專利名稱：一體式拉鏈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拉鏈技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種一體式拉鏈頭。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的拉鏈一般由相互配合的拉鏈頭和鏈帶組成，拉鏈頭的頂板3上表面的中前端通過(guò)象鼻2連接有拉片1，該拉片1的位置可以在象鼻2的縱向180°變換片。但是，當(dāng)通過(guò)拉片1拉動(dòng)拉鏈頭時(shí)，由于拉鏈的結(jié)構(gòu)限制，使得拉片1方向受力和拉鏈頭運(yùn)動(dòng)方向之間具有一個(gè)夾角α。又因?yàn)?，拉鏈頭的受力點(diǎn)在拉片1與象鼻2的連接點(diǎn)處， 該受力點(diǎn)位于頂板的中前端，受力方向沿拉片1的縱向，因此，拉鏈頭的受力方向與其運(yùn)動(dòng)方向之間具有夾角α。而且，該夾角α的大小會(huì)因?yàn)槔?的位置改變隨時(shí)變化，有的時(shí)候，夾角α過(guò)大，使得拉鏈頭行進(jìn)不順暢、甚至卡住。同時(shí)，由于拉片1與象鼻2的連接點(diǎn)隨時(shí)改變，因此，對(duì)拉鏈頭施加的拉力的著力點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)方向和大小是隨時(shí)變化、時(shí)大時(shí)小、不可控的，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)意外情況，夾住衣物、甚至使鏈帶跳齒、整條拉鏈報(bào)廢。再次，傳統(tǒng)拉鏈頭上的拉片1是活動(dòng)件，同時(shí)又套接固定在頂板3頂部的象鼻2 內(nèi)，其制造加工十分麻煩。如果采取分體式加工的方式，象鼻2的末端要留有空隙，將拉片1 套入，但是，采用此種方式，拉片1與象鼻2的連接是有瑕疵的，使用一段時(shí)間后，拉片1容易脫出象鼻2外，使得拉片1丟失，拉鏈無(wú)法使用。如果采用一體式鑄造，其加工程序較復(fù)雜、模具設(shè)計(jì)很困難，一般的中小廠家難以制造出符合設(shè)計(jì)要求的拉鏈頭。另外，傳統(tǒng)拉鏈頭上的拉片1為方便人們使用，一般設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，如果安裝在皮包、 背包上時(shí)，盜賊十分容易接觸到該拉片1，且該拉片1拉動(dòng)較為容易，使得財(cái)務(wù)失竊等等情況的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便制造、安全、易拉動(dòng)的一體式拉鏈頭。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是—體式拉鏈頭，包括頂板、底板和拉片，所述頂板和底板之間具有空隙前端是兩個(gè)鏈齒入口、后端是一個(gè)鏈齒出口，左、右兩側(cè)是鏈帶滑槽，使得拉鏈頭內(nèi)部構(gòu)成鏈齒的“Y” 狀滑槽，所述拉片是兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在頂板的前、后兩端，該拉片底部與頂板的上表面是一體式連接，拉鏈頭的受力部分設(shè)置在兩個(gè)拉片的相對(duì)內(nèi)側(cè)表面上。所述拉片由底部開始、呈弧面上升，所述弧面向頂板相反的方向隆起，其弧內(nèi)表面和末端為拉鏈頭的受力部分。所述拉片與頂板的連接處采用“R”圓弧過(guò)渡。所述拉片的末端采用圓弧設(shè)計(jì)。所述拉鏈頭上還設(shè)置有鏈帶的鎖緊裝置，該鎖緊裝置的頂緊端設(shè)置在頂板和底板之間的空隙中，對(duì)應(yīng)鏈齒“Y”狀滑槽的接合部分。所述鎖緊裝置是一個(gè)按壓式的液壓裝置或機(jī)械裝置，其按鈕設(shè)置在拉鏈頭頂板上。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是本實(shí)用新型是一種一體式拉鏈頭，該拉鏈頭的受力方向與其運(yùn)動(dòng)方向一致、滑動(dòng)順暢方便、鏈齒不易卡住、且該滑動(dòng)過(guò)程安全可控，不容易造成意外傷害和產(chǎn)生損傷鏈帶的情況；該拉鏈頭上的圓滑設(shè)計(jì)使得該拉鏈頭不易傷人、不易刮壞衣物，安全可靠；該拉鏈頭具有防盜功能，其鎖緊裝置的設(shè)計(jì)是拉鏈?zhǔn)飞系囊淮笸黄?，使得拉鏈不易崩開、也不易被盜，保護(hù)使用人的隱私和財(cái)務(wù)不受侵犯；該拉鏈頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可一次鑄造完成、不需進(jìn)行其他加工處理、制作過(guò)程方便、簡(jiǎn)單，易于使用和大規(guī)模的推廣。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈頭的工作狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施方式
的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型第二種具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型第二種具體實(shí)施方式
的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)表示1-拉片、2-象鼻、3-頂板、4-底板、5- U型拉片、6_按鈕、7_頂緊端、8-弧板拉片，α-拉片1方向受力和拉鏈頭運(yùn)動(dòng)方向的夾角。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，是本實(shí)用新型的第一種具體實(shí)施方式
。該一體式拉鏈頭，包括頂板3、底板4和U型拉片5。該頂板3和底板4之間具有空隙前端是兩個(gè)鏈齒入口、后端是一個(gè)鏈齒出口，左、右兩側(cè)是鏈帶滑槽，使得拉鏈頭內(nèi)部構(gòu)成鏈齒的“Y”狀滑槽。鏈帶左、右對(duì)稱布置、兩條鏈帶上對(duì)應(yīng)安裝有鏈齒，拉鏈頭套接在鏈齒上，通過(guò)拉鏈頭的在鏈帶上的拉動(dòng)，鏈齒相互嚙合或分離，使得鏈帶合為一體或分開。該一體式拉鏈頭的U型拉片5是兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在頂板3的前、后兩端。該U型拉片5由高度方向、從下向上，分為兩部分弧形板和平板，且該弧形板和平板之間采用圓滑過(guò)渡連接。弧形板的底部與頂板3的上表面是一體式連接，該一體式連接可以是一體式鑄造，或者是采用將弧形板底部焊接、粘連等方式固定連接在頂板3的上表面上。并且，弧形板與頂板3的連接處采用“R”圓弧過(guò)渡，使之過(guò)渡平滑、加強(qiáng)結(jié)合的強(qiáng)度。該弧形板由底部開始、呈弧面上升，該弧面向頂板3相反的方向隆起，末端連接平板，且該平板與頂板3的上表面平行。并且，平板的末端采用圓弧設(shè)計(jì)，使U型拉片5的末端圓滑、不易傷人、使用安全。本具體實(shí)施方式
的U型拉片5，其弧形板的內(nèi)表面和平板的末端為拉鏈頭的受力部分。 使用時(shí)，將手指或其他裝置勾住頂板3的前端或后端的U型拉片5內(nèi)側(cè)，向前或向后拉動(dòng)， 使得一體式拉鏈頭在鏈帶上前后運(yùn)動(dòng)。該一體式拉鏈頭上還設(shè)置有鏈帶的鎖緊裝置，該鎖緊裝置是一個(gè)按壓式的液壓裝置或機(jī)械裝置，本具體實(shí)施方式
采用按壓式液壓裝置。頂板3上對(duì)應(yīng)該按壓式液壓裝置設(shè)置有一個(gè)通孔，該按壓式液壓裝置的按鈕6設(shè)置在頂板3上表面的中間部分、按鈕6連接液壓裝置的活塞桿，該活塞桿的末端是頂緊端7，且頂緊端7設(shè)置在頂板3和底板4之間的空隙中，對(duì)應(yīng)鏈齒“Y”狀滑槽的接合部分。當(dāng)拉鏈頭滑動(dòng)到位后，按下按鈕6，使得頂緊端7頂緊鏈齒的接合部分，使得拉鏈鎖緊；當(dāng)需要滑動(dòng)拉鏈頭時(shí)，再次按下按鈕6，使得按鈕6彈回，使得頂緊端7離開鏈齒的接合部分，使得拉鏈頭可以在鏈帶上滑動(dòng)。如圖4、圖5所示，是本實(shí)用新型的第一種具體實(shí)施方式
。該一體式拉鏈頭，包括頂板3、底板4和弧板拉片8。該頂板3和底板4之間具有空隙前端是兩個(gè)鏈齒入口、后端是一個(gè)鏈齒出口，左、右兩側(cè)是鏈帶滑槽，使得拉鏈頭內(nèi)部構(gòu)成鏈齒的“Y”狀滑槽。鏈帶左、右對(duì)稱布置、兩條鏈帶上對(duì)應(yīng)安裝有鏈齒，拉鏈頭套接在鏈齒上，通過(guò)拉鏈頭的在鏈帶上的拉動(dòng)，鏈齒相互嚙合或分離，使得鏈帶合為一體或分開。該一體式拉鏈頭的弧板拉片8是兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在頂板3的前、后兩端，該弧板拉片8是一整塊弧形板?；⌒伟宓牡撞颗c頂板3的上表面是一體式連接，該一體式連接可以是一體式鑄造，或者是采用將弧形板底部焊接、粘連等方式固定連接在頂板3的上表面上。 并且，弧形板與頂板3的連接處采用“R”圓弧過(guò)渡，使之過(guò)渡平滑、加強(qiáng)結(jié)合的強(qiáng)度。該弧形板由底部開始、呈弧面上升，該弧面向頂板3相反的方向隆起，且該弧形板的圓弧角逐漸減小、弧度變緩?；⌒伟宓哪┒瞬捎脠A弧設(shè)計(jì)，使弧板拉片8的末端圓滑、不易傷人、使用安全。本具體實(shí)施方式
的弧板拉片8的內(nèi)表面和末端為拉鏈頭的受力部分。使用時(shí)，將手指或其他裝置勾住頂板3的前端或后端的弧板拉片8內(nèi)側(cè)，向前或向后拉動(dòng)，使得一體式拉鏈頭在鏈帶上前后運(yùn)動(dòng)。該一體式拉鏈頭上還設(shè)置有鏈帶的鎖緊裝置，該鎖緊裝置是一個(gè)按壓式的液壓裝置或機(jī)械裝置，本具體實(shí)施方式
采用按壓式機(jī)械裝置，具體是一種按壓式的彈簧蓄力裝置。 頂板3上對(duì)應(yīng)該彈簧蓄力裝置設(shè)置有一個(gè)通孔，該彈簧蓄力裝置的按鈕6設(shè)置在頂板3上表面的中間部分、按鈕6通過(guò)彈簧連接頂緊端7，且頂緊端7設(shè)置在頂板3和底板4之間的空隙中，對(duì)應(yīng)鏈齒“Y”狀滑槽的接合部分。當(dāng)拉鏈頭滑動(dòng)到位后，按下按鈕6，使得頂緊端7 頂緊鏈齒的接合部分，使得拉鏈鎖緊、彈簧收縮蓄能；當(dāng)需要滑動(dòng)拉鏈頭時(shí)，再次按下按鈕 6，使得松弛釋放能量，從而使按鈕6彈回，并使頂緊端7離開鏈齒的接合部分，使得拉鏈頭可以在鏈帶上滑動(dòng)。
權(quán)利要求1.一體式拉鏈頭，包括頂板、底板和拉片，所述頂板和底板之間具有空隙前端是兩個(gè)鏈齒入口、后端是一個(gè)鏈齒出口，左、右兩側(cè)是鏈帶滑槽，使得拉鏈頭內(nèi)部構(gòu)成鏈齒的“Y”狀滑槽，其特征在于所述拉片是兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在頂板的前、后兩端，該拉片底部與頂板的上表面是一體式連接，拉鏈頭的受力部分設(shè)置在兩個(gè)拉片的相對(duì)內(nèi)側(cè)表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式拉鏈頭，其特征在于所述拉片由底部開始、呈弧面上升，所述弧面向頂板相反的方向隆起，其弧內(nèi)表面和末端為拉鏈頭的受力部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式拉鏈頭，其特征在于所述拉片與頂板的連接處采用 “R”圓弧過(guò)渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式拉鏈頭，其特征在于所述拉片的末端采用圓弧設(shè)計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式拉鏈頭，其特征在于所述拉鏈頭上還設(shè)置有鏈帶的鎖緊裝置，該鎖緊裝置的頂緊端設(shè)置在頂板和底板之間的空隙中，對(duì)應(yīng)鏈齒“Y”狀滑槽的接合部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式拉鏈頭，其特征在于所述鎖緊裝置是一個(gè)按壓式的液壓裝置或機(jī)械裝置，其按鈕設(shè)置在拉鏈頭頂板上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種一體式拉鏈頭，包括頂板、底板和拉片，所述頂板和底板之間具有空隙前端是兩個(gè)鏈齒入口、后端是一個(gè)鏈齒出口，左、右兩側(cè)是鏈帶滑槽，使得拉鏈頭內(nèi)部構(gòu)成鏈齒的“Y”狀滑槽，所述拉片是兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在頂板的前、后兩端，該拉片底部與頂板的上表面是一體式連接，拉鏈頭的受力部分設(shè)置在兩個(gè)拉片的相對(duì)內(nèi)側(cè)表面上。該拉鏈頭滑動(dòng)順暢方便、鏈齒不易卡住、安全可控，不容易造成意外傷害和產(chǎn)生損傷鏈帶的情況；不易傷人、不易刮壞衣物，安全可靠；具有防盜功能，拉鏈不易崩開、也不易被盜，保護(hù)使用人的隱私和財(cái)務(wù)不受侵犯；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可一次鑄造完成、不需進(jìn)行其他加工處理、制作過(guò)程方便、簡(jiǎn)單，易于使用和大規(guī)模的推廣。
文檔編號(hào)A44B19/30GK202233398SQ20112033930
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者黃坤, 黃成友 申請(qǐng)人:黃坤