專利名稱：一種使用舒適的內(nèi)衣連接扣的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種內(nèi)衣連接扣，特別是一種用于連接胸罩背帶端部的 使用舒適的內(nèi)衣連接扣。
技術背景現(xiàn)有的內(nèi)衣連接扣，特別是用于連接胸罩背帶端部的由相互扣接的環(huán)帶 和鉤帶組成的背扣，在其環(huán)帶制造時，首先要按已知的順序并通過車縫的方 法將若干扣環(huán)固定在一連續(xù)的基帶上以形成一環(huán)基帶，接著通過熱焊機沿平 行于其寬邊的方向切割而形成若干單個的環(huán)帶，由于現(xiàn)有的這些環(huán)帶的邊緣 直接由分割切邊形成，因切邊較硬，且邊緣較鋒利，所以不僅令使用者使用 不適，而且切邊邊緣容易切入皮膚，使用不安全。同樣鉤帶也同樣存在使用不適、不安全等問題。為此申請?zhí)枮?0818669的中國專利公開了一種借助 切割機的分割切邊將表布和里布連接并通過翻轉(zhuǎn)而將分割切邊內(nèi)置于連接 扣的環(huán)帶或鉤帶內(nèi)的"用于要彼此連接的衣服料塊端部區(qū)的連接元件，，，但 由于其表布和里布均采用普通的布料，所述疊合在一起的表布和里布在進行 切割時，被切處的橫截面均呈向外傾斜的直切面而影響使用者使用時的舒適 感，因此切邊效果不理想，難以滿足廣大消費者的要求。而將分割的環(huán)帶和 鉤帶進行翻轉(zhuǎn)，雖然改善了切邊處的光滑度，不會再出現(xiàn)刺磨皮膚的問題， 但由于鉤帶與環(huán)帶的面積較小，其翻轉(zhuǎn)的工藝難度大、勞動強度高、生產(chǎn)效 率低。因此其不適合大規(guī)模生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述存在的問題，提供一種使用安全、舒適， 且結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀的、制作容易、生產(chǎn)效率高、適合大規(guī)j莫生產(chǎn)的內(nèi)衣連接扣。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型所述使用舒適的內(nèi)衣連接扣，包括環(huán)帶及裝置于該環(huán)帶上的 至少一個扣環(huán)、鉤帶及裝置于該鉤帶上的至少一個可與所述扣環(huán)相扣接的扣鉤，其特點是所述環(huán)帶包括表布及與該表布通過其內(nèi)置的分割切邊連接的里 布，且所述里布為由直徑是發(fā)絲的1°/ 且橫截面呈楔形的纖維絲編織成的超細 纖維布料制成。為進一步的簡化本實用新型的加工工序和增強其使用的舒適性，上述鉤 帶包括表布及與該表布通過分割切邊連接的并由超細纖維布料制成的里布， 且所述分割切邊位于所述表布和里布之間，該切邊對應于所述里布分切處往 打磨形成圓弧形過渡的橫截面，上述各扣鉤的尾部固定于所述表布和里布之 間，其頭部突出于所述里布外。其中，上述切邊的形成方式可多種多樣，如可以是通過熱熔壓合的方法 形成；也可以是通過超聲波焊接形成等等。為使其使用更舒適，還可于上述環(huán)帶的表布和里布之間或鉤帶的表布和 里布之間嵌裝一 柔軟織物布層。本實用新型由于采用由超細纖維布料制成的里布及通過內(nèi)置的分割切 邊而使環(huán)帶的表布、里布有機結(jié)合為一體的結(jié)構(gòu)，從而巧妙地利用了分割切 邊的連接作用及超細纖維布料本身所具有的纖維絲細密、手感極為柔軟、吸濕散濕性好等的特點，使本實用新型既可在工藝生產(chǎn)中無需通過車縫的方式 來連接環(huán)帶的表布和里布，有效地筒化了其加工工序和降低了生產(chǎn)成本，同 時又可使其切邊對應于所述里布分切處形成圓弧形過渡的^t截面，以進一步 的達到其使用柔軟、貼身的效果。并且由于本實用新型中的鉤帶同樣采用由 超細纖維布料制成的里布及通過內(nèi)置的分割切邊而使表布和里布連接的結(jié)構(gòu)，進一步令使用者穿戴舒適和簡化了本實用新型加工工序。且加工制作簡 單易行、勞動強度低、生產(chǎn)效率高，為增強其使用的柔軟性，上述環(huán)帶的表布和里布之間或鉤帶的表布和里布之間還可嵌裝一柔^:織物布層。本實用新型結(jié)構(gòu)筒單、加工簡易、外形美觀、使用舒適，可廣泛地應用于各種內(nèi)衣及 泳衣上，尤其適用于胸罩背帶的端部連接。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為現(xiàn)有的普通環(huán)帶的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中分割切邊的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型的環(huán)帶的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的一實施例中分割切邊的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖3的另一實施例的A-A剖^L結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實用新型的鉤帶的主^L結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為圖6的一實施例的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1 圖7所示，本實用新型所述的使用舒適的內(nèi)衣連接扣，包括環(huán) 帶1及裝置于該環(huán)帶1上的至少一個扣環(huán)11、鉤帶2及裝置于該鉤帶2上的至少一個可與所述扣環(huán)u相扣^f妄的扣鉤21,所述環(huán)帶1和鉤帶2的尾端分 別連接于內(nèi)衣的兩連接端部，為使本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工簡易及穿戴舒 適，所述環(huán)帶1包括表布12及與該表布12通過其內(nèi)置的分割切邊14連接 的里布13，且所述里布13為由直徑是發(fā)絲的1%且橫截面呈楔形的纖維絲編 織成的超細纖維布料制成，所述各扣環(huán)11的尾部固定于所述環(huán)帶1的表布 12和里布13之間，其頭部突出于所述表布12外，從而使本實用新型在無需 通過車縫的方式來連接環(huán)帶1的表布12和里布13的基礎上，且又巧妙地利 用了超細纖維布料本身所具有的纖維絲細密、手感極為柔軟、吸濕散濕性好 等的特點，使切邊14對應于所述里布13分切處往打磨形成圓弧形過渡的橫 截面，因此該圓弧面切邊14與人體接觸時不僅不會讓使用者感到不適，反 而有進一步達到使用柔軟、貼身的感覺。為進一步的簡化本實用新型的加工 工序和增強其使用的舒適性，上述鉤帶2包括表布22及與該表布22通過內(nèi) 置的分割切邊24連接的里布23,且上述里布23是由具有直徑是發(fā)絲的1% 且橫截面呈楔形的纖維絲織成的超細纖維布料制成。上述各扣鉤21的尾部 固定于所述表布22和里布23之間，其頭部突出于所述里布23外。為更進 一步的使其使用舒適，上述環(huán)帶1的表布12和上述鉤帶的表布22均由超細 纖維布料制成，所述切邊14、 24對應于所述表布12、 22被切處的橫截面呈 圓弧面。其中，上述切邊14、 24的形成方式可多種多樣，如可以是通過熱 熔壓合而形成；也可以是通過超聲波焊接而形成。為使本實用新型中的各層 連接更可靠，上述環(huán)帶1的表布12和里布13之間及上述鉤帶2的表布22 和里布23之間各"i殳有一膠層14、 24，上述環(huán)帶1的表布12和里布13及上 述鉤帶2的表布22和里布23均籍由所述膠層14、 24而粘合為一體。為使 其使用更舒適，還可于上述環(huán)帶1的里布13和上述膠層14之間嵌裝有一柔 軟織物層15,上述鉤帶1的里布23和上述膠層24之間嵌裝有一柔軟織物層25。為簡化本實用新型的加工工序、降低生產(chǎn)成本及減少其本身厚度以進一 步的使其使用舒適，上述環(huán)帶1的表布12上設有至少一排可供上述扣環(huán)11 的頭部穿置的穿孔，上述鉤帶2的里布23上設有一排可供上述扣鉤21的頭 部穿置的穿孔，上述各扣環(huán)11和扣鉤21的頭部分別從上述環(huán)帶1和鉤帶2 的相應穿孔中伸出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工簡易、外形美觀、使用舒適， 可廣泛地應用于各種內(nèi)衣及泳衣上，尤其適用于胸罩背帶的端部連接。 本實用新型所述環(huán)帶1的加工方法包括以下步驟(1. 1 )、先將扣環(huán)11的用作環(huán)基帶的表布12上，再將由具有直徑是發(fā) 絲的1%且橫截面呈楔形的纖維絲織成的超細纖維布料制成的用作環(huán)基帶的 里布13覆蓋于其上已裝扣環(huán)11的表布12上，然后通過非車縫連接的方法 使表布12和里布13相對連接在一起而形成內(nèi)帶扣環(huán)11的無車縫環(huán)基帶；(1. 2 )、用切割機沿平行環(huán)基帶的寬邊方向切割該環(huán)基帶而將其分割成 若干單個的帶至少一個扣環(huán)11的小環(huán)基帶，其中，各小環(huán)基帶的表布12和 里布13的邊緣通過分割切邊14連接；(1.3)、將如此形成的各小環(huán)基帶由里往外翻轉(zhuǎn)而使分割切邊14內(nèi)置 于表布12與里布13之間而形成內(nèi)置分割切邊14的環(huán)帶1。 上述鉤帶2的加工方法包括以下步驟(2. 1 )、將由具有直徑是發(fā)絲的1%且橫截面呈楔形的纖維絲織成的超細 纖維布料用作鉤基帶的基帶，然后在該基帶的中間沿平行其長邊的方向打上 一排按一定間距排列的若干穿孔；(2. 2)、將各扣鉤21的頭部分別由下往上/人基帶的穿孔中伸出后，將 基帶在其自由端的區(qū)域內(nèi)繞一基本平行于其縱向軸線延伸的折疊線折疊，使 其無鉤區(qū)放在鉤上而形成鉤基帶的里布23和表布22,然后通過非車縫連接 的方法使表布22和里布23的兩端相對連接在一起而形成帶扣鉤21無車縫鉤基帶；(2. 3)、用切割機沿平行于鉤基帶的寬邊方向切割該鉤基帶而將其分割成若干單個的帶至少一個扣鉤21的小鉤基帶2;(2. 4)、將如此形成的各小鉤基帶由里往外翻轉(zhuǎn)而使分割切邊24內(nèi)置于表布22與里布23之間而形成內(nèi)置分割切邊24的鉤帶2。
權(quán)利要求1、一種使用舒適的內(nèi)衣連接扣，包括環(huán)帶(1)及裝置于該環(huán)帶(1)上的至少一個扣環(huán)(11)、鉤帶(2)及裝置于該鉤帶(2)上的至少一個可與所述扣環(huán)(11)相扣接的扣鉤(21)，其特征在于所述環(huán)帶(1)包括表布(12)及與該表布(12)通過其內(nèi)置的分割切邊(14)連接的里布(13)，且所述里布(13)為由直徑是發(fā)絲的1％且橫截面呈楔形的纖維絲編織成的超細纖維布料制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)衣連接扣，其特征在于上述鉤帶(2)包括 表布(")及與該表布(22)通過內(nèi)置的分割切邊(24)連接的里布(23)，且上述里布(23 )為由直徑是發(fā)絲的ly。且橫截面呈楔形的纖維絲編織成的超細纖維布料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)衣連接扣，其特征在于上述環(huán)帶(l) 的表布(12)和上述鉤帶(2)的表布(22)均由超細纖維布料制成，所述 分割切邊(14、 24)對應于所迷表布(12、 22)和里布(22、 23)分切處往 打磨形成圓弧形過渡的橫截面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)衣連接扣，其特征在于上述分割切邊 (14、 24)均為通過熱熔切割而形成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)衣連接扣，其特征在于上述環(huán)帶(1) 的表布(l2 )和里布(13 )之間及上述鉤帶(2 )的表布(22 )和里布(23 ) 之間各設有一膠層("、24 )，上述環(huán)帶(1)的表布(12 )和里布(13 )及 上述鉤帶(2 )的表布(22 )和里布(23 )均籍由所述膠層(14、 24 )而粘 合為一體。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)衣連接扣，其特征在于上述環(huán)帶(1)的 里布(13 )和上述膠層(l4 )之間嵌裝有一柔軟織物層(15 )，上述鉤帶(1 )的里布(23)和上述膠層(24)之間嵌裝有一柔軟織物層(25)。
專利摘要一種使用舒適的內(nèi)衣連接扣，包括環(huán)帶及裝置于該環(huán)帶上的至少一個扣環(huán)、鉤帶及裝置于該鉤帶上的至少一個可與所述扣環(huán)相扣接的扣鉤，所述環(huán)帶包括表布及與該表布通過其內(nèi)置的分割切邊連接的里布，且所述里布為由直徑是發(fā)絲的1％且橫截面呈楔形的纖維絲編織成的超細纖維布料制成。本實用新型由于采用由超細纖維布料制成的里布及通過內(nèi)置的分割切邊而使環(huán)帶的表布、里布有機結(jié)合為一體的結(jié)構(gòu)，巧妙地利用了分割切邊的連接作用及超細纖維布料本身所具有的纖維絲細密、手感極為柔軟、吸濕散濕性好等特點，可在工藝生產(chǎn)中無需通過車縫的方式來連接環(huán)帶的表布和里布，有效地簡化了其加工工序和降低了生產(chǎn)成本，達到其使用柔軟、貼身的效果。
文檔編號A41F1/04GK201094308SQ20072005598
公開日2008年8月6日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者張穗龍 申請人:開平利德威鉤帶有限公司