專利名稱：一種仿真植物的干燥軟化制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仿真植物的干燥軟化制備方法。
背景技術(shù)：
仿真植物制作是制作仿真花的一種工藝，現(xiàn)在市場中的仿真植物制作方法 是直接將植物通過自然或其他方法干燥脫水后制作而成的，制備的仿真植物產(chǎn) 品光澤度差，色彩暗淡且容易退色，有枯燥感，較脆易碎。目前尚無更好的解 決辦法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種制作效果好、工藝簡單 實用的仿真植物的干燥軟化制備方法。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的 一種仿真植物的干燥軟化制備方法，它包括以下步驟
(1) 、干燥步驟將植物進行清理、干燥處理，并將處理后的植物材料作為
備料；
清理過程包括清理植物上的雜物等，干燥可采取晾干、烘干等多種方式進行。 干燥程度根據(jù)植物種類不同而不同，例如，常青樹葉片要去全干，而松樹枝要求 80%干燥就可以。此步驟為現(xiàn)有技術(shù)。
(2) 、漂白步驟
將步驟(1)中干燥后的植物備料放入漂洗液中進行浸泡式漂白，該漂白步 驟又包括三個步驟；實際操作時該三個步驟均可在漂池中進行如下操作
A、 將備料放入質(zhì)量比為水氨水火堿雙氧水為100: 0.2-0.4: 0.1-0.2:
3.5-4.5的漂白溶液中浸泡3-4小時；漂白溶液的溫度為20-30攝氏度；
該步驟的其主要功能是漂去多余的外皮和廢料。溫度控制可采用用高壓氣沖 和鍋爐氣進行控制。
B、 將步驟A中處理后的備料放入質(zhì)量比為水亞氯酸鈉為100: 0.2-0.6的漂白溶液中浸泡6-12小時；漂白溶液的溫度為25-35攝氏度 該步驟的主要功能是對備料進行漂白處理。
C、將步驟B中處理后的備料放入質(zhì)量比為水泡花堿為100: 0.1-0.2的漂 白溶液中浸泡l-3小時，漂白溶液的溫度為25-35攝氏度；
該步驟的主要功能是進行脫氯處理。
在上述漂白過程中，可以每兩小時提欄攪拌一次，使備料能完全吸收漂池內(nèi) 的化學試劑，防止漏漂，漂白過程中要不斷根據(jù)化學反應情況進行溫度控制，防 止因溫度不當而爛漂。
(3) 、消毒步驟將步驟(2)中漂白后的備料用濃度為3%的硫代硫酸鈉溶 液浸泡l-3個小時，以達到所需的漂白程度；然后用清水浸泡，洗滌，去除備料 上的化學試劑；
(4) 、烘干步驟將上述消毒處理之后的備料放入60—7(TC的烤房中烘干 10-16小時;
(5) 、軟化步驟包括六個步驟
A、 將干燥后的備料纖維軟化步驟
將質(zhì)量比為水二亞硫酸鈉為100: 1-3的溶液放入密閉容器中加溫至80°C 一90'C;將上述步驟(3)中清洗干燥后的備料放入容器中浸泡10-30分鐘；浸 泡后，將植物取出后放入清水中浸漂，除去植物表面的化學物質(zhì)，取出后晾干；
操作時，根據(jù)植物的性質(zhì)和實際需要，將適量的二亞硫酸鈉兌入清水中，此 二亞硫酸鈉為通用商品，又稱保險粉； 一般而言，常青樹葉片需加入的二亞硫酸 鈉兌水比例可為1: 50，而松樹枝要求可為1: 20，密閉的容器可以為高壓汽鍋 等。
B、 備料染色、固色及初步軟化步驟
將上述步驟A中晾干的植物放入密封容器中用80_90攝氏度的清水浸泡 10-30分鐘，加入所需要的染料進行染色，在上色后取出晾干；
該密閉容器與上步相同，以下的密閉容器也與上步相同。溶液的溫度選擇根據(jù)其植物的性質(zhì)、高溫承受能力等因素而定，浸泡時間長 短根據(jù)植物性質(zhì)和實際需要而定，分解植物自身的活性纖維。所需加入染料的用 量和時間根據(jù)仿真產(chǎn)品需要的顏色深淺和色號決定。此操作的作用是保持染色后 備料的色澤牢固度，同時達到了軟化的初步效果。
C、 軟化步驟
在密閉容器中加入清水和軟化劑，其中氺與軟化劑的質(zhì)量比為100: 0.5-6;
將溶液加溫至70—90攝氏度時，將上述經(jīng)過二亞硫酸鈉做初步處理的備料浸泡 10-30分鐘，并保持溫度不變；然后在該溶液中加入丙二醇、乙二醇和甘油，使 水與丙二醇、乙二醇和甘油的質(zhì)量比為水丙二醇乙二醇甘油為100: 0.5-5: 0.5-2: 0.5-2,然后將上述處理后的備料在該溶液中浸泡l-5小時；取出后晾干；
D、 二次染色及烘干步驟
將上述步驟C中得到的備料，放入質(zhì)量比為水山梨醇為100: 0.5-6的溶 液中浸泡l-3小時，然后將備料取出干燥；將干燥后的備料放入染料溶液中進行 二次染色；然后取出備料晾干至表面無明顯水分；將晾后的備料放入烤房烘干；
E、 備料軟化步驟
將質(zhì)量比為水紫外線吸收劑蔗糖酯為100: 0.5-5: 1-3的溶液加溫至80 °C-90°C，然后將上述烘干的備料放入浸泡2-10小時，并保持溫度不變；
F、 干燥步驟
將上述E中軟化后的備料放入50'C-7(TC的烤房中烘干。
在植物備料烘干后，放到通風干燥的庫房內(nèi)保存，待需要使用時將經(jīng)過軟化 染色處理過的植物備料進行裁剪制作。其色彩鮮艷，仿真度高，不易退色，質(zhì)地 柔軟，可塑性強，效果佳。
在(3)清洗步驟中，在清水中的清洗還可以包括浸泡及沖洗式清洗過程。 在(3)清洗步驟中，干燥過程可以采用通風晾干方式。
在(3)清洗步驟中，干燥過程采用烘干方式，烘干方法可以包括將清洗
后的材料放入溫度為60-70攝氏度的烤房中烘干10-16小時。
烘干時，可將清洗后的材料放入烤房中的木質(zhì)網(wǎng)排上進行烘干處理，平均l小時排潮一次，確?？痉績?nèi)干燥，無水蒸氣滴落；每兩小時人工翻轉(zhuǎn)材料一次， 確保材料能完全烘干。烘干后進行染色可以使燃料完全浸入材料中。確保材料的 顏色質(zhì)量。
在步驟(4)軟化步驟的步驟C中，所用的軟化劑可以為甲基-雙豆油酰胺乙 基-2-羥乙基硫酸甲脂胺。甲基-雙豆油酰胺乙基-2-羥乙基硫酸甲脂胺的商品代號 為ACCOSOFT 501 。
在步驟(4)軟化步驟的步驟C中，加入丙二醇、乙二醇和甘油時可以將三 種藥劑同時加入，并攪拌均勻。
在(4)、軟化步驟的D 二次染色及烘干步驟中，在烤房烘干時，烤房內(nèi)溫 度可以為60-70攝氏度，烘干時間為10-16小時。
在(4)、軟化步驟的E、備料軟化步驟中，所使用的紫外線吸收劑可以為
C17H18N30C1。
本發(fā)明具有制作效果好、工藝簡單實用特點，所制備的產(chǎn)品具有仿真度高、 色彩鮮艷飽滿、不易退色、表面光滑、手感佳、質(zhì)地柔軟、利于造型、不易損 壞等特點。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的說明。 實施例l
常青樹葉片柏樹備料的干燥軟化制備方法
它包括以下步驟
(1) 、干燥步驟將柏樹葉片進行清理、干燥處理，并將處理后的植物材料 作為備料；
清理過程包括清理植物上的雜物等，干燥可采取晾干、烘干等多種方式進行。 干燥程度根據(jù)植物種類不同而不同，例如，常青樹葉片要去全干，而松樹枝要求 80%干燥就可以。此步驟為現(xiàn)有技術(shù)。
(2) 、漂白步驟將步驟(1)中干燥后的植物備料放入漂洗液中進行浸泡式漂白，該漂白步 驟又包括三個步驟；實際操作時該三個步驟均可在漂池中進行如下操作
A、 將備料放入質(zhì)量比為水氨水火堿雙氧水為100: 0.2: 0.1: 3.5的
漂白溶液中浸泡3小時；漂白溶液的溫度為20攝氏度；
該步驟的其主要功能是漂去多余的外皮和廢料。溫度控制可采用用高壓氣沖 和鍋爐氣進行控制。
B、 將步驟A中處理后的備料放入質(zhì)量比為水亞氯酸鈉為100: 0.2的漂 白溶液中浸泡7小時；漂白溶液的溫度為25攝氏度；
該步驟的主要功能是對備料進行漂白處理。
C、 將步驟B中處理后的備料放入質(zhì)量比為水泡花堿為100: 0.1的漂白溶 液中浸泡l小時，漂白溶液的溫度為25攝氏度；
該步驟的主要功能是進行脫氯處理。
在上述漂白過程中，可以每兩小時提欄攪拌一次，使備料能完全吸收漂池內(nèi) 的化學試劑，防止漏漂，漂白過程中要不斷根據(jù)化學反應情況進行溫度控制，防 止因溫度不當而爛漂。
(3) 、消毒步驟將步驟(2)中漂白后的備料用濃度為3°/。的硫代硫酸鈉溶 液浸泡l-3個小時，以達到所需的漂白程度；然后用清水浸泡，洗滌，去除備料 上的化學試劑；
(4) 、烘干歩驟將上述消毒處理之后的備料放入6(TC的烤房中烘干10-16
小時；
(5) 、軟化步驟包括六個步驟 A、將干燥后的備料纖維軟化步驟
將質(zhì)量比為水二亞硫酸鈉為100: 1的溶液放入密閉容器中加溫至8(TC; 將上述步驟(3)中清洗干燥后的備料放入容器中浸泡10分鐘；浸泡后，將植物 取出后放入清水中浸漂，除去植物表面的化學物質(zhì)，取出后晾干；
操作時，根據(jù)植物的性質(zhì)和實際需要，將適量的二亞硫酸鈉兌入清水中，此二亞硫酸鈉為通用商品，又稱保險粉；密閉的容器可以為高壓汽鍋等。
B、 備料染色、固色及初步軟化步驟
江上述步驟A中晾干的植物放入密封容器中用80~90攝氏度的清水浸泡 10-30分鐘，加入所需要的染料進行染色，在上色后取出晾干；
該密閉容器與上步相同，以下的密閉容器也與上步相同。
溶液的溫度選擇根據(jù)其植物的性質(zhì)、高溫承受能力等因素而定，浸泡時間長 短根據(jù)植物性質(zhì)和實際需要而定，分解植物自身的活性纖維。所需加入染料的用 量和時間根據(jù)仿真產(chǎn)品需要的顏色深淺和色號決定。此操作的作用是保持染色后 備料的色澤牢固度，同時達到了軟化的初步效果。
C、 軟化步驟
在密閉容器中加入清水和軟化劑，其中氺與軟化劑的質(zhì)量比為100: 0.5;將 溶液加溫至70攝氏度時，將上述經(jīng)過二亞硫酸鈉做初步處理的備料浸泡10分鐘， 并保持溫度不變；然后在該溶液中加入丙二醇、乙二醇和甘油，使水與丙二醇、
乙二醇和甘油的質(zhì)量比為水丙二醇乙二醇甘油為100: 0.5: 0.5: 0.5，然
后將上述處理后的備料在該溶液中浸泡1小時；取出后晾干；
D、 二次染色及烘干步驟
將上述步驟C中得到的備料，放入質(zhì)量比為水山梨醇為100: 0.5的溶液 中浸泡1小時，然后將備料取出千燥；將干燥后的備料放入染料溶液中進行二次 染色；然后取出備料晾干至表面無明顯水分；將晾后的備料放入烤房烘干；
E、 備料軟化步驟
將質(zhì)量比為水紫外線吸收劑蔗糖酯為100: 0.5: 1的溶液加溫至80'C， 然后將上述烘干的備料放入浸泡2小時，并保持溫度不變；
F、 干燥步驟
將上述E中軟化后的備料放入5(TC的烤房中烘干。
在植物備料烘干后，放到通風干燥的庫房內(nèi)保存，待需要使用時將經(jīng)過軟化染色處理過的植物備料進行裁剪制作。其色彩鮮艷，仿真度高，不易退色，質(zhì)地 柔軟，可塑性強，效果佳。
在(3)清洗步驟中，在清水中的清洗還可以包括浸泡及沖洗式清洗過程。 在(3)清洗步驟中，干燥過程可以采用通風晾干方式。
在(3)清洗步驟中，干燥過程采用烘干方式，烘干方法可以包括將清洗 后的材料放入溫度為60攝氏度的烤房中烘干10小時。
烘干時，可將清洗后的材料放入烤房中的木質(zhì)網(wǎng)排上進行烘干處理，平均l 小時排潮一次，確?？痉績?nèi)干燥，無水蒸氣滴落；每兩小時人工翻轉(zhuǎn)材料一次， 確保材料能完全烘干。烘干后進行染色可以使燃料完全浸入材料中。確保材料的 顏色質(zhì)量。
在步驟(4)軟化步驟的步驟C中，所用的軟化劑可以為甲基-雙豆油酰胺乙 基-2-羥乙基硫酸甲脂胺。甲基-雙豆油酰胺乙基-2-羥乙基硫酸甲脂胺的商品代號 為ACCOSOFT 501 。
在步驟(4)軟化步驟的步驟C中，加入丙二醇、乙二醇和甘油時可以將三 種藥劑同時加入，并攪拌均勻。
在(4)、軟化步驟的D 二次染色及烘干步驟中，在烤房烘干時，烤房內(nèi)溫 度可以為60攝氏度，烘干時間為10小時。
在(4)、軟化步驟的E、備料軟化步驟中，所使用的紫外線吸收劑可以為
CnH復Cl。
本發(fā)明具有制作效果好、工藝簡單實用特點，所制備的產(chǎn)品具有仿真度高、 色彩鮮艷飽滿、不易退色、表面光滑、手感佳、質(zhì)地柔軟、利于造型、不易損 壞等特點。 實施例2
蒲葵葉備料的干燥軟化制備方法
它包括以下步驟
(1)、干燥步驟將蒲葵葉進行清理、干燥處理，并將處理后的植物材料作 為備料；清理過程包括清理植物上的雜物等，干燥可采取晾干、烘干等多種方式進行。 干燥程度根據(jù)植物種類不同而不同，例如，常青樹葉片要去全干，而松樹枝要求 80%干燥就可以。此步驟為現(xiàn)有技術(shù)。
(2) 、漂白步驟-
將步驟(1)中干燥后的植物備料放入漂洗液中進行浸泡式漂白，該漂白步 驟又包括三個步驟；實際操作時該三個步驟均可在漂池中進行如下操作
A、 將備料放入質(zhì)量比為水氨水火堿雙氧水為100: 0.4: 0.2: 4.5的 漂白溶液中浸泡4小時；漂白溶液的溫度為30攝氏度；
該步驟的其主要功能是漂去多余的外皮和廢料。溫度控制可采用用高壓氣沖
和鍋爐氣進行控制。
B、 將步驟A中處理后的備料放入質(zhì)量比為水亞氯酸鈉為100: 0.6的漂 白溶液中浸泡12小時；漂白溶液的溫度為35攝氏度；
該步驟的主要功能是對備料進行漂白處理。
C、 將步驟B中處理后的備料放入質(zhì)量比為水泡花堿為100: 0.2的漂白溶
液中浸泡3小時，漂白溶液的溫度為35攝氏度；
該步驟的主要功能是進行脫氯處理。
在上述漂白過程中，可以每兩小時提欄攪拌一次，使備料能完全吸收漂池內(nèi) 的化學試劑，防止漏漂，漂白過程中要不斷根據(jù)化學反應情況進行溫度控制，防 止因溫度不當而爛漂。
(3) 、消毒步驟將步驟(2)中漂白后的備料用濃度為3%的硫代硫酸鈉溶 液浸泡3個小時，以達到所需的漂白程度；然后用清水浸泡，洗滌，去除備料上 的化學試劑；
(4) 、烘干步驟將上述消毒處理之后的備料放入7(TC的烤房中烘干10-16
小時；
(5) 、軟化步驟包括六個步驟 A、將干燥后的備料纖維軟化步驟將質(zhì)量比為水二亞硫酸鈉為100: 3的溶液放入密閉容器中加溫至90'C; 將上述步驟(3)中清洗干燥后的備料放入容器中浸泡30分鐘；浸泡后，將植物 取出后放入清水中浸漂，除去植物表面的化學物質(zhì)，取出后晾干；
操作時，根據(jù)植物的性質(zhì)和實際需要，將適量的二亞硫酸鈉兌入清水中，此 二亞硫酸鈉為通用商品，又稱保險粉；密閉的容器可以為高壓汽鍋等。
B、 備料染色、固色及初步軟化步驟-
將上述步驟A中晾干的植物放入密封容器中用80—90攝氏度的清水浸泡 10-30分鐘，加入所需要的染料進行染色，在上色后取出晾干；
該密閉容器與上步相同，以下的密閉容器也與上步相同。
溶液的溫度選擇根據(jù)其植物的性質(zhì)、高溫承受能力等因素而定，浸泡時間長 短根據(jù)植物性質(zhì)和實際需要而定，分解植物自身的活性纖維。所需加入染料的用 量和時間根據(jù)仿真產(chǎn)品需要的顏色深淺和色號決定。此操作的作用是保持染色后 備料的色澤牢固度，同時達到了軟化的初步效果。
C、 軟化步驟
在密閉容器中加入清水和軟化劑，其中氺與軟化劑的質(zhì)量比為100: 6;將
溶液加溫至90攝氏度時，將上述經(jīng)過二亞硫酸鈉做初步處理的備料浸泡30分鐘， 并保持溫度不變；然后在該溶液中加入丙二醇、乙二醇和甘油，使水與丙二醇、
乙二醇和甘油的質(zhì)量比為水丙二醇乙二醇甘油為100: 5: 2: 2，然后將 上述處理后的備料在該溶液中浸泡5小時；取出后晾干；
D、 二次染色及烘千步驟
將上述步驟C中得到的備料，放入質(zhì)量比為水山梨醇為100: 6的溶液中 浸泡l-3小時，然后將備料取出干燥；將干燥后的備料放入染料溶液中進行二次 染色；然后取出備料晾干至表面無明顯水分；將晾后的備料放入烤房烘干；
E、 備料軟化步驟
將質(zhì)量比為水紫外線吸收劑蔗糖酯為100: 5: 3的溶液加溫至90。C， 然后將上述烘干的備料放入浸泡10小時，并保持溫度不變；F、干燥步驟
將上述E中軟化后的備料放入7(TC的烤房中烘干。
在植物備料烘干后，放到通風干燥的庫房內(nèi)保存，待需要使用時將經(jīng)過軟化 染色處理過的植物備料進行裁剪制作。其色彩鮮艷，仿真度高，不易退色，質(zhì)地 柔軟，可塑性強，效果佳。
在(3)清洗步驟中，在清水中的清洗還可以包括浸泡及沖洗式清洗過程。 在(3)清洗步驟中，干燥過程可以采用通風晾干方式。
在(3)清洗步驟中，干燥過程采用烘干方式，烘干方法可以包括將清洗 后的材料放入溫度為70攝氏度的烤房中烘干16小時。
烘干時，可將清洗后的材料放入烤房中的木質(zhì)網(wǎng)排上進行烘干處理，平均l 小時排潮一次，確?？痉績?nèi)干燥，無水蒸氣滴落；每兩小時人工翻轉(zhuǎn)材料一次， 確保材料能完全烘干。烘干后進行染色可以使燃料完全浸入材料中。確保材料的 顏色質(zhì)量。
在步驟(4)軟化步驟的步驟C中，所用的軟化劑可以為甲基-雙豆油酰胺乙 基-2-羥乙基硫酸甲脂胺。甲基-雙豆油酰胺乙基-2-羥乙基硫酸甲脂胺的商品代號 為ACCOSOFT 501 。
在步驟(4)軟化步驟的步驟C中，加入丙二醇、乙二醇和甘油時可以將三 種藥劑同時加入，并攪拌均勻。
在(4)、軟化步驟的D 二次染色及烘干步驟中，在烤房烘干時，烤房內(nèi)溫 度可以為70攝氏度，烘干時間為16小時。
在(4)、軟化步驟的E、備料軟化步驟中，所使用的紫外線吸收劑可以為
CI7HI8N30C1。
本發(fā)明具有制作效果好、工藝簡單實用特點，所制備的產(chǎn)品具有仿真度高、 色彩鮮艷飽滿、不易退色、表面光滑、手感佳、質(zhì)地柔軟、利于造型、不易損 壞等特點。 實施例3
芭蕉葉備料的干燥軟化制備方法
14它包括以下步驟
(1) 、干燥步驟將植物進行清理、干燥處理，并將處理后的植物材料作為
備料；
清理過程包括清理植物上的雜物等，干燥可采取晾干、烘干等多種方式進行。 干燥程度根據(jù)植物種類不同而不同，例如，常青樹葉片要去全干，而松樹枝要求
80%干燥就可以。此步驟為現(xiàn)有技術(shù)。
(2) 、漂白步驟
將步驟(1)中干燥后的植物備料放入漂洗液中進行浸泡式漂白，該漂白步
驟又包括三個步驟；實際操作時該三個步驟均可在漂池中進行如下操作
A、 將備料放入質(zhì)量比為水氨水火堿雙氧水為100: 0.3: 0.15: 4的 漂白溶液中浸泡3.5小時；漂白溶液的溫度為25攝氏度
該步驟的其主要功能是漂去多余的外皮和廢料。溫度控制可采用用高壓氣沖 和鍋爐氣進行控制。
B、 將歩驟A中處理后的備料放入質(zhì)量比為水亞氯酸鈉為100: 0.4的漂 白溶液中浸泡8小時；漂白溶液的溫度為30攝氏度；
該歩驟的主要功能是對備料進行漂白處理。
C、 將步驟B中處理后的備料放入質(zhì)量比為水泡花堿為100: 0.15的漂白 溶液中浸泡2小時，漂白溶液的溫度為30攝氏度；
該步驟的主要功能是進行脫氯處理。
在上述漂白過程中，可以每兩小時提欄攪拌一次，使備料能完全吸收漂池內(nèi) 的化學試劑，防止漏漂，漂白過程中要不斷根據(jù)化學反應情況進行溫度控制，防 止因溫度不當而爛漂。
(3) 、消毒步驟將步驟(2)中漂白后的備料用濃度為3%的硫代硫酸鈉溶 液浸泡2個小時，以達到所需的漂白程度；然后用清水浸泡，洗滌，去除備料上 的化學試劑；
(4) 、烘干步驟將上述消毒處理之后的備料放入65'C的烤房中烘干13小時；
(5)、軟化步驟包括六個步驟
A、 將干燥后的備料纖維軟化步驟-
將質(zhì)量比為水二亞硫酸鈉為100: 2的溶液放入密閉容器中加溫至85'C; 將上述步驟(3)中清洗干燥后的備料放入容器中浸泡20分鐘；浸泡后，將植物 取出后放入清水中浸漂，除去植物表面的化學物質(zhì)，取出后晾干；
操作時，根據(jù)植物的性質(zhì)和實際需要，將適量的二亞硫酸鈉兌入清水中，此 二亞硫酸鈉為通用商品，又稱保險粉； 一般而言，常青樹葉片需加入的二亞硫酸 鈉兌水比例可為1: 50，而松樹枝要求可為1: 20，密閉的容器可以為高壓汽鍋 等。
B、 備料染色、固色及初步軟化步驟
將上述步驟A中晾干的植物放入密封容器中用85攝氏度的清水浸泡20分 鐘，加入所需要的染料進行染色，在上色后取出晾干；
該密閉容器與上步相同，以下的密閉容器也與上歩相同。
溶液的溫度選擇根據(jù)其植物的性質(zhì)、高溫承受能力等因素而定，浸泡時間長 短根據(jù)植物性質(zhì)和實際需要而定，分解植物自身的活性纖維。所需加入染料的用 量和時間根據(jù)仿真產(chǎn)品需要的顏色深淺和色號決定。此操作的作用是保持染色后 備料的色澤牢固度，同時達到了軟化的初步效果。
C、 軟化步驟
在密閉容器中加入清水和軟化劑，其中氺與軟化劑的質(zhì)量比為100: 3;將 溶液加溫至80攝氏度時，將上述經(jīng)過二亞硫酸鈉做初步處理的備料浸泡20分鐘， 并保持溫度不變；然后在該溶液中加入丙二醇、乙二醇和甘油，使水與丙二醇、
乙二醇和甘油的質(zhì)量比為水丙二醇乙二醇甘油為100: 3: 1: 1，然后將 上述處理后的備料在該溶液中浸泡3小時；取出后晾千；
D、 二次染色及烘干步驟
將上述步驟C中得到的備料，放入質(zhì)量比為水山梨醇為100: 3的溶液中浸泡2小時，然后將備料取出干燥；將干燥后的備料放入染料溶液中進行二次染 色；然后取出備料晾干至表面無明顯水分；將晾后的備料放入烤房烘干；
E、 備料軟化步驟-
將質(zhì)量比為水紫外線吸收劑蔗糖酯為100: 3: 2的溶液加溫至85°C， 然后將上述烘干的備料放入浸泡7小時，并保持溫度不變；
F、 干燥步驟
將上述E中軟化后的備料放入6(TC的烤房中烘干。
在植物備料烘干后，放到通風干燥的庫房內(nèi)保存，待需要使用時將經(jīng)過軟化 染色處理過的植物備料進行裁剪制作。其色彩鮮艷，仿真度高，不易退色，質(zhì)地 柔軟，可塑性強，效果佳。
在(3)清洗步驟中，在清水中的清洗還可以包括浸泡及沖洗式清洗過程。 在(3)清洗步驟中，干燥過程可以采用通風晾干方式。
在(3)清洗步驟中，干燥過程采用烘干方式，烘干方法可以包括將清洗
后的材料放入溫度為65攝氏度的烤房中烘干13小時。
烘干時，可將清洗后的材料放入烤房中的木質(zhì)網(wǎng)排上進行烘干處理，平均l 小時排潮一次，確?？痉績?nèi)干燥，無水蒸氣滴落；每兩小時人工翻轉(zhuǎn)材料一次， 確保材料能完全烘干。烘干后進行染色可以使燃料完全浸入材料中。確保材料的 顏色質(zhì)量。
在步驟(4)軟化步驟的步驟C中，所用的軟化劑可以為甲基-雙豆油酰胺乙 基-2-羥乙基硫酸甲脂胺。甲基-雙豆油酰胺乙基-2-羥乙基硫酸甲脂胺的商品代號 為ACCOSOFT 501 。
在步驟(4)軟化步驟的步驟C中，加入丙二醇、乙二醇和甘油時可以將三 種藥劑同時加入，并攪拌均勻。
在(4)、軟化步驟的D 二次染色及烘干步驟中，在烤房烘干時，烤房內(nèi)溫 度可以為65攝氏度，烘干時間為13小時。
在(4)、軟化步驟的E、備料軟化步驟中，所使用的紫外線吸收劑可以為
C"H復C1。本發(fā)明具有制作效果好、工藝簡單實用特點，所制備的產(chǎn)品具有仿真度高、 色彩鮮艷飽滿、不易退色、表面光滑、手感佳、質(zhì)地柔軟、利于造型、不易損 壞等特點。
權(quán)利要求
1.一種仿真植物的干燥軟化制備方法，它包括以下步驟(1)、干燥步驟將植物進行清理、干燥處理，并將處理后的植物材料作為備料；(2)、漂白步驟將步驟(1)中干燥后的植物備料放入漂洗液中進行浸泡式漂白，該漂白步驟又包括三個步驟A、將備料放入質(zhì)量比為水∶氨水∶火堿∶雙氧水為100∶0.2-0.4∶0.1-0.2∶3.5-4.5的漂白溶液中浸泡3-4小時；漂白溶液的溫度為20-30攝氏度；B、將步驟A中處理后的備料放入質(zhì)量比為水∶亞氯酸鈉為100∶0.2-0.6的漂白溶液中浸泡6-12小時；漂白溶液的溫度為25-35攝氏度；C、將步驟B中處理后的備料放入質(zhì)量比為水∶泡花堿為100∶0.1-0.2的漂白溶液中浸泡1-3小時，漂白溶液的溫度為25-35攝氏度；(3)、消毒步驟將步驟(2)中漂白后的備料用濃度為3％的硫代硫酸鈉溶液浸泡1-3個小時，以達到所需的漂白程度；然后用清水浸泡，洗滌，去除備料上的化學試劑；(4)、烘干步驟將上述消毒處理之后的備料放入60-70℃的烤房中烘干10-16小時；(5)、軟化步驟包括六個步驟A、將干燥后的備料纖維軟化步驟將質(zhì)量比為水∶二亞硫酸鈉為100∶1-3的溶液放入密閉容器中加溫至80℃-90℃；將上述步驟(3)中清洗干燥后的備料放入容器中浸泡10-30分鐘；浸泡后，將植物取出后放入清水中浸漂，除去植物表面的化學物質(zhì)，取出后晾干；B、備料染色、固色及初步軟化步驟將上述步驟A中晾干的植物放入密封容器中用80-90攝氏度的清水浸泡10-30分鐘，加入所需要的染料進行染色，在上色后取出晾干；C、軟化步驟在密閉容器中加入清水和軟化劑，其中氺與軟化劑的質(zhì)量比為100∶0.5-6；將溶液加溫至70-90攝氏度時，將上述經(jīng)過二亞硫酸鈉做初步處理的備料浸泡10-30分鐘，并保持溫度不變；然后在該溶液中加入丙二醇、乙二醇和甘油，使水與丙二醇、乙二醇和甘油的質(zhì)量比為水∶丙二醇∶乙二醇∶甘油為100∶0.5-5∶0.5-2∶0.5-2，然后將上述處理后的備料在該溶液中浸泡1-5小時；取出后晾干；D、二次染色及烘干步驟將上述步驟C中得到的備料，放入質(zhì)量比為水∶山梨醇為100∶0.5-6的溶液中浸泡1-3小時，然后將備料取出干燥；將干燥后的備料放入染料溶液中進行二次染色；然后取出備料晾干至表面無明顯水分；將晾后的備料放入烤房烘干；E、備料軟化步驟將質(zhì)量比為水∶紫外線吸收劑∶蔗糖酯為100∶0.5-5∶1-3的溶液加溫至80℃-90℃，然后將上述烘干的備料放入浸泡2-10小時，并保持溫度不變；F、干燥步驟將上述E中軟化后的備料放入50℃-70℃的烤房中烘干。
2、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種仿真植物的干燥軟化制備方法，其特征在于，在(3)清洗步驟中，在清水中的清洗包括浸泡及沖洗式清洗過程。
3、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種仿真植物的干燥軟化制備方法，其特征在于，在(3)清洗步驟中，干燥過程采用通風晾干方式。
4、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種仿真植物的干燥軟化制備方法，其特征在于， 在(3)清洗步驟中，干燥過程采用烘干方式，烘干方法包括將清洗后的材料 放入溫度為60-70攝氏度的烤房中烘干10-16小時。
5、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種仿真植物的干燥軟化制備方法，其特征在于， 在步驟(4)軟化步驟的步驟C中，所用的軟化劑為甲基-雙豆油酰胺乙基-2-羥 乙基硫酸甲脂胺。
6、根據(jù)權(quán)利要1所述的一種仿真植物的干燥軟化制備方法，其特征在于， 在步驟(4)軟化步驟的步驟C中，加入丙二醇、乙二醇和甘油時為將三種藥劑 同時加入，并攪拌均勻。
7、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種仿真植物的干燥軟化制備方法，其特征在于， 在(4)、軟化步驟的D 二次染色及烘干步驟中，在烤房烘干時，烤房內(nèi)溫度為 60-70攝氏度，烘干時間為10-16小時。
8、 根據(jù)權(quán)利要1所述的一種仿真植物的干燥軟化制備方法，其特征在于， 在(4)、軟化步驟的E、備料軟化步驟中，所使用的紫外線吸收劑為C17H18N30C1。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種仿真植物的干燥軟化制備方法。它包括以下步驟(1)干燥步驟；(2)漂白步驟包括A.將備料放入水、氨水、火堿、雙氧水組成的漂白溶液中浸泡；B.將備料放入亞氯酸鈉水溶液中浸泡，C.將備料放入泡花堿水中浸泡；(3)在硫代硫酸鈉溶液中的消毒步驟；(4)烘干步驟；(5)軟化步驟包括六個步驟A.將干燥后的備料纖維軟化步驟；B.備料染色、固色及初步軟化步驟；C.軟化步驟；D.二次染色及烘干步驟；E.備料軟化步驟；F.干燥步驟。本發(fā)明制作效果好、工藝簡單實用，制作的產(chǎn)品具有仿真度高、色彩鮮艷飽滿、表面光滑、手感佳、質(zhì)地柔軟、利于造型、不易損壞等特點。
文檔編號A41G1/00GK101305845SQ20081011662
公開日2008年11月19日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者鄭寶義 申請人:鄭寶義