專(zhuān)利名稱(chēng)：防靜電拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電拉鏈，更具體地說(shuō)，涉及一種防靜電拉鏈。
背景技術(shù)：
GB12014-89標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定防靜電工作服中一般不得使用金屬附件，如若使 用則要《杲iiF穿羞時(shí)"^屋附^t不》雖畝拔々k、后W必ra"^r由7fe生+ :rt:;告f^倍K^
而且由于防靜電無(wú)塵衣上使用紐扣會(huì)有較大紐扣縫隙，導(dǎo)致人體粉塵粒子透出 無(wú)塵衣，造成粉塵污染。所以，在防靜電工作服和防靜電無(wú)塵衣中大量采用高 分子拉鏈。由于目前采用的高分子拉鏈均為絕緣材料，所以在拉練拉開(kāi)及合上 的過(guò)程中，拉鏈頭和鏈齒之間會(huì)由于摩擦而產(chǎn)生大量的靜電。由于和鏈齒結(jié)合 的布帶為滌綸材料，亦屬于絕緣材料，所以使用這種拉鏈的防靜電工作服或防 靜電無(wú)塵衣，必然在局部，特別在拉鏈處，產(chǎn)生的靜電無(wú)法通過(guò)防靜電面料泄 漏出去，帶來(lái)靜電積累，這樣就會(huì)對(duì)無(wú)塵環(huán)境造成重大隱患和靜電危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種防靜 電拉鏈。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種防靜電拉鏈，用于 防靜電工作服或防靜電無(wú)塵衣，包括拉鏈頭、鏈齒和承載鏈齒的基帶，所述拉 鏈頭和鏈齒是由導(dǎo)電高分子材料制成，所述基帶是織入了導(dǎo)電纖維的布帶。
在本發(fā)明所述的防靜電拉鏈中，所述基帶的成分包括滌綸重量百分比
90%至99. 5%，導(dǎo)電纖維重量百分比O. 5%至10%。
在本發(fā)明所述的防靜電拉鏈中，所述基帶的成分包括滌綸重量百分比
98%,導(dǎo)電纖維重量百分比2% ，纖維細(xì)度和密度分別為30*30以及140*80。
在本發(fā)明所述的防靜電拉鏈中，所述基帶的成分包括滌綸重量百分比
95%，導(dǎo)電纖維重量百分比5% ，纖維細(xì)度和密度分別為20*20以及130*70。
在本發(fā)明所述的防靜電拉鏈中，所述基帶的成分包括滌綸重量百分比 95%，導(dǎo)電纖維重量百分比5% ，纖維細(xì)度和密度分別為40*40以及135*60。
在本發(fā)明所述的防靜電拉鏈中，所述導(dǎo)電纖維是金屬纖維、碳纖維或有機(jī) 導(dǎo)電纖維。
在本發(fā)明所述的防靜電拉鏈中，所述金屬纖維是不銹鋼纖維、銅纖維或鋁 纖維；所述有機(jī)導(dǎo)電纖維是普通紡織纖維鍍金屬、普通紡織纖維涂碳、滲碳、 履碳、以及石墨、金屬或金屬氧化物與普通高聚物共混或復(fù)合紡絲制成的導(dǎo)電 纖維。
在本發(fā)明所述的防靜電拉鏈中，所述導(dǎo)電高分子材料是復(fù)合型導(dǎo)電高聚物 或結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電聚合物。
在本發(fā)明所述的防靜電拉鏈中，所述復(fù)合型導(dǎo)電高聚物中加入的導(dǎo)電物質(zhì) 是碳黑、石墨、碳纖維、金屬粉、金屬纖維或金屬氧化物；所述結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電聚 合物是摻雜聚乙炔、聚吡咯、聚對(duì)苯撐、聚噻吩、聚對(duì)苯撐乙烯撐或聚苯胺。
在本發(fā)明所述的防靜電拉鏈中，所述導(dǎo)電高分子材料的體積電阻率是 107 109dcm。
實(shí)施本發(fā)明的防靜電拉鏈，由于基帶織入有導(dǎo)電纖維，拉鏈頭和鏈齒采用 導(dǎo)電高分子材料制成，使得拉鏈頭和鏈齒磨擦產(chǎn)生的靜電可以通過(guò)防靜電基帶 導(dǎo)出到使用該拉鏈的防靜電工作服或防靜電無(wú)塵衣的防靜電面料從而把靜電 泄露出去。使用這種防靜電拉鏈的防靜電工作服或防靜電無(wú)塵衣可以最大限度 地防止靜電的積累，從而最大限度避免靜電積聚帶來(lái)的危害。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的技術(shù)方案主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中防靜電工作服或防靜電無(wú)塵衣 所使用的拉鏈為絕緣材料，不能進(jìn)行導(dǎo)電，因此存在局部靜電積累，將對(duì)無(wú)塵 環(huán)境產(chǎn)生的重大隱患。
因此在本發(fā)明防靜電拉鏈包括拉鏈頭、鏈齒和承載鏈齒的基帶，其中，拉
鏈頭和鏈齒是由導(dǎo)電高分子材料制成，基帶是織入了導(dǎo)電纖維的布帶。因此實(shí) 現(xiàn)將拉鏈頭和鏈齒磨擦產(chǎn)生的靜電通過(guò)防靜電基帶導(dǎo)出到使用該拉鏈的防靜 電工作服或防靜電無(wú)塵衣的防靜電面料從而把靜電泄露出去。
在實(shí)施中，對(duì)于承載鏈齒的基帶，其成分包括滌綸重量百分比90 %至 99.5%，導(dǎo)電纖維重量百分比0.5%至10%。優(yōu)選的，滌綸重量百分比98%， 導(dǎo)電纖維重量百分比2% ,纖維細(xì)度和密度分別為30*30以及140*80。其中， 纖維細(xì)度是指該基帶的經(jīng)緯紗的粗細(xì)，即經(jīng)紗30旦尼爾*緯紗30旦尼爾，旦 尼爾是纖維粗細(xì)的一種單位，是指9000米纖維的重量，即30旦尼爾表示9000 米長(zhǎng)的經(jīng)紗重量為30克；密度是指基帶的經(jīng)紗密度與緯紗密度，即140是指 經(jīng)向10厘米長(zhǎng)度內(nèi)有140條的經(jīng)紗，80是指諱向10厘米長(zhǎng)有72條的諱紗。 進(jìn)一步優(yōu)選的，滌綸重量百分比95%，導(dǎo)電纖維重量百分比5% ,纖維細(xì)度 和密度分別為20*20以及130*70。再進(jìn)一步優(yōu)選的，滌綸重量百分比95%， 導(dǎo)電纖維重量百分比5% ，纖維細(xì)度和密度分別為40*40以及135*60。
對(duì)于基帶的編制工藝，主要是在編織機(jī)上進(jìn)行編織，基礎(chǔ)編織為緯平針組 織，導(dǎo)電纖維編織成集圈與浮線相結(jié)合的組織，導(dǎo)電纖維的間隔距離為l 3cm，優(yōu)選為1.2cm、進(jìn)一步優(yōu)選為1. 5cm、再進(jìn)一步優(yōu)選為1. 7cm、更進(jìn)一步 優(yōu)選為2cm、又進(jìn)一步優(yōu)選為2. 2cm、最優(yōu)選為2. 5cm。線圈長(zhǎng)度滌紗2 4mm， 優(yōu)選為2. 5mm、進(jìn)一步優(yōu)選為2. 8mm、再進(jìn)一步優(yōu)選為3ran、又進(jìn)一步優(yōu)選為 3.2mm、最優(yōu)選為3. 7mm,導(dǎo)電纖維平均為0. 5 2mm，優(yōu)選為0. 7mm、進(jìn)一步 優(yōu)選為0. 9mm、再進(jìn)一步優(yōu)選為1. 3mm、最優(yōu)選為1. 7mm，編織機(jī)的轉(zhuǎn)速為22 35r/min。在編織工藝中，導(dǎo)電纖維以集圈和浮線相結(jié)合的方式夾入基礎(chǔ)組織 中，針織機(jī)共有80個(gè)成圈系統(tǒng)，配紗時(shí)在第44路和第80路配導(dǎo)電纖維，其 余各路全部配滌紡紗，針筒轉(zhuǎn)一圈編織兩個(gè)完全組織；調(diào)整第44路和第80 路的三角為集圈三角和浮線三角；調(diào)整各路紗線的輸線速度；調(diào)整各路彎紗三 角的位置，使得滌紗的編織張力控制在3 10cN，優(yōu)選為4cN、進(jìn)一步優(yōu)選為 7cN;導(dǎo)電纖維的編織張力控制在2 7cN，優(yōu)選為4cN，進(jìn)一步優(yōu)選為6cN;
在實(shí)施中，編入的導(dǎo)電纖維可以是金屬纖維、碳纖維或有機(jī)導(dǎo)電纖維。當(dāng) 使用金屬纖維時(shí)，其可以是不銹鋼纖維、銅纖維或鋁纖維等；當(dāng)使用有機(jī)導(dǎo)電
纖維時(shí)，其可以是普通紡織纖維鍍金屬、普通紡織纖維涂碳、滲碳、履碳，以 及石墨、金屬或金屬氧化物與普通高聚物共混或復(fù)合紡絲制成的導(dǎo)電纖維，以 及由導(dǎo)電高分子直接紡絲制成的有機(jī)導(dǎo)電纖維。
另外，對(duì)于拉鏈頭和鏈齒所使用的導(dǎo)電高分子材料可以是以高分子材料為 基體，加入一定數(shù)量的導(dǎo)電物質(zhì)組合而成的復(fù)合型導(dǎo)電高聚物，或結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電 聚合物，其高分子聚合物本身或經(jīng)少量摻雜后具有導(dǎo)電性的高分子物質(zhì)， 一般 用電子高度離域的共軛聚合物經(jīng)過(guò)適當(dāng)電子給體或受體進(jìn)行摻雜后制得。
對(duì)于復(fù)合型導(dǎo)電高聚物，其中加入的導(dǎo)電物質(zhì)可以是小分子的表面活性 劑、大分子的導(dǎo)電組分、無(wú)機(jī)的納米或微米材料和導(dǎo)電絲，優(yōu)選為碳黑、石墨、 碳纖維、金屬粉(例如，銅粉、鐵粉、錫粉、銀粉或鈦粉等)、金屬纖維(例 如，銅纖維、鐵纖維、錫纖維、銀纖維或鈦纖維等)或金屬氧化物(例如，氧 化銅、氧化鐵、氧化錫、氧化銀或氧化鈦等等)；對(duì)于由復(fù)合型導(dǎo)電高聚物制 成的拉鏈頭和鏈齒兼有高分子材料的加工特性和金屬的導(dǎo)電性。與金屬相比較， 導(dǎo)電性復(fù)合材料具有加工性好、工藝簡(jiǎn)單、耐腐蝕、電阻率可調(diào)范圍大、價(jià)格 低等優(yōu)點(diǎn)。復(fù)合型導(dǎo)電高分子所采用的復(fù)合方法主要有兩種: 一種是將親水性 聚合物或結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子與基體高分子進(jìn)行共混，另一種則是將各種導(dǎo)電填 料填充到基體高分子中。特別地，該導(dǎo)電高分子材料的體積電阻率是107 109^cm，因此具有良好的防靜電能力。特別地，使用炭黑作導(dǎo)龜物質(zhì)形成的 導(dǎo)電高分子材料時(shí)，其體積電阻率為l 108Q，cm。
對(duì)于結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電聚合物其可以是摻雜聚乙炔、聚吡咯、聚對(duì)苯撐、聚噻吩、 聚對(duì)苯撐乙烯撐或聚苯胺。使用聚對(duì)苯撐時(shí)，其具有苯環(huán)的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)，有較高 的電導(dǎo)性，良好的空氣穩(wěn)定性和耐熱性。
本發(fā)明是通過(guò)幾個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在 不脫離本發(fā)明范圍的情況下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種變換及等同替代。另外， 針對(duì)特定情形或具體情況，可以對(duì)本發(fā)明做各種修改,而不脫離本發(fā)明的范圍。 因此，本發(fā)明不局限于所公開(kāi)的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本發(fā)明權(quán)利要求 范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1、一種防靜電拉鏈，用于防靜電工作服或防靜電無(wú)塵衣，包括拉鏈頭、鏈齒和承載鏈齒的基帶，其特征在于，所述拉鏈頭和鏈齒是由導(dǎo)電高分子材料制成，所述基帶織入有導(dǎo)電纖維。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電拉鏈，其特征在于，所述基帶包括漆 綸占重量百分比90%至99.5%，導(dǎo)電纖維占重量百分比0.5%至10%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防靜電拉鏈，其特征在于，滌綸重量百分比為98%，導(dǎo)電纖維重量百分比為2% ，所述基帶的纖維細(xì)度和密度分別為30*30 以及140*80 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防靜電拉鏈，其特征在于，所述滌綸重量百分 比為95%，所述導(dǎo)電纖維重量百分比為5% ，所述基帶的纖維細(xì)度和密度分 別為20*20以及130*70。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防靜電拉鏈，其特征在于，所述滌綸重量百分 比為95%，所述導(dǎo)電纖維重量百分比為5% ，所述基帶的纖維細(xì)度和密度分 別為40*40以及135*60。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的防靜電拉鏈，其特征在于，所述導(dǎo)電 纖維是金屬纖維、碳纖維或有機(jī)導(dǎo)電纖維。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防靜電拉鏈，其特征在于，所述金屬纖維是不 銹鋼纖維、銅纖維或鋁纖維；所述有機(jī)導(dǎo)電纖維是普通紡織纖維鍍金屬、普通 紡織纖維涂碳、滲碳、履碳，以及石墨、金屬或金屬氧化物與普通高聚物共混 或復(fù)合紡絲制成的導(dǎo)電纖維。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防靜電拉鏈，其特征在于，所述導(dǎo)電高分子材 料是復(fù)合型導(dǎo)電高聚物或結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電聚合物。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防靜電拉鏈，其特征在于，所述復(fù)合型導(dǎo)電高 聚物中加入的導(dǎo)電物質(zhì)是碳黑、石墨、碳纖維、金屬粉、金屬纖維或金屬氧化 物；所述結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電聚合物是摻雜聚乙炔、聚吡咯、聚對(duì)苯撐、聚噻吩、聚對(duì) 苯撐乙烯撐或聚苯胺。
10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的防靜電拉鏈，其特征在于，所述導(dǎo)電高分子材 料的體積電阻率是107 109dcm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防靜電拉鏈，用于防靜電工作服或防靜電無(wú)塵衣，包括拉鏈頭、鏈齒和承載鏈齒的基帶，所述拉鏈頭和鏈齒是由導(dǎo)電高分子材料制成，所述基帶是織入了導(dǎo)電纖維的布帶。在按照本發(fā)明提供的防靜電拉鏈中，拉鏈頭和鏈齒摩擦產(chǎn)生的靜電，可以通過(guò)防靜電基帶導(dǎo)出到使用該拉鏈的防靜電工作服或防靜電無(wú)塵衣的防靜電面料從而把靜電泄露出去。使用這種防靜電拉鏈的防靜電工作服或防靜電無(wú)塵衣可以最大限度地防止靜電的積累。
文檔編號(hào)A44B19/00GK101361610SQ200810065899
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者莊裕剛 申請(qǐng)人:深圳市新綸科技股份有限公司