專利名稱：一種墊肩熨燙粘合成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種墊肩熨燙粘合成型機(jī)。
背景技術(shù)：
許多服裝為了整體造型美觀需加裝針刺棉墊肩，針刺棉墊肩需要粘合成型，為簡化工藝，墊肩為一體成型后按左右分切，該墊肩分為三層，底層和表層為噴針棉，中間為針刺棉，層與層之間均勻撒布低溫粘合粉，經(jīng)過熨燙使其結(jié)合，因噴針棉導(dǎo)熱性能差，需依靠蒸汽熱量透過表層、中層、到達(dá)底層，從而實(shí)現(xiàn)三層牢固結(jié)合，現(xiàn)生產(chǎn)工藝采用手工蒸汽熨斗熨燙，在墊肩表層反復(fù)熨燙，加工時(shí)間長，熨燙不均勻，成型不美觀，容易出現(xiàn)因粘合不均
出現(xiàn)的分層剝離現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，工率較低，不適合生產(chǎn)企業(yè)大批生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于不同尺寸的針刺棉墊肩成型美觀、熨燙均勻、使用簡便、工作效率高且應(yīng)用范圍廣的墊肩熨燙粘合成型機(jī)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括墊肩熨燙粘合成型機(jī)工作臺(tái)上的機(jī)架、安裝在機(jī)架上的下壓氣缸、安裝在下壓氣缸活塞桿下端的上模具連接套、安裝在上模具連接套下端的保溫外罩、安裝在保溫外罩內(nèi)的上模具蓋板和上模具以及安裝在工作臺(tái)上的與上模具相對(duì)應(yīng)的下模具，所述的上模具設(shè)置在上模具蓋板的下端，上模具上均布設(shè)置有噴汽加熱孔，上模具的側(cè)邊與蒸汽管道相連通，上模具蓋板的沿圓周均勻設(shè)置有電熱棒，電熱棒通過保溫外罩設(shè)置在上模具蓋板內(nèi)，所述的下模具上設(shè)置中空孔，下模具下端設(shè)置定位套管，在定位套管內(nèi)設(shè)置緩沖彈簧，固定在下模具固定孔內(nèi)的定位桿設(shè)置在緩沖彈簧內(nèi)。本實(shí)用新型積極效果如下本實(shí)用新型墊肩熨燙粘合模具由上下模具構(gòu)成，上模具與墊肩形狀一致，下模具為承載模具，上模具蓋板內(nèi)均勻設(shè)設(shè)置的電熱棒加熱上模具，保持上模具的溫度高于蒸汽溫度，使蒸汽通過時(shí)不產(chǎn)生冷凝水；上模具由均布的噴氣孔噴出蒸汽，均勻加熱整個(gè)墊肩，蒸汽透過噴針棉布的空隙到達(dá)整個(gè)加熱面，使低溫粘合劑均勻融化，墊肩各部件均勻粘合，產(chǎn)品成型美觀且效果好，粘合均勻，質(zhì)量穩(wěn)定；上模具保溫外罩能防止熱量損失并且保護(hù)操作人員免于被上模具燙傷；下模具為多孔中空結(jié)構(gòu)，使用時(shí)覆蓋防燙布，抽取真空已定型工作物；下模具下端的定位套管和其內(nèi)安裝的緩沖彈簧緩沖上模具下壓力、定位下模具；本實(shí)用新型適用于熨燙、粘合不同尺寸針刺棉墊肩，應(yīng)用范圍廣，使用簡便，使用本實(shí)用新型墊肩熨燙粘合成型機(jī)提高了工作效率高，適用于生產(chǎn)企業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。

附圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]附圖3為本實(shí)用新型上模具剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型上模具蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型保溫外罩剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本實(shí)用新型下模具剖面結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中I工作臺(tái)、2上的機(jī)架、3定位套管、4緩沖彈簧、5定位桿、6螺母、7下模具、8上模具、9電熱棒、10上模具蓋板、11上模具連接套、12保溫外罩、13下壓氣缸、14蒸汽管道、15噴汽加熱孔、16中空孔。
具體實(shí)施方式
如附圖1、2、3、4、5、6所示，本實(shí)用新型包括墊肩熨燙粘合成型機(jī)工作臺(tái)I上的機(jī) 架2、安裝在機(jī)架2上的下壓氣缸13、安裝在下壓氣缸13活塞桿下端的上模具連接套11、安裝在上模具連接套11下端的保溫外罩12、安裝在保溫外罩12內(nèi)的上模具蓋板10和上模具8以及安裝在工作臺(tái)I上的與上模具8相對(duì)應(yīng)的下模具7，所述的上模具8設(shè)置在上模具蓋板10的下端，上模具8上均布設(shè)置有噴汽加熱孔15，上模具8的側(cè)邊與蒸汽管道14相連通，上模具蓋板10的沿圓周均勻設(shè)置有電熱棒9，電熱棒9通過保溫外罩12設(shè)置在上模具蓋板10內(nèi)，所述的下模具7上均勻的設(shè)置中空孔16，下模具7下端設(shè)置定位套管3，在定位套管3內(nèi)設(shè)置緩沖彈簧4，固定在下模具7固定孔內(nèi)的定位桿5設(shè)置在緩沖彈簧4內(nèi)，定位桿5上端安裝螺母6與下模具固定。如附圖1、2、3、4、5、6所示，使用本實(shí)用新型設(shè)備工作時(shí)，將針刺棉墊肩放置在下模具7上表面指定位置，踏下氣動(dòng)開關(guān)，下壓氣缸13帶動(dòng)上模具8向下運(yùn)動(dòng)，與下模具7上的工作物接觸，由電熱鍋爐產(chǎn)生的壓力O. 5MPa、溫度140°C的蒸汽，通過蒸汽電磁閥控制打開蒸汽通道，蒸汽通過蒸汽導(dǎo)管14進(jìn)入上模具8內(nèi)，噴汽加熱孔15噴出蒸汽，蒸汽均勻通過工作物，使墊肩各層內(nèi)低溫粘合劑融化；電加熱棒9通過控溫儀控制，保持上模具8設(shè)定溫度，保證蒸汽通過上模具8時(shí)，不會(huì)由于上模具8溫度低產(chǎn)生冷凝水，同時(shí)控制了蒸汽溫度達(dá)到要求溫度，到達(dá)設(shè)定加熱時(shí)間后，停止蒸汽供應(yīng)，上模具8返回原位；同時(shí)下模具7通過離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真空，較冷空氣透過工作物吸取工作物的熱量，使其達(dá)到冷卻粘合定型目的；冷卻時(shí)間到后，設(shè)備停止工作，操作人員從下模具7取出工作物，即可開始下一個(gè)工作循環(huán)。如附圖1、2、3、4、5、6所示，本實(shí)用新型墊肩模具由上、下模具8、7構(gòu)成，上模具8與墊肩形狀一致，下模具7為承載模具，上模具蓋板10內(nèi)均勻設(shè)設(shè)置的電熱棒9加熱上模具，使蒸汽通過時(shí)產(chǎn)生的冷凝水蒸發(fā)，同時(shí)保證上模具8和蒸汽的溫度；上模具8由均布的噴汽加熱孔15噴出蒸汽，均勻加熱整個(gè)墊肩，蒸汽透過噴針棉的空隙到達(dá)整個(gè)加熱面，使低溫粘合劑均勻融化，然后抽真空冷卻定型，墊肩各部件粘合均勻，產(chǎn)品成型美觀，質(zhì)量穩(wěn)定，上模具保溫外罩12能防止熱量損失并且保護(hù)操作人員免于被上模具8燙傷；下模具7下端的定位套管3和其內(nèi)安裝的緩沖彈簧4緩沖上模具8的下壓力、定位下模具7 ;本實(shí)用新型適用于熨燙、粘合不同尺寸針刺棉墊肩，應(yīng)用范圍廣，使用簡便，使用本實(shí)用新型墊肩熨燙粘合成型機(jī)提高了工作效率，適用于生產(chǎn)企業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。
權(quán)利要求1.一種墊肩熨燙粘合成型機(jī)，其特征在于其包括墊肩熨燙粘合成型機(jī)工作臺(tái)(I)上的機(jī)架(2)、安裝在機(jī)架(2)上的下壓氣缸(13)、安裝在下壓氣缸(13)活塞桿下端的上模具連接套(11)、安裝在上模具連接套(11)下端的保溫外罩(12)、安裝在保溫外罩(12)內(nèi)的上模具蓋板(10)和上模具(8)以及安裝在工作臺(tái)(I)上的與上模具(8)相對(duì)應(yīng)的下模具(7)，所述的上模具(8)設(shè)置在上模具蓋板(10)的下端，上模具(8)上均布設(shè)置有噴汽加熱孔(15)，上模具(8)的側(cè)邊與蒸汽管道(14)相連通，上模具蓋板(10)的沿圓周均勻設(shè)置有電熱棒(9)，電熱棒(9)通過保溫外罩(12)設(shè)置在上模具蓋板(10)內(nèi)，所述的下模具(7)上設(shè)置中空孔(16)，下模具(7)下端設(shè)置定位套管(3)，在定位套管(3)內(nèi)設(shè)置緩沖彈簧(4)，固定在下模具(7)固定孔內(nèi)的定位桿(5)設(shè)置在緩沖彈簧(4)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種墊肩熨燙粘合成型機(jī)，其包括墊安裝在機(jī)架上的下壓氣缸、安裝在下壓氣缸活塞桿下端的上模具連接套、安裝在上模具連接套下端的保溫外罩、安裝在保溫外罩內(nèi)的上模具蓋板和上模具以及安裝在工作臺(tái)上的與上模具相對(duì)應(yīng)的下模具，本實(shí)用新型適用于熨燙、粘合不同尺寸針刺棉墊肩，應(yīng)用范圍廣，使用簡便，使用本實(shí)用新型墊肩熨燙粘合成型機(jī)提高了工作效率高，適用于生產(chǎn)企業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)A41H43/04GK202566459SQ20122008022
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者劉保林, 李瑞天, 劉振剛, 單麗英 申請(qǐng)人:際華三五零二職業(yè)裝有限公司