專利名稱：皮革打孔機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種皮革打孔機構。

背景技術：
在傳統的鞋革機械中，沒有專門的自動皮革打孔設計，鞋邦制作工藝中的打孔工序完全靠手工完成，效率低下，而且孔距的間隔、孔位布置也難以做到完全一致，特別是當各孔的孔位布置為一曲線時就更難以控制，不僅加大了下一工序處理的難度，也造成產品質量的不穩(wěn)定。


發(fā)明內容
為了克服現有技術的上述不足，本發(fā)明提供一種皮革打孔機構，該皮革打孔機構的結構緊湊，打孔迅速整齊，孔距、孔位調整方便、可靠性強。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是包括平行排列的沖桿支座，各沖桿支座中活動安裝沖桿，沖桿外套彈簧，沖桿支座的凹臺上設置下模，在底座上設置伸縮架，伸縮架中設有調節(jié)塊，調節(jié)塊與調節(jié)螺桿相配合，伸縮架上的導銷插入沖桿支座底部的導槽中，在各沖桿支座中均開設調整孔，調整孔中裝配與其相配合的偏心輪，各偏心輪由偏心輪軸相連。
伸縮架由多組上、下連接片相互鉸接構成拉網結構，其底部一端的中心鉸軸定位在底座上。
相對的上、下連接片中心鉸接，相鄰的上、下連接片端部鉸接，端部鉸接的鉸接軸突出形成導銷。
沖桿支座的兩端形成凸椽，凸椽插套在底座兩端的通槽中。
通槽由底座和固定在底座兩端的“L”形壓板配合形成。
偏心輪軸定位在輪軸支架上，輪軸支架固定在底座上，偏心輪的兩側設有擋片。
本發(fā)明通過上述具體設計，只需轉動調節(jié)螺桿和偏心輪軸，即可調節(jié)打孔機的孔距和孔位，而且各個孔距幾乎完全一致，操控非常方便，具有結構緊湊，打孔迅速整齊，孔距、孔位調整方便、可靠性強的優(yōu)點。



以下結合附圖和實施例說明本發(fā)明的詳細內容。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖； 圖2是伸縮架與沖桿支座間裝配的結構示意圖。

具體實施例方式 如圖所示，本發(fā)明包括平行排列的沖桿支座1，各沖桿支座1中活動安裝沖桿2，沖桿2外套彈簧3，沖桿支座1的凹臺4上設置下模5，在底座6上設置伸縮架7，伸縮架7中設有調節(jié)塊8，調節(jié)塊8與調節(jié)螺桿9相配合，伸縮架7上的導銷10插入沖桿支座1底部的導槽11中，在各沖桿支座1中均開設調整孔12，調整孔12中裝配與其相配合的偏心輪13，各偏心輪13由偏心輪軸14相連。伸縮架7由多組上、下連接片15、16相互鉸接構成拉網結構，其底部一端的中心鉸軸17定位在底座6上。相對的上、下連接片15、16中心鉸接，相鄰的上、下連接片15、16端部鉸接，端部鉸接的鉸接軸突出形成導銷10。沖桿支座1的兩端形成凸椽22，凸椽22插套在底座3兩端的通槽18中，通槽18由底座6和固定在底座6兩端的“L”形壓板19配合形成。偏心輪軸14定位在輪軸支架20上，輪軸支架20固定在底座6上，偏心輪13的兩側設有擋片21。擋片21可使各偏心輪13的工作互不干擾。在工作狀態(tài)下，當沖桿2下沖與下模5配合即可在皮革上打出孔來，彈簧3起復位作用。需調整孔距時，轉動調節(jié)螺桿9，調節(jié)螺桿9使調節(jié)塊8平行移動，調節(jié)塊8拉動相連的連接片使伸縮架7伸縮，伸縮架7上的導銷10也使各沖桿支座1相對移動，從而達到調整孔距的目的。需調整孔位時，轉動偏心輪軸14，使各偏心輪13也同時旋轉，由于各偏心輪13是裝設在沖桿支座1內開設的調整孔12中，而且偏心角度不同，因此偏心輪13推動各沖桿支座1并使之產生不同距離的平行移動，從而達到調整孔位的目的。
權利要求
1、一種皮革打孔機構，包括平行排列的沖桿支座，各沖桿支座中活動安裝沖桿，沖桿外套彈簧，沖桿支座的凹臺上設置下模，其特征是在底座(6)上設置伸縮架(7)，伸縮架(7)中設有調節(jié)塊(8)，調節(jié)塊(8)與調節(jié)螺桿(9)相配合，伸縮架(7)上的導銷(10)插入沖桿支座(1)底部的導槽(11)中，在各沖桿支座(1)中均開設調整孔(12)，調整孔(12)中裝配與其相配合的偏心輪(13)，各偏心輪(13)由偏心輪軸(14)相連。
2、根據權利要求1所述的皮革打孔機構，其特征是伸縮架(7)由多組上、下連接片(15、16)相互鉸接構成拉網結構，其底部一端的中心鉸軸(17)定位在底座(6)上。
3、根據權利要求2所述的皮革打孔機構，其特征是相對的上、下連接片(15、16)中心鉸接，相鄰的上、下連接片(15、16)端部鉸接，端部鉸接的鉸接軸突出形成導銷(10)。
4、根據權利要求1或2或3所述的皮革打孔機構，其特征是沖桿支座(1)的兩端形成凸椽(22)，凸椽(22)插套在底座(3)兩端的通槽(18)中。
5、根據權利要求4所述的皮革打孔機構，其特征是通槽(18)由底座(6)和固定在底座(6)兩端的“L”形壓板(19)配合形成。
6、根據權利要求1或2或3所述的皮革打孔機構，其特征是偏心輪軸(14)定位在輪軸支架(20)上，輪軸支架(20)固定在底座(6)上，偏心輪(13)的兩側設有擋片(21)。
7、根據權利要求4所述的皮革打孔機構，其特征是偏心輪軸(14)定位在輪軸支架(20)上，輪軸支架(20)固定在底座(6)上，偏心輪(13)的兩側設有擋片(21)。
8、根據權利要求5所述的皮革打孔機構，其特征是偏心輪軸(14)定位在輪軸支架(20)上，輪軸支架(20)固定在底座(6)上，偏心輪(13)的兩側設有擋片(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種皮革打孔機構，包括平行排列的沖桿支座，各沖桿支座中活動安裝沖桿，沖桿外套彈簧，沖桿支座的凹臺上設置下模，在底座上設置伸縮架，伸縮架中設有調節(jié)塊，調節(jié)塊與調節(jié)螺桿相配合，伸縮架上的導銷插入沖桿支座底部的導槽中，在各沖桿支座中均開設調整孔，調整孔中裝配與其相配合的偏心輪，各偏心輪由偏心輪軸相連。本發(fā)明克服了現有技術中缺乏有效的皮革打孔機及相應的孔距、孔位調整設計的缺陷，通過上述設計，只需轉動調節(jié)螺桿和偏心輪軸，即可調節(jié)打孔機的孔距和孔位，而且各個孔距幾乎完全一致，操控非常方便，具有結構緊湊，打孔迅速整齊，孔距、孔位調整方便、可靠性強的優(yōu)點。
文檔編號A43D100/00GK101250595SQ20081006087
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權日2008年3月31日
發(fā)明者翁岳昆, 翁岳康 申請人:翁岳昆, 翁岳康