專(zhuān)利名稱(chēng)：防水拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有防水性能的防水拉鏈，其通過(guò)將后碼連接到牙鏈的沒(méi)有鏈牙的空間部分上構(gòu)成，其中該后碼由熱塑性樹(shù)脂通過(guò)注射模制形成，所述牙鏈通過(guò)使用熱塑性樹(shù)脂將鏈牙注射模制在拉鏈帶的相對(duì)邊緣上形成，具有防水性能的拉鏈帶通過(guò)使用彈性材料涂覆機(jī)織或針織拉鏈帶的整個(gè)表面形成。
背景技術(shù)：
如圖10中所示的具有防水性能的拉鏈?zhǔn)枪?。在所述防水拉鏈中，由熱塑性?shù)脂形成的注射模制類(lèi)型的鏈牙103，例如，各包括接合頭111、頸部112和支腳部分113的鏈牙103通過(guò)使用注射模制的方法模制形成在一對(duì)具有防水性能的拉鏈帶2的相對(duì)邊緣上，以形成牙鏈101。熱塑性樹(shù)脂膜105在拉鏈帶102的背面熔合于牙鏈101的沒(méi)有鏈牙103的空間部分119中，從而它在左邊和右邊拉鏈帶102上擴(kuò)展以固定拉鏈帶102，穿過(guò)前表面和后表面的通孔109形成在這些部分中。這樣，由熱塑性樹(shù)脂制成的后碼104通過(guò)通孔109與端部上的鏈牙103具有間隙地形成。
如圖11中所示的防水拉鏈已經(jīng)在國(guó)際申請(qǐng)?zhí)枮镹o.03/037132的小冊(cè)子中被公布。在該防水拉鏈中，一對(duì)拉鏈帶202由可熔材料形成或由可熔材料涂覆。由熱塑性樹(shù)脂形成的注射模制類(lèi)型的鏈牙203通過(guò)注射模制方法形成在拉鏈帶202的相對(duì)邊緣上以形成牙鏈201?？扇鄣目椢锲蚰て?05在牙鏈201的端部的背面在左邊和右邊拉鏈帶202上擴(kuò)展并被熔合，以固定左邊和右邊拉鏈帶202。由熱塑性樹(shù)脂形成的后碼204通過(guò)注射模制方法形成在該部分的一部分上以便將前、后表面形成一體，從而覆蓋左邊和右邊的鏈牙203。
在上述并且如圖10所示的由熱塑性樹(shù)脂制成的防水拉鏈的下端，由于在后碼104與牙鏈101的鏈牙103之間存在間隙，因此，在鏈牙103形成后，后碼104可形成在用樹(shù)脂膜105做襯里的拉鏈帶102上。然而，存在這樣一種趨勢(shì)，如果長(zhǎng)期使用拉鏈101，那么在后碼104的上端附近很難保持水密性和氣密性。
在如圖11中所示的由熱塑性樹(shù)脂制成的防水拉鏈的后碼204中，注射模制類(lèi)型的鏈牙203形成在具有防水性能的拉鏈帶202的側(cè)邊上以形成牙鏈201，可熔膜片205被熔合至牙鏈201的端部的背面，這樣它在左邊和右邊拉鏈帶202上擴(kuò)展，從而后碼204形成在被熔合部分中的一部分上，以覆蓋右邊和左邊的鏈牙203。
因此，鏈牙203和后碼204的形成具有時(shí)間間隔，這占用了時(shí)間和勞動(dòng)力。后碼204的其他問(wèn)題在于，對(duì)于后碼204來(lái)說(shuō)，很難將模具安裝在鏈牙203的表面上，并且由于在注射模制時(shí)，樹(shù)脂從模具溢出從而形成毛邊，因此后碼204的形成是很麻煩的，由此很難形成美觀的后碼204。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是已經(jīng)考慮了上述問(wèn)題而完成的，本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種具有非常強(qiáng)的防水特性的拉鏈，在該拉鏈中，為了確保氣密性和水密性而不損害形成在防水牙鏈的端部上的后碼附近的牙鏈的塑性，在每個(gè)左邊和右邊防水拉鏈帶中的沒(méi)有鏈牙的空間部分用片狀部件(例如樹(shù)脂膜)做襯里，后碼通過(guò)簡(jiǎn)單的模制被牢固地固定于部分空間部分上。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種能夠通過(guò)規(guī)定粘結(jié)于牙鏈中的左邊和右邊拉鏈帶的后表面上的片狀部件的形狀和材料以及其連接于拉鏈帶上的連接方法來(lái)確保有效的氣密性和水密性的防水拉鏈。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種能夠通過(guò)規(guī)定連接于牙鏈中的左邊和右邊的防水拉鏈帶的相對(duì)邊緣上的鏈牙的形狀來(lái)確保有效的氣密性和水密性的防水拉鏈。
本發(fā)明的第四個(gè)目的是提供一種能夠有效地形成并且能夠很容易地通過(guò)規(guī)定安裝于牙鏈中的沒(méi)有鏈牙的空間部分上的后碼的形狀來(lái)確保牙鏈的水密性和氣密性的防水拉鏈。
為了取得上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了一種防水拉鏈，牙鏈中的左邊和右邊拉鏈帶的整個(gè)前、后表面用彈性材料例如熱塑性彈性材料或合成橡膠涂覆；通過(guò)使用熱塑性樹(shù)脂注射模制將鏈牙安裝于拉鏈帶的特定部分或預(yù)定長(zhǎng)度的相對(duì)邊緣上；片狀部件例如具有防水性能的樹(shù)脂膜被粘結(jié)于牙鏈的端部處的鏈牙與拉鏈帶的端部之間的沒(méi)有鏈牙的空間部分上，從而當(dāng)與所述端部處的鏈牙接觸時(shí)，其在左邊和右邊拉鏈帶上被擴(kuò)展；由熱塑性樹(shù)脂制成的后碼通過(guò)形成在拉鏈帶和片狀部件中的通孔形成在片狀部件上，并且相對(duì)于鏈牙具有間隙，從而它在拉鏈帶的前、后表面之間是整體的。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，連接于牙鏈的后表面的片狀部件的前端部相對(duì)于連接至右邊和左邊拉鏈帶的相對(duì)邊緣上的牙鏈的空間部分上的后碼朝向鏈牙的一側(cè)伸出。
根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面，安裝于牙鏈的左邊和右邊拉鏈帶的相對(duì)邊緣上的鏈牙通過(guò)使用熱塑性樹(shù)脂注射模制形成，并且所述鏈牙包括接合頭、頸部和支腳部分，而接合突起形成在頸部?jī)?nèi)，舌片形成在支腳部分的外側(cè)上，片狀部件被安裝于拉鏈帶上，使得其與至少一個(gè)形成在頸部?jī)?nèi)的接合突起接觸。
根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)方面，與牙鏈的空間部分整體模制形成的后碼在該后碼的頂面部分的一側(cè)上設(shè)置有突起，該突起伸向鏈牙的一側(cè)并具有與安裝在拉鏈帶上的鏈牙相同的厚度。具有與形成在每個(gè)鏈牙的支腳部分的外側(cè)端上的舌片相同厚度的舌片形成在所述突起的外側(cè)面上。
根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)方面，安裝到牙鏈的空間部分上的片狀部件通過(guò)利用熱塑性彈性材料或合成橡膠在機(jī)織物或針織物或無(wú)紡布表面涂覆來(lái)形成或者利用樹(shù)脂膜來(lái)形成，每個(gè)左邊和右邊拉鏈帶的單側(cè)表面，例如拉鏈帶的后表面用片狀部件做襯里。
根據(jù)本發(fā)明的第六個(gè)方面，安裝于牙鏈的空間部分上的片狀部件被粘結(jié)或熔合于每個(gè)左邊和右邊拉鏈帶的單側(cè)表面，例如拉鏈帶的后表面上。
作為本發(fā)明第一個(gè)方面的效果，有助于后碼的形成，通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)能夠很可靠地獲得后碼之上部分附近的氣密性和水密性，保證了后碼附近的牙鏈的塑性，這樣拉鏈可被很容易地操作。
作為第二個(gè)方面的效果，不論后碼如何，片狀部件與后碼之上的一側(cè)的鏈牙接觸，因此很容易和可靠地確保氣密性和水密性。
作為第三個(gè)方面的效果，片狀部件與固定于拉鏈帶上的鏈牙的接合突起接觸，這樣鏈牙和片狀部件可以很容易和有效地形成彼此穩(wěn)定的接觸，而左邊和右邊拉鏈帶可以被很容易地拉合。
作為第四個(gè)方面的效果，拉頭相對(duì)于后碼的滑動(dòng)可以很可靠地進(jìn)行，突起的設(shè)置能夠使沒(méi)有鏈牙的一側(cè)上的拉鏈帶很容易地向接合方向移動(dòng)以便被壓緊和接觸，因此很容易在后碼附近獲得氣密性和水密性。
作為第五和第六方面的效果，片狀部件可被很容易地連接到左邊和右邊拉鏈帶上，同時(shí)，可以獲得設(shè)置有片狀部件的良好外觀的牙鏈。因此，本發(fā)明獲得的優(yōu)點(diǎn)是顯著的。


圖1為根據(jù)第一個(gè)實(shí)施例的防水拉鏈的后碼的正視圖；圖2為后碼的放大的正視圖；圖3為圖1中沿線III-III的后碼的放大的截面圖；圖4為圖1中沿線IV-IV的后碼的放大的截面圖；圖5為圖2中沿線V-V的后碼的放大的截面圖；圖6為拉合操作時(shí)后碼的正視圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的防水拉鏈的后碼的正視圖；圖8為根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的防水拉鏈的后碼的正視圖；圖9為根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例的防水拉鏈的后碼的正視圖；圖10為已知防水拉鏈的后碼的正視圖；圖11為另一種已知防水拉鏈的后碼的正視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖6所示，在根據(jù)本發(fā)明的防水拉鏈中，針織物或機(jī)織物的表面用彈性材料(例如，熱塑性彈性體或合成橡膠)涂覆以形成拉鏈帶2。如圖6中所示，由熱塑性樹(shù)脂制成的鏈牙3借助于形成在每個(gè)拉鏈帶2的相對(duì)邊緣8中的通孔9通過(guò)注射模制形成于拉鏈帶2的前、后表面上。在鏈牙3中，形成有膨大的接合頭11，并且在接合頭11的前端設(shè)有接合凹入部分15，在配合側(cè)上的拉鏈帶2的相對(duì)邊緣8和接合突起14能夠配合到該接合凹入部分15上。在接合頭11的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有收縮頸部12，可配合到收縮頸部12的接合凹入部分15上的接合突起14在橫向上凸出，也就是在拉鏈帶2的相對(duì)邊緣8的內(nèi)側(cè)的牙鏈1的縱向上凸出。在收縮頸部12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有基本與接合頭11相同寬度的支腳部分13，舌片16向外凸出地形成于支腳部分13的外端面上，所述舌片允許拉頭34的凸緣35在其上滑動(dòng)。當(dāng)左邊和右邊的鏈牙3彼此接合時(shí)，每個(gè)鏈牙3壓緊相配合的鏈牙2的相對(duì)邊緣8以便保持接合部分處的氣密性和水密性。
在牙鏈1中的連續(xù)形成的鏈牙3的一端部與拉鏈帶2的一端部之間設(shè)置有沒(méi)有鏈牙3的空間部分19。如圖6中所示，片狀部件5通過(guò)用熱塑性彈性材料或合成橡膠涂覆細(xì)長(zhǎng)的凸形針織物或機(jī)織物或無(wú)紡布的表面來(lái)形成，該針織物或機(jī)織物或無(wú)紡布在其中心具有突起片31，或者片狀部件5由樹(shù)脂膜形成。片狀部件5被粘結(jié)于或熔合于空間部分19的后表面上以便加襯里，這樣，片狀部件在右邊和左邊拉鏈帶2上擴(kuò)展，優(yōu)選地，為了加襯里而使用高頻方法或超聲波方法來(lái)熔合。在加襯里時(shí)，片狀部件5的突起片31的前端部30形成為與鏈牙3的接合突起14的側(cè)端接觸，在每個(gè)拉鏈帶2的前表面和后表面以及空間部分19中形成有多個(gè)通孔9，從而它們能夠穿過(guò)拉鏈帶2的前、后表面?？膳c拉頭34的后孔部36接觸的前表面部分20和后表面部分21利用熱塑性樹(shù)脂(與鏈牙3的材料相同)借助于通孔9通過(guò)注射模制形成在拉鏈帶2的前表面和后表面上的片狀部件5的一部分上，以便通過(guò)使前表面部分與后表面部分結(jié)合來(lái)形成后碼4。
后碼4完全形成為矩形形狀，并且在沒(méi)有鏈牙3存在的后碼4的前、后表面的頂面部分24的一側(cè)設(shè)置有朝向鏈牙3伸出的突起22。所述突起22形成為與鏈牙3的厚度相同的厚度。拉頭34的凸緣35可在其上滑動(dòng)的舌片23形成于突起22的外側(cè)上，也就是，形成于設(shè)置有鏈牙3的舌片16的一側(cè)上，并且在與舌片16相同的位置處具有與舌片16相同的厚度。所述突起22相對(duì)于鏈牙3具有間隙部分26，間隙部分26通過(guò)相對(duì)于鏈牙3保持一定間隔設(shè)置在后碼4的另一側(cè)的頂面部分24上，因此，牙鏈1中的后碼4的頂側(cè)附近被提供有塑性。
(第一實(shí)施例)如前面所述，在根據(jù)圖1至圖6所示的第一個(gè)實(shí)施例的防水拉鏈中，每個(gè)拉鏈帶2通過(guò)用彈性材料(例如，熱塑性彈性材料或合成橡膠)在機(jī)織物或針織物的前、后表面上涂覆來(lái)提供防水性能，在拉鏈帶2的相對(duì)邊緣8中形成有通孔9，從而它們穿過(guò)前、后表面。鏈牙3利用熱塑性樹(shù)脂借助于通孔9通過(guò)注射模制形成在拉鏈帶2的前、后表面上，所述熱塑性樹(shù)脂例如為聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯，或類(lèi)似物。
在每個(gè)形成于拉鏈帶2上的鏈牙3的結(jié)構(gòu)中，在它的前端形成膨大的接合頭11，在接合頭11的前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有接合凹入部分15，在配合側(cè)上的拉鏈帶2的相對(duì)邊緣8和形成于收縮頸部12上的接合突起14與接合凹入部分15配合。收縮頸部12設(shè)置在接合頭11的內(nèi)側(cè)上，與收縮頸部12的接合凹入部分15配合的接合突起14在橫向上伸出，也就是在牙鏈1的縱向上伸出。具有基本上與接合頭11相同寬度的支腳部分13自收縮頸部12連續(xù)地設(shè)置在內(nèi)側(cè)，允許拉頭34的凸緣35在其上滑動(dòng)的舌片16通過(guò)變薄地形成支腳部分13的外端面而凸出地形成。當(dāng)平行排列的左和右的鏈牙3彼此結(jié)合時(shí)，形成在每個(gè)鏈牙3的接合頭11中的接合凹入部分15壓緊相配合的拉鏈帶2的相對(duì)邊緣8以便完全在左和右的鏈牙3之間保持水密性和氣密性。
在牙鏈1中的連續(xù)形成的鏈牙3的端部和拉鏈帶2的端部之間設(shè)置有沒(méi)有鏈牙3的空間部分19。如圖6中所示，空間部分19的后表面用片狀部件5加襯。所述片狀部件5通過(guò)用熱塑性彈性材料或合成橡膠涂覆細(xì)長(zhǎng)的機(jī)織物或針織物或無(wú)紡布的前、后表面來(lái)形成或者由樹(shù)脂膜形成，以便具有防水性能，其中所述機(jī)織物或針織物或無(wú)紡布具有位于其頂端部的中央的突起片31。如圖2，3和4中所示，為了加襯里，片狀部件5被粘結(jié)或熔合于平行排列的左邊和右邊拉鏈帶2的空間部分19上，以便其在左邊和右邊拉鏈帶2的空間部分19上擴(kuò)展，從而具有突起片31的片狀部件5覆蓋所述相對(duì)邊緣8。優(yōu)選的是，為了加襯里，所述片狀部件5通過(guò)高頻波方法或超聲波方法被熔合，就粘合而言，所述片狀部件5最好是與拉鏈帶2中使用的材料相同類(lèi)型的熱塑性彈性材料。如圖5中所示，在加襯里時(shí)，當(dāng)鏈牙處于接合狀態(tài)時(shí)，片狀部件5的突起片31的前端部30與形成在最下端處的鏈牙3的頸部12中的接合突起14的側(cè)端接觸，在左邊和右邊拉鏈帶2和片狀部件5以及空間部分19中形成有多個(gè)通孔9，從而它們可以通過(guò)。通過(guò)所述通孔9，拉頭34的后孔部36可與之接觸的前表面部分20和后表面部分21通過(guò)利用熱塑性樹(shù)脂注射模制來(lái)形成，以便通過(guò)使所述前表面部和后表面部結(jié)合來(lái)形成后碼4，其中，所述熱塑性樹(shù)脂例如為聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯或聚對(duì)苯二甲酸丁二酯。
如圖2中所示，后碼4完全形成為矩形，并且形成在片狀部件5和拉鏈帶2上，因此它的寬度小于片狀部件5。朝向鏈牙3伸出的突起22設(shè)置在遠(yuǎn)離鏈牙3的后碼4的前、后表面的頂面部分24的一側(cè)上。突起22形成為與鏈牙3的厚度相同的厚度并且設(shè)置有舌片23，拉頭34的凸緣35可在突起22的外側(cè)(也就是設(shè)置有鏈牙3的舌片16的一側(cè))在該舌片23上滑動(dòng)，該舌片23的厚度與舌片16的厚度相同。突起22的設(shè)置阻止了在沒(méi)有鏈牙3的部分中的拉鏈帶2的變形。突起22相對(duì)于在其之上設(shè)置的鏈牙3具有間隙部分26，后碼4的另一側(cè)上的頂面部分24相對(duì)于在其之上設(shè)置的鏈牙3也具有間隙部分26。因此，牙鏈1中的后碼4的頂側(cè)附近提供有塑性。另外，如圖2中所示，片狀部件5的前端30設(shè)置在間隙部分26內(nèi)。
(第二實(shí)施例)根據(jù)圖7中所示的第二個(gè)實(shí)施例的防水拉鏈在片狀部件5的形狀上不同于第一個(gè)實(shí)施例的防水拉鏈，其中所述片狀部件5連接在牙鏈1的空間部分19上以加里襯。片狀部件5的材料與第一個(gè)實(shí)施例中的相同，并且片狀部件5通過(guò)用熱塑性彈性材料或合成橡膠涂覆機(jī)織物或針織物或無(wú)紡布的前、后表面形成，或者使用樹(shù)脂膜形成。片狀部件5設(shè)置有突起片31，所述突起片沿著平行排列的每個(gè)左邊和右邊拉鏈帶2的相對(duì)邊緣8向上伸出。所述突起片31以這樣一種階梯形式伸出，即，它的前端部30與在一側(cè)上的鏈牙3(也就是鄰近鏈牙3)的頸部12內(nèi)形成的接合突起14的側(cè)端接觸，同時(shí)它與在另一側(cè)上的鏈牙3(也就是與所述鄰近鏈牙3接合的配合鏈牙3)的頸部12內(nèi)形成的接合突起14的側(cè)端接觸，以避開(kāi)位于配合側(cè)上的所述鄰近鏈牙3的接合頭11，這樣，所述突起片31或多或少向另一側(cè)偏斜。
所述片狀部件5被粘結(jié)于拉鏈帶2的后表面上，從而其與在牙鏈1的空間部分19內(nèi)的每個(gè)右和左鏈牙3的頸部12內(nèi)形成的接合突起14接觸。具有在第一個(gè)實(shí)施例中描述的構(gòu)型的后碼4借助于形成在空間部分19中的通孔通過(guò)注射模制形成在部分片狀部件5上，以便確保防水性能。
(第三個(gè)實(shí)施例)根據(jù)圖8中所示的第三實(shí)施例的防水拉鏈與第一和第二實(shí)施例的防水拉鏈的區(qū)別在于粘結(jié)于牙鏈1的空間部分19上的片狀部件5被修改了。片狀部件5的材料與各實(shí)施例中的相同。
片狀部件5被如此形成，它的前端部30呈山形伸出，并且被粘結(jié)于拉鏈帶2的后表面上，從而伸出的前端部30與在一側(cè)上的鏈牙3(也就是鄰近鏈牙3)的頸部12內(nèi)形成的接合突起14的側(cè)端接觸。具有與各實(shí)施例相同形狀的后碼4借助于形成在空間部分19內(nèi)的通孔通過(guò)注射模制形成在片狀部件5的部分前端上，以確保防水性能。
(第四實(shí)施例)根據(jù)圖9中所示的第四實(shí)施例的防水拉鏈與各實(shí)施例中的防水拉鏈的區(qū)別在于連接于牙鏈1的空間部分19的后表面上的片狀部件5的形狀被修改了。所述片狀部件5的材料與各實(shí)施例的材料相同。
所述片狀部件5通過(guò)線性切割片狀部件5的前端部30形成，并且被粘結(jié)于拉鏈帶2的后表面上，從而所述前端部30與在所述鄰近鏈牙3的頸部12內(nèi)形成的接合突起14的側(cè)端接觸。具有與各實(shí)施例相同形狀的后碼4借助于形成在空間部分19中的通孔通過(guò)注射模制形成在片狀部件5上，以確保防水性能。
在第一至第四實(shí)施例中，片狀部件5被粘結(jié)于拉鏈帶2的單表面上。后碼4的從前表面到后表面方向上的厚度根據(jù)與拉鏈將安裝在其上的對(duì)象的關(guān)系確定。由于片狀部件5僅被粘結(jié)于拉鏈帶2的后表面上，因此，在后側(cè)上的形成在片狀部件5上的后碼4的厚度比較薄。如果在前端側(cè)上的后碼4的厚度足夠，那么后碼4的強(qiáng)度就能得到保證。然而，如果后碼4的強(qiáng)度足夠，片狀部件5可被粘結(jié)于左邊和右邊拉鏈帶2的兩個(gè)表面上，從而它們?cè)谧筮吅陀疫吚湈?上擴(kuò)展。
在裝備有根據(jù)本發(fā)明的防水拉鏈的產(chǎn)品中，大尺寸的防水拉鏈可用于承受大載荷的產(chǎn)品，例如帳篷和油柵中，小尺寸的防水拉鏈可用于防水的衣服、鞋子和包中。
權(quán)利要求
1.一種防水拉鏈，其中，一對(duì)左邊和右邊拉鏈帶(2)的整個(gè)表面被彈性材料涂覆；鏈牙(3)在拉鏈帶(2)的規(guī)定部分中在相對(duì)邊緣(8)上由熱塑性樹(shù)脂整體形成；在位于端部處的鏈牙(3)與每個(gè)拉鏈帶(2)的端部之間設(shè)置有空間部分(19)；具有防水性能的片狀部件(5)在空間部分(19)中在拉鏈帶(2)上被擴(kuò)展，從而所述片狀部件(5)的前端部(30)與鏈牙(3)接觸，其特征在于，由熱塑性樹(shù)脂制成的后碼(4)通過(guò)形成在拉鏈帶(2)中的通孔(9)整體模制在拉鏈帶(2)的前、后表面上的片狀部件(5)上，相對(duì)于鏈牙(3)具有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水拉鏈，其特征在于，所述片狀部件(5)的前端部(30)從位于左邊和右邊拉鏈帶(2)的相對(duì)邊緣(8)上的后碼(4)突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水拉鏈，其特征在于，每個(gè)鏈牙(3)包括接合頭(11)、頸部(12)和支腳部分(13)，接合突起(14)形成在頸部(12)中，舌片(16)形成在支腳部分(13)的外端上；片狀部件(5)安裝在拉鏈帶(2)上，使得其與所述接合突起(14)中的至少一個(gè)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水拉鏈，其特征在于，以與鏈牙(3)相同厚度突出的突起(22)設(shè)置在頂面部分(24)的一側(cè)上，而具有與鏈牙(3)的舌片(16)相同厚度的舌片(23)形成在突起(22)的外側(cè)表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水拉鏈，其特征在于，所述片狀部件(5)通過(guò)用熱塑性彈性材料或合成橡膠涂覆針織物或機(jī)織物或無(wú)紡布的表面來(lái)形成，或者利用樹(shù)脂膜形成，使用片狀部件(5)為右邊和左邊拉鏈帶(2)做襯里。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水拉鏈，其特征在于，所述片狀部件(5)粘結(jié)于或熔合于拉鏈帶(2)的單側(cè)表面上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種防水拉鏈，在該防水拉鏈中，用防水的片狀部件做防水拉鏈帶的空間部分的襯里，這樣它被靠近鏈牙設(shè)置，并且后碼形成在片狀部件的表面上。在所述防水拉鏈中，一對(duì)拉鏈帶(2)的整個(gè)表面被彈性材料涂覆，由樹(shù)脂制成的鏈牙(3)整體模制在相對(duì)邊緣(8)上，防水的片狀部件(5)設(shè)置在空間部分(19)上，從而其在右邊和左邊拉鏈帶(2)上擴(kuò)展，片狀部件(5)的前端部(30)設(shè)置成與端部處的鏈牙(3)接觸，由樹(shù)脂制成的后碼(4)通過(guò)設(shè)置在拉鏈帶(2)的側(cè)邊和片狀部件(5)中的通孔(9)模制形成，相對(duì)于鏈牙(3)具有間隙，后碼(4)設(shè)置有突起(22)，該突起(22)具有與在空間部分(19)處的頂面部分(24)的一側(cè)上的鏈牙(3)相同的厚度。
文檔編號(hào)A44B19/32GK101023823SQ200710005910
公開(kāi)日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月17日
發(fā)明者岡田守 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社