專利名稱：頭發(fā)定型器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及頭發(fā)定型器具，該器具具有兩個用于夾住待定型頭發(fā)的夾板部件，其 中至少一個夾板部件包括加熱部件。特別地，本發(fā)明涉及諸如拉直器、卷發(fā)器以及卷曲器的 頭發(fā)定型器具。
背景技術(shù)：
頭發(fā)定型器具目前在專業(yè)和家庭領(lǐng)域中被用于例如頭發(fā)的拉直、卷發(fā)或彎曲。它 們所依賴的原理是加熱頭發(fā)或發(fā)束并同時將其壓成確定的形狀。已知的頭發(fā)定型器具的示例在專利US 6，223，753B1中描述。它們通常包括兩個 夾板部件、兩個加熱部件、兩個底座、以及兩個定型部件。兩個加熱部件分別固定在上夾板 部件和下夾板部件前面部分的內(nèi) 側(cè)，兩個底座分別固定在兩個加熱部件上用于連接上定型 部件和下定型部件。提供了多個用于拉直或卷發(fā)的具有不同表面的定型部件，可以將它們 可拆卸地附在底座上。定型部件由陶瓷制成以避免損傷頭發(fā)。通過陶瓷的定型部件，提供 6000納米到40000納米之間的紅外線用于加熱頭發(fā)。這個波長范圍的紅外線被認為是不會 損傷頭發(fā)，而是其中具有保護功能將使頭發(fā)的內(nèi)部組織得到更多滋養(yǎng)。本發(fā)明的目的是在通過頭發(fā)定型器具對頭發(fā)進行定型時進一步避免損傷頭發(fā)的 可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的通過如下的頭發(fā)定型器具得以實現(xiàn)這種頭發(fā)定型器具具有用于夾 住待定型頭發(fā)的夾板部件，其中至少一個夾板部件包括加熱部件，并且其中至少一個夾板 部件包括冷卻部件，從操作的方向看，冷卻部件提供在加熱部件之后。根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)定型器具有可能在定型操作期間如已知的通過一個或更多加 熱部件對頭發(fā)進行定型，并隨后在一個或更多冷卻部件的幫助下冷卻被加熱和定型的頭 發(fā)。其優(yōu)點不僅在于通過迅速冷卻頭發(fā)防止了頭發(fā)過熱和水分損失，從而護理了頭發(fā)并且 沒有對其造成損傷。其進一步的優(yōu)點還在于使定型操作較快，因為頭發(fā)將變冷并可以進行 下一周期，而無需等待頭發(fā)冷卻。定型本身也將更為持久，因為加熱和按壓定型之后的快速 冷卻會使頭發(fā)的形態(tài)更為持久。頭發(fā)加熱之后的冷卻既可以應(yīng)用于如US 6，223，753B1所描述的具有陶瓷部件的 頭發(fā)定型器具，也可以應(yīng)用于沒有陶瓷部件的傳統(tǒng)頭發(fā)定型器具。為了進一步改善根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)定型器具的加熱和冷卻效果，所有夾板部件都 包括加熱部件和冷卻部件，當(dāng)夾住待定型頭發(fā)時，加熱部件和冷卻部件分別彼此面對。當(dāng)定 型濃密的頭發(fā)或大的發(fā)束時這尤為有用。優(yōu)選地，至少一個夾板部件包括多于一個的加熱部件和/或多于一個的冷卻部 件，用以增強定型處理。有利地，加熱部件和冷卻部件被交替布置在操作方向上。由此，進 一步的加熱周期緊跟著冷卻周期。這使定型更快。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，冷卻部件包括珀爾帖(Peltier)元件。珀爾帖元件 具有冷卻特性，其適合于提供頭發(fā)定型器具的冷卻部件中的冷卻，并且由于珀爾帖元件相 對較小的尺寸和重量，它可以容易地集成到頭發(fā)定型器具中。而且，珀爾帖元件既可以被制 成適合電源操作的尺寸，也可以被制成適合電池操作的尺寸。 基于珀爾帖效應(yīng)的優(yōu)選冷卻器類型是所謂的熱電冷卻器(TEC)。TEC通常具有冷 端和熱端。特別地，如果冷卻部件是TEC的冷端并且加熱部件是TEC的熱端，則可以實現(xiàn)小 巧的頭發(fā)定型器具。優(yōu)選地，至少一個夾板部件包括與冷卻部件和/或加熱部件熱接觸的壓盤 (platen)。壓盤有助于在朝向待定型頭發(fā)的冷卻部件或者加熱部件的整個區(qū)域上提供均勻 的溫度。有利地，至少一個夾板部件包括定型部件。特別是對頭發(fā)加以卷發(fā)而言，通過定型 部件的幫助來限定卷發(fā)已被示出是有用的。優(yōu)選地，定型部件是可拆卸的，并且提供用于不 同類型卷曲的若干定型部件。優(yōu)選地，冷卻部件具有可控的冷卻速率，用以根據(jù)頭發(fā)的厚度和敏感度以及諸如 拉直、卷發(fā)或彎曲的定型操作來選擇溫度。有利地，加熱速率同樣是可控的。在優(yōu)選實施方式中，至少一個夾板部件包括加熱部件和冷卻部件，加熱部件和冷 卻部件通過絕熱部件隔開，用以避免加熱部件對冷卻部件造成負面影響，反之亦然。


下面將給出對本發(fā)明的詳細描述。所述描述以非限制性示例的方式結(jié)合附圖給 出，其中圖Ia示出了頭發(fā)拉直器的示意性側(cè)視圖；圖Ib示出了圖Ia的頭發(fā)拉直器的下夾板部件的示意性頂視圖；圖Ic示出了圖Ib的夾板部件的示意性剖面；圖2示出了頭發(fā)卷曲器的夾板部件的示意性剖面；圖3示出了卷發(fā)器的示意性側(cè)視圖；圖4a、圖4b、圖4c示意性的示出了具有冷卻部件的各種實施方式的圖3中卷發(fā)器 的固定夾板部件的剖面；以及圖5示出了圖3中卷發(fā)器的活動夾板部件的示意性視圖。
具體實施例方式圖Ia示意性的示出了頭發(fā)拉直器1。頭發(fā)拉直器1包括兩個通過樞軸相互連接的 夾板部件2a、2b，這使得它們可以打開以便將待拉直的發(fā)束放入它們之間，并且可以合上以 便在壓盤5a、5b之間加熱和按壓頭發(fā)。圖1示出了打開的頭發(fā)拉直器1。壓盤5a、5b通過在夾板部件2a、2b內(nèi)側(cè)所提供的彼此面對的加熱部件進行熱接 觸。兩個夾板部件2a、2b的內(nèi)側(cè)都在加熱部件的旁邊提供了冷卻部件，冷卻部件也彼此面 對。冷卻部件也被壓盤覆蓋，在圖Ia中被壓盤2a、2b遮擋。圖Ia中的拉直器1通過引線9連接到電源并進行主要操作。 需要指出，夾板部件2a、2b不是必須在其末端通過樞軸相互連接。它們也可以在更靠中間的位置通過樞軸相互連接，由此將夾板部件2a、2b分為定型部分和握持部分。還 可以在夾板部件2a、2b上附加外罩(housing)，用以包含例如用于加熱部件和冷卻部件的 電池組或配線或控制單元。圖Ib示出了拉直器1的下夾板部件2b的示意性頂視圖。由于上夾板部件2a的 布置是相同的，因此關(guān)于下夾板部件2b所討論的所有內(nèi)容對于上夾板部件2a同樣成立。
從操作方向D觀察，覆蓋下夾板部件2b的冷卻部件的壓盤5c布置在覆蓋加熱部 件的壓盤5a之后。當(dāng)把頭發(fā)放入拉直器1的兩個夾板2a、2b之間并將頭發(fā)夾在兩個夾板 部件2a、2b之間后，拉直器沿著方向D從頭上被緩慢地移開。通過這么做，頭發(fā)被壓盤5a、 5b加熱并變平，并隨即被壓盤5c和其在上夾板部件2a上的對等壓盤冷卻。而且，頭發(fā)被冷 卻部件的兩個壓盤進一步變平。加熱頭發(fā)的通常溫度是大約80到250攝氏度，取決于發(fā)質(zhì)有時是大約100到300 攝氏度。冷卻部件或者與其熱接觸的壓盤的通常溫度可以低到-10到20攝氏度。在加熱 頭發(fā)之后立刻對其進行快速冷卻防止了由過熱和水分損失所導(dǎo)致的頭發(fā)損傷。正在操作的 發(fā)束被保持冷卻并且如果需要的話可以進入下一個定型周期，而無需等待頭發(fā)通過自然方 式冷卻下來。沒有隨后的主動冷卻的定型只能保持定型效果很短的幾小時，與之相比，通過 使用根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)定型器具，定型效果將持續(xù)數(shù)個小時。與壓盤5a、5c相對的夾板部件2b的末端逐漸變細形成把手10，以便握持。壓盤5a、5c被絕熱部件7隔開，用以改善拉直器1的操作并更為有效的利用能源。 壓盤5a、5c由具有高熱傳導(dǎo)率的材料制成，而絕熱部件7應(yīng)當(dāng)由具有低熱傳導(dǎo)率的材料制 成。特別地，如果加熱部件或者冷卻部件具有不均勻的溫度分布，例如在加熱的情形中熱量 是由繞線中的電能耗散提供的，則壓盤5a、5c的熱傳導(dǎo)率不能過高，以使整個表面具有均 勻的溫度分布。壓盤的優(yōu)選材料為陶瓷。圖Ic示意性的示出了下夾板部件2b的剖面。為了更好的固定，壓盤5a、5c被部 分地嵌入夾板部件2b。它們與加熱部件8a和冷卻部件8b直接熱接觸。在圖Ic所說明的 示例中，加熱部件和冷卻部件由TEC制成，TEC的冷端8b作為冷卻部件，TEC的熱端8a作為 加熱部件。這特別地支持了小巧和節(jié)能的設(shè)計。而且，如果期望的話，TEC允許可控的加熱 速率和冷卻速率?？梢蕴峁└鞣N尺寸和具有各種最大溫度差的TEC。圖2的夾板部件2b另外還具有定型部件6，其被布置在壓盤5a、5c之上用于卷曲 頭發(fā)。在當(dāng)前示例中的定型部件6是可拆卸的，以便可以使用同一個頭發(fā)定型器具1進行 卷曲和拉直。定型部件6可以與其它定型部件交換，以支持其它類型的卷曲。當(dāng)把定型部件固定在壓盤上時，定型部件的熱傳導(dǎo)率，最終也即壓盤材料的熱傳 導(dǎo)率優(yōu)選地應(yīng)當(dāng)特別高。在其它實施方式中，不使用壓盤，定型部件將僅被固定在加熱和冷 卻部件上并與其熱接觸。對于拉直而言，定型部件具有平坦的表面。圖3示意性的示出了卷發(fā)器1’。卷發(fā)器1’具有固定夾板部件2’ a和活動夾板部 件2’ b，其中固定夾板部件2’ a具有兩個冷卻部件4’ a和4’ b并具有圓形的橫截面，而活 動夾板部件2’ b具有兩個加熱部件3’ a和3’ b并具有與固定夾板部件2’ a的形狀互補的 彎曲形狀。對于卷發(fā)來說，將一縷頭發(fā)盤繞在固定夾板部件2’ a上，并通過將活動夾板部 件2’ b朝向固定夾板部件2’ a樞軸轉(zhuǎn)動來夾住頭發(fā)。接著，卷發(fā)器1’沿著方向D離開頭 部。通過這么做，發(fā)束首先被加熱部件3’ a加熱，繼而被冷卻部件4’ a冷卻，再次被加熱部件3’ b加熱，并隨即被冷卻部件4’ b冷卻。同時，這縷頭發(fā)被連續(xù)的壓成卷曲。卷發(fā)器1’的下端可以用作把手10。在把手10上提供了用于控制冷卻速率的開關(guān) 14可用于控制加熱速率的開關(guān)15?？梢砸蕾囉诎l(fā)質(zhì)和期待的定型效果調(diào)整冷卻速率和加 熱速率。要指出的是，可以在當(dāng)前活動夾板部件2’ b的對面提供第二活動夾板部件，用以在夾持過程中完全包圍住所盤繞的發(fā)束。還可以提供固定夾板部件2’a的具有冷卻部件的 不同上端并使這些上端具有各種半徑，并提供適合的活動夾板部件，用以支持各種類型的 卷曲。圖4a、4b、4c示意性的示出了實現(xiàn)冷卻部件的不同可能。圖4a的實施方式使用珀 爾帖元件lla、llb、llc、lld用于冷卻。它們被彎曲的壓盤5’ a覆蓋，壓盤5’ a使與待定 型的頭發(fā)熱接觸的外表面的溫度分布均勻化，并為固定夾板部件2’ a提供適合于卷發(fā)的形 狀。在珀爾帖元件lla、llb、llc、lld的內(nèi)側(cè)，提供了容納用于供電和散熱的空間。圖4b中所示的冷卻部件4’ a基于對流，并通過從開口 12處吹入比加熱部件溫度 較低的空氣來冷卻頭發(fā)。圖4c中所示的冷卻部件4’a使用被圓柱形壓盤5’b包圍的加熱槽13?？梢允褂?例如銅棒或者沿著壓盤5’ b內(nèi)側(cè)流動的流體作為加熱槽13。盡管基于珀爾帖效應(yīng)的冷卻部件允許容易地控制冷卻速率，但在通過空氣或者加 熱槽進行冷卻時，這種可能性卻被降低了?；顒訆A板部件2’ b的示意性視圖在圖5中示出。加熱部件3’ a、3’ b的主要組件 是繞線17，其通過耗散電能來提供熱量?？梢允褂么蛴?、照相平版印刷術(shù)或蒸發(fā)等所應(yīng)用的 傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)取代配線的使用。配線或傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)可以被薄壓盤覆蓋。在空氣冷卻的情況下，可以在加熱部件3’ a、3’b之間布置具有開口 16的區(qū)域，用 以讓冷卻空氣流出。盡管描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不背離本 發(fā)明的精神和概念的前提下，可以對本發(fā)明進行各種變化、改造和替換。因此，本發(fā)明要求 具有如所附權(quán)利要求書的適當(dāng)范圍的任何形式或修改?？梢栽诓槐畴x本發(fā)明范圍的前提 下，對所附從屬權(quán)利要求的特征進行各種組合，而始終具有獨立權(quán)利要求的特征。而且，權(quán) 利要求中的任何參考標記都不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。參考標記列表1拉直器1，卷發(fā)器2a、2b夾板部件2，a、2，b夾板部件3加熱部件3，a、3，b加熱部件4冷卻部件4，a、4，b冷卻部件5a、5b、5c壓盤5，a、5，b壓盤
6定型部件7絕熱部件8aTEC 的熱端8bTEC 的冷端9引線10把手11a、lib、11c、lid 珀爾帖元件12開口13加熱槽14冷卻開關(guān)15加熱開關(guān)16開口17加熱配線D操作的方向
權(quán)利要求
一種頭發(fā)定型器具(1、1’)，具有用于夾住待定型頭發(fā)的夾板部件(2a、2b、2’a、2’b)，其中至少一個所述夾板部件(2a、2b、2’a、2’b)包括加熱部件(3、3’a、3’b)，其特征在于，至少一個所述夾板部件(2a、2b、2’a、2’b)包括冷卻部件(4、4’a、4’b)，從操作方向(D)觀察，所述冷卻部件(4、4’a、4’b)提供在所述加熱部件(3、3’a、3’b)之后。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頭發(fā)定型器具，其特征在于，所有夾板部件(2a、2b、2’a、2’b) 包括加熱部件(3、3’ a、3’ b)和冷卻部件(4、4’ a、4’ b)，當(dāng)夾住待定型的頭發(fā)時，所述加熱 部件(3、3’ a、3’ b)和所述冷卻部件(4、4，a、4’ b)各自彼此面對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頭發(fā)定型器具，其特征在于，至少一個夾板部件(2a、2b、 2’ a、2’ b)包括多于一個的加熱部件(3、3’ a、3’ b)和/或多于一個的冷卻部件(4、4’ a、 4，b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的頭發(fā)定型器具，其特征在于，所述冷卻部件(4、 4’ a、4’ b)包括珀爾帖元件(lla、llb、llc、lld)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項所述的頭發(fā)定型器具，其特征在于，所述冷卻部件(4、 4’ a、4’ b)是熱電冷卻器的冷端(8b)并且所述加熱部件(3、3’ a、3’ b)是熱電冷卻器的熱 端(8a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的頭發(fā)定型器具，其特征在于，至少一個所述夾板 部件(2a、2b、2，a、2，b)包括與所述冷卻部件(4、4，a、4，b)和/或加熱部件(3、3，a、3，b) 熱接觸的壓盤(5a、5b、5c、5，a、5，b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項所述的頭發(fā)定型器具，其特征在于，至少一個所述夾板 部件(2a、2b、2，a、2，b)包括定型部件(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項所述的頭發(fā)定型器具，其特征在于，所述冷卻部件(4、 4’ a、4’ b)具有可控的冷卻速率(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項所述的頭發(fā)定型器具，其特征在于，至少一個所述夾板 部件(2a、2b、2，a、2，b)包括加熱部件(3、3，a、3，b)和冷卻部件(4、4，a、4，b)，所述加熱 部件(3、3’ a、3’ b)和所述冷卻部件(4、4’ a、4’ b)被絕熱部件(7)隔開。
全文摘要
為了防止由例如拉直器的熱量和壓力的影響所造成的被定型頭發(fā)的過熱和水分損失，提出了一種具有兩個用于夾住待定型頭發(fā)的夾板部件(2a、2b、2’a、2’b)的頭發(fā)定型器具(1、1’)，其中至少一個夾板部件(2a、2b、2’a、2’b)包括加熱部件(3、3’a、3’b)，其中至少一個夾板部件(2a、2b、2’a、2’b)包括冷卻部件(4、4’a、4’b)，從操作方向(D)觀察，冷卻部件(4、4’a、4’b)在加熱部件(3、3’a、3’b)之后。在拉直處理過程中，頭發(fā)將被熱壓盤(5a、5b)拉直，并隨即被冷壓盤(5c)冷卻。
文檔編號A45D1/04GK101801231SQ200680023684
公開日2010年8月11日 申請日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者I·K·C·李 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司