專利名稱：一種折邊燙袋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種折邊燙袋機(jī)，尤其是涉及用于服裝生產(chǎn)中貼袋的三邊折燙工作的折邊燙袋機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)領(lǐng)域中，一個(gè)熟練工人每小時(shí)折邊、熨燙貼袋240個(gè)，該工作效率并不能滿足服裝行業(yè)的競爭要求，并且人工折邊、熨燙貼袋的成品質(zhì)量參差不一，無法保證服裝質(zhì)量的一致性。此外，傳統(tǒng)手工難以保證成品紋理的整齊一致。成品紋理的整齊一致需要依靠工 人的經(jīng)驗(yàn)和工作態(tài)度，新來的工人需要進(jìn)行培訓(xùn)，無法在短時(shí)間內(nèi)直接上崗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種折邊燙袋機(jī)，其解決的技術(shù)問題是(I)現(xiàn)有折邊、熨燙工藝的效率低下，不能滿足市場競爭要求；(2)現(xiàn)有折邊、熨燙工藝下的產(chǎn)品質(zhì)量無法實(shí)現(xiàn)成品紋理的整齊一致。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下方案一種折邊燙袋機(jī)，包括數(shù)控電路；折邊夾具，折邊夾具包括壓料板、左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)，原料鋪在折邊夾具上；多個(gè)氣缸組，多個(gè)氣缸組與折邊夾具的各個(gè)組成部分分別通過支架或曲架連接；模具固定框(C)上放置一塊耐高溫橡膠模，該耐高溫橡膠模將原料固定在其與壓料板之間；熱壓板，移動(dòng)的熱壓板對原料進(jìn)行熨燙；供水器，供水器向熱壓板提供制作熱蒸汽的用水。進(jìn)一步，多個(gè)氣缸組包括壓料氣缸(Al)、左氣缸(A2)、右氣缸(A 3)、袋下氣缸(A4)、袋上氣缸(A5)以及熱壓氣缸(A6);壓料板安裝在壓料氣缸(Al)上，左插片(I)安裝在左氣缸(A2)上，右插片(3)安裝在右氣缸(A3)上，袋下插片(4)安裝在袋下氣缸(A4)上，袋上插片(5)安裝在袋上氣缸(A5)上，熱壓板安裝在熱壓氣缸(A6)上。進(jìn)一步，左氣缸(A2)、右氣缸(A3)、袋下氣缸(A4)以及袋上氣缸(A5)分別設(shè)有供其滑行的氣缸滑動(dòng)槽(B)。進(jìn)一步，熱壓板中設(shè)有發(fā)熱管道(51)和水道(52)，發(fā)熱管道(51)中設(shè)有發(fā)熱絲，水道(52)底面均勻分布有蒸汽出口。進(jìn)一步，熱壓板上還設(shè)有溫度探頭。進(jìn)一步，在左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)上分別設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱孔(11、21、31、41)。進(jìn)一步，還包括第一距離感應(yīng)器，第一距離感應(yīng)器檢測熱壓板表面是否粘附有物體、熱壓板和折邊夾具之間是否存在障礙物。進(jìn)一步，還包括激光發(fā)生器，激光發(fā)生器產(chǎn)生的可視激光指示對齊紋理。進(jìn)一步，還包括兩個(gè)工作按鈕，同時(shí)按動(dòng)兩個(gè)工作按鈕時(shí)折邊燙袋機(jī)工作。[0015]進(jìn)一步，在熱壓板上安裝有第二距離感應(yīng)器，第二距離感應(yīng)器探測到成品粘附于熱壓板上未取下時(shí)，整臺(tái)折邊燙袋機(jī)也不會(huì)工作。有時(shí)可能工人會(huì)忘了取下前一個(gè)成品，而直接將下一個(gè)原料鋪放在折邊夾具上，這樣熱壓板和原料就不能直接接觸，影響熨燙效果。為了防止這種情況的發(fā)生，在熱壓板上也安裝有第二距離感應(yīng)器，當(dāng)此第二距離感應(yīng)器探測到成品粘附于壓料板上未取下時(shí)，整臺(tái)折邊燙袋機(jī)也不會(huì)工作。該折邊燙袋機(jī)具有以下有益效果(I)本實(shí)用新型折邊燙袋機(jī)不僅能提高50%的產(chǎn)量，即360 400個(gè)/小時(shí)，每個(gè)成品的折邊、熨燙效果幾乎完全一致。(2)本產(chǎn)品采取激光定位，解決了在有繡花、印花的原料中傳統(tǒng)手工難以保證成品紋理的整齊一致的技術(shù)問題。整臺(tái)設(shè)備操作及其簡單，對人員素質(zhì)無要求，適合快速上崗。

圖I :本實(shí)用新型折邊燙袋機(jī)的俯視圖；圖2 :本實(shí)用新型折邊燙袋機(jī)的熱壓板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 :本實(shí)用新型折邊燙袋機(jī)熱壓板的剖面圖；圖4 :本實(shí)用新型折邊燙袋機(jī)中的橡膠底模結(jié)構(gòu)示意圖；圖5:圖4中的左視圖；圖6 :本實(shí)用新型折邊燙袋機(jī)中折邊夾具結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明Al-壓料氣缸；A2-左氣缸；A3-右氣缸；A4_袋下氣缸；A5_袋上氣缸；A6_熱壓氣缸；B-氣缸滑動(dòng)槽；C-模具固定框；D1-第一工作按鈕；D2-第二工作按鈕；D3-第三工作按鈕；1_左插片；11_導(dǎo)熱孔；2_袋上插片；21_導(dǎo)熱孔；3_右插片；31_導(dǎo)熱孔；4_袋下插片；41-導(dǎo)熱孔；51_發(fā)熱管道；52_水道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖I至圖6,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明如圖I所示，本實(shí)用新型折邊燙袋機(jī)可以做雙工作站設(shè)計(jì)，左右兩個(gè)工作站完全一致，故僅描述其中一個(gè)工作站。本實(shí)用新型折邊燙袋機(jī)包括壓料氣缸Al、左氣缸42、右氣缸々3、袋下氣缸々4、袋上氣缸A5以及熱壓氣缸A6 ;壓料板安裝在壓料氣缸Al上，左插片I安裝在左氣缸A2上，右插片3安裝在右氣缸A3上，袋下插片4安裝在袋下氣缸A4上，袋上插片5安裝在袋上氣缸A5上，熱壓板安裝在熱壓氣缸A6上。左氣缸A2、右氣缸A3、袋下氣缸A4以及袋上氣缸A5分別設(shè)有供其滑行的氣缸滑動(dòng)槽B。模具固定框C上放置一塊耐高溫橡膠模，該耐高溫橡膠模將原料固定在其與壓料板之間。需雙手同時(shí)按動(dòng)間距50厘米的兩個(gè)工作鈕，折邊燙袋機(jī)才能工作。即按住第一按鈕Dl和第二按鈕D2或者按住第二按鈕D2和第三按鈕D3。如圖2和圖3所示，熱壓板中設(shè)有發(fā)熱管道51和水道52，發(fā)熱管道51中設(shè)有發(fā)熱絲，水道52底面均勻分布有蒸汽出口。此外，熱壓板上還設(shè)有溫度探頭，它將把熱壓板的溫度實(shí)時(shí)反饋給數(shù)控電路，從而達(dá)到溫控目的。[0032]如圖4和圖5所示，耐高溫橡膠模，該耐高溫橡膠模起到固定原料的作用，所以它的形狀大小必須依據(jù)原料來定制，原料置于其上。該耐高溫橡膠模將原料固定在其與壓料板之間。如圖6所示，折邊夾具包括壓料板、左插片I、右插片3、袋下插片4以及袋上插片2，原料鋪在折邊夾具上。在左插片I、右插片3、袋下插片4以及袋上插片2上分別設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱孔11、21、31、41。本實(shí)用新型折邊燙袋機(jī)工作原理工作時(shí)，整機(jī)處于數(shù)控電路的控制下，首先設(shè)定好熱壓板溫度和熨燙時(shí)間，機(jī)器利用電能使熱壓板預(yù)熱，工人將原料鋪在折邊夾具上，根據(jù)激光發(fā)生器產(chǎn)生的可視激光指示對齊紋理。激光發(fā)生器將指出成品中心點(diǎn)，若工人不依據(jù)中心點(diǎn)來放置原料，成品的繡花、印花位置會(huì)錯(cuò)位。
為確保人員安全，需雙手同時(shí)按動(dòng)間距30厘米以上的兩個(gè)工作鈕，即按住第一按鈕Dl和第二按鈕D2或者按住第二按鈕D2和第三按鈕D3。此時(shí)折邊燙袋機(jī)開始工作，利用第一距離感應(yīng)器檢測熱壓板表面是否粘附有物體以及熱壓板和折邊夾具之間是否存在障礙物，有則報(bào)警，并且中斷工作程序，使機(jī)器不能運(yùn)行直到清楚障礙物才可工作。若沒有檢測到障礙物，數(shù)控電路開始對氣缸充氣，同時(shí)壓料板迅速壓住工件。折邊夾具包括壓料板、左插片I、右插片3、袋下插片4以及袋上插片2。折邊夾具通過氣缸作用下由四周向中心迅速靠攏并使固定的原料完成折邊。折邊就緒后，氣缸內(nèi)的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)熱壓板垂直向下，使其貼近原料，產(chǎn)生第一次熱壓(定時(shí)控制)。定時(shí)到了，折邊夾具、壓料板松開(原材料有初步定形)，供水器對熱壓板噴灑少量水滴產(chǎn)生蒸汽，然后，熱壓板再次向下移動(dòng)緊壓原料，產(chǎn)生第二次熱壓。當(dāng)達(dá)到設(shè)定熨燙時(shí)間后，熱壓板升起(附帶著工件)，折邊系統(tǒng)復(fù)位，取下粘附于壓料板上的成品即完成一次工作循環(huán)。整個(gè)過程中，任意時(shí)刻按下緊急按鈕都可中斷工作，使熱壓板迅速升起，折邊夾具迅速松開復(fù)位。關(guān)于溫度控制將溫控器設(shè)定在所需溫度上〈例如240°C >，溫控器會(huì)自動(dòng)恒定在2400C ±3°C之間，因此熱壓板溫度得以自動(dòng)控制。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種折邊燙袋機(jī)，其特征在于包括數(shù)控電路；折邊夾具，折邊夾具包括壓料板、左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)，原料鋪在折邊夾具上；多個(gè)氣缸組，多個(gè)氣缸組與折邊夾具的各個(gè)組成部分分別通過支架或曲架連接；模具固定框(C)上放置一塊耐高溫橡膠模，該耐高溫橡膠模將原料固定在其與壓料板之間；熱壓板，移動(dòng)的熱壓板對原料進(jìn)行熨燙；供水器，供水器向熱壓板提供制作熱蒸汽的用水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述折邊燙袋機(jī)，其特征在于多個(gè)氣缸組包括壓料氣缸(Al)、左氣缸(A2)、右氣缸(A3)、袋下氣缸(A4)、袋上氣缸(A5)以及熱壓氣缸(A6);壓料板安裝在壓料氣缸(Al)上，左插片(I)安裝在左氣缸(A2)上，右插片(3)安裝在右氣缸(A3)上，袋下插片(4)安裝在袋下氣缸(A4)上，袋上插片(5)安裝在袋上氣缸(A5)上，熱壓板安裝在熱壓氣缸(A6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述折邊燙袋機(jī)，其特征在于左氣缸(A2)、右氣缸(A3)、袋下氣缸(A4)以及袋上氣缸(A5)分別設(shè)有供其滑行的氣缸滑動(dòng)槽(B)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述折邊燙袋機(jī)，其特征在于熱壓板中設(shè)有發(fā)熱管道(51)和水道(52)，發(fā)熱管道(51)中設(shè)有發(fā)熱絲，水道(52)底面均勻分布有蒸汽出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述折邊燙袋機(jī)，其特征在于熱壓板上還設(shè)有溫度探頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述折邊燙袋機(jī)，其特征在于在左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)上分別設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱孔(11、21、31、41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述折邊燙袋機(jī)，其特征在于還包括第一距離感應(yīng)器，第一距離感應(yīng)器檢測熱壓板表面是否粘附有物體、熱壓板和折邊夾具之間是否存在障礙物。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任何一項(xiàng)所述折邊燙袋機(jī)，其特征在于還包括激光發(fā)生器，激光發(fā)生器產(chǎn)生的可視激光指示對齊紋理。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述折邊燙袋機(jī)，其特征在于還包括兩個(gè)工作按鈕，同時(shí)按動(dòng)兩個(gè)工作按鈕時(shí)折邊燙袋機(jī)工作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述折邊燙袋機(jī)，其特征在于在熱壓板上安裝有第二距離感應(yīng)器，第二距離感應(yīng)器探測到成品粘附于壓料板上未取下時(shí)，整臺(tái)機(jī)器也不會(huì)工作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種折邊燙袋機(jī)，包括數(shù)控電路；折邊夾具，折邊夾具包括壓料板、左插片(1)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)，原料鋪在折邊夾具上；多個(gè)氣缸組，多個(gè)氣缸組與折邊夾具的各個(gè)組成部分分別通過支架或曲架連接；模具固定框(C)上放置一塊耐高溫橡膠模，該耐高溫橡膠模將原料固定在其與壓料板之間；熱壓板，移動(dòng)的熱壓板對原料進(jìn)行熨燙；供水器，供水器向熱壓板提供制作熱蒸汽的用水。本實(shí)用新型折邊燙袋機(jī)不僅能提高50％的產(chǎn)量，即360～400個(gè)/小時(shí)，每個(gè)成品的折邊、熨燙效果幾乎完全一致。
文檔編號A41H43/02GK202618417SQ201220243538
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者李志焜 申請人:東莞市盈方制衣有限公司