專利名稱：電熱卷發(fā)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電熱巻發(fā)筒
本實(shí)用新型涉及巻發(fā)燙發(fā)裝置，尤其是涉及一種用在燙發(fā)器具上 具有筒狀內(nèi)外管的電熱巻發(fā)筒。
所以這種電熱巻發(fā)筒重量較重，對(duì)于燙發(fā)的客戶來說，有燙發(fā)時(shí) 頭上要承擔(dān)幾十個(gè)電熱巻發(fā)筒的重量，.每個(gè)巻發(fā)筒略為增加一些重量 對(duì)客戶都是很大的負(fù)擔(dān)。同時(shí)這種電熱巻發(fā)筒的兩端使用堵蓋來對(duì)巻 發(fā)筒中的電熱元件進(jìn)行封堵，由于堵蓋較薄，在電熱巻發(fā)筒的工作高 溫下變形，造成密封失效，電熱巻發(fā)筒在清洗時(shí)清洗液滲入巻發(fā)筒內(nèi) 部會(huì)使電熱元件損壞產(chǎn)生故障。
電熱巻發(fā)筒(巻發(fā)杠子)是燙發(fā)行業(yè)最常用的器件，現(xiàn)有的電熱巻 發(fā)筒包括筒狀的外管和套在外管內(nèi)孔中筒狀的內(nèi)管，在外管和內(nèi)管之 間有電熱層。這種電熱層可以是涂敷在內(nèi)管外壁上的電熱膜，纏繞在 內(nèi)管外壁上的發(fā)熱線層或介于外管和內(nèi)管之間的金屬發(fā)熱膜。為了在 燙發(fā)時(shí)巻發(fā)筒能保持恒溫或限止電熱巻發(fā)筒的最大電流，在電熱巻發(fā) 筒中需要安裝熱敏電阻和/或溫度控制器等溫控元件。溫控元件通常安 裝在中空的內(nèi)管內(nèi)部的空腔中，溫控元件不僅同電熱層距離遠(yuǎn)，中間還要隔著內(nèi)管，溫控靈敏度較低。為了防水，內(nèi)管的兩端需要設(shè)置密 閉的堵蓋，對(duì)內(nèi)管中的溫控元件進(jìn)行封堵，增加了電熱巻發(fā)筒的重量。 由于這種電熱巻發(fā)筒重量較重，對(duì)于燙發(fā)的客戶來說，有燙發(fā)時(shí)頭上 要承擔(dān)幾十個(gè)電熱巻發(fā)筒的重量，每個(gè)巻發(fā)筒略為增加一些重量對(duì)客 戶都是很大的負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種溫控靈敏度較高，重量 較輕的電熱巻發(fā)筒。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是， 一種電 熱巻發(fā)筒，包括筒狀的外管和套在外管內(nèi)孔中筒狀的內(nèi)管，在外管和 內(nèi)管之間有電熱層，外管在內(nèi)管上有溫控室，溫控室內(nèi)裝有溫控元件， 電熱層和溫控元件通過接頭與外部電源連接，所述的溫控室在朝向電 熱層的方向開口，溫控室同內(nèi)管的內(nèi)腔完全隔離，內(nèi)管內(nèi)腔的兩端均 與外部連通。
以上所述的電熱巻發(fā)筒，外管所述的溫控室位于內(nèi)管的一端。 以上所述的電熱巻發(fā)筒，外管所述內(nèi)管的兩端同外管內(nèi)孔之間密封。
以上所述的電熱巻發(fā)筒，外管所述的電熱層為金屬發(fā)熱膜，所述
的金屬發(fā)熱膜巻成圓筒狀，附于外管的內(nèi)壁；所述的溫控元件在金屬 發(fā)熱膜巻成的圓筒內(nèi)并貼近金屬發(fā)熱膜的內(nèi)壁。
以上所述的電熱巻發(fā)筒，外管所述的電熱層為纏繞在內(nèi)管外壁上的發(fā)熱線層，在所述的溫控室朝向電熱層的方向的開口部位，發(fā)熱線 層同溫控元件用耐熱絕桑彖膜隔開。
以上所述的電熱巻發(fā)筒，外管所述的溫控元件是熱敏電阻和/或溫 度控制器。
以上所述的電熱巻發(fā)筒，外管在內(nèi)管一端內(nèi)壁上有2至4個(gè)觸頭， 所述觸頭與電熱層和溫控元件電連接，且從內(nèi)管的內(nèi)壁上露出。
以上所述的電熱巻發(fā)筒，包括電源線，所述的電源線端部有電源 接頭，所述的電源接頭包括夾子和觸頭體，所述的觸頭體朝向夾子的 一面也有觸頭，當(dāng)觸頭體插入內(nèi)管時(shí)，觸頭體上的觸頭與內(nèi)管中的觸 頭分別電連接；所述的夾子夾在外管的外壁，固定電源接頭。
以上所述的電熱巻發(fā)筒，外管所述的接頭為同軸三極或二極接頭， 所述的同軸三極或二極接頭注塑在端子座上，所述的端子座封堵在內(nèi) 管端部溫控室向外的開口中，同軸三極或二極接頭向外伸出，接頭的 接線柱伸入溫控室內(nèi)，與電熱層和溫控元件電連接。
以上所述的電熱巻發(fā)筒，外管所述的接頭為三針或二針接頭，所 述的三針或二針接頭注塑在端子座上，所述的端子座封堵在內(nèi)管端部 溫控室向外的開口中，接頭的觸針向外伸出，接頭的接線柱伸入溫控 室內(nèi)，與電熱層和溫控元件電連接。
本實(shí)用新型在內(nèi)管上設(shè)置溫控室，在溫控室內(nèi)裝置控制電熱層溫 度的溫控元件，溫控室在朝向電熱層的方向開口，中間沒有隔層，縮 短了溫控元件同電熱層之間的距離，可以提高溫控的靈敏度。同時(shí)， 內(nèi)管內(nèi)腔的兩端均與外部連通，兩端沒有堵蓋，減輕了電熱巻發(fā)筒的重量。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖l是本實(shí)用新型電熱巻發(fā)筒實(shí)施例1的剖面圖。
圖2是本實(shí)用新型電熱巻發(fā)筒實(shí)施例1內(nèi)管部分的分解圖。 圖3是本實(shí)用新型電熱巻發(fā)筒實(shí)施例1的電路原理圖。 圖4是本實(shí)用新型電熱巻發(fā)筒實(shí)施例2的剖面圖。 圖5是本實(shí)用新型電熱巻發(fā)筒實(shí)施例1的剖面圖。
在


圖1至圖3所示的本實(shí)用新型電熱巻發(fā)筒實(shí)施例中，包括筒狀 中空的外管1、套在外管內(nèi)孔中筒狀中空的內(nèi)管2和位于中空外管1 與內(nèi)管2之間的電熱層金屬發(fā)熱膜3。內(nèi)管2的兩端同外管1的內(nèi)孔之 間通過注塑形成密封。金屬發(fā)熱膜3巻成圓筒狀，附于外管1的內(nèi)壁。 內(nèi)管2的一端設(shè)置有溫控室2a。溫控室2a內(nèi)裝有溫控元件熱敏電阻4 和溫度控制器5,熱敏電阻4和溫度控制器5被包在金屬發(fā)熱膜3巻成 的圓筒內(nèi)并貼近金屬發(fā)熱膜3的內(nèi)壁。金屬發(fā)熱膜3、熱敏電阻4和溫 度控制器5通過接頭與外部電源連接，其連接關(guān)系如圖3所示。溫控 室2a在朝向金屬發(fā)熱膜3的方向開口，溫控室2a同內(nèi)管2的內(nèi)腔完 全隔離，內(nèi)管2內(nèi)腔的兩端均與外部連通。本實(shí)施例所用的接頭為TRS同軸三極接頭6a, TRS同軸三極接頭 通過注塑安裝在端子座6上，端子座6封堵在內(nèi)管2端部溫控室2a向 外的開口中，TRS同軸三才及接頭6a向外伸出，1更于連接電源。TRS同 軸三極接頭6a的接線柱6b伸入溫控室2a內(nèi)，通過導(dǎo)線與金屬發(fā)熱膜 3、熱敏電阻4和溫度控制器5電連接。端子座6的塑料體上有2個(gè)導(dǎo) 線槽6c,便于導(dǎo)線穿過與接線柱6b連接。端子座6與溫控室2a內(nèi)腔 結(jié)合的周邊有一圈凹槽6d，溫控室2a內(nèi)腔有一圏突起2b，兩者相互 配合，以提高端子座6與溫控室2a內(nèi)腔之間的密封性。
本實(shí)用新型電熱巻發(fā)筒實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括筒狀的 外管1和套在外管內(nèi)孔中筒狀的內(nèi)管2。本實(shí)施例中的電熱層是用金屬 電阻絲以螺旋線的方式纏繞在內(nèi)管2外壁上的發(fā)熱線層13。在內(nèi)管2 一端的管壁上有溫控室2a，溫控室2a同內(nèi)管的內(nèi)腔完全隔離，溫控室 2a在朝向發(fā)熱線層13的方向上開口，溫控室2a內(nèi)裝有控制電熱層溫 度的熱敏電阻4和溫度控制器5，熱敏電阻4和溫度控制器5為上下布 置。發(fā)熱線層13同溫控元件之間用耐熱絕緣膜10隔開，兩者之間的 電氣絕緣更加可靠。耐熱絕緣膜10可以使用諸如聚酰亞胺絕緣薄膜等 絕緣材料。本實(shí)施例的溫控室2a端頭的開口用一個(gè)三針接頭8 (如不用 熱敏電阻時(shí)也可釆用2針接頭)的端子座7封閉，三針接頭8注塑在 端子座7上，因而是密封的。發(fā)熱線層13和溫控元件通過導(dǎo)線連接到 端子座7內(nèi)部的接線柱上，端子座7上的三針接頭8連接外部電源和 控制器。筒狀的外管1和內(nèi)管2在裝配好后，采用電熱模具進(jìn)行二次 成型.端子座7同內(nèi)管2融合，成為內(nèi)管的一部分，內(nèi)管的兩端同外
8管1的內(nèi)孔之間形成密封狀態(tài)，以保證電熱巻發(fā)筒使用時(shí)的電氣安全。
另外，外管1的外周包有一圏感溫變色膠圏9,感溫變色膠圈9用感溫 變色硅膠制成，當(dāng)電熱巻發(fā)筒達(dá)到90。 C時(shí)，感溫變色膠圏7由蘭(或 紅)色轉(zhuǎn)變成白色，方便l喿作者感知電熱巻發(fā)筒溫度的變化。
本實(shí)用新型電熱巻發(fā)筒實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)如圖5所示，電熱巻發(fā)筒 的在內(nèi)管2 —端的內(nèi)壁上有3個(gè)按直線排列的金屬觸頭11, 3個(gè)觸頭 11的內(nèi)端與電熱層和溫控元件電連接，其外端從內(nèi)管的內(nèi)壁上露出， 露出端為凹坑。本實(shí)施例中的電源線12的端部是電源接頭，電源接頭 包括夾子15和觸頭體14,觸頭體14在朝向夾子12的一面有3個(gè)突出 的金屬觸頭14a,當(dāng)觸頭體14插入內(nèi)管2時(shí)，觸頭體14上的3個(gè)觸頭 14a的突起進(jìn)入內(nèi)管2中的3個(gè)觸頭11的凹坑，相互形成電連接。此 時(shí)，夾子15夾在外管1的外壁，以彈力夾緊電源接頭，同時(shí)，內(nèi)管2 端部的內(nèi)壁上有凹坑2d,觸頭體14朝向夾子15的方向有突起14b, 突起14b插入凹坑2d,電源線12不易從電熱巻發(fā)筒上脫落。
權(quán)利要求1. 一種電熱卷發(fā)筒，包括筒狀的外管和套在外管內(nèi)孔中筒狀的內(nèi)管，在外管和內(nèi)管之間有電熱層，其特征在于，在內(nèi)管上有溫控室，溫控室內(nèi)裝有溫控元件，電熱層和溫控元件通過接頭與外部電源連接，所述的溫控室在朝向電熱層的方向開口，溫控室同內(nèi)管的內(nèi)腔完全隔離，內(nèi)管內(nèi)腔的兩端均與外部連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，所述的溫控室位 于內(nèi)管的一端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，所述內(nèi)管的兩端 同外管內(nèi)孔之間密封。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，所述的電熱層為 金屬發(fā)熱膜，所述的金屬發(fā)熱膜巻成圓筒狀，附于外管的內(nèi)壁；所 述的溫控元件在金屬發(fā)熱膜巻成的圓筒內(nèi)并貼近金屬發(fā)熱膜的內(nèi) 壁。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，所述的電熱層為 纏繞在內(nèi)管外壁上的發(fā)熱線層，在所述的溫控室朝向電熱層的方向 的開口部位，發(fā)熱線層同溫控元件用耐熱絕緣膜隔開。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在 于，所述的溫控元件是熱敏電阻和/或溫度控制器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在 于，在內(nèi)管一端內(nèi)壁上有2至4個(gè)觸頭，所述觸頭與電熱層和溫控元件電連接，且從內(nèi)管的內(nèi)壁上露出。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在于，包括電源線，所 述的電源線端部有電源接頭，所述的電源接頭包括夾子和觸頭體， 所述的觸頭體朝向夾子的一面也有觸頭，當(dāng)觸頭體插入內(nèi)管時(shí)，觸 頭體上的觸頭與內(nèi)管中的觸頭分別電連接；所述的夾子夾在外管的 外壁，固定電源接頭。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一權(quán)利要求所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在 于，所述的接頭為同軸三才及或二極接頭，所述的同軸三極或二才及接 頭注塑在端子座上，所述的端子座封堵在內(nèi)管端部溫控室向外的開 口中，同軸三極或二極接頭向外伸出，接頭的接線柱伸入溫控室內(nèi)， 與電熱層和溫控元件電連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一權(quán)利要求所述的電熱巻發(fā)筒，其特征在 于，所述的接頭為三針或二針接頭，所述的三針或二針接頭注塑在 端子座上，所述的端子座封堵在內(nèi)管端部溫控室向外的開口中，接 頭的觸針向外伸出，接頭的接線柱伸入溫控室內(nèi)，與電熱層和溫控 元件電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電熱卷發(fā)筒，包括筒狀的外管層和中空貫通的筒狀內(nèi)管，在外管層和內(nèi)管之間有電熱層，外管在內(nèi)管上有溫控室，溫控室內(nèi)裝有溫控元件，電熱層和溫控元件通過接頭與外部電源連接，所述的溫控室在朝向電熱層的方向開口，溫控室同內(nèi)管的內(nèi)腔完全隔離，內(nèi)管內(nèi)腔的兩端均與外部連通。本實(shí)用新型的內(nèi)管與外管層為注塑而成，溫控室在朝向電熱層的方向開口，中間沒有隔層，縮短了溫控元件同電熱層之間的距離，可以提高溫控的靈敏度。同時(shí)，內(nèi)管內(nèi)腔的兩端均與外部連通，兩端沒有堵蓋，減輕了電熱卷發(fā)筒的重量。
文檔編號(hào)A45D2/00GK201248455SQ2008200951
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者肖新國(guó), 蔡明男 申請(qǐng)人:蔡明男;肖新國(guó)