專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，特別是指預(yù)先于一模具中成型一 含有置放區(qū)的構(gòu)成片體，將繩體配合的頭端放置于上述置放區(qū)，置入另一成型模 具射出成型，使成型的片體與繩體結(jié)合更加緊密，其具有高抗拉強(qiáng)度，并可呈現(xiàn) 一極薄片狀。
背景技術(shù)：
今日人們使用的拉鏈形式多樣化、種類(lèi)繁多，其應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，舉服飾 或背包的類(lèi)物品為例，其拉鏈裝置通常包含一鏈齒部及拉鏈頭結(jié)構(gòu)，是使拉鏈頭 滑套于鏈齒部上，作為一開(kāi)啟與閉合的裝置，為了握持拉動(dòng)方便， 一般會(huì)于拉鏈 頭上裝設(shè)一拉鏈拉片。
現(xiàn)有拉鏈拉片大多以塑料射出成型方式制成，其加工方式是直接將繩體固設(shè)
于模具內(nèi)，直接以高分子材料高壓強(qiáng)度注入模具內(nèi)，因其所包覆的繩體為軟性材
質(zhì)，容易受高壓高速注入的高分子材料沖擊移位，造成繩體上移或飄動(dòng)，使成形
的拉鏈拉片因繩體過(guò)度飄移，于冷卻凝固后，暴露于塑料塊體表面，成為一不良 n
叩o
以上述制造方式產(chǎn)出不良品的機(jī)率很高，容易造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)，減少生 產(chǎn)效率，如要制作一薄型拉片，繩體稍微偏離就容易成為不良品，亟待改進(jìn)。現(xiàn) 有技術(shù)解決方法，是將繩體端緣置放于模具上的長(zhǎng)度減短，但其制成的成品抗拉 強(qiáng)度較低，容易因外力的拉扯而分離，減少產(chǎn)品的壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，旨在提供一種改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，通過(guò)擋塊的設(shè) 置，使得繩體與構(gòu)成片體結(jié)合更加穩(wěn)固，增加抗拉強(qiáng)度，避免因外力拉扯使繩體 脫離構(gòu)成片體。
本實(shí)用新型的次一目的，旨在提供一種改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，利用注塑材料
色調(diào)不同，使拉鏈拉片成形后，可透視片體看到由擋塊及繩體構(gòu)成的圖案面。
本實(shí)用新型的又一目的，旨在提供一種改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，繩體能夠固定 于置放區(qū)內(nèi)，使得生產(chǎn)制造后，繩體不會(huì)偏移，提高拉鏈拉片的良率，并能制造 出一超薄型的產(chǎn)品。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型為一種改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，是由一第一片體、 一第二片體兩相對(duì)構(gòu)成片體所組成的拉片主體及一繩體所共同形成，上述至少一 構(gòu)成片體與另一相對(duì)構(gòu)成片體的至少一相對(duì)表面設(shè)有至少一由擋塊所構(gòu)成的置放 區(qū)； 一繩體則含有與上述置放區(qū)相配的頭端，上述繩體頭端放入上述置放區(qū)供與 上述相對(duì)片體一致成型。
其中，上述置放區(qū)以多數(shù)擋塊布設(shè)而成，上述用以構(gòu)成置放區(qū)的擋塊含有方 便成型材料流通的流道間隙。
于可行實(shí)施例中，上述置放區(qū)由一端擋塊及兩側(cè)分開(kāi)設(shè)定寬度的排列擋塊共 同形成一含有朝外開(kāi)口的側(cè)U形置放區(qū)，上述每一擋塊與擋塊之間均含有上述流 道間隙。
在一較佳實(shí)施例中，上述用以構(gòu)成置放區(qū)的擋塊設(shè)為由內(nèi)向外由高漸低的傾 斜斷面。
于可行實(shí)施例中，上述置放區(qū)配合置入其中的繩體頭端共同形成可由外透視圖案。
于理想實(shí)施例中，上述至少其中一含有置放區(qū)的構(gòu)成片體于一模具中先行成 型，再將繩體頭端放置于置放區(qū)，將上述構(gòu)件置入另一模具，予以射出成型制出 拉鏈拉片。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)本實(shí)用新型第二片體擋塊的設(shè)置，使繩體不受 射出成型的高壓塑料沖擊而有所偏移，減少不良產(chǎn)品的產(chǎn)出，并使得第一、第二 片體與繩體能夠緊密結(jié)合，而形成一超薄型拉鏈，且繩體端緣能夠更加深入第一、
第二片體內(nèi)，提升產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，增加其安全性及壽命；并能將擋塊以不同的 排列設(shè)置，構(gòu)成一獨(dú)特的圖面，使得整體產(chǎn)品具有更佳的裝飾性。


圖1是本實(shí)用新型的外觀立體圖; 圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖;
圖3是本實(shí)用新型第一模具進(jìn)行制成第二片體的示意圖4是本實(shí)用新型第二片體與繩體置放于第二模具的示意圖5是圖4將第二模具合模注入塑料，成形出一第一片體包覆第二片體及繩 體的示意圖6是本實(shí)用新型制作時(shí)塑料通過(guò)擋塊間隙的示意圖7是圖6的另一角度觀看示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
IO第一片體；ll第二片體；lll擋塊；112置放區(qū)；113間隙；114擋塊；12 繩體；121頭端；20第一模具；21第二模具。
具體實(shí)施方式
為能更進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造、使用及其特征有更深一層，明確、詳實(shí) 的認(rèn)識(shí)與了解，現(xiàn)舉出較佳的實(shí)施例，配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下
首先請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型為一種改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，是由 一第一片體10、 一第二片體11兩相對(duì)構(gòu)成片體所組成的拉片主體及一繩體12所組成。
于圖示實(shí)施例中，上述至少一構(gòu)成片體，如第二片體ll內(nèi)表面上設(shè)有多數(shù)擋
塊lll、 114形成一供上述繩體12延伸頭端121置放的置放區(qū)112，上述繩體12 延伸的頭端121設(shè)置于上述置放區(qū)112，經(jīng)由射出成型制程，將成型材料注入模 具內(nèi)，形成一第一片體IO將上述第二片體11及繩體12覆蓋結(jié)合為一拉鏈拉片。
于圖示較佳實(shí)施例中，上述至少一構(gòu)成片體，如圖示的第二片體11與另一構(gòu) 成片體的至少一相對(duì)表面設(shè)有一由多數(shù)擋塊111、 114所構(gòu)成的置放區(qū)112。于此 一較佳實(shí)施例中，上述置放區(qū)112由一端的擋塊114及兩側(cè)分開(kāi)設(shè)定的排列擋塊 111構(gòu)成一含有朝外開(kāi)口的側(cè)U形置放區(qū)112。
于較佳實(shí)施例中，上述用以構(gòu)成置放區(qū)112的每一構(gòu)成擋塊111與擋塊111、 114之間均為間隔設(shè)置，供于上述擋塊lll、 114間形成塑料流道間隙113。
同時(shí)，于圖示較佳實(shí)施例中，為方便成型的高分子材料由外向內(nèi)流通及固結(jié) 成一體，上述用以構(gòu)成置放區(qū)112的擋塊111、 114最好設(shè)為由內(nèi)向外由高漸低的 傾斜斷面。
請(qǐng)參閱圖3至圖5所示，于較佳實(shí)施例中，預(yù)先以第一模具20以成型的高分
7-材料成型制出一第二片體11，所述第二片體11內(nèi)表面上具有多數(shù)間隔設(shè)置的 擋塊U1、 114所形成的置放區(qū)112,及于擋塊lll、 114之間型成上述流道間隙 113。
于第一模具20制成后，再將具有擋塊111、 114的第二片體11置入一第二模 具21內(nèi)，同時(shí)將繩體12延伸頭端121放入擋塊111、 114形成的置放區(qū)112內(nèi)， 將成型材料高壓注入第二模具21內(nèi)，冷卻成型，形成一第一片體i0包覆第二片 體11及繩體12結(jié)合成一成品，形成一超薄型拉鏈拉片。
再者，請(qǐng)參閱圖6及圖7所示，利用擋塊lll、 U4形成的置放區(qū)112，以此 設(shè)計(jì)，有助于繩體12固定于所述置放區(qū)U2內(nèi)，于第二次射出成型時(shí)，對(duì)于高分 子材料高壓高速注入模具內(nèi)，減緩其沖擊力道，繩體12不會(huì)偏移或分叉，制成的 成品不會(huì)具有現(xiàn)有技術(shù)的缺失。
又，擋塊lll、 114間具有一定的間隙113，使成型材料容易流過(guò)，成型材料 流入方向如圖示箭頭所示，能夠確實(shí)與繩體12結(jié)合，而不會(huì)殘留空隙存在，使繩 體12與第一、第二片體IO、 ll緊密結(jié)合，冷卻成型后，提升成品的抗拉強(qiáng)度增 加拉力，使產(chǎn)品的安全性大增。
于理想實(shí)施例中，為了裝飾上的效果，調(diào)整塑料的色調(diào)，而可形成一透明的 相對(duì)片體，便可由外向內(nèi)看到擋塊111、 114與繩體12的構(gòu)成圖案，并依照需求 做調(diào)整，擋塊in、 114的布設(shè)位置可因設(shè)計(jì)的圖面不同來(lái)更改，供將繩體i2頭 端121置入由上述擋塊111、 U4所布設(shè)形狀所形成的置放區(qū)112內(nèi)，使拉鏈拉片 呈現(xiàn)出一獨(dú)特的視覺(jué)效果。
通過(guò)本實(shí)用新型第二片體11擋塊111、 114的設(shè)置，使繩體12不受射出成型 的高壓塑料沖擊而有所偏移，減少不良產(chǎn)品的產(chǎn)出，并使得第一、第二片體IO、 11與繩體12能夠緊密結(jié)合，而形成一超薄型拉鏈，且繩體12端緣能夠更加深入 第一、第二片體IO、 11內(nèi)，提升產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，增加其安全性及壽命；并能將 擋塊lll、 U4以不同的排列設(shè)置，構(gòu)成一獨(dú)特的圖面，使得整體產(chǎn)品具有更佳的 裝飾性。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型 實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求及實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的 等效變化與修飾，皆仍應(yīng)含括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于是由一第一片體、一第二片體兩相對(duì)構(gòu)成片體所組成的拉片主體及一繩體所共同形成，上述至少一構(gòu)成片體與另-相對(duì)構(gòu)成片體的至少一相對(duì)表面設(shè)有至少一由擋塊所構(gòu)成的置放區(qū)；一繩體則含有與上述置放區(qū)相配的頭端，上述繩體頭端放入上述置放區(qū)與上述相對(duì)構(gòu)成片體結(jié)合。
2. 如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述置放區(qū)以多 數(shù)擋塊布設(shè)而成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述用以構(gòu) 成置放區(qū)的擋塊之間形成有方便成型材料流通的流道間隙。
4. 如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述置放區(qū)由一 端的擋塊及兩側(cè)分開(kāi)設(shè)定的排列擋塊共同形成一含有朝外開(kāi)口的側(cè)U形置放區(qū)。
5. 如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述每一擋塊與 擋塊之間均含有上述流道間隙。
6. 如權(quán)利要求5所述的改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述用以構(gòu)成置 放區(qū)的擋塊設(shè)為由內(nèi)向外由高漸低的傾斜斷面。
專(zhuān)利摘要一種改進(jìn)的拉鏈拉片結(jié)構(gòu)，是由一第一片體、一第二片體兩相對(duì)構(gòu)成片體及一繩體所組成；其中，上述一至少一構(gòu)成片體與另一相對(duì)構(gòu)成片體的至少一相對(duì)表面設(shè)有至少一由擋塊所構(gòu)成的置放區(qū)，使得上述繩體延伸的頭端設(shè)置于上述置放區(qū)，經(jīng)由射出成型制出一拉片成品；透過(guò)上述擋塊的設(shè)置，使得繩體與上述兩構(gòu)成片體結(jié)合更加穩(wěn)固，增加整體抗拉強(qiáng)度，避免因外力拉扯使繩體脫離，提升拉片安全性及壽命；再者，繩體不會(huì)于制成過(guò)程中發(fā)生偏移，提高拉鏈拉片的良率，達(dá)到制出一超薄型的成品。
文檔編號(hào)A44B19/26GK201061299SQ200720154809
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者陳宗龍 申請(qǐng)人:倍騰國(guó)際股份有限公司