皮鞋的非膠水制造方法及鞋底成型的專用設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及皮鞋制造領(lǐng)域，尤其是公開(kāi)了一種連接牢固，更加環(huán)保的皮鞋的非膠水制造方法及鞋底成型的專用設(shè)備，制造步驟為：劃料——沖料——削皮——鞋幫縫制——幫腳布縫制——上塑楔——結(jié)幫——冷凍——脫塑楔——上鐵楔——鞋底成型——脫鐵楔——噴光打蠟——上內(nèi)底——包裝；該皮鞋的非膠水制造方法及鞋底成型的專用設(shè)備，其鞋底通過(guò)聚乙酯的AB料發(fā)泡成型，在成型過(guò)程中與鞋幫連接，連接更加牢固，同時(shí)可避免膠水的使用，使生產(chǎn)過(guò)程更加環(huán)保，還可提高鞋子的使用壽命，且使得鞋幫與鞋底連接過(guò)程可自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】皮鞋的非膠水制造方法及鞋底成型的專用設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮鞋制造領(lǐng)域，尤其是一種皮鞋的非膠水制造方法及鞋底成型的專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的皮鞋的鞋底大都采用事先制備好的鞋底，通過(guò)人工上膠將鞋底粘住，這種方法使得鞋底與鞋幫的連接牢固性差，使鞋子的使用壽命降低，且使用大量的膠水對(duì)人體和環(huán)境具有負(fù)面影響，同時(shí)，人工操作，生產(chǎn)效率低，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益難以得到大幅提升，尤其是現(xiàn)在用工難的情況，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種連接牢固，更加環(huán)保的皮鞋的非膠水制造方法及鞋底成型的專用設(shè)備。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的皮鞋的非膠水制造方法，制造步驟為:劃料一沖料一削皮一鞋幫縫制一幫腳布縫制——上塑楔一結(jié)幫一冷凍一脫塑楔——上鐵楔——鞋底成型——脫鐵楔——噴光打蠟——上內(nèi)底——包裝；
[0005]其中在結(jié)幫過(guò)程中將中底縫制在鞋幫上；鞋底成型過(guò)程:先在鞋模內(nèi)圖布一層脫模油，然后向鞋模內(nèi)注入聚乙酯的AB料，放上帶鐵楔的鞋幫后在烘箱內(nèi)硫化，硫化溫度控制在60-70攝氏度，硫化時(shí)間控制在2-3分鐘，最后將帶鐵楔的皮鞋從鞋模中脫出。
[0006]鞋底成型的專用設(shè)備，它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有環(huán)形滑軌，在環(huán)形滑軌內(nèi)側(cè)設(shè)有主動(dòng)鏈條，主動(dòng)鏈條通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，在環(huán)形滑軌上通過(guò)滑輪設(shè)有多個(gè)基座，基座通過(guò)豎直的銷軸與主動(dòng)鏈條連接，在基座上設(shè)有鞋模，在其中一側(cè)的環(huán)形滑軌上設(shè)有烘箱，烘箱兩端與外界相通，環(huán)形滑軌穿過(guò)烘箱，在烘箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，在相對(duì)于烘箱另一側(cè)的環(huán)形滑軌的側(cè)邊設(shè)有兩個(gè)原料罐，原料罐通過(guò)壓力泵連接有輸出導(dǎo)管。
[0007]本發(fā)明所得到的皮鞋的非膠水制造方法及鞋底成型的專用設(shè)備，其鞋底通過(guò)聚乙酯的AB料發(fā)泡成型，在成型過(guò)程中與鞋幫連接，連接更加牢固，同時(shí)可避免膠水的使用，使生產(chǎn)過(guò)程更加環(huán)保，還可提高鞋子的使用壽命，且使得鞋幫與鞋底連接過(guò)程可自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0010]實(shí)施例1:
[0011]本實(shí)施例描述的皮鞋的非膠水制造方法，制造步驟為:劃料——沖料——削皮一鞋幫縫制一幫腳布縫制一上塑楔一結(jié)幫一冷凍一脫塑楔一上鐵楔——鞋底成型——脫鐵楔——噴光打蠟——上內(nèi)底——包裝；
[0012]其中在結(jié)幫過(guò)程中將中底縫制在鞋幫上；鞋底成型過(guò)程:先在鞋模4內(nèi)圖布一層脫模油，然后向鞋模4內(nèi)注入聚乙酯的AB料，放上帶鐵楔的鞋幫后在烘箱6內(nèi)硫化，硫化溫度控制在60-70攝氏度，硫化時(shí)間控制在2-3分鐘，最后將帶鐵楔的皮鞋從鞋模4中脫出；
[0013]如圖1所示，鞋底成型的專用設(shè)備，它包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有環(huán)形滑軌1，在環(huán)形滑軌I內(nèi)側(cè)設(shè)有主動(dòng)鏈條2，主動(dòng)鏈條2通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，在環(huán)形滑軌I上通過(guò)滑輪設(shè)有多個(gè)基座3，基座3通過(guò)豎直的銷軸5與主動(dòng)鏈條2連接，在基座3上設(shè)有鞋模4，在其中一側(cè)的環(huán)形滑軌I上設(shè)有烘箱6，烘箱6兩端與外界相通，環(huán)形滑軌I穿過(guò)烘箱6，在烘箱6內(nèi)設(shè)有加熱裝置7，在相對(duì)于烘箱6另一側(cè)的環(huán)形滑軌I的側(cè)邊設(shè)有兩個(gè)原料罐8，原料罐8通過(guò)壓力泵9連接有輸出導(dǎo)管10。
【權(quán)利要求】
1.一種皮鞋的非膠水制造方法，其特征是:制造步驟為:劃料——沖料——削皮——鞋幫縫制一幫腳布縫制一上塑楔一結(jié)幫一冷凍一脫塑楔一上鐵楔一鞋底成型——脫鐵楔——噴光打蠟——上內(nèi)底——包裝； 其中在結(jié)幫過(guò)程中將中底縫制在鞋幫上；鞋底成型過(guò)程:先在鞋模內(nèi)圖布一層脫模油，然后向鞋模內(nèi)注入聚乙酯的AB料，放上帶鐵楔的鞋幫后在烘箱內(nèi)硫化，硫化溫度控制在60-70攝氏度，硫化時(shí)間控制在2-3分鐘，最后將帶鐵楔的皮鞋從鞋模中脫出。
2.一種鞋底成型的專用設(shè)備，它包括機(jī)架，其特征是:在機(jī)架上設(shè)有環(huán)形滑軌，在環(huán)形滑軌內(nèi)側(cè)設(shè)有主動(dòng)鏈條，主動(dòng)鏈條通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，在環(huán)形滑軌上通過(guò)滑輪設(shè)有多個(gè)基座，基座通過(guò)豎直的銷軸與主動(dòng)鏈條連接，在基座上設(shè)有鞋模，在其中一側(cè)的環(huán)形滑軌上設(shè)有烘箱，烘箱兩端與外界相通，環(huán)形滑軌穿過(guò)烘箱，在烘箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，在相對(duì)于烘箱另一側(cè)的環(huán)形滑軌的側(cè)邊設(shè)有兩個(gè)原料罐，原料罐通過(guò)壓力泵連接有輸出導(dǎo)管。
【文檔編號(hào)】A43D25/06GK103445400SQ201310345326
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】錢建榮 申請(qǐng)人:嘉興市圣丹麗鞋業(yè)有限公司