專利名稱：一種電熱卷發(fā)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電熱卷發(fā)筒本實用新型涉及卷發(fā)燙發(fā)裝置，尤其是涉及一種用在燙發(fā)器具上具有筒狀內(nèi)外管的電熱卷發(fā)筒。電熱卷發(fā)筒(卷發(fā)杠子)是燙發(fā)行業(yè)最常用的器件，現(xiàn)有的電熱卷發(fā)筒包括筒狀的外管和套在外管內(nèi)孔中筒狀的內(nèi)管，在外管和內(nèi)管之間有電熱絲層。內(nèi)管的一端安裝導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子引出的1根導(dǎo)線穿過內(nèi)管管壁中的隧道式通道與電熱絲層連接，加工內(nèi)管管壁中的隧道式通道的模具和工藝復(fù)雜，裝配時，導(dǎo)電端子引出的導(dǎo)線和導(dǎo)線上的電子元件穿入隧道式通道也比較麻煩，降低了加工的生產(chǎn)率，增加了生產(chǎn)成本。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝性能良好，生產(chǎn)率高的電熱卷發(fā)筒。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種電熱卷發(fā)筒，包括筒狀的外管和套在外管內(nèi)孔中筒狀的內(nèi)管，在外管內(nèi)壁和內(nèi)管外壁之間包括電熱層；內(nèi)管內(nèi)腔的兩端與外部連通，內(nèi)管的一端安裝導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子內(nèi)部的兩個接線端與所述的電熱層電連接，所述的內(nèi)管包括管體和蓋板，管體上包括上方開口的條形線槽，導(dǎo)電端子引出的1根導(dǎo)線穿過所述的條形線槽與和電熱層連接，所述的蓋板蓋在條形線槽上方的開口部位。以上所述的電熱卷發(fā)筒，所述的條形線槽中填充有導(dǎo)熱膠。以上所述的電熱卷發(fā)筒，所述的電熱層為纏繞在內(nèi)管外壁上的發(fā)熱線，所述內(nèi)管管體的外壁上包括螺旋槽，所述的發(fā)熱線纏繞在螺旋槽上。以上所述的電熱卷發(fā)筒，導(dǎo)電端子引出的導(dǎo)線與所述的發(fā)熱線的連接方式為絞合或焊接。以上所述的電熱卷發(fā)筒，包括絕緣帶，所述的絕緣帶纏繞在電熱層的外面，絕緣帶的旋向與螺旋槽的旋向相同。以上所述的電熱卷發(fā)筒，包括溫控元件，所述條形線槽的一端包括溫控室，所述的溫控元件包括熱敏電阻和溫控開關(guān)，所述的導(dǎo)電端子為同軸三極接頭，所述同軸三極接頭的接頭部分注塑在端子座上，所述的端子座封堵在管體端部溫控室向外開口部位的端子座孔中；同軸三極接頭的接頭部分向外伸出，同軸三極接頭內(nèi)部的接線端與電熱層、溫控元件電連接；所述的溫控開關(guān)布置在內(nèi)管管體中部的條形線槽中，所述的熱敏電阻布置在條形線槽靠近端子座的一端。以上所述的電熱卷發(fā)筒，所述的外管通過注塑包裹在內(nèi)管和電熱層的外周；內(nèi)管本體兩端各包括1圖固定突緣，外管的兩端包括橡皮筋的掛槽。以上所述的電熱卷發(fā)筒，內(nèi)管本體的一端露在外管的外面，外管與內(nèi)管本體兩端的接合部位由密封膠密封或超聲波焊接；內(nèi)管本體外露的一端包括橡皮筋的掛槽，外管的另一端包括橡皮筋的掛槽。本實用新型電熱卷發(fā)筒本工藝性能良好，生產(chǎn)率高，可以有效地降低生產(chǎn)成本。 [
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以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例1的剖視圖。圖2是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例1內(nèi)管本體的俯視圖。圖3是圖1中的A-A剖面圖。圖4是圖1中I部位的局部放大圖。圖5是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例2的剖面圖。圖6是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例2內(nèi)管本體的剖視圖。圖7是本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例2內(nèi)管本體的俯視圖。在圖1至圖4所示的本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例中，包括筒狀中空的外管1、套在外管內(nèi)孔中筒狀中空的內(nèi)管和位于中空外管與內(nèi)管之間的電熱層。內(nèi)管包括管體2和蓋板8，管體2有上方敞口的條形線槽201，蓋板蓋8在條形線槽201上方的開口部位。條形線槽201的右端是溫控室202和端子座孔207，端子座孔207中嵌有同軸三極接頭的端子座6。從同軸三極接頭的端子座6引出的1根導(dǎo)線603穿過條形線槽201與和電熱層連接，電熱層為纏繞在內(nèi)管管體2外壁上的螺旋發(fā)熱線槽211中金屬發(fā)熱線3，螺旋發(fā)熱線槽 211將金屬發(fā)熱線3保持既定的間距，可以防止發(fā)熱線3匝間短路。金屬發(fā)熱線3組成發(fā)熱層的外面纏繞有絕緣帶11，絕緣帶11也是螺旋纏繞，絕緣帶11的旋向、螺距與螺旋槽的旋向、螺距相同，便于用同一臺設(shè)備進(jìn)行加工，提高加工的生產(chǎn)率。內(nèi)管管體2 —端的頭部210露在外管1的外面，外管1的與管體2兩端的接合部位用密封膠7密封(或超聲波焊接)。內(nèi)管外露的一端的頭部210有6個橡皮筋的掛槽A， 外管1的另一端的頭部也有6個橡皮筋的掛槽A。溫控室202和條形線槽201中裝有溫控元件熱敏電阻4和溫控開關(guān)5。金屬發(fā)熱線3、熱敏電阻4和溫控開關(guān)5通過同軸三極接頭與外部電源連接。溫控室202同管體2的內(nèi)腔加完全隔離，管體2內(nèi)腔加的兩端均與外部連通。TRS同軸三極接頭通過注塑安裝在端子座6上，端子座6封堵在管體2端部溫控室 202向外的開口的端子座孔207中，TRS同軸三極接頭601向外伸出，便于連接電源和控制器。TRS同軸三極接頭601位于端子座6中的接線柱通過導(dǎo)線602、603與金屬發(fā)熱線3、溫控開關(guān)5電連接。金屬發(fā)熱線3的接線的一端從端子座6的上方的導(dǎo)線602引出，另一端從溫控開關(guān)5的連接線603引出。
4[0030]從導(dǎo)電端子引出的兩根導(dǎo)線602、603與金屬發(fā)熱線3的連接方式可以是絞合或焊接，但絞合的連接方式更加方便快捷，消耗材料少，連接可靠，比錫焊更加環(huán)保。溫控開關(guān)5布置在溫控室202中部的部位，熱敏電阻4布置在溫控室202的右端。為了改善溫控開關(guān)5和熱敏電阻4的導(dǎo)熱，條形線槽201和溫控室202中填充有導(dǎo)熱硅膠9。本實施例的內(nèi)管本體采用敞口的條形線槽不僅簡化了模具，也簡化了裝配工藝， 有利于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。本實用新型電熱卷發(fā)筒實施例2的結(jié)構(gòu)如圖5至圖7所示，與實施例1的區(qū)別如下外管1通過注塑包裹在內(nèi)管外面，外管的兩端都有橡皮筋的掛槽A。為了更好地在外管1中固定和密封，管體2的兩端各包括1圖向外的突緣205。外管1通過注塑形成，管體2的兩端同外管1的內(nèi)孔之間通過注塑形成密封。外管1包裹在管體2和金屬發(fā)熱線3 的外周。內(nèi)管的兩個出線口全部由注塑層填充。端子座6與端子座孔207之間在裝配時留有間隙，端子座6與端子座孔207之間的間隙由注塑層填充。由于管體2和外管1之間所有的空隙都由注塑層填充密封，外管1通過注塑形成，發(fā)熱層的外面無需絕緣帶加強絕緣。本實施例電熱卷發(fā)筒具有良好的防水性能，可以保證電熱卷發(fā)筒使用時的電氣安全。
權(quán)利要求1.一種電熱卷發(fā)筒，包括筒狀的外管和套在外管內(nèi)孔中筒狀的內(nèi)管，在外管內(nèi)壁和內(nèi)管外壁之間包括電熱層；內(nèi)管內(nèi)腔的兩端與外部連通，內(nèi)管的一端安裝導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子內(nèi)部的兩個接線端與所述的電熱層電連接，其特征在于，所述的內(nèi)管包括管體和蓋板，管體上包括上方開口的條形線槽，導(dǎo)電端子引出的1根導(dǎo)線穿過所述的條形線槽與和電熱層連接，所述的蓋板蓋在條形線槽上方的開口部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的條形線槽中填充有導(dǎo)熱膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的電熱層為纏繞在內(nèi)管外壁上的發(fā)熱線，所述內(nèi)管管體的外壁上包括螺旋槽，所述的發(fā)熱線纏繞在螺旋槽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，導(dǎo)電端子引出的導(dǎo)線與所述的發(fā)熱線的連接方式為絞合或焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，包括絕緣帶，所述的絕緣帶纏繞在電熱層的外面，絕緣帶的旋向與螺旋槽的旋向相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，包括溫控元件，所述條形線槽的一端包括溫控室，所述的溫控元件包括熱敏電阻和溫控開關(guān)，所述的導(dǎo)電端子為同軸三極接頭，所述同軸三極接頭的接頭部分注塑在端子座上，所述的端子座封堵在管體端部溫控室向外開口部位的端子座孔中；同軸三極接頭的接頭部分向外伸出，同軸三極接頭內(nèi)部的接線端與電熱層、溫控元件電連接；所述的溫控開關(guān)布置在內(nèi)管管體中部的條形線槽中，所述的熱敏電阻布置在條形線槽靠近端子座的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，所述的外管通過注塑包裹在內(nèi)管和電熱層的外周；內(nèi)管本體兩端各包括1圖固定突緣，外管的兩端包括橡皮筋的掛槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱卷發(fā)筒，其特征在于，內(nèi)管本體的一端露在外管的外面， 外管與內(nèi)管本體兩端的接合部位由密封膠密封或超聲波焊接；內(nèi)管本體外露的一端包括橡皮筋的掛槽，外管的另一端包括橡皮筋的掛槽。
專利摘要本實用新型公開了一種電熱卷發(fā)筒，包括筒狀的外管和套在外管內(nèi)孔中筒狀的內(nèi)管，在外管內(nèi)壁和內(nèi)管外壁之間包括電熱層；內(nèi)管內(nèi)腔的兩端與外部連通，內(nèi)管的一端安裝導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子內(nèi)部的兩個接線端與所述的電熱層電連接，所述的內(nèi)管包括管體和蓋板，管體上包括上方開口的條形線槽，導(dǎo)電端子引出的1根導(dǎo)線穿過所述的條形線槽與和電熱層連接，所述的蓋板蓋在條形線槽上方的開口部位。本實用新型工藝性能良好，生產(chǎn)率高，可以有效地降低生產(chǎn)成本。
文檔編號A45D2/36GK202276965SQ20112039286
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者蔡明男 申請人:蔡明男