一種長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料，它由42～65wt％埃及長絨棉、35～58wt％桑蠶絲混紡而成，所述埃及長絨棉為經(jīng)紗,所述桑蠶絲為緯紗，所述經(jīng)紗密度為80～120根/厘米，所述緯紗密度為58～65根/厘米，所述長絨棉的紗線為180N/3。本發(fā)明具有以下優(yōu)點：在桑蠶絲中添加埃及長絨棉，在真絲中溶入棉的特點，不僅具有普通真絲面料的爽滑及親膚的特點，還節(jié)省了真絲原料的使用，從而降低了生產(chǎn)成本，使該產(chǎn)品可以為更多消費者接受，同時，由于采用棉紗，使該面料易于打理，克服了真絲不好水洗，易皺縮的缺點，減少縮水，增加回彈性、耐磨性、斷裂強度和吸濕性；在貼身穿著時，能滲入人體，同時可使人皮膚變得潤澤，具有良好的散濕性和透氣性。
【專利說明】一種長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料，屬于紡織【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 目前國內進行襯衫直銷中，中高檔襯衫，這種觀感更接近細牛仔布的牛津紡面料， 制造成本低，面料質感粗，屬于低檔襯衫面料，和上層階級的生活風格及主流商業(yè)觀念不盡 相符。同時，按歐美慣例，高級純棉面料不使用免熨技術整理，免熨整理屬于化學處理，往往 會改變純棉面料親膚感極佳的特性，同時留下有害化學物質，個別確實可以說是具備免熨 效果的，其面料已經(jīng)喪失了純棉的彈性和親膚感，觸摸手感接近于化纖面料。
[0003] 隨著人們生活水平的提供，對襯衫的面料品質越來越注重，然而現(xiàn)有襯衫面料還 存在透氣性差、手感不好、貼身穿著不夠舒適的缺點。


【發(fā)明內容】

[0004] 發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明提供了長絨棉加桑蠶絲交織成的 高檔襯衫面料。
[0005] 技術方案：為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫 面料它由42?65wt %埃及長絨棉、35?58wt %桑蠶絲混紡而成，所述埃及長絨棉為經(jīng)紗， 所述桑蠶絲為緯紗，所述經(jīng)紗密度為80?120根/厘米，所述緯紗密度為58?65根/厘 米，所述長絨棉的紗線為180N/3 ; 所述襯衫面料的織造工藝包括： I、 分條整經(jīng)：通過GAI62E型整經(jīng)機，將經(jīng)紗和緯紗制成經(jīng)軸，車速為650?800m/ min ； II、 倍捻：通過CY98倍捻機將紗線的捻度增大； III、 漿紗：將整好的經(jīng)軸放到漿紗機上，經(jīng)面通過料槽吸漿，烘箱烘干； IV、 汽蒸定型：將織物卷繞在可抽真空的軸上，放入汽蒸中進行處理，溫度125? 135°C，時間 20 ?30min ; V、 織造：通過G1726型劍桿織機進行織造，車速320?400r/min ; 所述襯衫面料的后整理工藝包括： i、 坯布退漿水洗，選用BF?7658淀粉酶作為退漿酶，3?5g / L，選用JFC滲透劑脂 肪醇聚氧乙烯醚4?6g / L，浸軋，帶液率90%，高溫高壓汽蒸98?100°C，時間1?3min， 熱水洗95?97 °C，冷水洗、烘干； ii、 燒毛，先對襯衫面料進行燒毛，所述燒毛方式為二正二反，火焰強度為1400? 1600kPa，所述燒毛工藝中采用80?110m/min的車速，燒毛級數(shù)4?6級； iii、 退漿，選用BF?7658淀粉酶作為退漿酶5?7g / L，選用JFC滲透劑脂肪醇聚氧 乙烯醚5?7g / L，果膠精練酶2?4g / L，浸軋，帶液率90%，高溫高壓汽蒸98?KKTC， 時間10?15min，熱水洗95?97°C，冷水洗、烘干； iv、 煮練，選用低泡精練劑TF125C作為精練劑5?7g / L，NaOH 35?45g / L，JFC 滲透劑5?7g / L，浸軋，帶液率110%，高溫高壓汽蒸98?100°C，時間40?60min，熱水 洗95?97 °C，冷水洗、烘干； v、 拉幅定型，將干燥后的襯布面料放入M5469型拉幅機內進行拉幅，拉幅機內的濕度 為4?6%，車速15?100m/min ; vi、 培烘，溫度為160?175°C，培烘時間為130?150s ; vii、 后處理，常溫水洗2次后，10(TC下烘箱烘干。
[0006] 所述經(jīng)紗密度為100根/厘米，所述緯紗密度為60根/厘米。
[0007] 所述桑蠶絲為單股20/22d或雙股20/22d。
[0008] 所述襯衫面料的幅寬為40?45英寸。
[0009] 所述漿紗時上漿率為95?96%。
[0010] 有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：在桑蠶絲中添加埃及長絨棉， 在真絲中溶入棉的特點，彌補單一面料的不足，不僅具有普通真絲面料的爽滑及親膚的特 點，還節(jié)省了真絲原料的使用，從而降低了生產(chǎn)成本，使該產(chǎn)品可以為更多消費者接受；同 時，因大量使用天然的棉紗，使該面料易于打理，克服了真絲不好水洗，易皺縮的缺點，減少 縮水，增加回彈性、耐磨性、斷裂強度和吸濕性；在貼身穿著時，能滲入人體，同時可使人皮 膚變得潤澤，具有良好的散濕性能，透氣性能。

【具體實施方式】
[0011] 以上對本發(fā)明的描述并不用于限制本發(fā)明的范圍。對于本領域的普通技術人員來 說，可以根據(jù)本發(fā)明提供的技術方案做出各種相應的改變，這些改變都應屬于本發(fā)明的保 護范圍。
[0012] 實施例1 : 一種長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料，它由50wt %埃及長絨棉、50wt %桑蠶絲 混紡而成，所述埃及長絨棉為經(jīng)紗，所述桑蠶絲為緯紗，所述經(jīng)紗密度為100根/厘米，所 述緯紗密度為60根/厘米，所述長絨棉的紗線為180N/3,所述桑蠶絲為雙股20/22d，所述 襯衫面料的幅寬為44英寸，所述漿紗時上漿率達到96%。
[0013] 所述襯衫面料的織造工藝包括： I、 分條整經(jīng)：通過GAI62E型整經(jīng)機，將經(jīng)紗和緯紗制成經(jīng)軸，車速為720m/min ; II、 倍捻：通過CY98倍捻機將紗線的捻度增大； III、 漿紗：將整好的經(jīng)軸放到漿紗機上，經(jīng)面通過料槽吸漿，烘箱烘干； IV、 汽蒸定型：將織物卷繞在可抽真空的軸上，放入汽蒸中進行處理，溫度125? 135°C，時間 25min ; V、 織造：通過G1726型劍桿織機進行織造，車速360r/min ; 所述襯衫面料的后整理工藝包括： i、 坯布退漿水洗，選用BF?7658淀粉酶作為退漿酶，4g / L，選用JFC滲透劑脂肪醇 聚氧乙烯醚5g / L，浸軋，帶液率90%，高溫高壓汽蒸99°C，時間2min，熱水洗96°C，冷水 洗、烘干； ii、 燒毛，先對襯衫面料進行燒毛，所述燒毛方式為二正二反，火焰強度為1500kPa，所 述燒毛工藝中采用95m/min的車速，燒毛級數(shù)5級； iii、 退漿，選用BF?7658淀粉酶作為退漿酶6g / L，選用JFC滲透劑脂肪醇聚氧乙烯 醚6g / L，果膠精練酶3g / L，浸軋，帶液率90%，高溫高壓汽蒸99°C，時間12min，熱水洗 96°C，冷水洗、烘干； iv、 煮練，選用低泡精練劑TF125C作為精練劑6g / L，NaOH 40g / L，JFC滲透劑6g / L，浸軋，帶液率110%，高溫高壓汽蒸99°C，時間50min，熱水洗96°C，冷水洗、烘干； v、 拉幅定型，將干燥后的襯布面料放入M5469型拉幅機內進行拉幅，拉幅機內的濕度 為 5%，車速 65m/min ; vi、 培烘，溫度為165°C,培烘時間為14s ; vii、 后處理，常溫水洗2次后，10(TC下烘箱烘干。
[0014] 采用上述長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料制作的襯衫穿著舒適，親膚性、 透氣性良好。
[0015] 實施例2: 一種長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料，它由42wt %埃及長絨棉、58wt %桑蠶絲 混紡而成，所述埃及長絨棉為經(jīng)紗，所述桑蠶絲為緯紗，所述經(jīng)紗密度為80根/厘米，所述 緯紗密度為58根/厘米，所述長絨棉的紗線為180N/3 ;所述桑蠶絲為雙股20/22d，所述襯 衫面料的幅寬為40英寸，所述漿紗時上漿率達到95%。
[〇〇16] 所述襯衫面料的織造工藝包括： I、 分條整經(jīng)：通過GAI62E型整經(jīng)機，將經(jīng)紗和緯紗制成經(jīng)軸，車速為650m/min ; II、 倍捻：通過CY98倍捻機將紗線的捻度增大； III、 漿紗：將整好的經(jīng)軸放到漿紗機上，經(jīng)面通過料槽吸漿，烘箱烘干； IV、 汽蒸定型：將織物卷繞在可抽真空的軸上，放入汽蒸中進行處理，溫度125? 135°C，時間 20min ; V、 織造：通過G1726型劍桿織機進行織造，車速320r/min ; 所述襯衫面料的后整理工藝包括： i、 坯布退漿水洗，選用BF?7658淀粉酶作為退漿酶，3g / L，選用JFC滲透劑脂肪醇 聚氧乙烯醚4g / L，浸軋，帶液率90%，高溫高壓汽蒸98°C，時間13min，熱水洗95°C，冷水 洗、烘干； ii、 燒毛，先對襯衫面料進行燒毛，所述燒毛方式為二正二反，火焰強度為1400kPa，所 述燒毛工藝中采用80m/min的車速，燒毛級數(shù)4級； iii、 退漿，選用BF?7658淀粉酶作為退漿酶5g / L，選用JFC滲透劑脂肪醇聚氧乙烯 醚5g / L，果膠精練酶2g / L，浸軋，帶液率90%，高溫高壓汽蒸98°C，時間lOmin，熱水洗 95°C，冷水洗、烘干； iv、 煮練，選用低泡精練劑TF125C作為精練劑5g / L，NaOH 35g / L，JFC滲透劑5g / L，浸軋，帶液率110%，高溫高壓汽蒸98°C，時間40min，熱水洗95°C，冷水洗、烘干； v、 拉幅定型，將干燥后的襯布面料放入M5469型拉幅機內進行拉幅，拉幅機內的濕度 為 4%，車速 15m/min ; vi、 培烘，溫度為160°C，培烘時間為130s ; vii、 后處理，常溫水洗2次后，10(TC下烘箱烘干。
【權利要求】
1. 一種長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料，其特征在于：它由42?65wt%埃及 長絨棉、35?58wt%桑蠶絲混紡而成，所述埃及長絨棉為經(jīng)紗，所述桑蠶絲為緯紗，所述 經(jīng)紗密度為80?120根/厘米，所述緯紗密度為58?65根/厘米，所述長絨棉的紗線為 180N/3 ； 所述襯衫面料的織造工藝包括： I、 分條整經(jīng)：通過GAI62E型整經(jīng)機，將經(jīng)紗和緯紗制成經(jīng)軸，車速為650?800m/ min ； II、 倍捻：通過CY98倍捻機將紗線的捻度增大； III、 漿紗：將整好的經(jīng)軸放到漿紗機上，經(jīng)面通過料槽吸漿，烘箱烘干； IV、 汽蒸定型：將織物卷繞在可抽真空的軸上，放入汽蒸中進行處理，溫度125? 135°C，時間 20 ?30min ; V、 織造：通過G1726型劍桿織機進行織造，車速320?400r/min ; 所述襯衫面料的后整理工藝包括：
1. 坯布退漿水洗，選用BF?7658淀粉酶作為退漿酶，3?5g / L，選用JFC滲透劑脂 肪醇聚氧乙烯醚4?6g / L，浸軋，帶液率90%，高溫高壓汽蒸98?100°C，時間1?3min， 熱水洗95?97 °C，冷水洗、烘干； ii、 燒毛，先對襯衫面料進行燒毛，所述燒毛方式為二正二反，火焰強度為1400? 1600kPa，所述燒毛工藝中采用80?110m/min的車速，燒毛級數(shù)4?6級； iii、 退漿，選用BF?7658淀粉酶作為退漿酶5?7g / L，選用JFC滲透劑脂肪醇聚氧 乙烯醚5?7g / L，果膠精練酶2?4g / L，浸軋，帶液率90%，高溫高壓汽蒸98?KKTC， 時間10?15min，熱水洗95?97°C，冷水洗、烘干； iv、 煮練，選用低泡精練劑TF125C作為精練劑5?7g / L，NaOH 35?45g / L，JFC 滲透劑5?7g / L，浸軋，帶液率110%，高溫高壓汽蒸98?100°C，時間40?60min，熱水 洗95?97 °C，冷水洗、烘干； v、 拉幅定型，將干燥后的襯布面料放入M5469型拉幅機內進行拉幅，拉幅機內的濕度 為4?6%，車速15?100m/min ; vi、 培烘，溫度為160?175°C，培烘時間為130?150s ; vii、 后處理，常溫水洗2次后，10(TC下烘箱烘干。
2. 根據(jù)權利要求1所述的長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料，其特征在于：所述 經(jīng)紗密度為100根/厘米，所述緯紗密度為60根/厘米。
3. 根據(jù)權利要求1所述長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料及生產(chǎn)工藝，其特征在 于：所述桑蠶絲為單股20/22d或雙股20/22d。
4. 根據(jù)權利要求1所述長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料，其特征在于：所述襯 衫面料的幅寬為40?45英寸。
5. 根據(jù)權利要求1所述長絨棉加桑蠶絲交織成的高檔襯衫面料，其特征在于：所述漿 紗時上漿率為95?96%。
【文檔編號】A41D31/00GK104082888SQ201410339660
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年7月17日
【發(fā)明者】潘錦超 申請人:蘇州新超針紡織有限公司