專利名稱：懸掛式液壓油缸十字壓邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制鞋機械，尤其涉及一種鞋底與鞋面緊密粘接的懸掛式液壓 油缸十字壓邊機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油壓十字壓邊機在加工時的前后壓與左右壓往往是不同步的，這就導致了 增加加工時間及流程，此外，現(xiàn)有油壓十字壓邊機比較笨重，占用空間較大，而且液壓油缸 設(shè)在工作臺面上，增加了操作上的不安全因素，因此，需要對以上問題進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種占用空間較小，操作 安全，前后壓與左右壓同步進行的懸掛式液壓油缸十字壓邊機。為實現(xiàn)所述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案如下構(gòu)造一種懸掛式液壓油缸十 字壓邊機，包括機架，設(shè)置在機架內(nèi)的驅(qū)動電機，與驅(qū)動電機傳動連接的液壓裝置，設(shè)置在 機架頂端的工作臺板上的十字壓邊裝置，所述十字壓邊裝置包括設(shè)置在機架頂端的工作臺 板上滑塊、下滑塊、左壓塊、右壓塊，所述上滑塊、下滑塊與懸掛在工作臺板內(nèi)端頂部的上下 液壓油缸對應連接，所述左壓塊、右壓塊分別與設(shè)置在工作臺板頂端左、右兩側(cè)的左液壓油 缸、右液壓油缸對應連接。所述上滑塊、下滑快均卡設(shè)在左滑槽、右滑槽內(nèi)；所述上滑塊上端中部設(shè)有上壓 塊、下端設(shè)有與上下液壓油缸的基體通過插銷連接的上連接頭；所述下滑塊上端中部設(shè)有 下壓塊、下端設(shè)有與上下液壓油缸的拉伸桿通過插銷連接的下連接頭；所述上下液壓油缸 的缸體懸掛在上壓塊與下壓塊底端。所述左液壓油缸包括左一油缸、左二油缸，所述左一油缸、左二油缸的基體均通過 插銷與左壓塊相連接，所述左一油缸、左二油缸為同步油缸；所述右液壓油缸包括右一油 缸、右二油缸，所述右一油缸、右二油缸的基體均通過插銷與右壓塊相連接，所述右一油缸、 右二油缸為同步油缸，所述左液壓油缸與右液壓油缸外端均套設(shè)有保護罩。所述上壓塊、下壓塊、左壓塊、右壓塊內(nèi)側(cè)均套接有相對應的上鞋模、下鞋模、左鞋 模、右鞋模。所述所述上、下壓塊上端分別設(shè)有上、下密封罩，所述上滑塊上端設(shè)有控制面板， 所述下密封罩外端設(shè)有安全防護罩。所述下滑塊前端設(shè)有方便定位的定位塊，該定位塊上開設(shè)有定位槽。所述機架四周均設(shè)有封閉門，所述封閉門中部設(shè)有觀察窗。本實用新型的有益之處在于占用空間較小，操作安全，構(gòu)思新穎，獨創(chuàng)懸掛式液 壓油缸促使前后壓力能自動調(diào)整均勻，且與左右壓力同步進行，減少了加工流程，提高了工 作效率。以下結(jié)合附圖及較佳實施例就本實用新型所述的懸掛式液壓油缸十字壓邊機的 具體技術(shù)方案作進一步的說明。


圖1是本實用新型的立體圖；圖2是
圖1上部爆炸圖；圖3是十字壓邊裝置爆炸圖；圖4是十字壓邊裝置結(jié)構(gòu)圖；圖5是上下液壓油缸及滑塊結(jié)構(gòu)圖；圖6是本實用新型的液壓原理圖；圖7是本實用新型的電路控制原理圖。
具體實施方式
參閱
圖1 圖5所示懸掛式液壓油缸十字壓邊機的較佳實施例，包括機架1，設(shè)置 在機架內(nèi)的驅(qū)動電機(圖中未示出)，與驅(qū)動電機傳動連接的液壓裝置(圖中未示出)，設(shè) 置在機架頂端的工作臺板12上的十字壓邊裝置2，所述十字壓邊裝置2包括設(shè)置在機架頂 端的工作臺板上滑塊202、下滑塊204、左壓塊206、右壓塊208，所述上滑塊202、下滑塊204 與懸掛在工作臺板12內(nèi)端頂部的上下液壓油缸209對應連接，所述左壓塊206、右壓塊208 分別與設(shè)置在工作臺板12頂端左、右兩側(cè)的左液壓油缸210、右液壓油缸212對應連接。所述上滑塊202、下滑快204均卡設(shè)在左滑槽214、右滑槽216的滑槽內(nèi)；所述上滑 塊202上端中部設(shè)有上壓塊218、下端設(shè)有與上下液壓油缸209的基體2092通過插銷連接 的上連接頭220 ；所述下滑塊204上端中部設(shè)有下壓塊222、下端設(shè)有與上下液壓油缸209 的拉伸桿2094通過插銷連接的下連接頭224 ；所述上下液壓油缸209的缸體懸掛在上壓塊 218與下壓塊222底端。所述左液壓油缸210包括左一油缸2102、左二油缸2104，所述左一油缸2102、左二 油2104的拉伸桿均通過插銷與左壓塊相連接，所述左一油缸2102、左二油缸2104為同步 油缸；所述右液壓油212缸包括右一油缸2122、右二油缸2124，所述右一油缸2122、右二油 缸2124的拉伸桿均通過插銷與右壓塊相連接，所述右一油缸2122、右二油缸2124為同步油 缸，所述左液壓油缸210與右液壓油缸212外端分別緊密螺接在側(cè)板226、228上，其外端分 別套設(shè)有保護罩230、232。所述上壓塊218、下壓塊222、左壓塊206、右壓塊208內(nèi)側(cè)均套接有相對應的上鞋 模234、下鞋模236、左鞋模238、右鞋模240。所述所述上、下壓塊218、222上端分別設(shè)有上、下密封罩242、244，所述上滑塊上 端設(shè)有控制面板246，所述下密封罩外端設(shè)有安全防護罩248。所述下滑塊204前端設(shè)有方便定位的定位塊250，該定位塊上開設(shè)有定位槽252。所述機架1四周均設(shè)有封閉門14，所述封閉門中部設(shè)有觀察窗16。圖6為本實用新型的液壓原理圖；圖7為本實用新型的電路控制原理圖。本實用新型的懸掛式液壓油缸209在工作時，壓動油缸拉伸桿209向內(nèi)收縮，當任 意一邊的鞋模遭遇到較大阻力時(即觸碰到鞋頭或鞋后跟時)，該處立即停止不動，另一端即可自動向內(nèi)收縮加壓，從而自動對鞋頭與鞋后跟產(chǎn)生相同壓力，配合左右油缸的同步壓 力動作，即可將鞋底與鞋面的粘貼工藝一次性的壓接成型。 以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳實施例。應當指出，對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干的變型和改進，也應視 為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種懸掛式液壓油缸十字壓邊機，包括機架，設(shè)置在機架內(nèi)的驅(qū)動電機，與驅(qū)動電機傳動連接的液壓裝置，設(shè)置在機架頂端的工作臺板上的十字壓邊裝置，其特征在于所述十字壓邊裝置包括設(shè)置在機架頂端的工作臺板上滑塊、下滑塊、左壓塊、右壓塊，所述上滑塊、下滑塊與懸掛在工作臺板內(nèi)端頂部的上下液壓油缸對應連接，所述左壓塊、右壓塊分別與設(shè)置在工作臺板頂端左、右兩側(cè)的左液壓油缸、右液壓油缸對應連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式液壓油缸十字壓邊機，其特征在于所述上滑塊、下滑 快均卡設(shè)在左滑槽、右滑槽的滑槽內(nèi)；所述上滑塊上端中部設(shè)有上壓塊、下端設(shè)有與上下液 壓油缸的基體通過插銷連接的上連接頭；所述下滑塊上端中部設(shè)有下壓塊、下端設(shè)有與上 下液壓油缸的拉伸桿通過插銷連接的下連接頭；所述上下液壓油缸的缸體懸掛在上壓塊與 下壓塊底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式液壓油缸十字壓邊機，其特征在于所述左液壓油缸 包括左一油缸、左二油缸，所述左一油缸、左二油缸的基體均通過插銷與左壓塊相連接，所 述左一油缸、左二油缸為同步油缸；所述右液壓油缸包括右一油缸、右二油缸，所述右一油 缸、右二油缸的基體均通過插銷與右壓塊相連接，所述右一油缸、右二油缸為同步油缸，所 述左液壓油缸與右液壓油缸分別緊密螺接在側(cè)板上，其外端分別套設(shè)有保護罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的懸掛式液壓油缸十字壓邊機，其特征在于所述上壓塊、 下壓塊、左壓塊、右壓塊內(nèi)側(cè)均套接有相對應的上鞋模、下鞋模、左鞋模、右鞋模。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式液壓油缸十字壓邊機，其特征在于所述所述上、下壓 塊上端分別設(shè)有上、下密封罩，所述上滑塊上端設(shè)有控制面板，所述下密封罩外端設(shè)有安全 防護罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式液壓油缸十字壓邊機，其特征在于所述下滑塊前端 設(shè)有方便定位的定位塊，該定位塊上開設(shè)有定位槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式液壓油缸十字壓邊機，其特征在于所述機架四周均 設(shè)有封閉門，所述封閉門中部設(shè)有觀察窗。
專利摘要本實用新型公開了一種懸掛式液壓油缸十字壓邊機，包括機架，設(shè)置在機架內(nèi)的驅(qū)動電機，與驅(qū)動電機傳動連接的液壓裝置，設(shè)置在機架頂端的工作臺板上的十字壓邊裝置，所述十字壓邊裝置包括設(shè)置在機架頂端的工作臺板上滑塊、下滑塊、左壓塊、右壓塊，所述上滑塊、下滑塊與懸掛在工作臺板內(nèi)端頂部的上下液壓油缸對應連接，所述左壓塊、右壓塊分別與設(shè)置在工作臺板頂端左、右兩側(cè)的左液壓油缸、右液壓油缸對應連接。本實用新型占用空間較小，操作安全，構(gòu)思新穎，獨創(chuàng)懸掛式液壓油缸促使前后壓力能自動調(diào)整均勻，且與左右壓力同步進行，減少了加工流程，提高了工作效率。
文檔編號A43D25/08GK201640700SQ20102000033
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者江瑞松 申請人:駱卓華