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一種便捷式拉頭的制作方法

文檔序號(hào):728634閱讀:365來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種便捷式拉頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種拉鏈,尤其是指一種無(wú)需拉片即可實(shí)現(xiàn)拉合的便捷式拉頭。
背景技術(shù)
現(xiàn)代的服裝或者各種箱包上,拉鏈結(jié)構(gòu)的設(shè)置非常常見(jiàn)。一種好的拉鏈可以給使 用者帶來(lái)更多的方便,但是如果拉鏈一旦出現(xiàn)問(wèn)題,則往往造成服裝或者箱包使用上的很 大不便?,F(xiàn)有的拉鏈一般包括鏈牙、拉頭、拉片、上下翼片,籍由拉頭在鏈牙上行走實(shí)現(xiàn)拉 鏈鏈牙的嚙合與分離。如圖1所述的一種拉頭,其包括上翼片1'、下翼片2'、導(dǎo)柱3'、 蓋帽4'、止位簧片5',其中所述上翼片Γ和下翼片2'通過(guò)導(dǎo)柱3' —體相連設(shè)置;上 翼片1'上表面向上凸設(shè)有兩固定塊6';所述蓋帽4'蓋設(shè)于兩固定塊6'上并與上翼片 1'相固接;所述止位簧片5'設(shè)于上翼片1'上且其一端可移動(dòng)地向下翼片2'部分延伸 用于卡入相鄰的兩個(gè)鏈牙之間阻止拉頭在鏈牙上滑動(dòng),位于蓋帽4'內(nèi)側(cè)與止位簧片5' 之間設(shè)有復(fù)位彈簧7'。使用時(shí),拉片的一側(cè)鉸接設(shè)于止位簧片5'開(kāi)口部分,使用時(shí),止位 簧片5'克服復(fù)位彈簧7'的彈力向上轉(zhuǎn)動(dòng),止位簧片5'的遠(yuǎn)端從鏈牙之間離開(kāi)使得拉頭 可以相對(duì)滑動(dòng),反之當(dāng)拉片不再施加拉力時(shí),在復(fù)位彈簧7'的作用下止位簧片5'重新進(jìn) 入鏈牙之間防止拉頭滑動(dòng)。這種設(shè)置的拉頭,由于采用拉片拉動(dòng)止位簧片5'克服復(fù)位彈簧 7'的彈力,如果拉片用力過(guò)猛,容易造成復(fù)位彈簧7'無(wú)法復(fù)位,進(jìn)而使得整個(gè)拉頭作廢; 同時(shí)由于其采用止位簧片5'卡入相鄰的兩個(gè)鏈牙之間阻止拉頭在鏈牙上滑動(dòng),因此在止 位簧片5'重新需要卡入鏈牙之間時(shí),會(huì)因止位簧片5'無(wú)法準(zhǔn)確定位鏈牙之間的空隙而 造成拉鏈無(wú)法正常工作。本發(fā)明人針對(duì)上述問(wèn)題,提出了一種全新概念的拉頭,很好地解決了上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種無(wú)需拉片即可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn) 確、方便拉合的便捷式拉頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案一種便捷式拉頭,包括上翼片、下 翼片、導(dǎo)柱、蓋帽、止位片、復(fù)位彈簧及緊固帽,所述上翼片和下翼片通過(guò)導(dǎo)柱一體相連設(shè) 置,且上翼片設(shè)有一用于穿過(guò)上述止位片的止位孔,而在上翼片上表面還凸設(shè)有至少一個(gè) 凸柱;所述蓋帽上設(shè)有與上述凸柱相活動(dòng)配合的貫穿孔,該貫穿孔內(nèi)側(cè)面下端設(shè)有環(huán)形第 一定位臺(tái)階,而在貫穿孔內(nèi)側(cè)面上端設(shè)有環(huán)形第二定位臺(tái)階;所述止位片由上述蓋帽底面 向下一體延伸而成,且該止位片可移動(dòng)地穿過(guò)上述止位孔并向下翼片部分延伸用于卡入相 鄰兩鏈牙間阻止拉頭在鏈牙上滑動(dòng);所述復(fù)位彈簧穿設(shè)于上述凸柱外側(cè),并卡接于所述第 一定位臺(tái)階與緊固帽之間;所述緊固帽蓋設(shè)于上述凸柱頂端,且緊固帽頂端向外側(cè)延伸有 環(huán)形第三定位臺(tái)階,該第三定位臺(tái)階可與上述第二定位臺(tái)階相活動(dòng)卡接,而緊固帽底部向 內(nèi)凹陷有一與上述凸柱頂端相鉚合的榫槽。所述上翼片上表面凸設(shè)有兩凸柱,該兩凸柱分別位于所述上翼片兩端,所述止位孔位于該兩凸柱之間。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后,其有益效果在于本發(fā)明中采用止位片可移動(dòng)地穿 過(guò)所述止位孔并向下翼片部分延伸用于卡入相鄰兩鏈牙間阻止拉頭在鏈牙上滑動(dòng),且該止 位片與蓋帽一體成型,從而可以使得止位片準(zhǔn)確定位鏈牙之間空隙,不會(huì)出現(xiàn)因止位片無(wú) 法準(zhǔn)確定位而導(dǎo)致無(wú)法阻止拉頭在鏈牙間滑動(dòng);同時(shí)為了使得止位片可活動(dòng)地脫離或卡入 鏈牙之間,在上翼片上設(shè)有凸柱,該凸柱穿過(guò)蓋帽上所設(shè)的貫穿孔,接著將復(fù)位彈簧穿設(shè)于 凸柱外側(cè),而復(fù)位彈簧底端卡接于貫穿孔內(nèi)所設(shè)的第一定位臺(tái)階,然后再將緊固帽與所述 貫穿孔上端口露出的凸柱頂端相鉚合。此時(shí),上述復(fù)位彈簧的頂端即可卡接于緊固帽下端。由于止位片與蓋帽為一體成型,使用時(shí),只需克服復(fù)位彈簧的彈力將蓋帽往上拉 起,則止位片同時(shí)會(huì)隨著蓋帽向上移動(dòng)脫離鏈牙之間;而由于緊固帽與所述凸柱頂端相鉚 合,而凸柱與上翼片一體成型,因此當(dāng)貫穿孔中的第二定位臺(tái)階移動(dòng)到與緊固帽中第三定 位臺(tái)階相卡接時(shí),蓋帽就無(wú)法向上移動(dòng),此時(shí)拉動(dòng)蓋帽進(jìn)而帶動(dòng)拉頭沿鏈牙移動(dòng),即可實(shí)現(xiàn) 對(duì)鏈牙的拉合。在拉頭被拉到相應(yīng)位置且放開(kāi)蓋帽后,在復(fù)位彈簧的作用下,所述止位片隨 著蓋帽一起向下移動(dòng)并繼續(xù)卡入相鄰兩鏈牙間阻止拉頭在鏈牙上滑動(dòng)。整個(gè)過(guò)程無(wú)需額外 增設(shè)拉片,而只需拉動(dòng)蓋帽即可準(zhǔn)確、便捷地實(shí)現(xiàn)拉頭在鏈牙上的滑動(dòng)與止滑。


圖1為現(xiàn)有拉頭的剖視圖;圖2為本發(fā)明的剖視圖;圖3為本發(fā)明的分解示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明1'、上翼片3'、導(dǎo)柱5'、止位簧片V、復(fù)位彈簧11、止位孔2、下翼片4、蓋帽42、第一定位臺(tái)階5、止位片7、緊固帽72、榫槽
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖2、圖3所示一種便捷 式拉頭,包括上翼片1、下翼片2、導(dǎo)柱3、蓋帽4、止位片5、復(fù)位彈簧6及緊固帽7,所述上翼 片1和下翼片2通過(guò)導(dǎo)柱3 —體相連設(shè)置,且上翼片1設(shè)有一用于穿過(guò)上述止位片5的止 位孔11,而在上翼片1上表面兩端各凸設(shè)有一凸柱12,所述止位孔11位于該兩凸柱12之 間;所述蓋帽4上設(shè)有與上述凸柱12相活動(dòng)配合的貫穿孔41,該貫穿孔41內(nèi)側(cè)面下端設(shè)
2'、下翼片 4'、蓋帽 6'、固定塊 1、上翼片 12、凸柱 3、導(dǎo)柱 41、貫穿孔 43、第二定位臺(tái)階 6、復(fù)位彈簧 71、第三定位臺(tái)階有環(huán)形第一定位臺(tái)階42,而在貫穿孔41內(nèi)側(cè)面上端設(shè)有環(huán)形第二定位臺(tái)階43 ;所述止位片 5由上述蓋帽4底面向下一體延伸而成,且該止位片5可移動(dòng)地穿過(guò)上述止位孔11并向下 翼片2部分延伸用于卡入相鄰兩鏈牙間阻止拉頭在鏈牙上滑動(dòng);所述復(fù)位彈簧6穿設(shè)于上 述凸柱12外側(cè),并卡接于所述第一定位臺(tái)階42與緊固帽7之間;所述緊固帽7蓋設(shè)于上述 凸柱12頂端,且緊固帽7頂端向外側(cè)延伸有環(huán)形第三定位臺(tái)階71,該第三定位臺(tái)階71可與 上述第二定位臺(tái)階43相活動(dòng)卡接,而緊固帽7底部向內(nèi)凹陷有一與上述凸柱12頂端相鉚 合的榫槽72。本發(fā)明的重點(diǎn)在于,采用止位片5可移動(dòng)地穿過(guò)所述止位孔11并向下翼片2部分 延伸用于卡入相鄰兩鏈牙間阻止拉頭在鏈牙上滑動(dòng),且該止位片5與蓋帽4 一體成型,從而 可以使得止位片5準(zhǔn)確定位鏈牙之間空隙,不會(huì)出現(xiàn)因止位片5無(wú)法準(zhǔn)確定位而導(dǎo)致無(wú)法 阻止拉頭在鏈牙間滑動(dòng);同時(shí)為了使得止位片5可活動(dòng)地脫離或卡入鏈牙之間,在上翼片1 上設(shè)有凸柱12,該凸柱12穿過(guò)蓋帽4上所設(shè)的貫穿孔41,接著將復(fù)位彈簧6穿設(shè)于凸柱12 外側(cè),而復(fù)位彈簧6底端卡接于貫穿孔41內(nèi)所設(shè)的第一定位臺(tái)階42,然后再將緊固帽7與 所述貫穿孔41上端口露出的凸柱12頂端相鉚合。此時(shí),上述復(fù)位彈簧6的頂端即可卡接 于緊固帽7下端。由于止位片5與蓋帽4為一體成型,使用時(shí),只需克服復(fù)位彈簧6的彈力將蓋帽4 往上拉起,則止位片5同時(shí)會(huì)隨著蓋帽4向上移動(dòng)脫離鏈牙之間;而由于緊固帽7與所述 凸柱12頂端相鉚合,而凸柱12與上翼片1 一體成型,因此當(dāng)貫穿孔41中的第二定位臺(tái)階 43移動(dòng)到與緊固帽7中第三定位臺(tái)階71相卡接時(shí),蓋帽4就無(wú)法向上移動(dòng),此時(shí)拉動(dòng)蓋帽 4進(jìn)而帶動(dòng)拉頭沿鏈牙移動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈牙的拉合。在拉頭被拉到相應(yīng)位置且放開(kāi)蓋帽4 后,在復(fù)位彈簧6的作用下,所述止位片5隨著蓋帽4 一起向下移動(dòng)并繼續(xù)卡入相鄰兩鏈牙 間阻止拉頭在鏈牙上滑動(dòng)。整個(gè)過(guò)程無(wú)需額外增設(shè)拉片,而只需拉動(dòng)蓋帽4即可準(zhǔn)確、便捷 地實(shí)現(xiàn)拉頭在鏈牙上的滑動(dòng)與止滑。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制, 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍 屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種便捷式拉頭,其特征在于包括上翼片、下翼片、導(dǎo)柱、蓋帽、止位片、復(fù)位彈簧 及緊固帽,所述上翼片和下翼片通過(guò)導(dǎo)柱一體相連設(shè)置,且上翼片設(shè)有一用于穿過(guò)上述止 位片的止位孔,而在上翼片上表面還凸設(shè)有至少一個(gè)凸柱;所述蓋帽上設(shè)有與上述凸柱相 活動(dòng)配合的貫穿孔,該貫穿孔內(nèi)側(cè)面下端設(shè)有環(huán)形第一定位臺(tái)階,而在貫穿孔內(nèi)側(cè)面上端 設(shè)有環(huán)形第二定位臺(tái)階;所述止位片由上述蓋帽底面向下一體延伸而成,且該止位片可移 動(dòng)地穿過(guò)上述止位孔并向下翼片部分延伸用于卡入相鄰兩鏈牙間阻止拉頭在鏈牙上滑動(dòng); 所述復(fù)位彈簧穿設(shè)于上述凸柱外側(cè),并卡接于所述第一定位臺(tái)階與緊固帽之間;所述緊固 帽蓋設(shè)于上述凸柱頂端,且緊固帽頂端向外側(cè)延伸有環(huán)形第三定位臺(tái)階,該第三定位臺(tái)階 可與上述第二定位臺(tái)階相活動(dòng)卡接,而緊固帽底部向內(nèi)凹陷有一與上述凸柱頂端相鉚合的 榫槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便捷式拉頭,其特征在于所述上翼片上表面凸設(shè)有兩凸柱, 該兩凸柱分別位于所述上翼片兩端,所述止位孔位于該兩凸柱之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)需拉片即可準(zhǔn)確、方便地實(shí)現(xiàn)拉合的便捷式拉頭,包括上翼片、下翼片、導(dǎo)柱、蓋帽、止位片、復(fù)位彈簧及緊固帽,所述上翼片和下翼片通過(guò)導(dǎo)柱一體相連設(shè)置,且采用止位片可移動(dòng)地穿過(guò)上翼片上所設(shè)止位孔并向下翼片部分延伸用于卡入相鄰兩鏈牙間阻止拉頭在鏈牙上滑動(dòng),且該止位片與蓋帽一體成型。在上翼片上設(shè)有凸柱,該凸柱穿過(guò)蓋帽上所設(shè)的貫穿孔,接著將復(fù)位彈簧穿設(shè)于凸柱外側(cè),而復(fù)位彈簧底端卡接于貫穿孔內(nèi)所設(shè)的第一定位臺(tái)階,頂端卡接于緊固帽下端;然后再將緊固帽與所述貫穿孔上端口露出的凸柱頂端相鉚合。
文檔編號(hào)A44B19/26GK102100426SQ20091011298
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
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