和制冷元件5的情況時(shí),第二容納腔8里可以設(shè)置制 熱元件6或者制冷元件5甚至可以只設(shè)置夾板,使用時(shí),頭發(fā)一邊受熱一邊制冷,可以迅速 的成型而且可以使頭發(fā)迅速降溫,從而不會(huì)使溫度過高的頭發(fā)直接貼在頭皮上,或者在另 一方案中,頭發(fā)在制熱端加熱后拉到制冷端也同樣可以達(dá)到迅速降溫,從而不會(huì)使溫度過 高的頭發(fā)直接貼在頭皮上的作用。本發(fā)明提供一種制冷制熱燙發(fā)器拉發(fā)過程中可以實(shí)現(xiàn)快 速制冷,不會(huì)有高溫的頭發(fā)直接貼合皮膚,舒適度高,且制冷可以凝固空氣中的蒸汽,產(chǎn)生 水珠,打濕發(fā)質(zhì),然后高溫面快速拉直頭發(fā),提高了拉發(fā)效率,實(shí)現(xiàn)頭發(fā)快速定性。
[0022] 在本發(fā)明中,如圖所示,所述制熱元件6和制冷元件5以第一夾持臂1的寬度方向 并排設(shè)置。使用效果更好,更好的利用夾持臂內(nèi)的空間。
[0023] 在本發(fā)明中,如圖所示,所述散熱夾板3為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。采用分體結(jié)構(gòu)時(shí) 候,可以用兩個(gè)散熱夾板3分別設(shè)置在制冷元件5和制熱元件6外側(cè),也可以將本實(shí)施例中 按隔離板為對(duì)稱軸分為兩個(gè)散熱夾板,本申請(qǐng)中一體結(jié)構(gòu)為優(yōu)選,便于裝配。
[0024] 在本發(fā)明中,如圖所示,所述散熱夾板3包括頂板31、隔離板32和兩側(cè)設(shè)有的側(cè) 板33,所述隔離板32兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)板33之間分別設(shè)有第一安裝槽34和第二安裝槽 35,所述制熱元件6設(shè)于第一安裝槽34內(nèi),所述制冷元件5設(shè)于第二安裝槽35內(nèi)。通過隔 離板32將制冷元件和制熱元件分開,隔絕內(nèi)部的空氣流通,減少內(nèi)部的熱傳遞同時(shí)防止制 熱元件和制冷元件接觸,使用效果更好。
[0025] 在本發(fā)明中,如圖所示,所述頂板31上還設(shè)有隔離槽36,所述隔離槽36與散熱夾 板3長度方向平行。減小隔離板32的面積,減少內(nèi)部的熱傳遞,使用效果更好。
[0026] 在本發(fā)明中,如圖所示,還包括安裝蓋7,所述安裝蓋7設(shè)于所述散熱夾板3與對(duì)應(yīng) 的第一、二夾持臂之間且與散熱夾板3貼合。減小容納腔的體積,也可以防止熱量傳導(dǎo)到夾 持臂上導(dǎo)致燙傷或者太冷,使用更加方便。
[0027] 在本發(fā)明中,如圖所示,所述安裝蓋7背部與與對(duì)應(yīng)的第一、二夾持臂之間均設(shè)有 壓緊彈簧71??梢詨壕o安裝蓋7,使用效果更好。
[0028] 在本發(fā)明中,如圖所示,所述制熱元件6為發(fā)熱電阻。
[0029] 在本發(fā)明中,如圖所示,所述制冷元件5為半導(dǎo)體制冷片。此處也可以采用制冷晶 片等。
[0030] 實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制,但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn),都應(yīng)在 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種制冷制熱燙發(fā)器,包括相互鉸接的第一夾持臂(1)和第二夾持臂(2),所述第 一、二夾持臂前端內(nèi)側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)有散熱夾板(3),所述兩個(gè)散熱夾板(3)與對(duì)應(yīng)的第一、二 夾持臂內(nèi)壁之間分別形成第一容納腔(4)和第二容納腔(8),其特征在于:所述第一容納腔 (4 )內(nèi)設(shè)有制熱元件(6 ),所述第二容納腔(8 )內(nèi)設(shè)有制冷元件(5 )或者所述第一容納腔(4 ) 內(nèi)設(shè)有制熱元件(6)和制冷元件(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷制熱燙發(fā)器,其特征在于:所述制熱元件(6)和制冷 元件(5)以第一夾持臂(1)的寬度方向并排設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制冷制熱燙發(fā)器,其特征在于:所述散熱夾板(3)為 一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制冷制熱燙發(fā)器,其特征在于:所述散熱夾板(3)包括頂 板(31)、隔離板(32)和兩側(cè)設(shè)有的側(cè)板(33),所述隔離板(32)兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)板(33) 之間分別設(shè)有第一安裝槽(34)和第二安裝槽(35),所述制熱元件(6)設(shè)于第一安裝槽(34) 內(nèi),所述制冷元件(5)設(shè)于第二安裝槽(35)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制冷制熱燙發(fā)器,其特征在于:所述頂板(31)上還設(shè)有 隔離槽(36),所述隔離槽(36)與散熱夾板(3)長度方向平行。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制冷制熱燙發(fā)器,其特征在于:還包括安裝蓋(7),所述 安裝蓋(7)設(shè)于所述散熱夾板(3)與對(duì)應(yīng)的第一、二夾持臂之間且與散熱夾板(3)貼合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制冷制熱燙發(fā)器,其特征在于:所述安裝蓋(7)背部與與 對(duì)應(yīng)的第一、二夾持臂之間均設(shè)有壓緊彈簧(71)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷制熱燙發(fā)器,其特征在于:所述制熱元件(6)為發(fā)熱 電阻。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷制熱燙發(fā)器,其特征在于:所述制冷元件(5)為半導(dǎo) 體制冷片。
【文檔編號(hào)】A45D6/12GK104207453SQ201410437991
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】王仁通, 虞智勇 申請(qǐng)人:浙江美森電器有限公司
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