專利名稱：一種拉鏈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉鏈頭，更具體的說涉及一種能夠減少拉鏈頭零件個(gè)數(shù)而降 低裝配難度的拉鏈頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有能實(shí)現(xiàn)自鎖的拉鏈頭，一般都包括拉頭、馬鉤、彈簧、銷軸、連接環(huán)以及拉片； 該拉頭內(nèi)部形成有導(dǎo)槽而供與拉鏈相配合，該拉頭頂部還具有容置部和穿孔，該穿孔貫穿 至該導(dǎo)槽；該馬鉤容設(shè)在容置部?jī)?nèi)，并具有鉤部，該鉤部可通過穿孔而沉入導(dǎo)槽中；該彈簧 位于容置部?jī)?nèi)并兩端分別抵靠在馬鉤與拉頭上；該銷軸貫穿該馬鉤而作為馬鉤的轉(zhuǎn)動(dòng)支 點(diǎn)；該連接環(huán)把馬鉤和拉片連接在一起，該拉片具有與連接環(huán)相連的連接端以及供人們握 持的握持端。其通過彈簧的彈性而推頂馬鉤，此時(shí)該馬鉤以銷軸為轉(zhuǎn)動(dòng)中心，該馬鉤的鉤部 則會(huì)沉入導(dǎo)槽中而能夠達(dá)到自鎖的功效；而當(dāng)人們拽動(dòng)拉片時(shí)，該拉片能將馬鉤脫離拉鏈， 讓拉鏈頭能自由對(duì)拉鏈進(jìn)行操作。但是，上述拉鏈頭在制造時(shí)，需要對(duì)馬鉤、彈簧、連接環(huán)以及銷軸分別成型；而且在 組裝時(shí)，其首先要將彈簧和馬鉤分別容設(shè)在容置部?jī)?nèi)，并使彈簧兩端分別抵靠在馬鉤尾部 以及拉上，使得彈簧對(duì)馬鉤有推頂?shù)墓π?，然后再將銷軸貫穿馬鉤而使馬鉤可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；故 其具有零件多和步驟多的缺陷，由此會(huì)大大增加自動(dòng)化生產(chǎn)的難度，從而降低整個(gè)拉鏈頭 的生產(chǎn)效率。有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有拉鏈頭的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉鏈頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中拉鏈頭零件多、步驟 多以及難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的問題。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是—種拉鏈頭，包括拉頭、馬鉤、連接環(huán)和拉片，該拉頭具有形成在內(nèi)部的導(dǎo)槽、形成 在頂部的容置部以及形成在頂部并貫穿至導(dǎo)槽的穿孔；該馬鉤容設(shè)在容置部?jī)?nèi)，并形成有 可通過穿孔而沉入導(dǎo)槽的鉤部；該連接環(huán)把馬鉤和拉片連接在一起，該拉片具有與連接環(huán) 相連的連接端以及供人們握持的握持端；其中，該馬鉤尾部還具有位于垂直于馬鉤鉤部所 在平面的彈性部和限位部，該限位部連接在彈性部后端，該彈性部在沖壓過程中經(jīng)扭轉(zhuǎn)90 度并向上彎折而呈U形，該限位部則與拉頭尾部間形成有能使限位部固定的限位結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，該馬鉤扭轉(zhuǎn)成形。進(jìn)一步，該限位結(jié)構(gòu)包括位于拉頭頂部并向上延伸且呈相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)凸片，該 每一凸片內(nèi)側(cè)還均形成有供限位部設(shè)置的凹槽以及位于凹槽兩端并分別與限位部前后兩 端抵靠的兩個(gè)凸緣，該兩個(gè)凸片還均向內(nèi)側(cè)形成有供阻擋限位部從上端脫離的鉚合部。進(jìn)一步，該拉頭容置部?jī)?nèi)還設(shè)置有限位孔，而該馬鉤上還設(shè)置有定位凸點(diǎn)，該限位 孔與該定位凸點(diǎn)扣合相抵。[0011]進(jìn)一步，該馬鉤鉤部穿過連接環(huán)，該連接環(huán)將馬鉤和拉片連接在一起。進(jìn)一步，該限位部比該彈性部寬。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及的一種拉鏈頭，其通過在馬鉤的尾部沖壓成型 有彈性部和限位部，該彈性部在沖壓過程中經(jīng)扭轉(zhuǎn)90度并向上彎折而呈U形，并通過拉頭 的限位結(jié)構(gòu)而使限位部固定，由此該馬鉤鉤部在彈性部的作用下推入導(dǎo)槽中，從而達(dá)到自 鎖的功效。同時(shí)由于該馬鉤包含彈性部，而不需放置彈簧及銷軸，故具有組裝步驟少及組裝 簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，從而能大大便于自動(dòng)化生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型涉及的一種拉鏈頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中拉頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型涉及的一種拉鏈頭中馬鉤展開圖；圖4為本實(shí)用新型涉及的一種拉鏈頭中馬鉤成品圖。圖中拉鏈頭100拉頭1[0020]導(dǎo)槽11容置部12[0021]限位孔121穿孔13[0022]馬鉤2鉤部21[0023]彈性部22限位部221[0024]扭轉(zhuǎn)部222[0025]定位凸點(diǎn)23拉片3[0026]連接端31握持端32[0027]連接環(huán)33[0028]限位結(jié)構(gòu)4凸片41[0029]凹槽411凸緣412[0030]鉚合部41具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。如圖1和圖2所示，其示出的為本實(shí)用新型涉及的一種拉鏈頭100，其包括拉頭1、 馬鉤2和拉片3，該拉頭1內(nèi)部形成有導(dǎo)槽11，從而供與拉鏈(圖中未示出)相配合，該拉 頭1頂部還具有容置部12和穿孔13，該穿孔13貫穿至該導(dǎo)槽11 ；該馬鉤2容設(shè)在容置部 12內(nèi)，并具有鉤部21，該鉤部21可通過穿孔13而沉入導(dǎo)槽11中；該拉片3具有與連接環(huán) 33相連的連接端31以及供人們握持的握持端32，該連接端31通過連接環(huán)33連接該馬鉤 鉤部21，即該拉片3通過連接環(huán)33而把馬鉤鉤部21拉起；需要說明的是，上述特征與現(xiàn)有 技術(shù)中拉鏈頭100的結(jié)構(gòu)相同，故不對(duì)其功能和效果進(jìn)行再次描述，下面對(duì)本實(shí)用新型的 改進(jìn)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)描述如圖1至圖3所示，該馬鉤2呈片狀，并該馬鉤2的尾部還一體成型有彈性部22和限位部221，該彈性部22和限位部221與馬鉤2鉤部所在的平面垂直，該限位部221連 接在彈性部22后端，如圖4所示，該彈性部22在沖壓成型時(shí)經(jīng)由扭轉(zhuǎn)90度后，并向上彎折 而呈U形，具體優(yōu)選的，其通過扭轉(zhuǎn)成形而形成有扭轉(zhuǎn)部222 ；該限位部221與拉頭1尾部 之間形成有限位結(jié)構(gòu)4，該限位結(jié)構(gòu)4能使限位部221固定。具體的，在本實(shí)施例中，該限位 結(jié)構(gòu)4包括兩個(gè)凸片41，該兩個(gè)凸片41均位于拉頭1頂部并向上延伸且呈相對(duì)設(shè)置，該每 一凸片41內(nèi)側(cè)還均形成有凹槽411和兩個(gè)凸緣412，該凹槽411用于供限位部221設(shè)置， 該兩個(gè)凸緣412則位于凹槽411兩端并分別與限位部221前后兩端抵靠，這樣該兩個(gè)凸緣 412就能放置該限位部221，從而可限制馬鉤2前后移動(dòng)，該兩個(gè)凸片41還均向內(nèi)側(cè)形成有 鉚合部413，該鉚合部413用于阻擋限位部221從上端脫離。這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)方向?qū)?限位部221的限制，從而達(dá)到較佳的限位效果。優(yōu)選的，該限位部221的寬度要大于彈性部 22，從而確保彈性部22具有較佳移動(dòng)空間。這樣，本實(shí)用新型涉及的一種拉鏈頭100，其通過在馬鉤2的尾部沖壓成型有彈性 部22和限位部221，并彈性部22和限位部221在馬鉤2成品時(shí)均位于與馬鉤鉤部21垂直 的平面內(nèi)，該彈性部22在沖壓成形時(shí)先扭轉(zhuǎn)90度然后向上彎折而呈U形，具體優(yōu)選的，其 通過扭轉(zhuǎn)成形而形成有扭轉(zhuǎn)部222 ；并通過限位結(jié)構(gòu)4而使限位部221呈現(xiàn)為固定狀，由此 該馬鉤2鉤部21在彈性部22的作用下推入導(dǎo)槽11中，從而達(dá)到自鎖的功效。同時(shí)由于該 馬鉤2包括彈性部，而不需要放置彈簧及銷軸，故具有組裝步驟少及組裝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，從而 能大大便于自動(dòng)化生產(chǎn)。優(yōu)選的，為了讓該馬鉤2的鉤部21能夠較輕松并穩(wěn)定地深入導(dǎo)槽11中，該拉頭1 容置部12內(nèi)還設(shè)置有限位孔121，而該馬鉤2上還設(shè)置有其輔助作用的定位凸點(diǎn)23，該限 位孔121與該定位凸點(diǎn)23扣合相抵，通過該限位孔121與定位凸點(diǎn)23的配合，可以使得馬 鉤2的轉(zhuǎn)動(dòng)具有很好的穩(wěn)定性。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種拉鏈頭，包括拉頭、馬鉤、連接環(huán)和拉片，該拉頭具有形成在內(nèi)部的導(dǎo)槽、形成在 頂部的容置部以及形成在頂部并貫穿至導(dǎo)槽的穿孔；該馬鉤容設(shè)在容置部?jī)?nèi)，并形成有可 通過穿孔而沉入導(dǎo)槽的鉤部；該連接環(huán)把馬鉤和拉片連接在一起，該拉片具有與連接環(huán)相 連的連接端以及供人們握持的握持端；其特征在于，該馬鉤尾部還具有位于垂直于馬鉤鉤 部所在平面的彈性部和限位部，該限位部連接在彈性部后端，該彈性部在沖壓過程中經(jīng)扭 轉(zhuǎn)90度并向上彎折而呈U形，該限位部則與拉頭尾部間形成有能使限位部呈固定狀的限位 結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種拉鏈頭，其特征在于，該馬鉤扭轉(zhuǎn)成形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種拉鏈頭，其特征在于，該限位結(jié)構(gòu)包括位于拉頭頂部并向 上延伸且呈相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)凸片，該每一凸片內(nèi)側(cè)還均形成有供限位部設(shè)置的凹槽以及位 于凹槽兩端并分別與限位部前后兩端抵靠的兩個(gè)凸緣，該兩個(gè)凸片還均向內(nèi)側(cè)形成有供阻 擋限位部從上端脫離的鉚合部。
4.如權(quán)利要求1所述的一種拉鏈頭，其特征在于，該拉頭容置部?jī)?nèi)還設(shè)置有限位孔，而 該馬鉤上還設(shè)置有定位凸點(diǎn)，該限位孔與該定位凸點(diǎn)扣合相抵。
5.如權(quán)利要求1所述的一種拉鏈頭，其特征在于，該限位部比該彈性部寬。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種拉鏈頭，一種拉鏈頭，包括拉頭、馬鉤、連接環(huán)和拉片，該拉頭具有形成在內(nèi)部的導(dǎo)槽、形成在頂部的容置部以及形成在頂部并貫穿至導(dǎo)槽的穿孔；該馬鉤容設(shè)在容置部?jī)?nèi)，并形成有可通過穿孔而沉入導(dǎo)槽的鉤部；該連接環(huán)把馬鉤和拉片連接在一起，該拉片具有與連接環(huán)相連的連接端以及供人們握持的握持端；該馬鉤尾部還具有位于垂直于與馬鉤鉤部所在平面的彈性部和限位部，該限位部連接在彈性部后端，該彈性部在沖壓過程中經(jīng)扭轉(zhuǎn)90度并向上彎折而呈U形，該限位部則與拉頭尾部間形成有能使限位部固定的限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有零件少、制造效率高、組裝步驟少以及能大大便于自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A44B19/30GK201839908SQ201020575698
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者劉福郎, 雷盛樹 申請(qǐng)人:劉福郎, 雷盛樹