專利名稱：用于使頭發(fā)加厚的方法、用于接受頭發(fā)的分隔器裝置、用于使頭發(fā)加厚的組件以及在用于 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使頭發(fā)加厚的方法或加厚方法，并且涉及加厚組件所使用的用于接受頭發(fā)的相關(guān)的分隔器，具有適合用于所述方法的頭發(fā)延伸部。本發(fā)明還涉及用于使頭發(fā)加厚的頭發(fā)延伸部的組件以及用于所述組件的施加器，其適合于根據(jù)所述的方法使用。
關(guān)于使頭發(fā)加厚，此后它指的是通過將頭發(fā)延伸部施加給接受頭發(fā)來延長(zhǎng)和/或增加人頭發(fā)的體積。對(duì)于頭發(fā)延伸部，它指的是由多根人發(fā)或假發(fā)構(gòu)成的頭發(fā)延伸部，適合于作為單個(gè)的加長(zhǎng)單元處理并且利用連接元件在接受頭發(fā)使用。
背景技術(shù)：
已經(jīng)知道用于使頭發(fā)體積加厚也用于加長(zhǎng)頭發(fā)的各種系統(tǒng)。這些系統(tǒng)通常使用頭發(fā)延伸部或鎖，其源于天然或人工，然后將它們固定到使用該方法的頭發(fā)，根據(jù)所建議的使用方法，確定已經(jīng)要求該處理的使用者方的接受度和滿意度。
有助于提高對(duì)這種處理的滿意度的另一個(gè)方面是進(jìn)行的速度。
已知的系統(tǒng)包括其中將頭發(fā)延伸部連接到使用者的頭發(fā)的步驟。在該步驟期間，基本上可以將頭發(fā)延伸部縫合、粘結(jié)或打結(jié)到使用者的頭發(fā)，但是按照這些系統(tǒng)，加厚或加長(zhǎng)要求進(jìn)行的時(shí)間周期太長(zhǎng)，考慮每個(gè)單個(gè)的頭發(fā)延伸部需要手工和準(zhǔn)確的操作。
用于在頭發(fā)延伸部和頭發(fā)之間產(chǎn)生連接的已知的其它方法要求使用外部元件，例如卡子、梳子、夾具等。這些元件可以用于將大尺寸的頭發(fā)延伸部連接到使用者的接受頭發(fā)，但是它們具有很大的不便連接被清楚地看見、可以被使用者感覺到、使用者因它們而具有不舒服的感覺。
在其它已知的裝置中，具有那些允許要連接到接受頭發(fā)的尺寸降低的延伸。要求使用粘結(jié)劑、小的夾具元件等的這些方法具有相當(dāng)好的結(jié)果，但在所有情況下都需要很長(zhǎng)的使用時(shí)間，因?yàn)椴僮髡弑仨氝B接每個(gè)單個(gè)的頭發(fā)延伸部，而頭發(fā)延伸部不能具有較大的尺寸，否則使用者和觀察者就可以看見連接。
使用這些方法會(huì)出現(xiàn)類似的困難，其中在方法的執(zhí)行中施加連接時(shí)會(huì)使用粘結(jié)劑，例如在US4934387(Megna)描述的方法中對(duì)于時(shí)間就特別成為負(fù)擔(dān)，因?yàn)檎辰Y(jié)劑在要固定的每個(gè)頭發(fā)延伸部的末端以液體和熱的狀態(tài)分散。長(zhǎng)此以往，操作者應(yīng)該用手指操作熱膠水，可以理解這是很不舒服的。而且US5107867(Barrington)描述了這樣一種方法，其中用槍形分散器或其它的施加器在施加位置上設(shè)置預(yù)定量的粘結(jié)劑。然而，在Barrington中，粘結(jié)劑被限制在熱收縮管內(nèi)，允許設(shè)置而不粘結(jié)到其它的頭發(fā)上。
US4982748(Trimarchi)建議使用熱固化粘結(jié)劑，因此在冷施加后需要加熱。
然而，使用粘結(jié)劑的這些例子要求幾個(gè)元素的復(fù)合操作多余的頭發(fā)、粘結(jié)劑、管、槍，也必須增加時(shí)間。
另外，固化的粘結(jié)劑形成一種球或桶，其在觸摸時(shí)能明顯觀察到，降低了該方法的容易度，它也可以被觀察到，因此影響了來自加厚的審美改善。
在JP 03152205(Aderans Co.Ltd.)中和參考該技術(shù)的改善的其它接下來的專利中，例如由本發(fā)明的發(fā)明者研發(fā)的改善，其公開在南非專利ZA 93/5214或德國(guó)專利DE 19626107C，描述了該方法的另一個(gè)例子，其對(duì)延伸的加厚和/或加長(zhǎng)獲得了保持。
這些文獻(xiàn)描述了加厚元件和使用的相關(guān)方法，其中使用熱塑性粘結(jié)劑將頭發(fā)延伸部固定到頭發(fā)。在該文件中，很明顯使用手工，因此從延伸部到延伸部不均勻。
因此強(qiáng)迫手工執(zhí)行這些公知的方法隱含了一系列的缺點(diǎn)。首先，操作者必須對(duì)這項(xiàng)技術(shù)具有很多的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐，能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行連接，條件顯然不總是可能的。另外，除了經(jīng)驗(yàn)以外，它極難產(chǎn)生均勻的連接由于未沿用于頭發(fā)加厚所提出的線準(zhǔn)確地定位，所以它們變化很大，在質(zhì)量和大小上都不同。
完成工作的質(zhì)量將不是最佳的，所有這些裝置將更容易磨損，瑕疵不能被糾正，由于很長(zhǎng)的應(yīng)用時(shí)間和很難找到有經(jīng)驗(yàn)的操作者而提高了成本。
另外，固化的粘結(jié)劑形成一種球或圓筒，在觸摸時(shí)很容易注意到，降低了該方法的容易程度，并且它也能被觀察到，因此影響了來自加厚的所期望的美學(xué)改善。
在國(guó)際申請(qǐng)WO 02/098250中描述了進(jìn)一步的改善，該申請(qǐng)是以本申請(qǐng)人的名義并指定了本申請(qǐng)相同的發(fā)明人。在該文獻(xiàn)中公開了一種增加頭發(fā)體積的頭發(fā)延伸部的方法和組件，其在一個(gè)步驟中施加一組延伸，利用粘結(jié)帶在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置連接元件，然后同時(shí)致動(dòng)它們。
該系統(tǒng)盡管大大加快了施加頭發(fā)延伸部的速度，但卻沒有解決由于不滿意的尺寸引起的不完美的連接問題，而且它也能被看見。
根據(jù)國(guó)際申請(qǐng)WO 2004/023910可以進(jìn)行類似的評(píng)論，該申請(qǐng)是以本申請(qǐng)人的名義并指定了本申請(qǐng)相同的發(fā)明人。
其缺點(diǎn)也涉及確定用于每個(gè)以粘結(jié)劑為基的連接元件的接受頭發(fā)的確切數(shù)量的問題?？梢岳斫?，連接元件的性能根據(jù)所述數(shù)量將不同，因此可能在相同的應(yīng)用中，相鄰的連接元件卻有不同的有效連接結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所強(qiáng)調(diào)的技術(shù)問題是提供一種用于使頭發(fā)加厚的方法、分隔器裝置、具有頭發(fā)延伸部的加厚組件及適用于所述方法的施加器，它排除了結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)所提到的缺陷，一般情況下改善了頭發(fā)延伸部的同時(shí)施加。
方案思想包括提供一種用于結(jié)合頭發(fā)的方法和組件，其無需手工操作并允許施加成組的頭發(fā)延伸部，在支承頭發(fā)延伸部的連接元件和使用者的接受頭發(fā)之間進(jìn)行了完美的一體化。
具體而言，需要提供一種施加方法，例如包括使用裝置使施加本身容易和快捷。
通過上面規(guī)定的方法解決了這種問題，包括如下步驟*提供第一多個(gè)頭發(fā)延伸部，其具有相應(yīng)的設(shè)有各自的連接元件的近端；*提供具有第一粘結(jié)面的第一粘結(jié)帶，并根據(jù)預(yù)定的設(shè)置將所述近端設(shè)置到第一粘結(jié)面上；*在要加厚的一部分頭發(fā)處設(shè)置分隔器裝置，從而所述一部分頭發(fā)可以被分開成包含基本上相同數(shù)量的接受頭部的相鄰部分，每部分對(duì)應(yīng)于設(shè)置在所述粘結(jié)帶上的連接元件，并與其它部分等距；*對(duì)要加厚的所述部分頭發(fā)保持拉緊；*提供第二粘結(jié)帶以在所述第一帶上交疊，并在所述第一和第二粘結(jié)帶之間包圍要加厚的所述部分頭發(fā)，將所述連接元件設(shè)置在接受頭發(fā)的相應(yīng)的部分；*從所述部分頭發(fā)除去所述分隔器裝置；以及*致動(dòng)在頭發(fā)延伸部的所述連接元件上操作的連接裝置。
根據(jù)相同的發(fā)明概念，提供用于接受頭發(fā)和施加加厚組件的分隔器裝置解決所述技術(shù)問題，它包括*多個(gè)頭發(fā)延伸部，其具有設(shè)有相應(yīng)的連接元件的相應(yīng)的近端；*具有粘結(jié)面的粘結(jié)帶，根據(jù)預(yù)定的設(shè)置所述近端設(shè)置到粘結(jié)面上；該分隔器裝置的特征在于它包括*第一分開齒元件，它們是等距的并將一部分頭發(fā)再分成基本上包含相同量的接受頭發(fā)的部分；*支承面，用于將所述粘結(jié)帶設(shè)置在由所述第一齒元件在一側(cè)上限定的位置；以及*第二齒元件，其設(shè)置在相對(duì)于所述第一齒元件的相對(duì)側(cè)，具有相對(duì)于后者更大的密度并具有捕獲插入其間的接受頭發(fā)的間隔。
根據(jù)本發(fā)明的方法和分隔器裝置的主要優(yōu)點(diǎn)在于允許在一個(gè)步驟中快速施加大量的頭發(fā)延伸部，同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)數(shù)量的具有很小尺寸的連接，并與正確數(shù)量的接受頭發(fā)進(jìn)行連接。
在根據(jù)本發(fā)明方法的限定中，對(duì)于第一和第二粘結(jié)帶，意味著粘結(jié)帶的兩個(gè)明顯不同的部分，屬于粘結(jié)帶的相同段，所述部分由帶本身的折疊識(shí)別，并由兩個(gè)明顯不同的帶段構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用的組件包括第一多個(gè)頭發(fā)延伸部，其具有設(shè)置在第一粘結(jié)帶的粘結(jié)面上的相應(yīng)的連接元件；第二多個(gè)頭發(fā)延伸部，其具有在所述第二粘結(jié)帶的粘結(jié)面上的相應(yīng)的連接元件。
在第一粘結(jié)帶上的連接元件和在第二粘結(jié)帶上的連接元件的位置是互補(bǔ)的，由此接受頭發(fā)在所述第一和第二帶的交疊連接元件之間保持夾持。在用于使頭發(fā)加厚的組件中，具有用于給所述帶定位的裝置，由此相應(yīng)的連接元件交疊并粘結(jié)到接受頭發(fā)的單個(gè)部分。
根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)選方式，所述第一和第二粘結(jié)帶是粘結(jié)帶的兩個(gè)明顯不同的段。
鑒于在所述連接元件將與其固定的頭發(fā)部分中的接受頭發(fā)的聚集，需要聚集在接受頭發(fā)的所述部分和相應(yīng)的連接元件上的連接裝置的作用，具有用于所述的聚集作用的有效定位。
因此，本發(fā)明也涉及頭發(fā)延伸部施加器，其用于通過把頭發(fā)延伸部施加給天然頭發(fā)來加厚頭發(fā)，包括*固定的對(duì)照元件，其支承帶上的頭發(fā)延伸部的連接元件和要加厚的、分開的且對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的連接元件的頭發(fā)的接受頭發(fā)的相應(yīng)部分；以及*作用在所述固定元件上的可移動(dòng)壓力元件，所述可移動(dòng)壓力元件由在預(yù)定壓力下操作的氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，適于壓在粘結(jié)帶上的頭發(fā)延伸部的連接元件上和由帶包圍的要加厚的頭發(fā)的接受頭發(fā)的相應(yīng)部分上，其特征在于它包括用于把帶、連接元件和頭發(fā)部分定位在所述固定和壓力元件上的預(yù)定位置中的裝置。
在上面的施加器的優(yōu)選方式中，它包括在一個(gè)位置處的所述固定和壓力元件的相應(yīng)的凹陷，以便當(dāng)它們被壓力元件壓住時(shí)容納相應(yīng)的連接元件。


此后將根據(jù)幾個(gè)實(shí)施方式公開本發(fā)明，其通過非限制性的例子并結(jié)合附圖給出，其中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的用于接受頭發(fā)的分隔器的透視圖；圖2示出在根據(jù)本發(fā)明方法中使用的加厚組件的透視圖；圖3示出圖2組件的局部細(xì)節(jié)；圖4示出裝置和根據(jù)本發(fā)明方法中的前面圖的組件的使用；圖5示出沿圖4的B-B線切割的裝置和前面圖組件的局部細(xì)節(jié)；圖6到12使用透視圖示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的加厚方法的各個(gè)步驟，其使用根據(jù)本發(fā)明的組件和分隔器裝置進(jìn)行；圖13示出根據(jù)本發(fā)明施加器的第一實(shí)施方式的一部分的局部剖面透視圖；圖14示出沿C-C線切割的圖13的施加器的剖面圖；圖15示出在頭發(fā)延伸部和接受頭發(fā)之間連接的透視圖；圖16到19示出使用連接元件的形成，連接元件和相應(yīng)的頭發(fā)延伸部在粘結(jié)帶上沉積的步驟；圖20示出根據(jù)本發(fā)明施加器的第二實(shí)施方式的一部分的局部剖面透視圖；圖21示出圖20施加器的剖面圖；圖22示出根據(jù)本發(fā)明施加器的第三實(shí)施方式的透視圖；圖23示出圖22施加器的局部分解剖面圖；圖24示出組裝的圖23的剖面圖；以及圖25示出圖24剖面圖的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式
參考圖2和3，其公開了加厚組件，通常由1表示，其通常包括頭發(fā)延伸部。
它包括第一粘結(jié)帶2，其優(yōu)選但不排它地基本上是透明的，它用于在加厚方法中應(yīng)用到要加厚的頭發(fā)上。
所以，透明允許更清楚地執(zhí)行應(yīng)用步驟和甚至應(yīng)用帶2獲得效果。
出于下面描述的原因，形成第一粘結(jié)帶2的材料適合為耐熱的材料，但不唯一。所用的粘結(jié)劑是非永久性的，靠壓力工作和雙面(reversible)型的，該粘結(jié)劑設(shè)置在帶2的單個(gè)粘結(jié)面43。組件1還包括第二粘結(jié)帶4，優(yōu)選具有和參考第一粘結(jié)帶2所公開的類似的特性，并具有相應(yīng)的第二粘結(jié)面44。
一直參考圖2，其公開了第一多個(gè)A頭發(fā)延伸部C，包括大量的基本上預(yù)先確定的頭發(fā)，它可以是天然或人工的，具有適當(dāng)選擇的顏色、均勻或帶條紋的。
根據(jù)本發(fā)明，組件1可以包括不同厚度、長(zhǎng)度和顏色的頭發(fā)延伸部C。通常，它們從相應(yīng)的用于連接到頭發(fā)上的近端7延伸到自由遠(yuǎn)端8。在每個(gè)頭發(fā)延伸部C，相應(yīng)的頭發(fā)具有優(yōu)選地均勻的長(zhǎng)度。
在所述的近端7，每個(gè)頭發(fā)延伸部C包括連接元件9，根據(jù)本實(shí)施方式，其由熱塑性材料形成，例如聚酰氨、聚酯或者聚氨酯，例如尼龍。
將每個(gè)近端7和每個(gè)連接元件9設(shè)置在第一粘結(jié)帶2的所述第一粘結(jié)面43上。連接元件9基本上是等距的，并設(shè)置在帶2的中心。頭發(fā)延伸部C彼此平行對(duì)齊，使得相鄰頭發(fā)延伸部C的頭發(fā)彼此不打結(jié)。
在第二帶4上也有施加的相應(yīng)的第二多個(gè)B頭發(fā)延伸部C，其形式基本上與參考第一帶2和第一多個(gè)A所描述的相同。
組件1還包括支承帶(未示出)，它由容易與粘結(jié)帶2分開的材料制成，例如涂覆硅的、亞麻的(linenized)紙或塑料，其設(shè)置成保護(hù)粘結(jié)面43、44和連接元件9，以便阻止粘結(jié)帶折疊、卷曲或粘結(jié)。
用在所述粘結(jié)面43、44上的粘結(jié)劑材料在帶2上具有的粘結(jié)力大于在連接元件9的材料上產(chǎn)生的粘結(jié)力，因此在施加的最后在后者上沒有粘結(jié)材料殘留。
最后，帶2或帶4可以包含與頭發(fā)延伸部C有關(guān)的信息的指示。該信息可以涉及頭發(fā)延伸部的密度、它們的尺寸、它們的數(shù)量、間隔、連接元件的尺寸。
該指示可以由任何一種形式表示通過寫字、顏色、編碼、圖，可選擇在適當(dāng)?shù)谋砀竦幕A(chǔ)上來解釋。
帶2、4具有定位元件，在本實(shí)施方式中，該定位元件是位于帶2、4的拐角處的孔6。建議在第一和第二帶2、4上的孔6的位置是互補(bǔ)的，即通過交疊所述帶2、4來獲得孔6的完美交疊。
所述孔的定位是這樣的當(dāng)孔6依次交疊時(shí)，所述第一和第二多個(gè)A、B的延伸部的連接元件9交疊。
為了將連接元件9與相應(yīng)的端連接，可以使用各種系統(tǒng)，其中可以是熱膠、注射等。
連接元件的優(yōu)選形式是矩形的，具有基本上等于相應(yīng)的頭發(fā)延伸部C的寬度和厚度(圖中被放大)，以便限制到熱塑材料的最小量，如下所述，熱塑材料作為粘結(jié)劑工作。
因此，建議所述的連接元件9具有不同的尺寸，通常按如下來區(qū)分大的用于加長(zhǎng)和增厚的頭發(fā)延伸部；中等的用于中等長(zhǎng)度和厚度的頭發(fā)延伸部；小的用于以最小厚度為特征的頭發(fā)延伸部，適合于具有頭發(fā)延伸部的厚頭發(fā)的應(yīng)用。該信息稱為與上述容納元件50有關(guān)的指示器。
再參考本實(shí)施方式，熱塑材料是這樣的物質(zhì)其適合于在高于室溫的溫度下熔化，設(shè)定塑性液體的性能，然后冷卻并在室溫下固化。
使用直接施加機(jī)械能，以高頻震動(dòng)的形式，尤其是超聲震動(dòng)，可以熔化具有類似性能的物質(zhì)。在這種情況下，分子間震動(dòng)以及所導(dǎo)致的摩擦產(chǎn)生相對(duì)于彼此塑性移動(dòng)分子所必要的熱量。當(dāng)震動(dòng)停止時(shí)也停止產(chǎn)生熱，結(jié)果幾乎立即固化。
可以用作塑性材料的物質(zhì)的例子是聚酯、聚酰氨、聚氨酯等。
根據(jù)本發(fā)明的連接元件的作用是將每個(gè)頭發(fā)延伸部C的頭發(fā)保持在一起，并提供頭發(fā)延伸部與加厚頭發(fā)的連接點(diǎn)。
連接元件9，其可以具有與頭發(fā)延伸部C的頭發(fā)匹配的顏色，也可以點(diǎn)綴有其它的裝飾元件，例如人工寶石等。
與設(shè)置在相應(yīng)的粘結(jié)面43、44上的面相對(duì)的連接元件9的面具有縱向肋3，其邊緣平行于頭發(fā)延伸部C的頭發(fā)。每個(gè)肋具有基本上為V形的截面。
參考圖16到19公開了肋3的形成。它示出了用于放置頭發(fā)延伸部C的連接元件9的裝置，例如它由不同的顏色代表系統(tǒng)的粘結(jié)帶，在執(zhí)行本發(fā)明的方法中可以自由使用方案。
由D表示的放置裝置設(shè)置在粘結(jié)帶2的粘結(jié)面43上，并具有每個(gè)包含一個(gè)連接元件9的放置溝D1。在每個(gè)放置溝D1中，可以滑動(dòng)沖頭D2，其具有底端D3，底端D3趨向于壓在所述連接元件上，并將它們放在粘結(jié)面上，將它們粘結(jié)到膠上(圖18)。
每個(gè)底端D3具有帶線狀的邊緣的肋D4，以便在每個(gè)連接元件9上印制上述的肋3。
為了改善連接元件9上的肋3的形成，可以稍微加熱沖頭D2的肋。
用分隔器裝置51(圖1和4)使用組件1，它能夠細(xì)分頭發(fā)的部分T，在基本上由相同量的接受頭發(fā)構(gòu)成的接受頭發(fā)的相鄰部分60，適合于接受所述的頭發(fā)延伸部，所述部分60已經(jīng)關(guān)于連接元件9的位置隔開，連接元件9按下面描述的使用。
為此目的，裝置51包括多個(gè)基本上為三角形的第一齒元件52。對(duì)于尺寸和間隔，僅通過設(shè)置在其上的所述部分頭發(fā)，以及考慮設(shè)置具有均勻厚度的接受頭發(fā)的所述部分T，它們可以自動(dòng)選擇所述的相鄰部分60。
有利的是，本實(shí)施方式包含分隔器裝置51包括支承表面53，其適于設(shè)置接受連接元件9的第一帶2?？梢跃哂袠?biāo)記或邊界，沒有具體畫出，用于相對(duì)于齒元件52并因此相對(duì)于接受頭發(fā)的部分60正確地定位帶2。
總之，支承表面53具有等于帶2的寬度的寬度，以便有助于它的定位。側(cè)向上，表面53包括凹槽形止塊54，其適于插入上述的孔6，用于帶2更準(zhǔn)確的定位。注意第一齒元件52如何基本上限定支承表面53，并設(shè)置在表面53的相對(duì)側(cè)，以及通過接受頭發(fā)60的部分交叉。
止塊54的位置是這樣的一旦對(duì)組件1提供準(zhǔn)確的測(cè)量，連接元件9將定位在每個(gè)第一齒元件52之間的槽中，因此分開的接受頭發(fā)T準(zhǔn)確地落在相應(yīng)的連接元件9上。
裝置51還包括第二齒元件55，其設(shè)置在相對(duì)于所述第一齒元件的相對(duì)側(cè)，相對(duì)于后者具有更高的密度和間隙，以便捕獲插在其間的接受頭發(fā)T。
實(shí)際上，將第二齒元件55設(shè)置成梳子狀，以便用作分開的接受頭發(fā)T的夾子。
注意，隨著帶2設(shè)置在其位置，連接元件被分開接受頭發(fā)的第一齒元件52間隔開。因此，它阻止了適于連接元件的頭發(fā)被傾斜或卷曲地設(shè)置并落在錯(cuò)誤的連接元件上。
結(jié)合第二齒元件55可以獲得該優(yōu)點(diǎn)，第二齒元件55幫助保持拉緊直的或卷曲的接受頭發(fā)。
支承表面53形成在支承件56上。所以，裝置51至少包括連接到所述支承件56的一個(gè)手柄。在本實(shí)施方式中，裝置51包括一對(duì)相對(duì)的手柄57，其在側(cè)向上設(shè)置在與設(shè)置接受頭發(fā)的一側(cè)相對(duì)的側(cè)上。
這樣，無論右手的或是左手的，操作者可以用右手支承裝置，將頭發(fā)設(shè)置在裝置上，然后用左手抓著它并使用右手靠近帶2，反之亦然。
最后，在對(duì)應(yīng)于第二齒元件55的位置，裝置51包括用于將接受頭發(fā)和頭發(fā)延伸部6固定在預(yù)定位置的裝置。在本實(shí)施方式中，該裝置包括彈簧卡子58，其在側(cè)向向頭發(fā)旋轉(zhuǎn)，并可以利用按鈕59操作。
操作以將帶2保持在位置上的另一種裝置是在帶和支承表面53之間產(chǎn)生的靜電吸引，假設(shè)它們由易于產(chǎn)生該效應(yīng)的材料制成。
一旦用下述的方式設(shè)置，具有連接元件9的第一帶2和接受頭發(fā)60的部分將及時(shí)分開到分隔器裝置51上，也可以設(shè)置具有頭發(fā)延伸部C的第二多個(gè)B的所述第二帶4。對(duì)于帶4的定位，可以使用止塊54，以使第一和第二帶2、4的孔6交疊，由此將相應(yīng)的連接元件交疊到位于中間的接受頭發(fā)60的相應(yīng)部分(圖4)。
為了保持帶2、4和接受頭發(fā)60，裝置具有用彈簧驅(qū)動(dòng)來卡到帶2、4上的夾具，以便使它們的面自由。該夾具是可移動(dòng)的，分隔器裝置51可以去掉，一旦組件1的組裝結(jié)束，夾具60處于操作狀態(tài)。
參考上述的加厚組件1，用于使頭發(fā)加厚的方法包括參考圖6到12的連續(xù)使用步驟。
該方法提出了一個(gè)步驟，其中要加厚的頭發(fā)T的一部分P通過梳理準(zhǔn)備好，以將所有的頭發(fā)彼此平行排列。
用組件1的第一粘結(jié)帶2依次準(zhǔn)備分隔器裝置51，頭發(fā)延伸部C經(jīng)梳理并彼此對(duì)齊。
在接下來的步驟中，將所述分隔器裝置51設(shè)置在要加厚的頭發(fā)T的部分，由此所述部分可以在相鄰部分60(圖3)分開，相鄰部分60包含基本上相同數(shù)量的接受頭發(fā)，每部分60對(duì)應(yīng)于設(shè)置在所述第一粘結(jié)帶2上的連接元件9并與其它部分等距。
在該步驟中，利用分隔器裝置51在將其粘結(jié)到接受頭發(fā)T的部分之前正確放置帶2。將一部分頭發(fā)T梳理、拉緊、設(shè)置在寬度等于接受頭發(fā)延伸部C的帶2的部分的寬度并設(shè)置在第一和第二齒元件52、55上的平面上，在與接受連接元件9重合的位置上以相等、等距和拉緊部分確定接受頭發(fā)的優(yōu)選分隔。
接下來，所述方法包括另一個(gè)步驟，其中一部分要加厚的頭發(fā)T被封在第一帶2和第二帶4之間。
將第二帶4放置在分隔器裝置51的支承面53，其粘結(jié)面44面對(duì)頭和外部非粘結(jié)面。
因此，如參考分隔器裝置51所描述的，用交疊機(jī)構(gòu)關(guān)閉組件1。可以用任意一支手進(jìn)行支承裝置或利用彈簧卡子58使裝置懸垂的步驟。一旦將組件1設(shè)置到頭發(fā)T上，就可以除去分隔器裝置51。
在該步驟中，夾具60可以處于操作狀態(tài)，以進(jìn)一步保證組件1保持在頭發(fā)上。
接下來利用施加器10，該施加器10用于致動(dòng)連接裝置，即用于加熱和/或通過超聲頻率的振動(dòng)將機(jī)械能傳遞給連接元件9。
這通過壓縮折疊在施加器10的固定元件12和相應(yīng)的可移動(dòng)元件15之間的帶2來實(shí)現(xiàn)。在該階段，由操作者操作基本上由連接元件9構(gòu)成的連接裝置。固定元件12和壓力元件15可以通過由夾具60的封閉元件留下的自由空間。
在本實(shí)施方式中，使用熱塑材料的熔化性能。實(shí)際上，建議通過粘結(jié)帶1將能量施加到連接元件9。因此，使用夾具施加器10，其中固定元件12和可移動(dòng)元件15具有細(xì)長(zhǎng)的形狀，并可以使用基本上均勻的壓力，沿其長(zhǎng)度對(duì)整個(gè)組件1加壓，由此對(duì)連接元件9加壓。后者甚至僅是壓力操作的。肋3幫助捕獲并保持頭發(fā)部分T的接受頭發(fā)60。
在該文章中，也可以使用用于將能量傳遞給連接元件9的可供選擇的系統(tǒng)。
該系統(tǒng)建議使用例如在20到60kHz范圍內(nèi)的超聲頻率振動(dòng)的機(jī)械能。在這種情況下，一個(gè)或兩個(gè)壓力元件將連接到振動(dòng)體，例如經(jīng)過所需頻率的交流的壓電元件，并且它們將直接和通過帶1將這些振動(dòng)傳遞給連接元件9。
在這種情況下，注意施加的振動(dòng)允許連接元件9的熱塑材料的分子在頭發(fā)延伸部6和頭發(fā)T之間容易流動(dòng)，從而穿透它們并將它們連接在一起。
致動(dòng)施加器10，在預(yù)定長(zhǎng)度的時(shí)間間隔內(nèi)，沿剩余物4均勻地，或在頭發(fā)的連接處傳輸?shù)拿總€(gè)連接元件上相等地施加恒壓，該恒壓不從屬于在象夾具一樣工作的元件12和15之間包括的厚度。
根據(jù)相同的方式，建議該應(yīng)用可以重復(fù)無限的次數(shù)，一直具有相同的結(jié)果而且無需操作者施加任何肌肉的力量。
可以方便地使用多個(gè)粘結(jié)帶2，然后以很快的順序致動(dòng)所述的連接裝置。
建議可以預(yù)設(shè)操作參數(shù)，例如所施加的壓力、壓力持續(xù)時(shí)間、加熱(溫度)、加熱持續(xù)時(shí)間、振動(dòng)頻率、振動(dòng)強(qiáng)度、振動(dòng)持續(xù)時(shí)間，并將這些參數(shù)儲(chǔ)存在控制單元中。根據(jù)頭發(fā)延伸部和要施加的連接元件的規(guī)格，它們也可以變化。
一旦該連接步驟完成，在冷卻的后期，它滿足除去粘結(jié)帶2、4而不在頭發(fā)上留下任何膠的需要，以便完成本應(yīng)用。
在本實(shí)施方式中，操作施加器10以用于加壓-加熱周期。組合的熱量和壓力，橫跨帶2、4，熔化穿透在頭發(fā)T的頭發(fā)和頭發(fā)延伸部C的頭發(fā)之間的熱塑性材料(圖12)。注意，固定元件12和可移動(dòng)元件15都是內(nèi)部加熱。
因此，熱塑性材料趨向于遷移通過頭發(fā)T，并且終歸其位置被帶2、4限定在兩側(cè)。遷移發(fā)生在兩側(cè)并優(yōu)選捕獲接受頭發(fā)60。該工藝阻止熱塑性材料在一個(gè)帶的面上加壓，并且它阻止了固化的熱塑性材料形成平面和光面以及其它可見的面。
一旦中斷壓力和加熱，熱塑性材料固化并保持限制在帶2之間。在合理的冷卻之后，可以除去帶2，但一旦使用多個(gè)組件1，也可以除去所有的帶。
然而，建議可以隨意減少連接元件和熱塑性材料部分的尺寸，而基本上不影響要連接到相應(yīng)的頭發(fā)的頭發(fā)延伸部C的能力。
從說明書中，建議該頭發(fā)延伸部的方法在操作者部分不需要任何的操作，而能夠形成建議很小尺寸的頭發(fā)延伸部-頭發(fā)連接，考慮具有兩個(gè)帶的壓力元件包含能夠使連接發(fā)生的材料。所得的連接非常精細(xì)、具有光邊，沒有光面，基本上察覺不到。唯一的手工參與是基于操作用于致動(dòng)該連接的裝置。
連接的尺寸不從屬于下面的事實(shí)熱塑性材料和頭發(fā)延伸部的頭發(fā)必須強(qiáng)制環(huán)繞頭發(fā)的頭發(fā)，產(chǎn)生其體積不能降低到某個(gè)限制以下的連接點(diǎn)。例如，在上面引用的日本專利中，頭發(fā)延伸部的頭發(fā)必須纏繞頭發(fā)的頭發(fā)的簡(jiǎn)單事實(shí)在其本身產(chǎn)生大量的連接。
根據(jù)本發(fā)明，連接點(diǎn)的尺寸唯獨(dú)取決于在頭發(fā)延伸部?jī)?nèi)加壓的頭發(fā)的量頭發(fā)延伸部越精細(xì)，連接就越精細(xì)。
為此目的，分隔器裝置51的使用允許在連接元件之間均勻地分布接受頭發(fā)。當(dāng)接受頭發(fā)稀疏和/或彎曲時(shí)這特別有利這種情況可以產(chǎn)生更明顯的不同，在發(fā)現(xiàn)連接元件在稀疏頭發(fā)中加壓和熔化的情況下，具有熱塑性材料側(cè)向擠壓而連接到相鄰連接元件上的風(fēng)險(xiǎn)。
然而，該風(fēng)險(xiǎn)被基本上消除了。
所以不用操作導(dǎo)致了均勻連接的形成。它們的最佳量阻止了由于例如水等的透過引起的中斷。
使用該系統(tǒng)，也可以將頭發(fā)延伸部隱藏在頭發(fā)內(nèi)。然后，由于可以使頭發(fā)延伸部彼此等距，可以在它們之間使用另外的延伸，具有在短期內(nèi)獲得一致延伸的可能性，并通過混合具有和使用者頭發(fā)不同顏色的延伸產(chǎn)生復(fù)合條紋(高亮)。
該方法降低了所使用的熱塑材料的量、操作所使用的能量，沒有熱損失，沒有器具或連接裝置的污染。
另外，可以理解，上述的加厚方法和頭發(fā)延伸部的相關(guān)組件，由于大量應(yīng)用變化的可能性，允許職業(yè)操作者最大限度地利用他們的想象力。
具體參考兩個(gè)帶的使用，可以獲得下面有利的操作結(jié)果a)一旦分開，使用者的頭發(fā)被帶2和4保持在固定位置，因此更容易操作施加器10，避免頭發(fā)和頭發(fā)延伸部彼此交叉。
b)通過包裹在所述的折疊形狀中，使用者的頭發(fā)免于受熱。
c)將熱塑性材料包裹在兩個(gè)帶和膜之間，因此不能逃脫約束，更好地捕獲接受頭發(fā)而不包括其它的頭發(fā)。
d)熔化并固化的連接元件的表面基本上不會(huì)察覺到。該連接的質(zhì)量防止水在連接的頭發(fā)之間穿過，其基本上被熱塑性材料密封了。
e)防止熱塑性材料流出的帶防止了夾具的污染。
f)直到熱塑性材料冷卻結(jié)束帶都可以保持粘結(jié)，同時(shí)不阻止進(jìn)一步的連接，節(jié)省時(shí)間。
g)帶將梳理保持固定，因此更準(zhǔn)確。
上述方法對(duì)粘結(jié)到相應(yīng)的帶的頭發(fā)延伸部的數(shù)量沒有限制，數(shù)量可以從一開始變化。
通常參考圖22，一般由10表示用于頭發(fā)延伸部的典型施加器。它具有作為手柄并容納將要在下面描述的內(nèi)部裝置的主體11。將固定的對(duì)照(contrasting)元件12安裝到主體11，包括支承面13，例如在如上所述的支承帶2上支承頭發(fā)延伸部的連接元件9，并且頭發(fā)T的相應(yīng)的頭發(fā)被加厚。
施加器10進(jìn)一步包括作用在所述固定元件12上的可移動(dòng)的壓力元件15。它具有形成在從主體11延伸的桿17末端的壓板16，桿17的軸與主體11延伸的軸一致。而且壓板16基本上垂直于主體11的展開方向。
由在預(yù)定壓力下操作的裝在主體11中的氣動(dòng)裝置18(未示出)驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)的壓力元件15。
將在其壓板16處的可移動(dòng)壓力元件15加熱來啟動(dòng)連接元件9的粘結(jié)。為此目的，在可移動(dòng)壓力元件15中裝有供電熱敏電阻24。同樣，固定元件12也包括熱敏電阻25。
響應(yīng)主體11上的按鈕26的致動(dòng)而開始?jí)毫?加熱周期。
參考圖13和14，它公開了施加器10的第一實(shí)施方式，上面已經(jīng)描述了其通常的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該第一實(shí)施方式，固定元件12包括給帶定位的裝置、連接元件和在所述固定元件和壓力元件上的預(yù)定位置的頭發(fā)部分。該裝置包括上面參考分隔器裝置51描述的夾具61。為此目的，固定元件具有凹陷62，用于接受之前安裝在分隔器裝置51上的夾具61的邊緣63。
參考圖20和21，公開了施加器10的第二實(shí)施方式，其中用于把帶、連接元件和頭發(fā)部分定位在所述固定元件和壓力元件上的預(yù)定位置中的裝置包括凹槽形止塊64，其類似于上面參考分隔器裝置51所描述的。
在該實(shí)施方式中，在分別由71、72表示的可拆卸板上形成固定元件12和可移動(dòng)元件15的支承面13和16。兩個(gè)板都可以通過使用上述的止塊64定位。安裝在固定元件12上的第一可拆卸板71具有在平面中基本上是卵形或橢圓形的多個(gè)凹陷73。它們被預(yù)設(shè)成接受設(shè)置在上述第一粘結(jié)帶2上的連接元件9。通過使用所述止塊64獲得正確的定位。
安裝在可移動(dòng)元件15上的第二可拆卸板72具有多個(gè)沖頭(punch)75，每一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述的凹陷73。沖頭75具有和相應(yīng)的凹陷73相配合的結(jié)構(gòu)；在其頂部，沖頭具有卵形或橢圓形的凹陷76，并基本上具有切削邊緣77。因此阻止了連接元件的熱塑性材料的側(cè)向移動(dòng)熱塑性材料占據(jù)了所有包括在凹陷73和凹陷76之間的空間，堵住了其中所有的頭發(fā)。在圖15中畫出了由F表示的所得連接的形式。
在每個(gè)可拆卸板71、72的下面，設(shè)有用絲網(wǎng)印刷技術(shù)印刷的熱敏電阻24、25，該熱敏電阻電連接以產(chǎn)生熱。為此目的，板71、72是薄的并為具有高導(dǎo)熱性的金屬材料。利用這一點(diǎn)，考慮到絲網(wǎng)印刷熱敏電阻和可拆卸板的低的熱容量，熱是這樣產(chǎn)生的熱塑性材料立即達(dá)到熔化溫度，一旦電流結(jié)束，立即發(fā)生冷卻。
參考圖23到25公開了施加器10的第三個(gè)實(shí)施方式，并獲得了前述實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)。在該實(shí)施方式中，用于把帶、連接元件和頭發(fā)部分定位在所述固定元件和壓力元件上的預(yù)定位置中的裝置包括凹槽形止塊64，這和上面參考分隔器裝置51描述的類似，但這里在圖22中畫出。
將熱敏電阻24、25印刷在具有電觸點(diǎn)78的板71、72的后面，而不是印刷在固定和可移動(dòng)元件12、15上。板71、72放置于相應(yīng)的絕緣面79、80上。
在固定元件12上的支承面13為柔軟、易彎曲的材料。為此目的，可以用一薄層橡膠實(shí)現(xiàn)第一板71。然而，第二板72具有沖頭75，每一個(gè)沖頭75具有中央凹陷76，外形形成一對(duì)切削邊緣81，其與第一支承面13的易彎曲表面相配合，用于使凹陷76里面的熱塑性材料絕緣。
總之，連接F的形式被完美地限定。
對(duì)于上述用于使頭發(fā)加厚的方法、分隔器裝置、組件和施加器，本領(lǐng)域的技術(shù)人員為了滿足進(jìn)一步的和臨時(shí)需要，可以進(jìn)行幾個(gè)進(jìn)一步的修改和變化，所有這些都包括在由附加的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于使頭發(fā)加厚的方法，包括如下步驟*提供第一多個(gè)(A)頭發(fā)延伸部(C)，其具有設(shè)有相應(yīng)的連接元件(9)的相應(yīng)的近端(7)；*提供具有第一粘結(jié)面(43)的第一粘結(jié)帶(2)，并根據(jù)預(yù)定的設(shè)置將所述近端(7)設(shè)置到第一粘結(jié)面(43)上；*在要加厚的頭發(fā)(T)部分設(shè)置分隔器裝置(51)，由此所述部分可以在相鄰部分(60)分開，其基本上包含相同數(shù)量的接受頭發(fā)，每部分(60)對(duì)應(yīng)于設(shè)置在所述粘結(jié)帶(2)上的連接元件(9)，并與其它部分(60)等距；*對(duì)要加厚頭發(fā)的所述部分保持拉緊；*提供第二粘結(jié)帶(4)以在所述第一帶(2)上交疊，并在所述第一和第二粘結(jié)帶(2、4)之間包圍要加厚頭發(fā)(T)的所述部分，將所述連接元件(9)設(shè)置在接受頭發(fā)的相應(yīng)的部分(60)；*從頭發(fā)(T)的所述部分除去所述分隔器裝置(51)；以及*啟動(dòng)在頭發(fā)延伸部(C)的所述連接元件(9)上工作的連接裝置(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二帶(4)具有相應(yīng)的第二粘結(jié)面(44)，在其上設(shè)置頭發(fā)延伸部(C)的第二多個(gè)(B)，頭發(fā)延伸部(C)具有相應(yīng)的近端(7)，其設(shè)有間隔開的相應(yīng)的連接元件(9)以便與所述第一多個(gè)(A)相應(yīng)的連接元件(9)交疊，所述連接裝置是這樣的同時(shí)在兩個(gè)所述多個(gè)(A、B)的連接元件(9)上操作。
3.根據(jù)前面權(quán)利要求的任何一個(gè)所述的方法，其中由兩個(gè)明顯不同的粘結(jié)帶段形成所述第一和第二粘結(jié)帶(2、4)。
4.根據(jù)前面權(quán)利要求的任何一個(gè)所述的方法，其中所述連接元件(9)包括熱塑性材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中由施加能量來啟動(dòng)所述連接裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中施加熱。
7.根據(jù)前面權(quán)利要求的任何一個(gè)所述的方法，包括如下步驟根據(jù)與頭發(fā)延伸部(C)的尺寸、數(shù)量和/或密度有關(guān)的指示(50)選擇分隔器裝置(51)。
8.一種用于接受頭發(fā)的分隔器裝置(51)，其用于使用加厚組件(1)，包括*多個(gè)頭發(fā)延伸部(C)，其具有設(shè)有相應(yīng)的連接元件(9)的相應(yīng)的近端(7)；*具有粘結(jié)面(43)的粘結(jié)帶(2)，根據(jù)預(yù)定的設(shè)置將所述近端(7)設(shè)置到粘結(jié)面(43)上，分隔器裝置(51)的特征在于它包括*第一分開齒元件(52)，它們是等距的并將一部分頭發(fā)再分成基本上包含相同量的接受頭發(fā)的部分；*支承面(53)，用于將所述粘結(jié)帶(2)設(shè)置在由所述第一齒元件(52)在一側(cè)上限定的位置；以及*第二齒元件(55)，其設(shè)置在相對(duì)于所述第一齒元件(52)的相對(duì)側(cè)，具有相對(duì)于后者更大的密度并具有捕獲插入其間的接受頭發(fā)的間隔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置(51)，其中第一齒元件(52)基本上是三角形的。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置(51)，其中第一齒元件(52)位于支承面(53)的相對(duì)側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置(51)，其中支承面(53)具有等于帶(2)的寬度。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置(51)，其中支承面(53)在側(cè)向上至少包括一個(gè)凹槽形止塊(54)，用于加厚組件(1)的正確定位。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置(51)，至少包括一個(gè)手柄(57)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置(51)，包括在側(cè)向設(shè)置的一對(duì)相對(duì)的手柄(57)。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置(51)，在對(duì)應(yīng)于第二齒元件(55)的位置包括用于在預(yù)設(shè)位置固定接受頭發(fā)和頭發(fā)延伸部的裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置(51)，其中所述固定裝置包括側(cè)向旋轉(zhuǎn)到頭發(fā)的彈簧卡子(58)。
17.根據(jù)權(quán)利要求8到16的一個(gè)所述的裝置(51)，包括可拆卸的夾具(61)，一旦設(shè)置在裝置(51)上，適于接受所述的加厚組件，以便使組件(1)的表面自由。
18.一種用于使頭發(fā)加厚的組件(1)，包括*第一粘結(jié)帶(2)，適于雙面粘結(jié)到頭發(fā)，具有粘結(jié)面(43)，在它們相應(yīng)的遠(yuǎn)端(7)將第一多個(gè)(A)的頭發(fā)延伸部(C)的連接元件(9)設(shè)置到該粘結(jié)面(43)上；*第二粘結(jié)帶(4)，適于雙面粘結(jié)到頭發(fā)，具有粘結(jié)面(44)，在它們相應(yīng)的遠(yuǎn)端(7)將第二多個(gè)(B)的頭發(fā)延伸部(C)的連接元件(9)設(shè)置到該粘結(jié)面(44)上；帶(2、4)具有定位元件，使得當(dāng)定位元件依次交疊時(shí)所述第一和第二多個(gè)(A、B)的延伸的連接元件(9)交疊。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件(1)，其中所述的第一和第二粘結(jié)帶(2、4)由明顯不同的粘結(jié)帶段構(gòu)成。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的組件(1)，其中所述的定位元件是設(shè)置在粘結(jié)帶(2、4)的角的孔(6)。
21.根據(jù)權(quán)利要求18到20的任何一個(gè)所述的組件(1)，其中所述的第一和第二粘結(jié)帶基本上是透明的。
22.根據(jù)權(quán)利要求18到21的任何一個(gè)所述的組件(1)，其中所述的粘結(jié)面(43、44)具有由壓力操作的非永久性和雙面型粘結(jié)劑。
23.根據(jù)權(quán)利要求18到22的任何一個(gè)所述的組件(1)，其中連接元件(9)由熱塑性材料制成。
24.根據(jù)權(quán)利要求18到23的任何一個(gè)所述的組件(1)，其中連接元件(9)基本上等距并置于相應(yīng)粘結(jié)帶(2、4)的中心，頭發(fā)延伸部(C)彼此平行排列，由此相鄰頭發(fā)延伸部(C)的頭發(fā)彼此不打結(jié)。
25.根據(jù)權(quán)利要求18到24的任何一個(gè)所述的組件(1)，其中用在粘結(jié)面(43、44)上的粘結(jié)材料在相應(yīng)粘結(jié)帶(2、4)上的粘結(jié)力大于在連接元件(9)上產(chǎn)生的粘結(jié)力，由此在施加結(jié)束時(shí)沒有粘結(jié)劑材料殘留。
26.根據(jù)權(quán)利要求18到25的任何一個(gè)所述的組件(1)，其中與設(shè)置在相應(yīng)粘結(jié)面(43、44)相對(duì)的連接元件(9)的面具有縱向肋(3)，其邊緣平行于頭發(fā)延伸部(C)的頭發(fā)。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件(1)，其中每個(gè)肋(3)基本上具有V形截面。
28.一種頭發(fā)延伸部施加器(10)，它是通過將頭發(fā)延伸部(C)施加給天然頭發(fā)用于加厚頭發(fā)使用的，包括*固定的對(duì)照元件(12)，其支承帶(2)上的頭發(fā)延伸部(C)的連接元件(9)和要加厚的、分開的且對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的連接元件的頭發(fā)的接受頭發(fā)(60)的相應(yīng)部分；以及*作用在所述固定元件(12)上的可移動(dòng)壓力元件(15)，所述可移動(dòng)壓力元件(15)由在預(yù)定壓力下工作的氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，適于壓在頭發(fā)延伸部(C)的連接元件(9)上和由帶(2、4)包圍的要加厚的頭發(fā)(T)的接受頭發(fā)(60)的相應(yīng)部分上，其特征在于它包括用于給帶(61；64)、連接元件(9)和頭發(fā)部分(60)定位在所述固定和壓力元件(12、15)上的預(yù)定位置的裝置。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的施加器(10)，在某個(gè)位置包括所述固定和壓力元件(12、15)的相應(yīng)的凹陷(73、76)，以便當(dāng)它們被壓力元件(15)加壓時(shí)容納相應(yīng)的連接元件(9)。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的施加器(19)，其中固定元件和壓力元件(12、15)在它們的支承面(13、16)包括相應(yīng)的熱敏電阻(24、25)。
31.根據(jù)權(quán)利要求28所述的施加器(10)，其中用于給帶定位的裝置包括夾具(61)。
32.根據(jù)權(quán)利要求28所述的施加器(10)，其中用于給帶定位的裝置包括凹槽形止塊(64)。
33.根據(jù)權(quán)利要求28到32的任何一個(gè)所述的施加器(10)，其中固定和移動(dòng)壓力元件(12、15)具有在可拆卸板(71、72)上形成的相應(yīng)的支承表面(13、16)。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的施加器(10)，其中在每個(gè)可拆卸板(71、72)的下面具有用絲網(wǎng)印刷技術(shù)印刷的熱敏電阻(24、25)，將其電連接以產(chǎn)生熱，所述板(71、72)是薄的，并具有高導(dǎo)熱性的金屬材料。
35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的施加器(10)，其中第一可拆卸板(71)具有多個(gè)凹陷(73)，在平面中其基本上為卵形或橢圓形，預(yù)設(shè)成接受置于第一帶(2)上的連接元件(9)；并且其中第二可拆卸板(72)具有多個(gè)沖頭(75)，每個(gè)對(duì)應(yīng)于所述的凹陷(73)，沖頭(75)具有配合相應(yīng)的凹陷(73)的結(jié)構(gòu)，在其頂部具有卵形或橢圓形的凹陷(76)，并且基本上具有切削邊緣(77)。
36.根據(jù)權(quán)利要求28到35的任何一個(gè)所述的施加器(10)，其中在固定元件(12)上的支承面(13)具有柔軟、易彎曲的材料。
37.根據(jù)權(quán)利要求33、34和36的任何一個(gè)所述的施加器(19)，其中第二板(72)具有沖頭(75)，每一個(gè)沖頭(75)具有中央凹陷(76)，外形形成一對(duì)切削邊緣81，其與第一支承面(13)的易彎曲表面相配合。
全文摘要
一種用于接受頭發(fā)的分隔器裝置(51)，其用于使用加厚組件的方法，包括第一分開齒元件(52)，它們是等距的并將一部分頭發(fā)再分成包含基本上相同量的接受頭發(fā)的部分；支承面(53)，用于將所述粘結(jié)帶(2)設(shè)置在由所述第一齒元件(52)在一側(cè)上限定的位置；以及第二齒元件(55)，其設(shè)置在相對(duì)于所述第一齒元件(52)的相對(duì)側(cè)上，具有相對(duì)于后者更大的密度并具有捕獲插入其間的接受頭發(fā)的間隔。
文檔編號(hào)A41G3/00GK1913795SQ200480041424
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
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