專利名稱:可更換拉尾的拉片及使用該拉片的拉頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種拉片及使用該拉片的拉頭,特別是一種可更換拉尾的拉片及使用
該拉片的拉頭。
背景技術(shù):
現(xiàn)在,拉鏈已被廣泛運用到日常生活的各個領(lǐng)域中,例如服裝、箱包、帳篷等。而 且,為了滿足人們對個性和時尚的追求,拉鏈上處于醒目位置的拉片也被設(shè)計成各種具有 獨特風(fēng)格的飾物。這些具有獨特風(fēng)格的拉片往往采用塑料、橡膠、皮革、布料等柔性材料以 得到鮮艷的色彩或增強使用的質(zhì)感。多個不同風(fēng)格的拉片可以作為配件隨服裝或箱包一同 銷售。但是,這些柔性材料制成的拉片在反復(fù)使用過程中易被損壞、不能禁受洗衣機水洗攪 拌。為了解決這一問題,人們已經(jīng)設(shè)計出了一種可以更換拉片的拉頭。這種拉頭容許使用 者根據(jù)自己的喜好在不同場合更換不同的拉片,特別是在洗滌的時候可從拉頭上拆下柔性 材料制成的拉片,使其免受洗滌的破壞,延長其使用壽命。 例如,1998年11月25日公告的中國實用新型專利CN2297893Y即揭示了一種具有 可更換拉片的拉鏈頭。該拉鏈頭由拉鏈頭體、扣環(huán)、彈片及拉片組成。該拉鏈頭體的前端面 設(shè)有鉤孔。該彈片呈倒U形,其一端腳樞裝在該扣環(huán)的一側(cè),其另一端腳末端形成與該扣環(huán) 相嵌卡的嵌舌。該彈片套裝在拉鏈頭體的鉤孔內(nèi),該扣環(huán)的底部與該拉片樞接。在使用過 程中,旋轉(zhuǎn)該彈片即可將該拉片從該拉頭上拆卸下來。 然而,由于該拉片與該扣環(huán)及彈片連接成一個整體,在更換拉片時,扣環(huán)和彈片也 一并被換下,造成了材料上的浪費。而且,該彈片的另一端腳末端與該扣環(huán)相嵌卡,結(jié)合強 度不高,不能承受較大的拉力。另外,由于該彈片的體積較小,使用者操作時也較為困難。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種操作簡便、使用強度較高、節(jié)省材料的可更換拉尾的拉 片及使用該拉片的拉頭。 —種可更換拉尾的拉片,包括中間件及拉尾,該中間件包括連接件及止動件,該連 接件的一端設(shè)有連接環(huán),該連接件的另一端設(shè)有收容槽,該連接件對應(yīng)該收容槽設(shè)有向下 傾斜的滑道,該止動件可滑動地設(shè)置在該連接件的滑道內(nèi),組裝時,該拉尾的一端收容在該 連接件的收容槽內(nèi)且被該止動件壓制固定。 —種可更換拉尾的拉片,包括中間件及拉尾,該中間件包括連接件及止動件,該連 接件的一端設(shè)有連接環(huán),該連接件的另一端設(shè)有收容槽,該連接件對應(yīng)該收容槽貫穿設(shè)有 開口 ,該止動件上設(shè)有定位元件,該止動件穿過該開口可轉(zhuǎn)動地樞接在該連接件的收容槽 內(nèi),組裝時,該拉尾的一端收容在該連接件的收容槽內(nèi)且被該止動件的定位元件固定。
—種拉頭,包括滑塊及可更換拉尾的拉片,該滑塊的頂面設(shè)有拉片擋塊,該拉片包 括中間件及拉尾,該中間件包括連接件及止動件,該連接件的一端設(shè)有連接環(huán),該連接件的 另一端設(shè)有收容槽,該連接件對應(yīng)該收容槽設(shè)有向下傾斜的滑道,該止動件可滑動地設(shè)置在該滑道內(nèi),組裝時,該拉尾的一端收容在該連接件的收容槽內(nèi)且被該止動件壓制固定,該 拉片的連接環(huán)套設(shè)在該滑塊頂面的拉片擋塊上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,該拉片在拆卸和組裝該拉尾時,使用者只需沿著該拉片連接件 的滑道操作該止動件即可,具有操作簡便的優(yōu)點。由于該連接件的滑道對應(yīng)該收容槽向下 傾斜設(shè)置,該拉尾在被向外拉拔時會受到該止動件更大的壓力壓制,故該拉片具有抗拉強 度較高的優(yōu)點。更換時,使用者只需更換最能體現(xiàn)設(shè)計風(fēng)格的拉尾部分,相比現(xiàn)有技術(shù)具有 節(jié)省材料的優(yōu)點。另外,該拉片的止動件可以樞接在該連接件的收容槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)壓制該拉 尾,具有抗拉強度較高的優(yōu)點。該拉頭由于采用了該拉片,具有可更換拉尾、操作簡便、可防 水洗的優(yōu)點。
1262讓位孔 129前側(cè)壁 1291凸出部 1292凹槽 1294讓位槽 1299凹坑
1422環(huán)形凸臺
20、 20a、20b、20c拉尾
21、 22凹槽 30滑塊
32拉片擋塊 50、50a、50b、50c拉片
13、13a、13b、13c
止動件
60螺絲刀 13d、14、14a、
131舌片
具體實施例方式
圖1所示為本發(fā)明拉頭第一實施例的立體分解圖。該拉頭100包括本發(fā)明第一實 施例的拉片50及一滑塊30。該拉片50包括一中間件10及一拉尾20,該滑塊30的頂面設(shè) 有一拉片擋塊32。該滑塊30用于開合一拉鏈(圖未示)。該中間件10套設(shè)于該滑塊30 的拉片擋塊32上。 請參照圖1至圖6,該中間件10包括一連接件12及一止動件14。該連接件12的 本體呈一中部隆起的塊體結(jié)構(gòu),該連接件12的一端水平向前凸伸設(shè)有一連接環(huán)122 (如圖1 及圖5所示)。該中間件10通過該連接環(huán)122套設(shè)于該滑塊30的拉片擋塊32上。該連接 件12的另一端水平內(nèi)凹形成一收容槽124,該收容槽124由上、下、左、右、前五個側(cè)壁包圍 形成(如圖1及圖2所示)。該連接件12對應(yīng)該收容槽124設(shè)有一向下傾斜的滑道126, 該滑道126貫穿該收容槽124的左右側(cè)壁(如圖5及圖6所示)。 請參照圖1及圖2,該止動件14包括桿體141及分別設(shè)置在該桿體141兩端的兩 個撥動頭142、 144。該止動件14的桿體141為棘輪軸。該兩撥動頭142、 144的尺寸大于該 滑道126的寬度。該撥動頭144固定在該桿體141的一端。該撥動頭142的中部軸向貫穿 設(shè)有一穿孔1421,該撥動頭142內(nèi)側(cè)對應(yīng)該穿孔1421向外凸伸設(shè)有一同軸線的中空環(huán)形 凸臺1422(如圖2所示)。該環(huán)形凸臺1422的內(nèi)徑小于該穿孔1421的直徑,該環(huán)形凸臺 1422的外徑大于該滑道126的寬度。該桿體141的另一端對應(yīng)該撥動頭142的環(huán)形凸臺 1422設(shè)有一滑動部1412及一擋環(huán)1414,該擋環(huán)1414位于該滑動部1412的外側(cè)且該擋環(huán) 1414的外徑大于該環(huán)形凸臺1422的內(nèi)徑而小于該撥動頭142的穿孔1421的直徑。該撥動 頭142通過其環(huán)形凸臺1422可滑動地套設(shè)在該滑動部1412上,該擋環(huán)1414可滑動地收容 在該撥動頭142的穿孔1421內(nèi),該環(huán)形凸臺1422被該擋環(huán)1414擋止,使該撥動頭142不 會從該桿體141上脫落。該連接件12的滑道126對應(yīng)該撥動頭142 —側(cè)的底端設(shè)有一讓 位孔1262,該讓位孔1262對應(yīng)該撥動頭142的環(huán)形凸臺1422的形狀設(shè)置。該讓位孔1262 與該滑道126相互貫穿。該讓位孔1262的直徑與該環(huán)形凸臺1422的外徑相同,都大于該 滑道126的寬度。 該拉尾20由塑料模制成型,該拉尾20靠近前端處設(shè)有一凹槽22,該凹槽22與該 止動件14的桿體141的外輪廓相適配。 請參照圖1至圖6,組裝該拉頭100時,先將該止動件14的桿體141穿設(shè)于該連接件12的滑道126內(nèi)。接著,將該撥動頭142套設(shè)于該桿體141的滑動部1412上。在該 撥動頭142的穿孔1421內(nèi)成型該擋環(huán)1414,使該擋環(huán)1414擋止該撥動頭142的環(huán)形凸臺 1422,防止該撥動頭142脫落。此時,該兩撥動頭142、144均位于該滑道126的外側(cè)。請參 照圖4及圖5,向外撥動該撥動頭142,使該撥動頭142的環(huán)形凸臺1422位于該滑道126的 外側(cè)。接著,操作該兩撥動頭142、144,沿該滑道126斜向上將該止動件14推至該滑道126 的頂端。將該拉尾20的前端插入該連接件12的收容槽124內(nèi)。沿該滑道126斜向下移動 該止動件14,直至該止動件14位于該滑道126的底端,此時,該止動件14的桿體141恰好 壓制在該拉尾20的凹槽22上。最后,向內(nèi)按壓該撥動頭142,使得該撥動頭142的環(huán)形凸 臺1422收容在該連接件12的讓位孔1262內(nèi),從而完成該拉頭100的組裝(如圖3及圖6 所示)。由于該環(huán)形凸臺1422與該讓位孔1262的形狀相適配且大于該滑道126的寬度,故 該止動件14將被該讓位孔1262固定在該滑道126上。由于該止動件14的桿體141恰好 壓制在該拉尾20的凹槽22上,而該桿體141又是固定不動的,故該拉尾20將被該止動件 14及收容槽124夾持固定,不能從該收容槽124內(nèi)脫出。 在拆卸該拉片50的拉尾20時,首先,向外拉拔該止動件14的撥動頭142,使該撥 動頭142的環(huán)形凸臺1422從該讓位孔1262內(nèi)脫出;接著,沿該滑道126向上推頂該止動件 14,使該止動件14松開對該拉尾20的壓制;最后,向外拉出該拉尾20,完成該拉片50的拉 尾20的拆卸。 由以上敘述可知,該拉頭100在更換該拉尾20時,使用者只需沿著該連接件12的 滑道126操作該止動件14即可,具有操作簡便的優(yōu)點。更換時,使用者只需更換最能體現(xiàn) 設(shè)計風(fēng)格的拉尾20部分,相比現(xiàn)有技術(shù)具有節(jié)省材料的優(yōu)點。該拉尾20上對應(yīng)該止動件 14的桿體141設(shè)有凹槽22,使得該桿體141壓制在該凹槽22上,這就使得該拉尾20的其 他部分難以從該桿體141下通過,從而有效增強該拉片50的強度。由于該止動件14的桿 體141為棘輪軸且壓制在該塑料制成的拉尾20上,故該桿體141與該拉尾20間的摩擦力 較大,該拉尾20可以承受較大的拉力而不脫落。當(dāng)然該拉尾20也可以采用橡膠、皮革、布 料等柔性材料。可以理解地,由于該拉尾20通過其凹槽22與該止動件14及該收容槽124 嵌接固定,故該拉尾20還可以采用金屬、木材等硬質(zhì)材料。 請參照圖7,其所示為本發(fā)明拉片第二實施例的示意圖,該拉片50a與第一實施例 的拉片50的不同之處在于,該拉片50a的連接件12的滑道126a上未設(shè)有讓位孔,該止動 件14a的兩個撥動頭142a、144均一體固定在該止動件14a的桿體141的兩端,該拉尾20a 由柔性材料制成且其上未設(shè)有凹槽。組裝時,將該拉尾20a的前端插入該連接件12的收容 槽124內(nèi),沿著該向下傾斜的滑道126a向下推動該止動件14a,使該止動件14a壓制該拉 尾20a,使該拉尾20a發(fā)生一定程度的變形。當(dāng)使用過程中需要向外拉拔該拉尾20a時,由 于該止動件14a的桿體141與該拉尾20a之間有摩擦力,該拉尾20a將向外帶動該止動件 14a向外運動。而該滑道126a是向下傾斜的,該止動件14a向外的移動將使其桿體141的 高度降低,使桿體141以更大的壓力壓制該拉尾20a,從而確保該拉尾20a不被拉脫。當(dāng)需 更換該拉尾20a時,只需沿滑道126a向上推動該止動件14a,使該止動件14a松開對該拉尾 20a的壓制即可。 由以上敘述可知,該拉片50a通過該滑道126a、該止動件14a的設(shè)置即可實現(xiàn)對該 拉尾20a的固定和更換,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便的優(yōu)點。當(dāng)然,該拉尾20a上還可以對應(yīng)該止動件14的桿體141設(shè)置凹槽,進一步增強該止動件14a對該拉尾20a的壓制。 可以理解的,該止動件14、14a也可以采用其他結(jié)構(gòu)將該拉尾20、20a壓制固定在
該連接件12的收容槽124內(nèi)。 請參照圖8,其所示為本發(fā)明拉片第三實施例的示意圖,該拉片50b與本發(fā)明第二 實施例的拉片50a的不同之處在于,該拉片50b的中間件10b包括一止動件13及一連接件 12b。該拉尾20b由柔性材料制成。該止動件13呈片狀結(jié)構(gòu),該止勢件13的前端向前凸伸 設(shè)有一凸耳132,該止動件13的后端設(shè)有一軸孔134,該止動件13的后端向下凸伸設(shè)有定 位元件136,該定位元件136為一排定位齒。該連接件12b的頂面設(shè)有一開口 121,該開口 121與該收容槽124貫穿,該止動件13穿過該開口 121可轉(zhuǎn)動地樞接在該收容槽124內(nèi)。 該收容槽124內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸123,該止動件13通過該軸孔134樞接在該轉(zhuǎn)軸123上。該連 接件12b的前側(cè)壁129的頂端對應(yīng)該止動件13的凸耳132設(shè)有一凹槽1292,該凹槽1292 槽底的中部設(shè)有一讓位槽1294,該凹槽1292可收容該凸耳132。該止動件13通過該定位 元件136旋轉(zhuǎn)壓制該拉尾20b。 請參照圖9至圖12,向該中間件10b組裝該拉尾20b時,首先,使該止動件13沿 該轉(zhuǎn)軸123旋轉(zhuǎn)至與該連接件12b垂直的位置,該止動件13上的定位元件136與該收容槽 124平行(如圖9所示)。接著,將該拉尾20b的前端插入該連接件12b的收容槽124內(nèi) (如圖10所示);逆時針旋轉(zhuǎn)該止動件13,使該止動件13從垂直位置旋轉(zhuǎn)至水平位置并收 容在該開口 121內(nèi)(如圖11及12所示),該凸耳132收容在該凹槽1292內(nèi)并壓制在該讓 位槽1294上方。在此過程中,該止動件13的定位元件136將旋轉(zhuǎn)進入該收容槽124內(nèi),與 該拉尾20b的前端接觸并向下壓頂該拉尾20b。由于該拉尾20b由柔性材料制成,該拉尾 20b受到該定位元件136的壓頂會發(fā)生彈性變形并最終被該止動件13壓制固定在該收容槽 124內(nèi)。 請參照圖12,從該中間件10b上拆卸該拉尾20b時,利用一螺絲刀60插入該連接 件12b的讓位槽1294內(nèi),向上撬起該止動件13的凸耳132,使該止動件13的定位元件136 旋轉(zhuǎn)至水平位置,配合該收容槽124松開對該拉尾20a前端的夾持。最后將該拉尾20a從 該收容槽124內(nèi)抽出。 由于該凹槽1292、讓位槽1294的設(shè)置,使得該凸耳132在完全收容在該凹槽1292 內(nèi)的情況下仍能被撬起,使得該中間件10b在閉合時保持了輪廓上的完整,沒有多余的凸 出部分。而且該凹槽1292的設(shè)置使得操作者可使用該螺絲刀60撬起該凸耳132,相比人手 操作該凸耳132,有效地減少了開啟該止動件13所需的力,具有操作簡便的優(yōu)點。該止動件 13通過定位元件136旋轉(zhuǎn)壓制該由柔性材料制成的拉尾20a,具有抗拉強度較高的優(yōu)點。當(dāng) 然,該止動件13與該連接件12b的樞接方式有多種,例如,可在該連接件12b上設(shè)置軸孔, 在該止動件13上向外凸伸設(shè)置轉(zhuǎn)軸,同樣可以將該止動件13樞接在該連接件12b上。
請參照圖13及圖14,其所示為本發(fā)明拉片的第四實施例。該拉片50c與本發(fā)明第 三實施例的拉片50b的不同之處在于,該拉片50c中間件10c的止動件13c的前端向下設(shè) 有舌片131,該止動件13c的后端向下延伸設(shè)有定位元件137,該定位元件137呈半圓柱狀 (如圖14所示)。該連接件12c的讓位槽1294對應(yīng)該止動件13c的舌片131設(shè)有凸出部 1291。該拉尾20c由鋅合金制成,該拉尾20c的前端對應(yīng)該止動件13c的定位元件137設(shè) 有一凹槽21。
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請參照圖15至圖17,向該中間件10c組裝該拉尾20c時,先將該中間件10c的止 動件13c旋轉(zhuǎn)至與該連接件12c垂直的位置(如圖15所示);接著,將該拉尾20c插入該連 接件12c的收容槽124內(nèi);然后,將該止動件13c旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài),該止動件13c的定位元 件137收容在該拉尾20c的凹槽21內(nèi),該止動件13c的凸耳132壓制在該凹槽1292上,該 止動件13c的舌片131滑過該讓位槽1294上的凸出部1291并與該凸出部1291嵌接(如 圖16及圖17所示)。該止動件13c被該凹槽1292、凸出部1291及該轉(zhuǎn)軸123固定在該連 接件12c上。該拉尾20c的凹槽21收容該止動件13c的定位元件137,且該拉尾20c由不 易變形的鋅合金制成,故該拉尾20c將被該止動件13c及該收容槽124固定。拆卸該拉尾 20c時向上撬起該止動件13c即可。 由以上敘述可知,通過在該止動件13c上設(shè)置舌片131及定位元件137,在該連接 件12的讓位槽1294上設(shè)置凸出部1291,在該拉尾20c上設(shè)置凹槽21,該拉片50c可實現(xiàn) 對鋅合金等硬質(zhì)材料制成的拉尾的更換。由于該拉尾20c與該止動件13c嵌接,該拉片50c 還具有抗拉強度較高的優(yōu)點。 可以理解的,該止動件13c還可以采用其他方式固定在該連接件12c上。請參照 圖18,其所示為本發(fā)明拉片的第五實施例,與第四實施例的拉片50c的不同之處在于,該止 動件13d上未設(shè)有舌片131,該連接件12d的讓位槽1294上未設(shè)有凸出部1291。該連接件 12d的凹槽1292的一個側(cè)壁上內(nèi)凹形成一個凹坑1299,該止動件13d的凸耳132對應(yīng)該凹 坑1299設(shè)有一個凸點(圖未示)。閉合時,該止動件13d的凸點滑過該凹槽1292的側(cè)壁收 容在該凹坑1299內(nèi),從而將該止動件13d固定。
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權(quán)利要求
一種可更換拉尾的拉片,包括中間件及拉尾,其特征在于,該中間件包括連接件及止動件,該連接件的一端設(shè)有連接環(huán),該連接件的另一端設(shè)有收容槽,該連接件對應(yīng)該收容槽設(shè)有向下傾斜的滑道,該止動件可滑動地設(shè)置在該連接件的滑道內(nèi),組裝時,該拉尾的一端收容在該連接件的收容槽內(nèi)且被該止動件壓制固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換拉尾的拉片,其特征在于,該滑道貫穿該收容槽的兩 側(cè)壁,該止動件包括桿體及設(shè)置在該桿體兩端的撥動頭,該兩撥動頭的尺寸大于該滑道的 寬度,組裝時,兩撥動頭位于該滑道的外側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可更換拉尾的拉片,其特征在于,該止動件的其中一個撥動 頭上設(shè)有穿孔,該撥動頭的內(nèi)側(cè)對應(yīng)該穿孔向外凸伸設(shè)有環(huán)形凸臺,該環(huán)形凸臺的外徑大 于該滑道的寬度,該撥動頭通過該環(huán)形凸臺可滑動地連接在該桿體上,該滑道一側(cè)的底部 對應(yīng)該撥動頭的環(huán)形凸臺設(shè)有讓位孔,該桿體對應(yīng)該撥動頭的環(huán)形凸臺設(shè)有擋環(huán),組裝時, 該撥動頭的環(huán)形凸臺收容在該讓位孔內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可更換拉尾的拉片,其特征在于,該拉尾對應(yīng)該止動件的桿 體設(shè)有凹槽,該拉尾的材料選自塑料、金屬、木材。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換拉尾的拉片,其特征在于,該止動件的桿體為棘輪軸。
6. —種拉頭,包括滑塊及拉片,該滑塊的頂面設(shè)有拉片擋塊,其特征在于,該拉片選自 權(quán)利要求1至5中任一項所述的拉片,該拉片的連接環(huán)套設(shè)在該滑的拉片擋塊上。
7. —種可更換拉尾的拉片,包括中間件及拉尾,其特征在于,該中間件包括連接件及止 動件,該連接件的一端設(shè)有連接環(huán),該連接件的另一端設(shè)有收容槽,該連接件對應(yīng)該收容槽 貫穿設(shè)有開口 ,該止動件上設(shè)有定位元件,該止動件穿過該開口可轉(zhuǎn)動地樞接在該連接件 的收容槽內(nèi),組裝時,該拉尾的一端收容在該連接件的收容槽內(nèi)且被該止動件的定位元件 固定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可更換拉尾的拉片,其特征在于,該止動件的前端設(shè)有凸耳, 該連接件收容槽的前側(cè)壁對應(yīng)該凸耳設(shè)有凹槽,該凹槽的中部設(shè)有讓位槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的可更換拉尾的拉片,其特征在于,該凹槽的其中一個側(cè)壁上 設(shè)有凹坑,該凸耳對應(yīng)該凹坑設(shè)有凸點,該拉尾由硬質(zhì)材料制成且其上對應(yīng)該定位元件設(shè) 有凹槽,組裝時,該凸點收容在該凹坑內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的可更換拉尾的拉片,其特征在于,該止動件的前端設(shè)有舌 片,該讓位槽對應(yīng)該舌片設(shè)有凸出部,該拉尾由硬質(zhì)材料制成且其上對應(yīng)該定位元件設(shè)有 凹槽,組裝時,該舌片與該凸出部相嵌接。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的可更換拉尾的拉片,其特征在于,該止動件的定位元件 為一排定位齒,該拉尾的材料選自皮革、塑料、橡膠、布料。
全文摘要
一種可更換拉尾的拉片及使用該拉片的拉頭,該拉片包括中間件及拉尾,該中間件包括連接件及止動件,該連接件的一端設(shè)有連接環(huán),該連接件的另一端設(shè)有收容槽,該連接件對應(yīng)該收容槽設(shè)有向下傾斜的滑道,該止動件可滑動地設(shè)置在該連接件的滑道內(nèi),組裝時,該拉尾的一端收容在該連接件的收容槽內(nèi)且被該止動件壓制固定。該拉片及使用該拉片的拉頭具有操作簡便、使用強度較高、節(jié)省材料的優(yōu)點。
文檔編號A44B19/24GK101744430SQ200810183700
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
發(fā)明者駱燕明 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司