專利名稱：制衣中線頭處理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種制衣成品處理工藝，特別是涉及一種使用簡單，使成 品衣外觀整潔，縫制線頭終點結實的制衣中線頭處理工藝。
背景技術：
在制衣行業(yè)中，對縫制線頭終點的處理，通常是采用來回倒針，倒完 針之后剪斷后，線頭會露在衣服的外面。
上述的處理方式，很容易造成衣服外觀的不整潔，或造成在衣服的線 頭終點處的開線，從而直接影響制出的成品衣的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種使用簡單，使成 品衣外觀整潔，縫制線終點結實的制衣中線頭處理工藝。
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是 一種 制衣中線頭處理工藝，包括有如下工序
(1)機器縫制到終點下針時，留出線頭；(2)將所留線頭系為死結； (3)將系為死結的線頭順線路終點的針眼往回節(jié)插進去，并從終點的針眼 往回節(jié)數(shù)第5 — 8個針眼處拉出來；(4)將拉出的線頭剪斷。
所述第(1)步工序中縫制到終點下針時留出10cm-15cm長的線頭。
第(2)步工序中所述將所留線頭系為死結，是連續(xù)系2—3個死結。
所述第(3)步工序是通過拉線器完成。
所述第(3)步工序是將拉線器的端頭向從所留線頭的線路終點的針眼 起回數(shù)第5 — 8個針眼處插進去，并從線路終點的針眼穿出來，再將系好結 的線頭套在穿出來的拉線器的端頭，然后把拉線器退出來，從而將線頭帶 出至終點回節(jié)的第5 — 8個針眼處。
用手微力拉動帶出的線頭，直至把所系線頭結順終點針眼拉進去為止。 所述第(4)步工序是將線頭從系結處以外1.5 — 3cm處剪斷。 本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明的制衣中線頭處理工藝，工序 簡單，執(zhí)行方便，能夠徹底解決制衣中線頭的處理問題。使用本發(fā)明的制 衣中線頭處理工藝，可以使成品衣外觀整潔，縫制線頭終點結實。


圖1是本發(fā)明中機器縫制終點留出線頭的示意圖； 圖2是本發(fā)明中將所留線頭系為死結的示意圖3是本發(fā)明中用拉線器將所留線頭帶出至終點回節(jié)的第5-8個針眼處 的示意圖4是本發(fā)明中線頭被拉出的示意圖； 圖5是本發(fā)明中最后剪斷線頭的示意圖。 圖中的標號分別是
1—過面；2—里；3-線頭；4一拉線器；5—剪刀。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，
并配合附圖詳細說明本發(fā)明的制衣中線頭處理工藝如下 本發(fā)明的制衣中線頭處理工藝，包括有如下工序
(1) 機器縫制到終點下針時，留出線頭；
如圖1所示，在第(1)步工序中縫制到終點下針時要留出10cm-15cm 長的線頭。
(2) 將所留線頭系為死結；
如圖2所示，在第(2)步工序中所述將所留線頭系為死結，是連續(xù)系 2—3個死結，并拉緊。
(3) 將系為死結的線頭順線路終點的針眼往回節(jié)插進去，并從終點的 針眼往回節(jié)數(shù)第5-8個針眼處拉出來；
如圖3、圖4所示，所述第(3)步工序是通過拉線器4完成。具體作 法是將拉線器4的端頭向從所留線頭的線路終點的針眼起回數(shù)第5-8個針眼 處插進去，并從線路終點的針眼穿出來，再將系好結的線頭套在穿出來的 拉線器的端頭，然后把拉線器4退出來，從而將線頭帶出至終點回節(jié)的第 5-8個針眼處，本實施例是在從回節(jié)針眼起數(shù)第5個針眼處。
(4) 將拉出的線頭剪斷。
如圖5所示，具體作法是，用手微力拉動帶出的線頭，直至把所系線 頭結順終點針眼拉進去為止(在外面看不見線結)。再將線頭從系結處以 外1.5—3cm處剪斷，線頭會自然順第5針的針眼縮回到里面。
經(jīng)過如上的工序，就可將制衣中線頭很結實、牢固地藏在衣服內(nèi)，即 可保證了衣服的美觀，又保證了衣服的質(zhì)量。
權利要求
1. 一種制衣中線頭處理工藝，其特征是包括有如下工序(1)機器縫制到終點下針時，留出線頭；(2)將所留線頭系為死結；(3)將系為死結的線頭順線路終點的針眼往回節(jié)插進去，并從終點的針眼往回節(jié)數(shù)第5-8個針眼處拉出來；(4)將拉出的線頭剪斷。
2. 根據(jù)權利要求1所述的制衣中線頭處理工藝，其特征是所述第(l)步工序中縫制到終點下針時留出10cm-15cm長的線頭。
3. 根據(jù)權利要求1所述的制衣中線頭處理工藝，其特征是第(2) 步工序中所述將所留線頭系為死結，是連續(xù)系2—3個死結。
4. 根據(jù)權利要求1所述的制衣中線頭處理工藝，其特征是所述第(3) 步工序是通過拉線器完成。
5. 根據(jù)權利要求1或4所述的制衣中線頭處理工藝，其特征是所述 第(3)步工序是將拉線器的端頭向從所留線頭的線路終點的針眼起回數(shù)第 5 — 8個針眼處插進去，并從線路終點的針眼穿出來，再將系好結的線頭套 在穿出來的拉線器的端頭，然后把拉線器退出來，從而將線頭帶出至終點 回節(jié)的第5 — 8個針眼處。
6. 根據(jù)權利要求4所述的制衣中線頭處理工藝，其特征是用手微力 拉動帶出的線頭，直至把所系線頭結順終點針眼拉進去為止。
7. 根據(jù)權利要求1所述的制衣中線頭處理工藝，其特征是所述第(4) 步工序是將線頭從系結處以外1.5—3cm處剪斷。
全文摘要
本發(fā)明公開一種制衣中線頭處理工藝，包括有如下工序(1)機器縫制到終點下針時，留出10cm-15cm長的線頭；(2)將所留線頭連續(xù)系2-3個死結；(3)通過拉線器將系為死結的線頭順線路終點的針眼往回節(jié)插進去，并從終點的針眼往回節(jié)數(shù)第5-8個針眼處拉出來，用手微力拉動帶出的線頭，直至把所系線頭結順終點針眼拉進去為止；(4)將拉出的線頭從系結處以外1.5-3cm處剪斷。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明的制衣中線頭處理工藝，工序簡單，執(zhí)行方便，能夠徹底解決制衣中線頭的處理問題。使用本發(fā)明的制衣中線頭處理工藝，可以使成品衣外觀整潔，縫制線頭終點結實。
文檔編號A41H43/00GK101278766SQ20081005326
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權日2008年5月27日
發(fā)明者胡月芬, 顏道新 申請人:天津市應氏服飾有限公司