專利名稱：一種袖叉定型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種服裝加工設(shè)備，特別是一種袖叉定型裝置。
背景技術(shù)：
很多衣服的袖口都有袖叉，如襯衫，袖叉縫制的好壞直接影響到衣服的質(zhì)量和美觀。目前采用的方法大多是人工折疊布料成袖叉，然后對(duì)準(zhǔn)袖口，再進(jìn)行縫制，這種人工折疊方法來縫制袖叉，不僅袖叉大小不一影響美觀，而且效率低下很難成批量生產(chǎn)，直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的人工折疊成型袖叉形狀大小不·一、效率低下的不足，提供一種袖叉定型裝置，該裝置不僅能一次性成型袖叉，而且還顯著提高生產(chǎn)效率，批量生產(chǎn)大小統(tǒng)一的袖叉。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種袖叉定型裝置，包括卷板、安裝卷板的底座、滾筒，其特征在于，所述的卷板包括內(nèi)卷板和安裝在內(nèi)卷板外側(cè)的外卷板，所述的內(nèi)卷板和外卷板分別形成進(jìn)料口和出料口，內(nèi)卷板和外卷板圍成的卷板沿所述進(jìn)料口往所述出料口方向成弧形并逐漸縮小，且靠近出料口方向的內(nèi)卷板與外卷板向內(nèi)凹陷分別圍成內(nèi)凹板翼一和內(nèi)凹板翼二，所述的出料口處設(shè)有相互接觸并可擠壓布料的兩個(gè)滾筒，即滾筒一、滾筒二，所述的兩個(gè)滾筒沿相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)卷板和外卷板形成的空間正好可以將布料成型為袖叉形狀，具體方法是將裁剪好的布料毛坯料送入進(jìn)料口，布料在順著內(nèi)卷板往前送進(jìn)時(shí)，遇到出料口附近內(nèi)卷板和外卷板圍成的內(nèi)凹板翼一和內(nèi)凹板翼二，布料將隨之彎折成內(nèi)凹板翼一和內(nèi)凹板翼二的形狀，由于成弧形的卷板越靠近出料口越縮小，從而布料在伸出出料口時(shí)初次卷曲成袖叉形狀，然后再送入兩個(gè)滾筒之間進(jìn)行擠壓和加熱成型，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)形狀的袖叉就定型完畢。優(yōu)選地，所述的外卷板上安裝有可將布料推送至滾筒的推進(jìn)裝置。優(yōu)選地，所述的推進(jìn)裝置包括推進(jìn)套筒，所述的推進(jìn)套筒里設(shè)有可沿推進(jìn)套筒滑動(dòng)的推進(jìn)桿。外卷板上設(shè)置推進(jìn)裝置，推進(jìn)桿沿著推進(jìn)套筒滑動(dòng)，將在卷板出料口送出來的初次成型袖叉推進(jìn)兩個(gè)圓筒之間，這樣提高了加工效率。優(yōu)選地，所述的外卷板側(cè)面開有外卷板槽。優(yōu)選地，所述的外卷板槽成長(zhǎng)條形，且方向與進(jìn)料方向一致。在外卷板側(cè)面開一個(gè)長(zhǎng)條形的外卷板槽，可以在布料送進(jìn)進(jìn)料口后，用手通過外卷板槽擠壓并推送布料在內(nèi)卷板上滑動(dòng)，這樣也加快了布料的送進(jìn)速度，提高了袖叉成型效率。優(yōu)選地，所述的進(jìn)料口處設(shè)有與內(nèi)卷板、外卷板連在一起的擋板。[0014]在進(jìn)料口出設(shè)置擋板，把布料沿著擋板放入進(jìn)料口時(shí)，更容易對(duì)準(zhǔn)。優(yōu)選地，所述的內(nèi)卷板和所述的外卷板是連成一體的。將內(nèi)卷板和外卷板做成一體，優(yōu)化了卷板的結(jié)構(gòu),利于卷板的安裝。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所述的卷板成弧形縮小狀，并且再出料口附近設(shè)有凹板翼一和內(nèi)凹板翼二，這種卷板的形狀可以使布料在卷板內(nèi)推送時(shí)初次袖叉成型，再送入圓筒進(jìn)行成型，本實(shí)用新型不僅能一次性成型袖叉，而且還可以批量生產(chǎn)大小統(tǒng)一的袖叉，顯著提高了生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的生產(chǎn)效益。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I所述卷板A-A剖視圖；圖3為圖I所述卷板B-B首I]視圖。圖4為應(yīng)用本實(shí)用新型將布料進(jìn)行袖叉定型后的示意圖。圖中標(biāo)記101、內(nèi)卷板，102、外卷板，201、滾筒一，202、滾筒二，3、底座，4、推進(jìn)桿，5、推進(jìn)套筒，6、進(jìn)料口，7、出料口，8、內(nèi)凹板翼一，9、內(nèi)凹板翼二，10、外卷板槽，11、擋板，12、袖叉。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-3所示，一種袖叉定型裝置，包括卷板、安裝卷板的底座3、滾筒，卷板包括內(nèi)卷板101和安裝在內(nèi)卷板101外側(cè)的外卷板102，內(nèi)卷板101和外卷板102分別形成進(jìn)料口 6和出料口 7，且內(nèi)卷板101和外卷板102圍成的卷板沿進(jìn)料口 6往出料口 7方向成弧形并逐漸縮小，其形成的卷板空間正好可以將布料成型為袖叉形狀；靠近出料口 7方向的內(nèi)卷板101與外卷板102向內(nèi)凹陷分別圍成內(nèi)凹板翼一 8和內(nèi)凹板翼二 9，在出料口 7處設(shè)有相互接觸并可擠壓布料的兩個(gè)滾筒，即滾筒一 201、滾筒二 202，兩個(gè)滾筒沿相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)。外卷板102上安裝有可將布料推送至滾筒的推進(jìn)裝置，此推進(jìn)裝置包括推進(jìn)套筒5，推進(jìn)套筒5里設(shè)有可沿推進(jìn)套筒5滑動(dòng)的推進(jìn)桿4。在進(jìn)料口 6處設(shè)有與內(nèi)卷板101、外卷板102連在一起的擋板11，把布料沿著擋板11放入進(jìn)料口 6時(shí)，更容易對(duì)準(zhǔn)。外卷板102側(cè)面還開有外卷板槽10，外卷板槽10成長(zhǎng)條形，且方向與進(jìn)料方向一致；可以在布料送進(jìn)進(jìn)料口 6后，可用手通過外卷板槽10擠壓并推送布料在內(nèi)卷板101上滑動(dòng)，這樣也加快了布料的送進(jìn)速度，提高了袖叉12成型效率。具體作業(yè)時(shí)，將裁剪好的布料毛坯料送入進(jìn)料口 6，布料在順著內(nèi)卷板101往前送進(jìn)時(shí)，同時(shí)用手通過外卷板槽10擠壓推送布料在內(nèi)卷板101上向前滑動(dòng)，遇到出料口 7附近內(nèi)卷板101和外卷板102圍成的內(nèi)凹板翼一 8和內(nèi)凹板翼二 9時(shí)，布料將隨之彎折成內(nèi)凹板翼一 8和內(nèi)凹板翼二 9的形狀，由于成弧形的卷板越靠近出料口 7越縮小，因此布料在伸出出料口 7時(shí)已初次卷曲成袖叉12形狀，最后通過推進(jìn)桿4將初次成型的布料送入兩個(gè)滾筒之間進(jìn)行擠壓和加熱成型，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)形狀的袖叉12就定型完畢，如圖4所示。特別的，內(nèi)卷板101和外卷板102可以是連成一體的，這樣優(yōu)化了卷板的結(jié)構(gòu)，利于卷板的安裝。實(shí)際作業(yè)時(shí)，往往還在工作平臺(tái)上安裝多個(gè)本實(shí)用新型所述的袖叉定型機(jī)，方便左右手分別同時(shí)使用兩臺(tái)袖叉定型機(jī)進(jìn)行布料袖叉定型。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種袖叉定型裝置，包括卷板、安裝卷板的底座(3)、滾筒，其特征在于，所述的卷板包括內(nèi)卷板(101)和安裝在內(nèi)卷板(101)外側(cè)的外卷板(102)，所述的內(nèi)卷板(101)和外卷板(102)分別形成進(jìn)料口 (6)和出料口 (7)，內(nèi)卷板(101)和外卷板(102)圍成的卷板沿所述進(jìn)料口(6)往所述出料口(7)方向成弧形并逐漸縮小，且靠近出料口(7)方向的內(nèi)卷板(101)與外卷板(102)向內(nèi)凹陷分別圍成內(nèi)凹板翼一(8)和內(nèi)凹板翼二(9)，所述的出料口(7)處設(shè)有相互接觸并可擠壓布料的兩個(gè)滾筒，即滾筒一(201)、滾筒二(102)，所述的滾筒一(201)、滾筒二(202)沿相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種袖叉定型裝置，其特征在于，所述的外卷板(102)上安裝有可將布料推送至滾筒的推進(jìn)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種袖叉定型裝置，其特征在于，所述的推進(jìn)裝置包括推進(jìn)套筒(5)，所述的推進(jìn)套筒(5)里設(shè)有可沿推進(jìn)套筒(5)滑動(dòng)的推進(jìn)桿(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種袖叉定型裝置，其特征在于，所述的外卷板(102)側(cè)面開有外卷板槽(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種袖叉定型裝置，其特征在于，所述的外卷板槽(10)成長(zhǎng)條形，且方向與進(jìn)料方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種袖叉定型裝置，其特征在于，所述的進(jìn)料口(7)處設(shè)有與內(nèi)卷板(101)、外卷板(102)連在一起的擋板(11) O
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種袖叉定型裝置，其特征在于，所述的內(nèi)卷板(101)和所述的外卷板(102)是連成一體的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種袖叉定型裝置，包括卷板、安裝卷板的底座、滾筒，卷板包括內(nèi)卷板和安裝在內(nèi)卷板外側(cè)的外卷板，內(nèi)卷板和外卷板分別形成進(jìn)料口和出料口，且內(nèi)卷板和外卷板圍成的卷板沿進(jìn)料口往出料口方向成弧形并逐漸縮小，其形成的卷板空間正好可以將布料成型為袖叉形狀；靠近出料口方向的內(nèi)卷板與外卷板向內(nèi)凹陷分別圍成內(nèi)凹板翼一和內(nèi)凹板翼二，在出料口處設(shè)有相互接觸并可擠壓布料的兩個(gè)滾筒，兩個(gè)滾筒沿相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)；外卷板上安裝有可將布料推送至滾筒的推進(jìn)裝置，外卷板側(cè)面還開有成長(zhǎng)條形的外卷板槽。本實(shí)用新型不僅能一次性成型袖叉，而且還可以批量生產(chǎn)大小統(tǒng)一的袖叉，顯著提高了生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)A41H43/02GK202774317SQ201220401240
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者龐華順, 林桂蘭, 唐勇 申請(qǐng)人:四川都通制衣有限公司