專利名稱：一種金屬拉鏈穿頭機(jī)的插入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于拉鏈機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種金屬拉鏈穿頭機(jī)的插入裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的金屬拉鏈穿頭機(jī)在穿頭時一般是先由插入裝置即插針插入拉鏈之間的定寸間隔內(nèi)，置入拉鏈頭，在運動時，拉鏈頭置于拉鏈中，由于在穿入拉鏈頭過程中，拉鏈必須為閉合狀態(tài)，否則拉鏈頭將難以穿入，為了保證這一狀態(tài)，只有一方面增加定寸間隙長度，現(xiàn)有的拉鏈其定寸長度40mm以上；此時其合格率可達(dá)到97％，對于更小的定寸長度的，則其合格率則大大降低，另一方面減小插針的寬度，現(xiàn)有的插針結(jié)構(gòu)采用針頭為劍刃狀V形尖端，其上端為與V形最寬處寬度相同的直邊結(jié)構(gòu)，而增加定寸間隙長度會造成浪費，減小插針的寬度對于較大的拉頭會降低合格率，因而在上述生產(chǎn)過程中始終存在降低成本與提高合格率之間的矛盾。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種同時降低成本、提高生產(chǎn)合格率的金屬拉鏈穿頭機(jī)的插入裝置。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的該金屬拉鏈穿頭機(jī)的插入裝置，包括針頭，針頭的底部為V形尖端，在針頭V形尖端最寬處向上逐步收縮寬度逐步減小。
本實用新型優(yōu)點在于，由于插入裝置的針頭采用了中間寬兩端窄的結(jié)構(gòu)，因而插入到最寬位置時能使拉頭有足夠空間插入，當(dāng)拉頭到位后，拉鏈布插入拉頭兩側(cè)槽內(nèi)，由于針頭上部收縮，因而拉鏈布兩端的張開長度減小，因而可有效地防止閉合的拉鏈張開，經(jīng)實驗證明采用上述結(jié)構(gòu)的拉鏈定寸長度可達(dá)到30mm，而且產(chǎn)品合格率更高；若采用現(xiàn)有技術(shù)的插入結(jié)構(gòu)，其定寸長度采用30mm時，其合格率將不到50％，因而本實用新型的結(jié)構(gòu)降低了成本，同時提高了合格率。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的針頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型金屬拉鏈穿頭機(jī)針頭插入過程局部狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，現(xiàn)有的金屬拉鏈穿頭機(jī)的插入裝置為插針11，矩形塊下連接的針頭12為劍刃狀V形尖端，其12上端為與V形最寬處寬度相同的直邊結(jié)構(gòu)，這種插針11在生產(chǎn)過程中始終存在降低成本與提高合格率之間的矛盾。
如圖2所示，本實用新型的金屬拉鏈穿頭機(jī)的插入裝置，由現(xiàn)有的改良而成，連接設(shè)置在矩形塊下，包括針頭1，針頭1的底部為V形尖端，在針頭V形尖端最寬處向上逐步收縮寬度逐步減??；所述針頭1向上逐步收縮處為斜面收縮，該V形尖端的截面為三角形。
所述針頭1向上逐步收縮處還可以為弧面逐步收縮。
如圖3所示，采用了中間寬兩端窄結(jié)構(gòu)的插入裝置的插針的針頭1，插入到最寬位置時能使拉頭2有足夠空間插入，當(dāng)拉頭2到位后，拉鏈布插入拉頭2兩側(cè)槽內(nèi)，針頭1上部收縮，因而拉鏈布兩端的張開長度減小，因而可有效地防止閉合的拉鏈張開。
權(quán)利要求1.一種金屬拉鏈穿頭機(jī)的插入裝置，連接設(shè)置在矩形塊下部，包括針頭，針頭的底部為V形尖端狀，其特征在于，在針頭V形尖端最寬處向上逐步收縮寬度逐步減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬拉鏈穿頭機(jī)的插入裝置，其特征在于所述針頭向上逐步收縮處為斜面收縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬拉鏈穿頭機(jī)的插入裝置，其特征在于所述針頭向上逐步收縮處為弧面逐步收縮。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬拉鏈穿頭機(jī)的插入裝置，連接設(shè)置在矩形塊下部，包括針頭，針頭的底部為V形尖端，其特征在于，在針頭V形尖端最寬處向上逐步收縮寬度逐步減小。所述針頭向上逐步收縮處為斜面或弧面收縮。本實用新型能有效減少穿頭時拉鏈的開裂，使定寸長度可達(dá)到30mm，而且產(chǎn)品合格率更高。
文檔編號A44B19/62GK2847926SQ2005200660
公開日2006年12月20日 申請日期2005年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月25日
發(fā)明者劉明炎 申請人:劉明炎