專利名稱：高彈箱包支撐縫邊管條及支撐框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于制作旅行箱包制作的框架及旅行箱包，屬箱包部 件總成及箱包制造領(lǐng)域。
技術(shù)背景專利號為03266581. 4、名稱"組接定位結(jié)構(gòu)改良的由旅行箱框架構(gòu)成的旅 行箱"，該框架組設(shè)于旅行箱布質(zhì)表層的內(nèi)部，支撐定型該布質(zhì)表層，其特征在 于該框架由橫、直側(cè)桿以及用以連結(jié)各相鄰橫、直側(cè)桿的轉(zhuǎn)角框體所組接構(gòu) 成，各轉(zhuǎn)角框體的兩端設(shè)有插設(shè)孔，橫側(cè)桿以及直側(cè)桿的端部插入插設(shè)孔插接 結(jié)合；該等橫、直側(cè)桿皆為玻璃纖維所抽制成型的桿體，且各橫、直側(cè)桿的斷 面為具有定向面的型桿形狀，各轉(zhuǎn)角框體的兩端的插設(shè)孔也設(shè)制成與前述具定 向面的橫、直側(cè)桿形狀相符合的型套孔，各橫、直側(cè)桿定向插配于各轉(zhuǎn)角框體 的型套孔中，而構(gòu)成框架整體。其不足之處 一是該框架在實施中缺少實施該 框架的必要技術(shù)特征，無法直接與旅行箱兩側(cè)面或前后面縫接；二是由于彎管 與直桿的直徑不對稱，因此需要加環(huán)形套圈，不僅工序復(fù)雜、費工、彈時，而 且無法確保加套后的管徑一致性和穩(wěn)定性，直接影響到箱包成形的內(nèi)在和外在 質(zhì)量；三是制造成本高。發(fā)明內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處， 一是提供一種能夠直接將旅行箱箱包支撐框與箱包布縫制的高彈箱包支撐縫邊管條；二是提供一種由高彈箱包 支撐縫邊管條成形的箱包支撐框；三是提供一種箱包支撐框構(gòu)成的箱包。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、箱包支撐管條和縫邊條分別采用彈性硬質(zhì)材料和軟質(zhì)韌性材料且二種材料為相互熔融結(jié)合的材料，是本實用新型的特征之一。在箱包生產(chǎn)中，用于支撐箱包的支撐框須滿足兩個條件 一方面
具有彈性，另一方面要有強度和硬度，目的既能夠?qū)⑾浒贾纬伤璧男螤睿?而且具有彈性，在受壓(極限壓力除外)的情況下不會斷裂，這是其-- ，其二，支撐框必須能與箱包布縫制成一體，也就是說，支撐框必須帶有縫邊，然而， 目前所有的箱包支撐框中都沒有縫邊，無法直接將支撐框與箱包布縫制成一體。 原因在于支撐框系硬質(zhì)材料(如鋼筋、碳棒)無法讓針線穿過。而本實用新 型在用于制作箱包支撐框成型的支撐管條上設(shè)置了縫邊條，該縫邊條既能夠輕 松地讓針線穿過與箱包布縫制，又能夠使縫邊在受力的情況下不破損，因此在 結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料選擇上，縫邊條須滿足柔軟性和韌性，只有這樣才能滿足縫邊 條既能夠與箱包布縫制在一起，又不會導(dǎo)致縫邊條的破損；其三，由于硬質(zhì)材 料與軟質(zhì)材料結(jié)合的條件是必須是相互熔融結(jié)合的材料，而材料硬軟度的不 同取決于材料的配比。因此，本實用新型采用相互熔融結(jié)合的材料且硬度不同 配比材料來擠出箱包支撐縫邊管條，使所成形的整體箱包支撐縫邊管條中的支 撐管條不僅具有很好的彈性和很好的強度，而且所成形的縫邊條具有很好的柔 軟性和良好的韌性，能夠確保其所成形的支撐框有效地支撐箱包，所成形的縫 邊條方便、牢固地與箱包布結(jié)合且不會破損。2、支撐管條和縫邊條采用相互熔 融結(jié)合的材料且分別熔融擠出成形的工藝，是本實用新型的特征之二。由于本 實用新型的箱包支撐縫邊管條中的支撐管和縫邊的硬度不同， 一個用于支撐箱 包、 一個用于與箱包布縫制結(jié)合，二者的功能和作用完全不同。但是，如何將 支撐管條與縫邊條結(jié)合成整體結(jié)構(gòu)，是本實用新型能否實現(xiàn)的關(guān)鍵所在。為了 實現(xiàn)這一 目的，本實用新型的支撐管條和縫邊條采用相互熔融結(jié)合的材料制作。 目的在于由于相互熔融結(jié)合的材料的分子結(jié)構(gòu)完全相同，既使兩種材料的硬 度不同，但其分子在熔融狀態(tài)下，不產(chǎn)生排斥現(xiàn)象，能夠使尚未成形的支撐管 條和縫邊條在熔融狀態(tài)下，通過成形結(jié)合模熔融結(jié)合在一起，形成一條完整的 整體結(jié)構(gòu)。因此，本實用新型的箱包支撐縫邊管條中的支撐管條與縫邊條采用相互熔融結(jié)合的材料，但支撐管條配料的硬度大，呈彈性硬管，而縫邊條配料 的硬度小，呈柔軟韌性，兩種材料分別通過兩個進(jìn)料口進(jìn)入模具熔融且通過成 型模熔融結(jié)合在一起擠出。技術(shù)方案l:高彈箱包支撐縫邊管條，條狀支撐縫邊管條(1)中的支撐管
條(2)和縫邊條(3)成整體結(jié)構(gòu)且支撐管條(2)采用硬質(zhì)彈性材料制作、縫邊條(3)采用軟質(zhì)韌性材料制作。其擠出工藝支撐管條(2)和縫邊條(3)的配料分別進(jìn)入各自成型模中熔融且分別擠出成形至復(fù)合模中，在熔融狀態(tài)中 經(jīng)復(fù)合模熔融結(jié)合且擠出形成整體支撐縫邊管條(1)。技術(shù)方案2:由高彈箱包支撐縫邊管條構(gòu)成的箱包支撐框，條狀支撐縫邊 管條(1)采用定形模且通過對條狀支撐縫邊管條(1)加熱彎成矩形箱包支撐框或不規(guī)則形箱包支撐框(4)。技術(shù)方案3:由高彈箱包支撐框構(gòu)成的箱包，箱包支撐框(4)位于箱包(5) 內(nèi)左右面或前后面且箱包支撐框(4)中的縫邊(3)與箱包(5)中的布縫為一 體。本實用新型與背景技術(shù)相比， 一是所成形的箱包支撐縫邊管條，不僅具有 支撐箱包的功能，而且能夠直接與箱包縫制；二是大大地減少了箱包支撐框架 的固定工藝，具有省工、省時、效率高的特點；三是箱包支撐縫邊管條能夠方 便地成形為各種形狀的箱包支撐框，為箱包的新品開發(fā)提供了骨架支持；四是 制造工藝簡單、效率高、成本低；五是箱包支撐縫邊管條規(guī)格大小統(tǒng)一，直接 用于箱包的生產(chǎn)，不僅質(zhì)量穩(wěn)定可靠，而且所成形的箱包支撐角整齊、統(tǒng)一、 美觀。


圖1是箱包支撐縫邊管條主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是箱包支撐縫邊管條端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實芯箱包支撐縫邊管條端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是長方支撐縫邊管條端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是弧形頭支撐縫邊管條端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是縫邊呈切線連接的支撐縫邊管條端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是由箱包支撐縫邊管條成形的閉口菜箱包支撐縫邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是由箱包支撐縫邊管條成形的開口形箱包支撐縫邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖3用于制作箱包的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖3用于制作箱包的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例l:參照附圖1和2。高彈箱包支撐縫邊管條，條狀支撐縫邊管條l中的支撐管條2和縫邊條3成整體結(jié)構(gòu)且支撐管條2采用硬質(zhì)彈性材料制作、 縫邊條3采用軟質(zhì)韌性材料制作，支撐管條2及縫邊條3采用PVC或PC塑料 且縫邊條3的硬度小于支撐管條2的硬度(縫邊條的硬度是支撐管條硬度的80% 以下，如79%、 75%、 70%、 65%、 60%、 55%、 50%、 45%、 40%、 35%、 30%、 25%、 20%、 15%、 10%，也就是說，在80%以下的范圍內(nèi)取值)，支撐管條2 呈空芯管。支撐管條2根據(jù)箱包的設(shè)計要求，可以是呈圓形或矩形或角形或多 邊形。實施例2:參照附圖3。在實施例l的基礎(chǔ)上，支撐管條2為實芯桿。 實施例3:參照附圖4。在實施例l的基礎(chǔ)上，支撐管條2為長方形。 實施例4:參照附圖5。在實施例1的基礎(chǔ)上，支撐管條2為弧形頭長方形。 實施例5:參照附圖6。在實施例1的基礎(chǔ)上，縫邊與支撐管條2呈切線連接。實施例6:在實施例1的基礎(chǔ)上，高彈箱包支撐縫邊管條的擠出工藝，支撐管條2和縫邊條3采用相互熔融結(jié)合的材料且配料的硬度不同，縫邊條3的 配料硬度小于支撐管條2的配料硬度且呈柔軟韌性，支撐管條2和縫邊條3的 配料分別進(jìn)入各自成型模中熔融且分別擠出成形至復(fù)合模中，在熔融狀態(tài)中經(jīng) 復(fù)合模熔融結(jié)合且由擠出機擠出形成整體支撐縫邊管條1。實施例7:參照附圖7。在實施例1的基礎(chǔ)上，由高彈箱包支撐縫邊管條構(gòu) 成的箱包支撐框，條狀支撐縫邊管條1采用定形模且通過對條狀支撐縫邊管條 1加熱彎成矩形箱包支撐框或不規(guī)則形箱包支撐框4，縫邊條3隨箱包支撐框4 成形。加熱的裝置及工藝系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。箱包支撐框的接頭處采 用鋼筋對接或采用彈性桿對接或采用粘接劑對接或采用鋼筋和粘接劑對接或采 用彈性桿和粘接劑對接。鋼筋對接或彈性桿對接是指將鋼筋或彈性桿插入支 撐縫邊管條中的支撐管條2空芯內(nèi)，將支撐管條兩端對接在一起。采用鋼筋和 粘接劑對接或采用彈性桿和粘接劑對接是指將鋼筋或彈性桿插入支撐縫邊管 條中的支撐管條2空芯內(nèi)時，涂上粘接劑，然后將支撐管條兩端對接粘接在一起。釆用粘接劑對接是指支撐管條兩端采用粘接劑粘接對接。2、支撐管條和 縫邊條釆用相互熔融結(jié)合的材料，由于相互熔融結(jié)合的材料的分亍結(jié)構(gòu)完全相 同，既使兩種材料的硬度不同，但其分子在熔融狀態(tài)下，不產(chǎn)生排斥現(xiàn)象，能 夠使尚未成形的支撐管條和縫邊條在熔融狀態(tài)下，通過成形結(jié)合模熔融結(jié)合在 一起，形成一條完整的整體結(jié)構(gòu)。實施例8:參照附圖8。在實施例7的基礎(chǔ)上，條狀支撐縫邊管條1采用定 形模且通過對條狀支撐縫邊管條1加熱彎成開口式矩形箱包支撐框或開口式不規(guī)則形箱包支撐框4。實施例9:在實施例1或7的基礎(chǔ)上，矩形箱包支撐框或不規(guī)則形箱包支撐框的接頭處呈開放式結(jié)構(gòu)。實施例10:參照附圖9。在實施例1和實施例7的基礎(chǔ).匕由高彈箱包支 撐框構(gòu)成的箱包，箱包支撐框4位于箱包5內(nèi)左右面且箱包支撐框4中的縫邊 3與箱包5中的布縫為一體。實施例11:參照附圖10。在實施例1和實施例7的基礎(chǔ)上，由高彈箱包支 撐框構(gòu)成的箱包，箱包支撐框4位于箱包5內(nèi)前后面且箱包支撐框4中的縫邊 3與箱包5中的布縫為一體。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細(xì)的說明，但 是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任 何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、 一種高彈箱包支撐縫邊管條，其特征是條狀支撐縫邊管條(1)中的支撐管條(2)和縫邊條(3)成整體結(jié)構(gòu)且支撐管條(2)采用硬質(zhì)彈性材料制作、 縫邊條(3)采用軟質(zhì)韌性材料制作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高彈箱包支撐縫邊管條，其特征是支撐管條(2)及縫邊條(3)采用PVC塑料且縫邊條(3)的硬度小于支撐管條(2)的硬度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高彈箱包支撐縫邊管條，其特征是支撐管條(2) 呈空芯管或?qū)嵭緱U。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高彈箱包支撐縫邊管條，其特征是支撐管條(2) 呈圓形或矩形或角形或多邊形。
專利摘要本實用新型涉及一種用于制作旅行箱包制作的框架及旅行箱包，條狀支撐縫邊管條中的支撐管條和縫邊條成整體結(jié)構(gòu)且支撐管條采用硬質(zhì)彈性材料制作、縫邊條采用軟質(zhì)韌性材料制作；條狀支撐縫邊管條采用定形模且通過對條狀支撐縫邊管條加熱彎成矩形箱包支撐框或不規(guī)則形箱包支撐框；箱包支撐框位于箱包內(nèi)左右面或前后面且箱包支撐框中的縫邊與箱包中的布縫為一體。優(yōu)點一是箱包支撐縫邊管條，不僅具有支撐箱包的功能，而且能夠直接與箱包縫制；二是大大地減少了箱包支撐框架的固定工藝，具有省工、省時、效率高的特點；三是箱包支撐縫邊管條能夠成形為各種形狀的支撐框，為箱包的新品開發(fā)提供了骨架支持；四是制造工藝簡單、效率高、成本低、美觀。
文檔編號A45C5/04GK201019153SQ20062013970
公開日2008年2月13日 申請日期2006年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月3日
發(fā)明者吳海龍 申請人:吳海龍