用于拉頭的前碼的制作方法
【專利摘要】一種前碼，其由撓性材料制成并且與拉頭主體的至少一部分配合。前碼包括具有翅片的主體，所述翅片從主體向上延伸并且包括大致符合拉頭主體的前緣的輪廓。
【專利說明】用于拉頭的前碼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]用于與拉頭的拉頭主體的至少部分交接的防水前碼。
【背景技術(shù)】
[0002]拉頭典型地包括拉頭主體和拉攀。當(dāng)拉頭被拉至紗帶的一端時，其接觸被稱為紗帶的“前碼”的部件?？梢允褂谜謿矸乐顾M(jìn)入前碼和拉頭之間存在的任何間隙。但是，這種罩殼是附加部件并因此需要用于安裝的額外時間和費用。作為一種替代，前碼能夠與定制拉頭配合，定制拉頭具有增大的頂翼和增大的底翼，兩個增大的翼延伸越過連接兩個翼的劈開角。增大的翼的部分與前碼重疊并有助于消除拉頭和前碼之間的任何間隙，由此幫助減小水在拉頭和前碼之間流動的可能性。但是，這種構(gòu)造需要定制的拉頭，這會增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開的是改進(jìn)的前碼，其以消除前碼和標(biāo)準(zhǔn)拉頭之間的任何間隙的方式與標(biāo)準(zhǔn)拉頭交接。改進(jìn)的前碼和標(biāo)準(zhǔn)拉頭的配合由此防止水透過拉頭和前碼之間的任何間隙。在一些型式中，前碼由撓性材料制成并且與拉頭主體的至少一部分配合。前碼包括具有翅片的主體，翅片從主體向上延伸并且包括大致符合拉頭主體的前緣的輪廓。在一些型式中，前碼包括從主體突出并且形成間隙的兩個延伸部，間隙能夠緊貼地收納拉頭主體的連接頸部，以此方式防止水透過拉頭主體。
[0004] 申請人:不希望受到有關(guān)其發(fā)明或任何現(xiàn)有技術(shù)如何起作用的前述或任何其它理解的限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]在說明書的剩余部分中更具體地給出包括實踐所附權(quán)利要求書的最佳模式并指向本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的充分且可行的公開。說明書參照下面的附圖，其中，不同圖中相同附圖標(biāo)記的使用意于圖示相同或類似的部件。
[0006]圖1是根據(jù)一種型式的前碼的立體頂視圖。
[0007]圖2是圖1的前碼的立體底視圖。
[0008]圖3是圖1的前碼的頂視平面圖。
[0009]圖4是圖1的前碼的后視平面圖。
[0010]圖5是圖1的前碼的側(cè)視平面圖。
[0011]圖6是傳統(tǒng)拉頭的立體前視圖。
[0012]圖7是圖6的拉頭的后視平面圖。
[0013]圖8是圖6的拉頭的頂視平面圖。
[0014]圖9是圖6的拉頭的側(cè)視平面圖。
[0015]圖10是圖1的前碼處于前碼附接到紗帶的狀態(tài)的立體頂視圖。[0016]圖11是圖1的前碼和圖6的拉頭處于前碼附接到圖10的紗帶的狀態(tài)的立體頂視圖，顯示前碼和拉頭處于接合位置。
[0017]圖12是圖10的拉頭組件的立體底視圖。
[0018]圖13是圖11的拉頭組件的局部立體側(cè)視圖，顯示前碼的一部分被切除。
[0019]圖14是圖1的前碼附接到圖10的紗帶的局部立體頂視圖，處于僅圖11的拉頭被相對于引導(dǎo)柱水平切割的狀態(tài)。
[0020]圖15是圖1的前碼和圖6的拉頭附接到圖10的紗帶的立體頂視圖，顯示前碼和拉頭處于脫離位置。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明公開的是與拉頭一起使用的改進(jìn)的前碼。前碼10能夠與傳統(tǒng)的拉頭主體(諸如圖6-9中示出的拉頭主體20)配合，以限制拉頭沿著拉鏈帶(諸如圖10中示出的拉鏈帶50)的穿程。S卩，通過使拉頭主體20在接近前碼10的方向上運動并且使拉頭主體20與前碼10接觸，拉頭的進(jìn)一步運動被限制。另外，前碼10能夠與拉頭主體接合以形成拉頭組件，該拉頭組件在前碼和拉頭主體的部分之間不具有任何間隙，從而防止水透過拉頭組件。拉頭組件涉及在鏈牙排的一個側(cè)端部分處相對于拉頭主體20定位的前碼10，在鏈牙排中，多個鏈牙附接到左右一對拉鏈帶的相對邊緣部分。鏈牙排通過拉頭的運動彼此接合和脫離。當(dāng)前碼10與拉頭主體20接觸并且前碼10的一部分插入拉頭主體20以與拉頭主體20接合時，拉頭組件被稱為處于接合位置，并且當(dāng)前碼與拉頭主體20脫離時，拉頭組件被稱為處于脫離位置。拉鏈帶50由機(jī)織或針織紗帶構(gòu)件和膜狀樹脂層組成，膜狀樹脂層由聚氨酯、聚酯、聚酰胺或氯乙烯系列熱塑性彈性材料制成并且層壓在紗帶構(gòu)件的前后表面的至少一個上。當(dāng)接合時，一個搭扣鏈牙排與相對的搭扣鏈牙排接合，并且搭扣鏈牙的前端(在寬度方向上在相對的拉鏈帶一側(cè)上的端部)與相對的拉鏈帶和/或樹脂層接觸以防止水通過接合的鏈牙排。在下文中，前后方向是指拉鏈帶50的縱向方向，其與拉頭主體20在鏈牙排上滑動的運動方向是同一方向。特別地，拉頭主體20運動以使左右鏈牙排彼此接合以閉合拉頭搭扣的方向被稱為前向，并且拉頭主體20運動以使左右鏈牙排彼此脫離以打開拉頭搭扣的方向被稱為后向。左右方向是指拉鏈帶50的紗帶寬度方向，其平行于拉鏈帶50的表面并且垂直于拉鏈帶50的縱向方向。另外，上下方向是指拉鏈帶50的前后方向，其垂直于拉鏈帶50的表面。特別地,朝向拉頭主體20的拉鼻34相對于拉鏈帶50定位的一側(cè)的方向被稱為向上方向，并且與其相反的方向被稱為向下方向。
[0022]眾所周知，拉頭與位于紗帶(諸如圖10-15中示出的拉鏈帶50)的相對側(cè)上的搭扣鏈牙(諸如圖10-13中示出的鏈牙52)配合以打開和閉合拉鏈(拉頭搭扣)。拉頭典型地包括拉頭主體20和以已知方式附接到拉頭主體并且當(dāng)運動拉頭時用作把手的拉攀(未示出)。當(dāng)拉頭在一個方向上運動時，拉頭主體的Y形通道(諸如位于頂翼(諸如翼30)和底翼(諸如翼32)之間的引導(dǎo)通道44)使拉鏈帶的一側(cè)處的鏈牙排嚙合到相對的鏈牙排。當(dāng)拉頭在相反方向上運動時，Y形通道使相對的鏈牙排分開。
[0023]當(dāng)拉頭位于鏈牙排的一端處時，拉頭主體20典型地位于與前碼10接觸的位置中(例如參照圖11)。如圖8-9中所示，拉頭主體20具有頂部22 (包括頂翼30和拉鼻34)、底部24 (包括底翼32)、前部28和后部26。在拉頭主體20中，頂部22和底部24彼此分隔開，并且在前部28的一側(cè)處通過連接頸部42 (有時被稱為引導(dǎo)柱)聯(lián)接以形成Y形引導(dǎo)通道44。連接頸部42包括以在前方超出拉鼻34的方式突出的前緣部分58 (圖8)。頂部22具有從拉頭主體20的頂翼30延伸的拉鼻34，拉攀能夠圍繞拉鼻34被可樞轉(zhuǎn)地收納。拉頭主體20能夠是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，使得頂翼和底翼的形狀和尺寸大致相似，雖然它們不是必須這樣。此外，頂翼和底翼被構(gòu)造成使得它們以在前向上不超過連接頸部42的方式延伸(例如如圖9中所示)。
[0024]圖1-5圖示根據(jù)一種型式的前碼10。前碼10包括主體11，主體11可以由任何合適的材料(諸如塑料或其它合適的相對軟的材料)形成。在一些型式中，前碼10由硅樹脂或聚氨酯材料形成。如果由硅樹脂形成，硅樹脂材料可以具有在ASTM D2240Type A等級上大約25和大約100之間的邵氏硬度(有時被稱為Type A等級25A和100A)。如果由聚氨酯形成，聚氨酯材料可以具有在ASTM D2240Type A等級上大約20至大約95的邵氏硬度(有時被稱為Type A等級20A和95A)。此外，聚氨酯材料可以具有在ASTM D2240Type D等級上大約30至大約90的邵氏硬度(有時被稱為Type A等級30A和90A)。另外，作為一個例子，前碼10與鏈牙52相比是撓性的。
[0025]如圖1-5中所示，前碼10包括從主體11大致向上突出的翅片12。在一些實施方式中，翅片12由撓性材料形成并且相對薄以增加撓性(即，翅片12在前后方向上的尺寸小于主體11在前后方向上的尺寸)。如圖5中圖示，翅片12可以從主體11向上延伸尺寸15。尺寸15大致等同于頂翼30的厚度。在一些型式中，翅片12是大致從前碼10的左端側(cè)延伸到右端側(cè)并且在前碼10接合的狀態(tài)下引導(dǎo)水朝向前碼10的右邊緣或左邊緣離開并且遠(yuǎn)離拉頭主體20的凸出脊。翅片12包括大致符合拉頭主體20的前緣36的輪廓13 (圖11，15)。具體地，輪廓13的形狀和尺寸用以容納拉頭主體20的連接頸部42并且用以容納拉頭主體20的底翼32 (或其它實施方式中頂翼30)的前部28的其它部件。由于輪廓13大致跟隨拉頭主體20的前緣36 (包括拉頭主體20的連接頸部42)的軌跡，在拉頭主體20和前碼10彼此接合的狀態(tài)中能夠限制水在拉頭主體20和前碼10之間透入拉頭組件中。
[0026]如圖1中所示，在前碼10中形成有容納拉頭主體20的連接頸部42的間隙17。間隙17形成在從主體11沿后向突出的第一延伸部14和第二延伸部16之間。間隙17包括唇部56 (圖3和10中所示)，當(dāng)拉頭組件處于接合位置時，拉頭主體20的連接頸部42的前緣部分58抵接唇部56。唇部56由當(dāng)連接頸部42抵接其時能夠壓縮的相對薄(前后方向上的尺寸小且第一延伸部14和第二延伸部16在前后方向上的尺寸小)、撓性的材料形成，并且由此能夠適應(yīng)連接頸部42的尺寸/形狀的變化。
[0027]如圖10中所示，當(dāng)前碼10與紗帶(諸如拉鏈帶50)接合時，第一延伸部14鄰近在拉鏈帶50的一側(cè)處的鏈牙52定位。另一方面，第二延伸部16鄰近大致更朝向紗帶50的端部的另一鏈牙52 (在拉鏈帶50的另一側(cè)處的鏈牙52，也被稱為第二鏈牙)定位。雖然如圖示第一延伸部14比第二延伸部16的端部進(jìn)一步突出使得第一延伸部14形成為比第二延伸部16長，可以設(shè)想根據(jù)紗帶50的鏈牙52的構(gòu)造，第二延伸部16可以比第一延伸部14的端部進(jìn)一步突出。通常，延伸部14、16中每個的突出量(在前后方向上的長度，從主體11延伸的尺寸)依據(jù)鏈牙52的定位。在一些實施方式中，延伸部14、16不接觸鏈牙52，但朝向它們突出。延伸部14、16可以與鏈牙52接觸。另外，如圖10中所示，前碼10的主體11、第一和第二延伸部14、16以及突出部9將拉鏈帶沿前后方向布置在其中點處。換句話說，前碼10的主體11、第一和第二延伸部14、16以及突出部9形成在拉鏈帶50的兩側(cè)上。
[0028]前碼10還包括從主體11在左右方向上的端部向后突出的兩個突出部9。在圖3中，布置在紙中左側(cè)處的突出部被稱為第一突出部，并且布置在紙中右側(cè)處的突出部被稱為第二突出部。形成在每個突出部9和延伸部14、16之間(S卩，在第一突出部9和第一延伸部14之間或在第二突出部9和第二延伸部16之間)的間隙19、21容納拉頭主體20的握彎折緣38 (在圖6中從對應(yīng)的翼30、32在彼此接近的方向上延伸的部分)并且有助于消除前碼10和拉頭主體20的握彎折緣38之間的任何間隙。在圖3中，布置在紙中左側(cè)處的間隙19被稱為第一間隙，并且布置在紙中右側(cè)處的間隙21被稱為第二間隙。第一握彎折緣38容納在第一間隙中，并且第二握彎折緣38容納在第二間隙中。
[0029]前碼10還包括多個孔18，通過所述多個孔18，利用注射模制技術(shù)或其它合適的技術(shù)能夠?qū)⑶按a10附接到拉鏈帶50。每個孔18是連接主體11的表面和拉鏈帶50的表面的孔。如果利用注射模制，拉鏈帶50利用柱形銷在前后方向上定位在模具中，以防止用以在模具中形成前碼10的液態(tài)/熔融材料使拉鏈帶50未對準(zhǔn)，并且孔18使其附近的材料更易冷卻，由此在材料固化之后能夠在前碼10和拉鏈帶50之間獲得更強(qiáng)的接合。
[0030]如上所述，前碼10能夠通過接合拉頭主體20的前部28 (圖8)和拉頭主體20的連接頸部42而與拉頭主體20配合。具體地，間隙17被構(gòu)造成使得連接頸部42被緊貼地收納在前碼10的間隙17中。以此方式，間隙17的形狀和寬度通過連接頸部42的尺寸來確定。如圖3中所示，第一和第二延伸部14、16每個具有在間隙17中朝向主體11的輕微彎曲部54，以適應(yīng)連接頸部42的形狀。彎曲部54縮小間隙17的尺寸，使得間隙17在左右方向上的尺寸朝向主體11先增大并隨后縮小。當(dāng)連接頸部42被收納在間隙17中時，唇部56接觸到連接頸部42的前緣部分58從而由于唇部56的特性被壓縮，并且唇部56變形以符合前緣部分58的形狀。圍繞著連接頸部42對連接頸部42進(jìn)行的這種壓縮消除可能由于拉頭主體20的唇部56、輪廓13、連接頸部42或其前緣部分58、和/或其它部分的形狀變化引起的在前碼10和連接頸部42之間的任何間隙。這樣，如圖14中所示，第一和第二延伸部14、16跟隨連接頸部42的輪廓并且防止水透入拉頭主體20。
[0031]當(dāng)拉頭組件處于接合位置時(圖11),拉頭主體20與前碼10鎖合。在一些型式中，包括彎曲部54的存在的第一和第二延伸部14、16的長度、高度和形狀有助于將拉頭主體20固定在鎖合位置，這防止拉頭主體20在特定負(fù)載下與前碼10脫離。
[0032]在上述拉頭組件中，前碼10可以用于任何類型的拉鏈，諸如通過注射模制合成樹脂形成鏈牙的注射模制型拉鏈、由線圈形狀的單絲組成的線圈型拉鏈或由金屬制成的金屬型拉鏈。前碼10可以用于任何合適的產(chǎn)品，包括但不限于服裝、包、口袋、化學(xué)物品保護(hù)服、潛水服、和/或戶外服裝和用品。由于前碼防止水透入前碼10和拉頭主體20之間的間隙，因此不需要附加的擋片或衣物塊來遮擋組件。
[0033]可以在本發(fā)明的組成、施用、加工工藝和其它方面對本發(fā)明作出多種修改，而不背離上述說明和附圖中的目的和精神。
[0034]本申請基于2011年7月20日提交的美國專利申請N0.13/186814，該美國專利申請的公開內(nèi)容通過引用合并于此。
【權(quán)利要求】
1.一種拉頭組件，包括: (a)拉頭主體，其包括彼此分隔開并且通過連接頸部聯(lián)接的頂翼和底翼，其中，頂翼和底翼中的每個包括沿著拉頭主體的前部延伸的前緣；和 (b)前碼，其包括: 主體，所述主體包括從主體向上延伸并且從主體的左側(cè)延伸到主體的右側(cè)的翅片，其中，所述翅片包括符合拉頭主體的前緣的輪廓； 從所述主體突出的兩個延伸部，其中，所述兩個延伸部中的第一延伸部以超出所述兩個延伸部中的第二延伸部的方式突出； 形成在所述兩個延伸部之間的間隙，其中，所述間隙的尺寸能夠收納拉頭主體的連接頸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉頭組件，其中，所述前碼還包括從前碼的主體突出的兩個突出部，其中，形成在所述兩個突出部中的第一突出部和所述兩個延伸部中的所述第一延伸部之間的第一間隙的尺寸能夠收納拉頭主體的第一握彎折緣，并且其中，形成在所述兩個突出部中的第二突出部和所述兩個延伸部中的所述第二延伸部之間的第二間隙的尺寸能夠收納拉頭主體的第二握彎折緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉頭組件，其中，所述前碼的主體還包括多個孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉頭組件，其中，所述前碼的輪廓接觸拉頭主體的連接頸部和拉頭主體的頂翼和底翼的前緣中的至少一個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉頭組件，其中，所述前碼由硅樹脂或聚氨酯形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉頭組件，其中，所述前碼具有大約20A至大約95A的計示硬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉頭組件，其中，所述頂翼和底翼以不超過連接頸部的方式延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉頭組件，其中，所述兩個延伸部中的每個還包括彎曲部，所述彎曲部縮小形成在所述兩個延伸部之間的間隙的尺寸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉頭組件，其中，形成在所述兩個延伸部之間的間隙包括唇部，所述唇部與拉頭主體的連接頸部的前緣部分接觸。
10.一種具有接合位置和脫離位置的拉頭組件，所述拉頭組件包括: (a)拉頭主體，其包括彼此分隔開并且通過連接頸部聯(lián)接的頂翼和底翼，其中，頂翼和底翼中的每個包括沿著拉頭主體的前部延伸的前緣；和 (b)前碼，其包括: 主體，所述主體包括橫向延伸經(jīng)過前碼的主體的翅片，其中，所述翅片包括符合拉頭主體的頂翼和底翼中的至少一個的前緣的輪廓，并且其中，當(dāng)拉頭組件處于接合位置時，所述輪廓接觸頂翼和底翼中的至少一個的前緣； 從所述前碼的主體突出的兩個延伸部，其中，兩個延伸部中的第一延伸部以超出所述兩個延伸部中的第二延伸部的方式突出，其中，當(dāng)拉頭組件處于接合位置時，所述兩個延伸部中的所述第一延伸部接近拉鏈帶之一的第一鏈牙，并且所述兩個延伸部中的所述第二延伸部接近所述拉鏈帶中的另一個的第二鏈牙；以及 形成在所述兩個延伸部之間的間隙，其中，當(dāng)拉頭組件處于接合位置時，拉頭主體的連接頸部緊貼地收納在所述間隙中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拉頭組件，其中，所述翅片由撓性材料形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拉頭組件，其中，所述前碼還包括從前碼的主體突出的兩個突出部，其中，所述兩個突出部中的每個和所述兩個延伸部中的每個之間形成有間隙，其中，當(dāng)拉頭組件處于接合位置時，拉頭主體的握彎折緣收納在形成于所述兩個突出部中的每個和所述兩個延伸部中的每個之間的間隙中。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拉頭組件，其中，所述前碼的主體還包括多個孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拉頭組件，其中，所述前碼由硅樹脂或聚氨酯形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的拉頭組件，其中，所述前碼具有大約20A至大約95A的計示硬度。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拉頭組件，其中，底翼和頂翼具有基本上相同的尺寸和形狀并且以不超過拉頭主體的連接頸部的方式延伸。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拉頭組件，其中，形成在所述兩個延伸部之間的間隙包括唇部，所述唇部大致符合拉頭主體的連接頸部的前緣部分并且當(dāng)拉頭組件處于接合位置時圍繞著連接頸部對連接頸部進(jìn)行壓縮。
18.—種前碼,包括: 主體，其包括從主體向上延伸并且橫向延伸經(jīng)過主體的翅片，其中，所述翅片包括符合拉頭主體的前緣的輪廓； 從主體突出的兩個延伸部，其中，所述兩個延伸部中的第一延伸部以超出所述兩個延伸部中的第二延伸部的方式突出；` 形成在所述兩個延伸部之間的間隙，其中，所述間隙的尺寸能夠收納在拉頭主體的頂翼和底翼之間延伸的連接頸部，其中，所述間隙的唇部符合連接頸部的前緣部分；和 兩個突出部，其中，形成在所述兩個突出部中的第一突出部和所述兩個延伸部中的所述第一延伸部之間的第一間隙的尺寸能夠收納拉頭主體的第一握彎折緣，并且其中，形成在所述兩個突出部中的第二突出部和所述兩個延伸部中的所述第二延伸部之間的第二間隙的尺寸能夠收納拉頭主體的第二握彎折緣。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的前碼，其中，所述前碼由硅樹脂或聚氨酯形成。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的前碼，其中，所述前碼具有大約20A至大約95A的計示硬度。
【文檔編號】A44B19/32GK103687509SQ201280035867
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月20日
【發(fā)明者】高澤成吉 申請人:Ykk株式會社