專利名稱：人造毛發(fā)用纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可用于頭發(fā)套(periwigs)、假發(fā)(wigs)、玩偶毛發(fā)、頭發(fā)飾品、睫毛、胡須等的質(zhì)輕且能夠自由塑性變形的人造毛發(fā)用纖維。
背景技術(shù)：
毛發(fā)自古就被加工成頭發(fā)套或假發(fā)等，但由于價(jià)高且在使用量(生產(chǎn)量)及長(zhǎng)度等方面受限制，各種人造毛發(fā)成為了其替代品。另一方面，由于毛發(fā)因人而存在直發(fā)、曲發(fā)或卷發(fā)等情況，因此人造毛發(fā)需要具備如同人發(fā)的觸感而容易變形為各種形狀，而且在使用中要求其不變形。
關(guān)于可塑性變形的人造毛發(fā)，例如在特開平10-118341號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求1)中公開了由長(zhǎng)絲所構(gòu)成的玩偶頭發(fā)纖維，所述長(zhǎng)絲由熱塑性樹脂與玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在0℃以上、70℃以下的熱塑性聚合物組成，另外在特開平08-144123號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求1、第4頁(yè)第6欄)公開的是由長(zhǎng)絲所構(gòu)成的形狀記憶性單絲，所述長(zhǎng)絲由玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-30℃～70℃聚氨酯類組合物組成，但是當(dāng)將這種長(zhǎng)絲利用于玩偶頭發(fā)時(shí)，如非特定溫度則發(fā)型不能自由變形，而變形后當(dāng)溫度變化時(shí)就有可能恢復(fù)到變形前狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于獲得常溫下能夠用手自由塑性變形且具有形狀保持性的人造毛發(fā)用纖維。
本發(fā)明涉及彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角為30度以下的由熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)所構(gòu)成的人造毛發(fā)用纖維。另外，本發(fā)明涉及在直徑10mm的圓筒形卷發(fā)夾上纏繞10次并放置10分鐘之后，取下卷發(fā)夾并放置5分鐘后的形狀保持率為30％以上的人造毛發(fā)用纖維。此外，本發(fā)明涉及將這些著色而使用于頭發(fā)套、假發(fā)、玩偶毛發(fā)、頭發(fā)飾品、睫毛、胡須的人造毛發(fā)用纖維。


圖1為顯示彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角的圖。
圖2為在直徑10mm的圓筒形卷發(fā)夾上纏繞10次的圖，Ld為卷發(fā)夾直徑，Lc為長(zhǎng)絲的纏繞寬度。
具體實(shí)施例方式
熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)本發(fā)明的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)的原料，為聚烯烴(聚乙烯、聚丙烯、聚4-甲基-1-戊烯、聚丁烯等)，聚酯(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乳酸等)，聚酰胺(尼龍-6、尼龍-66、聚己二酰間苯二甲胺等)等熱塑性樹脂。在這些熱塑性樹脂中，優(yōu)選聚烯烴，如乙烯、丙烯、丁烯-1、庚烯-1、己烯-1、辛烯-1、4-甲基-戊烯-1等α-烯烴的均聚物或異種α-烯烴的共聚物，更具體而言，優(yōu)選高壓法低密度聚乙烯(HP-LDPE)、直鏈狀或線狀高密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)及高密度聚乙烯(HDPE)等乙烯類聚合物，丙烯均聚物及丙烯·α-烯烴無(wú)規(guī)共聚物等丙烯類聚合物，聚4-甲基-1-戊烯、聚丁烯等的聚烯烴。
進(jìn)而，在聚烯烴中，乙烯類聚合物或丙烯類聚合物的拉伸性優(yōu)異，故在獲得形狀保持性良好的長(zhǎng)絲方面較理想，尤其，中密度聚乙烯及高密度聚乙烯質(zhì)輕且耐氣候性優(yōu)秀而優(yōu)選。這種中密度聚乙烯的密度，通常在0.930g/cm3以上～不足0.945g/cm3的范圍，而高密度聚乙烯的密度，通常為0.945g/cm3以上，優(yōu)選在0.955～0.970g/cm3的范圍。再者，作為高密度聚乙烯，從獲得質(zhì)輕且剛性、強(qiáng)度、耐氣候性等優(yōu)異的長(zhǎng)絲的角度考慮，優(yōu)選依據(jù)凝膠滲透層析法(GPC)測(cè)量的分子量分布(重均分子量(Mw)/(Mn))為2～15、更優(yōu)選5～15，碳原子數(shù)為3～6的α烯烴含量不足2％、優(yōu)選0.05～1.5重量％的聚乙烯。
本發(fā)明的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)，其彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角度優(yōu)選為30度以下，20度以下更好，10度以下最好。由彎曲90度產(chǎn)生的恢復(fù)角度超過(guò)30度時(shí)，有不能維持形狀保持性之慮。在此所謂恢復(fù)角度是指，如圖1a所示地彎曲90度后放置10分鐘時(shí)以圖1(b)表示的恢復(fù)角度θ即為因彎曲90度所引起的恢復(fù)角度。此外，其測(cè)定是在溫度23℃、濕度50％RH的條件下放置24小時(shí)后在相同條件下進(jìn)行的。另外，熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)的彎曲強(qiáng)度(ATMS D790)優(yōu)選為400kg/cm2以上、更優(yōu)選為470kg/cm2以上，此時(shí)其形狀保持性優(yōu)異。
還有，本發(fā)明的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)，為在直徑10mm圓筒形卷發(fā)夾上纏繞10次并放置10分鐘后取下卷發(fā)夾放置5分鐘后的形狀保持率為30％以上的長(zhǎng)絲。形狀保持率優(yōu)選為40％以上，更優(yōu)選為50％以上，特別優(yōu)選為60％以上。另外，形狀保持率可用下述方法測(cè)定。將長(zhǎng)絲切成350mm長(zhǎng)度，如圖2所示，于室溫(23℃)下在直徑(Ld)10mm的圓筒形卷發(fā)夾上纏繞10次。將長(zhǎng)絲纏繞在卷發(fā)夾上時(shí)其纏繞寬度(Lc)為10mm以下，并使長(zhǎng)絲彼此之間不變叉。將長(zhǎng)絲纏繞在卷發(fā)夾上后，以將其兩端開放狀態(tài)，于室溫放置10分鐘。隨后取下卷發(fā)夾并于室溫放置5分鐘后，測(cè)定保持卷發(fā)狀態(tài)的纏繞圈數(shù)。就5個(gè)樣品進(jìn)行相同測(cè)定，計(jì)算纏繞10次中保持纏繞狀態(tài)的纏繞圈數(shù)的平均百分率(％)，以此當(dāng)作形狀保持率。
在本發(fā)明中重要的是將具有上述形狀保持性的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲當(dāng)作人造毛發(fā)用纖維。
就本發(fā)明的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)的形狀而言，其截面不僅限于圓形，可以采用其他如橢圓形，三角形，四邊形、五邊形、六邊形等多邊形，及星形、齒輪形等異形。另外，也可以是在長(zhǎng)度方向設(shè)有1條以上溝或條的形狀。
本發(fā)明的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)的粗細(xì)可依用途適當(dāng)選擇，但通常為30～500μm，優(yōu)選為60～270μm，更優(yōu)選60～120μm。當(dāng)作補(bǔ)助人毛的頭發(fā)套或假發(fā)等使用時(shí)，考慮到與人毛的差異或外觀、觸感等，選自70～100μm范圍內(nèi)時(shí)與人毛的粗細(xì)相同而無(wú)不自然，但因有個(gè)人差異，稍有不同也可。
著色劑本發(fā)明的著色劑，無(wú)論是源于礦物、動(dòng)植物等天然材料或人工制成的均可，且無(wú)機(jī)物或有機(jī)物均可。因應(yīng)用途而可使用如下所示的各種色料或染料，但不受這些限制。作為無(wú)機(jī)著色劑可舉例如鎘紅、鐵丹、鉻黃、鉻酸鋅、群青、鈷藍(lán)、鈷紫、鉻鈦白、鉛白、碳黑等。作為有機(jī)著色劑可舉例如硝基染料、亞硝基染料、偶氮染料、芪(stilbene)染料、二苯基甲烷染料、三芳基甲烷染料、呫噸(xanthene)染料、吖啶染料、喹啉染料、(聚)甲川(methine)染料、噻唑染料、吲達(dá)胺染料、吖嗪染料、噁嗪染料、噻嗪染料、硫化染料、氨基酮染料、羥基酮染料、蒽醌染料、靛類染料、酞菁染料等。另外，不僅能使用一般的著色色料或著色染料，也可使用有螢光性或依溫度改變顏色的顏料或染料。這些著色劑也可根據(jù)需要混合多種而形成復(fù)雜的顏色或色調(diào)。
著色劑混合量可適當(dāng)選擇，通常優(yōu)選為0.01～10重量％，更優(yōu)選為0.01～5重量％?；旌线^(guò)多量的著色劑時(shí)，有可能損害熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲的塑性變形性及形狀保持性，或因拉伸時(shí)斷裂而不能伸展成賦予形狀保持性的程度。
熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)的制造方法本發(fā)明的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)，可用上述熱塑性樹脂以各種制造方法制造。例如，由熱塑性樹脂通過(guò)熔融成形制造所需形狀的原絲，先冷卻后再加熱，之后在低于熔點(diǎn)的溫度進(jìn)行拉伸即可制成。如原料為高密度聚乙烯的情況下，在250～300℃溫度進(jìn)行熔融擠壓，由擠壓機(jī)前端噴嘴紡絲而形成原絲。噴嘴直徑優(yōu)選為0.1～2mm。冷卻通常在水槽中進(jìn)行，其溫度由行進(jìn)安定性的觀點(diǎn)優(yōu)選為40～60℃。水槽溫度未達(dá)40℃時(shí)紡絲形成的長(zhǎng)絲會(huì)在水中彎曲移動(dòng)，長(zhǎng)絲彼此之間有接觸之慮。水槽溫度超過(guò)60℃時(shí)紡絲形成的長(zhǎng)絲較柔軟而有被延伸之慮。原絲也可使用將薄膜切割成絲狀的材料。
若要獲得本發(fā)明的具有形狀保持性的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)，選定上述原絲的拉伸溫度、拉伸倍率是非常重要的，可根據(jù)所使用的熱塑性樹脂求得適宜條件。拉伸溫度可以根據(jù)所使用熱塑性樹脂而適當(dāng)選擇適合拉伸成能夠表現(xiàn)形狀保持性程度的溫度，并在較熱塑性樹脂熔點(diǎn)低的溫度進(jìn)行。如原料為高密度聚乙烯時(shí)，拉伸溫度為100℃，優(yōu)選為85～100℃。拉伸可在熱風(fēng)、熱水或熱媒中進(jìn)行，但優(yōu)選在熱容量大的熱水中進(jìn)行。拉伸倍率因原絲的性狀或拉伸溫度而略有差異，但通常在能夠表現(xiàn)塑性變形性的范圍中選定，通常選定為屈服點(diǎn)以上、斷裂點(diǎn)以下的范圍中，優(yōu)選為2～30倍，更優(yōu)選為7～15倍程度。拉伸倍率不足時(shí)，不能獲得彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角為30度以下的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)。
熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)的著色方法本發(fā)明的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲，可使用所需著色劑將熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)著色。具體而言，可采用使熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)本身著色的方法，或應(yīng)用著色劑于熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)表面的方法，只要能夠?qū)崴苄詷渲崎L(zhǎng)絲(A)著色，不限定于這些方法。
本發(fā)明的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)，如在使熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)本身著色的情況下，通常利用混合有著色劑的原料樹脂制造原絲并拉伸。
應(yīng)用著色劑于熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)表面時(shí)，可通過(guò)涂布、浸漬或噴霧液狀著色劑在表面形成著色劑被膜，從而完成著色。可預(yù)先將多種上述著色劑混合制成所需要的顏色及色調(diào)的著色劑溶液后應(yīng)用，或也可應(yīng)用某種著色劑溶液后再于其上應(yīng)用另一種著色劑溶液。又，也可著色熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)表面的一部分，或也可逐步變換著色劑以分色。由此，可形成復(fù)雜的顏色及色調(diào)而能表現(xiàn)出自然的感覺。又，為防止著色劑脫落，可在熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)表面預(yù)先涂布著色糊劑后再應(yīng)用所需著色劑于其上，或應(yīng)用將著色糊劑混合于著色劑中的物質(zhì)?；?yàn)榱嗽跓崴苄詷渲崎L(zhǎng)絲(A)表面穩(wěn)定地固著著色劑，可在應(yīng)用著色劑后以固定劑覆蓋，或?qū)嵤┦怪珓B透于熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)表面部的處理。為有效進(jìn)行著色劑的滲透，最好適當(dāng)加熱熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)表面，或?yàn)樵黾訜崴苄詷渲崎L(zhǎng)絲(A)表面積而使其形成為凹凸?fàn)睢?br> 熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)的顏色，可根據(jù)人造毛發(fā)用纖維的用途而選擇各種顏色，例如可選擇紅、橙、黃、藍(lán)、紫、白、金、銀色等，色調(diào)也可適當(dāng)選擇。另外，可采用多種著色使熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)具有縱紋或橫紋或形成濃淡漸變(gradation)狀。此外通過(guò)散布著色物、透明物或半透明物的粉粒狀物或金屬碎片等反射物于熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)上，可使其具有斑點(diǎn)花紋與光澤。
當(dāng)用作改善人頭部疏毛狀態(tài)的頭發(fā)套時(shí)，通常為了表現(xiàn)自然的感覺，而優(yōu)選為接近頭發(fā)的黑色、黃褐色、栗子色、灰色、金發(fā)、銀色、白色，但當(dāng)作打扮用使用時(shí)，可弄成喜歡的顏色。
在作為本發(fā)明的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)的原料的熱塑性樹脂中，在不損害本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，為了賦予成形加工性、抗靜電性、耐水性、防水性、親水性、耐氣候性或抗菌性等而添加各種添加劑。添加這些時(shí)，最好在不損害目標(biāo)顏色及色調(diào)的前提下或考慮混合添加劑時(shí)的顏色及色調(diào)而添加。關(guān)于這些添加劑可舉例如加工補(bǔ)助劑、抗靜電劑、無(wú)機(jī)填充劑等。更具體而言，可舉例如作為加工補(bǔ)助劑的低分子量聚烯烴、脂環(huán)族聚烯烴、由具有羧基或羥基等的合成油、礦物油、或巴西棕櫚蠟等植物油構(gòu)成的蠟類；由各種型表面活性劑構(gòu)成的抗靜電劑或聚氧化烯烴類樹脂或離聚物型樹脂等聚合物型抗靜電劑。這些蠟類或抗靜電劑可例如以5重量％以下、最好1重量％以下的比例混合。添加蠟類時(shí)有利于提高熔融成形或拉伸原絲時(shí)的尺寸精確度，而添加無(wú)機(jī)填充劑有助于改善形狀保持性。
人造毛發(fā)用纖維本發(fā)明的人造毛發(fā)用纖維，由上述彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角為30度以下的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)所構(gòu)成。
本發(fā)明的人造毛發(fā)用纖維可經(jīng)加工作成人毛用替代品或應(yīng)用于玩偶等玩具。具體而言，可舉例如頭發(fā)套、假發(fā)、玩偶毛發(fā)、頭發(fā)飾品。
所謂假發(fā)，無(wú)論女士用或紳士用，均指通過(guò)面接觸安裝于頭部的、主要是用于打扮的裝飾品，根據(jù)其安裝面積而分成部分假發(fā)、半假發(fā)、七分假發(fā)、全假發(fā)等。另一方面，頭發(fā)飾品是指除自己頭發(fā)或安裝于頭皮的假發(fā)以外的裝飾品的總稱，如有藉由發(fā)針、發(fā)夾安裝于自己毛發(fā)使自己毛發(fā)看起來(lái)較長(zhǎng)的接發(fā)(extension)，沿頭皮編成網(wǎng)狀并與自己毛發(fā)縫合或以接著劑安裝于自己毛發(fā)或頭皮的成帶狀的編發(fā)(weaving)(有僅將纖維捆扎成束的，或?qū)⒈绢I(lǐng)域技術(shù)人員一般稱為緯紗(weft)的纖維加工成腰部為蓑衣(ミノ)狀的纖維束，或?qū)@些賦予了卷曲形狀的裝飾品)等。再者，也包含圈繞、掛上、纏繞于頭發(fā)做成上梳發(fā)型(アツプヘア一)等，及將頭發(fā)捆扎成束或纏繞的裝飾品。所謂玩偶毛發(fā)，是應(yīng)用于人形的人造假人的頭部、臉部、胴體部、手腳部等的毛發(fā)，可做成日本發(fā)型應(yīng)用于日本玩偶的頭發(fā)，或當(dāng)作人體模型的頭發(fā)及美容院的發(fā)型樣品。又，玩偶毛發(fā)也包含人造動(dòng)物或植物形狀的一部分，如動(dòng)物的胡須、尾巴或體毛，植物的須根等。
使用本發(fā)明的毛發(fā)用纖維加工成頭飾成品時(shí)，可用各種公知制法進(jìn)行。例如制造假發(fā)時(shí)，將纖維束以假發(fā)用縫紉機(jī)縫制成如蓑衣毛，縫裝于發(fā)套后即可使用。欲整形時(shí)，如要作成卷曲狀則可圈繞在圓管上，如要波浪狀則挾入波浪形板中即可。又欲將此拉直時(shí)用手拉伸即可。
當(dāng)做玩偶毛發(fā)時(shí)，可采用植毛于人造假人或人造動(dòng)植物的方法，可舉例如以植毛縫紉機(jī)等植毛，或使用能夠捆扎多根上述毛發(fā)的固定片固定于毛發(fā)端部后，將上述固定片固定于玩偶植毛部位的方法；將毛發(fā)放在金屬線間后，搓合上述金屬線使毛發(fā)固定在金屬線，之后再將此金屬線固定于玩偶植毛部位的方法；與玩偶頭部或頭皮一體成形的方法等。
本發(fā)明的人造毛發(fā)用纖維，根據(jù)需要可用染料或顏料等著色劑著色，由此當(dāng)用作人毛的輔助或替代器使用時(shí)也不會(huì)不自然，并可當(dāng)作打扮用裝飾品，再者，可用手調(diào)整形狀或改變成其他形狀而反復(fù)使用，操作簡(jiǎn)單且能保持形狀，故可發(fā)揮其特征而使用于頭發(fā)套、假發(fā)、玩偶毛發(fā)、頭發(fā)飾品、睫毛或胡須等。
熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲的制作相對(duì)于作為共聚單體含1.2重量％丙烯的高密度聚乙烯(共聚單體含量可用NMR測(cè)定，依ASTM D1238測(cè)定的MFR為0.35g/10分鐘，由經(jīng)凝膠滲透層折法(GPC)測(cè)定的重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)求得的Mw/Mn為12，依ASTM D1505測(cè)定的密度為0.958g/cm3，熔點(diǎn)為135℃)100重量份，以3重量份比例添加著色用母料(master batch)，得混合物。母料為對(duì)中密度聚乙烯(三井化學(xué)公司制、密度0.943g/cm3)100重量份，將蒽醌類黃色5重量份及雙偶氮類黃色10重量份混練后，用擠壓成形機(jī)進(jìn)行粒狀化所得的材料。對(duì)混合了母料的混合物，依下述條件進(jìn)行熔融紡絲，沿縱向以15倍的拉伸倍率拉伸后進(jìn)行退火。
擠壓機(jī)30mmφ(L/D＝28、壓縮比2.3)模開口30mm×3.6mm成形溫度(圓筒及模)290℃冷卻槽1400mm熔融紡絲時(shí)的牽引速度4m/分鐘拉伸槽95℃水槽(長(zhǎng)度1700mm)退火槽140℃電熱烘箱、長(zhǎng)度2000mm拉伸時(shí)的卷取速度52m/分鐘所得長(zhǎng)絲的直徑(即最大厚度)以游標(biāo)卡尺測(cè)定，同時(shí)以圖1所示方法測(cè)定彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ。粗細(xì)為70μm，彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ為5度。
將所得的著色成黃色的長(zhǎng)絲切成30cm長(zhǎng)度，以使用于似歐美人玩偶的人造毛發(fā)。取此長(zhǎng)絲多根捆扎成束，將捆扎部分固定在玩偶頭頂部作成發(fā)毛。將此發(fā)毛的前端20cm輕卷于圓管狀物，作成喜歡的波浪狀。波浪狀發(fā)型能夠以原狀態(tài)保持形狀，將玩偶擺放時(shí)發(fā)型也不會(huì)被破壞。另外，于后日，為使波浪狀更細(xì)而彎曲成鋸齒狀時(shí)，可用手容易地使之變形且能保持形狀。
將實(shí)施例1所用混合物以中密度聚乙烯(三井化學(xué)公司制、密度0.943g/cm3)中混合酞菁藍(lán)為母料的混合物替代以外，其他與實(shí)施例1相同地獲得長(zhǎng)絲。所得長(zhǎng)絲的直徑(即最大厚度)以游標(biāo)卡尺測(cè)定，同時(shí)以圖1所示方法測(cè)定彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ。粗細(xì)為70μm，彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ為5度。取此長(zhǎng)絲50根捆扎成束，切齊成30cm長(zhǎng)度后，編成細(xì)三股編當(dāng)作人造毛發(fā)用纖維。此細(xì)三股編在頭發(fā)前端用與細(xì)三股編相同的長(zhǎng)絲卷繞成束，而在發(fā)根以發(fā)針固定在頭發(fā)當(dāng)作接發(fā)。此接發(fā)因具有形狀保持性，故即使整日使用也沒有發(fā)生因三股編解開而使發(fā)型遭到破壞的情況。由于人造毛發(fā)用纖維能夠改變顏料或染料而做成各種顏色，故可根據(jù)喜好而改變接發(fā)的顏色。
熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲的制作對(duì)于作為共聚單體含1.2重量％丙烯的高密度聚乙烯(共聚單體含量用NMR測(cè)定，依ASTM D1238測(cè)定的MFR為0.35g/10分鐘，由經(jīng)凝膠滲透層折法(GPC)測(cè)定的重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)求得的Mw/Mn為12，依ASTM D1505測(cè)定的密度為0.958g/cm3，熔點(diǎn)為135℃)100重量份，以3重量份比例添加著色用母料(master batch)，得混合物。母料為對(duì)中密度聚乙烯(三井化學(xué)公司制、密度0.943g/cm3)100重量份，將蒽醌類黃色5重量份及雙偶氮類黃色10重量份混練后，用擠壓成形機(jī)粒狀化所得的材料。對(duì)混合母料的混合物，依下述條件進(jìn)行熔融紡絲，以8倍拉伸倍率向縱長(zhǎng)方向拉伸后進(jìn)行退火。
擠壓量2.3kg/小時(shí)擠壓機(jī)30mmφ(L/D＝28、壓縮比2.3)模開口噴嘴口徑1.4mmφ、20孔成形溫度(圓筒及模)290℃冷卻槽1400mm、溫度55℃熔融紡絲時(shí)的牽引速度4m/分鐘拉伸槽95℃水槽(長(zhǎng)度1700mm)退火槽熱氣烘箱、溫度110℃、長(zhǎng)度2000mm拉伸時(shí)的卷取速度32m/分鐘所得長(zhǎng)絲的直徑(即最大厚度)以游標(biāo)卡尺測(cè)定，同時(shí)以圖1所示方法測(cè)定彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ。粗細(xì)為70μm(33旦尼爾)，彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ為23度。將所得長(zhǎng)絲切成350mm長(zhǎng)度，于室溫(23℃)在直徑10mm的圓筒形卷發(fā)夾上纏繞10圈，室溫放置10分鐘后取下卷發(fā)夾并放置5分鐘，再測(cè)定保持卷發(fā)狀態(tài)的圈數(shù)。長(zhǎng)絲纏繞卷發(fā)夾時(shí)其纏繞寬度為10mm以下，并使長(zhǎng)絲彼此之間不交叉。就5個(gè)樣品計(jì)算保持卷發(fā)狀態(tài)的圈數(shù)結(jié)果，分別為4圈、4圈、4圈、4.25圈及3.75圈，由此求得的形狀保持率為40％。
將所得著色成黃色的長(zhǎng)絲切成30cm長(zhǎng)度，以使用于似歐美人玩偶的人造毛發(fā)。取此長(zhǎng)絲多根捆扎成束，將捆扎部分固定在玩偶頭頂部作成發(fā)毛。此發(fā)毛的前端20cm輕卷于圓管狀物使之成為所喜歡的波浪狀。波浪狀發(fā)型能夠以原狀態(tài)保持形狀，將玩偶擺放時(shí)發(fā)型也不會(huì)被破壞。又，于后日，為使波浪狀更細(xì)而彎曲成鋸齒狀時(shí)，可用手容易地變形且能保持形狀。
將實(shí)施例3所用混合物以中密度聚乙烯(三井化學(xué)公司制、密度0.943g/cm3)中混合酞菁藍(lán)為母料的混合物替代，并將樹脂擠壓量設(shè)為8.2kg/小時(shí)、拉伸時(shí)的卷取速度設(shè)為36.8m/分鐘、拉伸倍率設(shè)為9.2倍以外，其他與實(shí)施例3相同地獲得長(zhǎng)絲。所得長(zhǎng)絲的直徑(即最大厚度)以游標(biāo)卡尺測(cè)定，同時(shí)以圖1所示方法測(cè)定彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ。粗細(xì)為120μm(100旦尼爾)，彎曲90度后經(jīng)過(guò)10分鐘后的恢復(fù)角θ為12度。對(duì)此長(zhǎng)絲與實(shí)施例3相同地求形狀保持率。就5個(gè)樣品計(jì)算保持卷發(fā)狀態(tài)的圈數(shù)，其結(jié)果分別為4.5圈、4.5圈、5圈、5圈及5圈，由此求得的形狀保持率為48％。
取此長(zhǎng)絲50根捆扎成束，切齊成30cm長(zhǎng)度后，編成細(xì)三股編當(dāng)作人造毛發(fā)用纖維。此細(xì)三股編在頭發(fā)前端用與細(xì)三股編相同的長(zhǎng)絲卷繞成束，而在發(fā)根以發(fā)針固定在頭發(fā)上當(dāng)作接發(fā)。此接發(fā)因具有形狀保持性，故即使整日使用也沒有發(fā)生因三股編解開而使發(fā)型遭到破壞的情況。
實(shí)施例5～9中以如下述方法制作長(zhǎng)絲。
與實(shí)施例3相同地獲得混合物后，依下述條件進(jìn)行熔融紡絲，并沿縱向以9.5倍的拉伸倍率拉伸。
擠壓量8.4kg/小時(shí)擠壓機(jī)30mmφ(L/D＝28、壓縮比2.3)模開口噴嘴口徑1.4mmφ、10孔成形溫度(圓筒及模)290℃冷卻槽1400mm、溫度55℃熔融紡絲時(shí)的牽引速度4m/分鐘拉伸槽95℃水槽(長(zhǎng)度1700mm)退火槽115℃熱氣烘箱、(長(zhǎng)度2000mm)拉伸時(shí)的卷取速度38m/分鐘所得長(zhǎng)絲的直徑(即最大厚度)以游標(biāo)卡尺測(cè)定，同時(shí)以圖1所示方法測(cè)定彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ，并求取形狀保持率。粗細(xì)為170μm(200旦尼爾)，彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ為3度。對(duì)此長(zhǎng)絲與實(shí)施例3相同地求取形狀保持率。就5個(gè)樣品計(jì)算保持卷發(fā)狀態(tài)的圈數(shù)的結(jié)果，分別為5.75圈、5.75圈、6圈、6圈及6.5圈，由此求得的形狀保持率為60％。
除了將樹脂擠壓量改為12.7kg/小時(shí)以外，其他與實(shí)施例5相同地得熱塑性樹脂長(zhǎng)絲。所得長(zhǎng)絲的直徑(即最大厚度)以游標(biāo)卡尺測(cè)定，同時(shí)以圖1所示方法測(cè)定彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ，并求取形狀保持率。粗細(xì)為210μm(300旦尼爾)，彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ為3度。對(duì)此長(zhǎng)絲與實(shí)施例3相同地求取形狀保持率。就5個(gè)樣品計(jì)算保持卷發(fā)狀態(tài)的圈數(shù)的結(jié)果，分別為6.5圈、6.5圈、6.75圈、6.75圈及7圈，由此算得的形狀保持率為67％。
與實(shí)施例3相同地獲得混合物，依下述條件進(jìn)行熔融紡絲，并沿縱向以10.5倍的拉伸倍率拉伸。
擠壓量11.7kg/小時(shí)擠壓機(jī)30mmφ(L/D＝28、壓縮比2.3)模開口噴嘴口徑1.4mmφ、10孔成形溫度(圓筒及模)290℃冷卻槽1400mm、溫度55℃熔融紡絲時(shí)的牽引速度2m/分鐘拉伸槽95℃水槽(長(zhǎng)度1700mm)退火槽120℃熱氣烘箱、(長(zhǎng)度2000mm)拉伸時(shí)的卷取速度21m/分鐘所得長(zhǎng)絲的直徑(即最大厚度)以游標(biāo)卡尺測(cè)定，同時(shí)以圖1所示方法測(cè)定彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ，并求取形狀保持率。粗細(xì)為270μm(500旦尼爾)，彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ為3度。對(duì)此長(zhǎng)絲與實(shí)施例3相同地求取形狀保持率。就5個(gè)樣品計(jì)算保持卷發(fā)狀態(tài)的圈數(shù)的結(jié)果，分別為7.25圈、7.5圈、7.7圈、7.7圈及8圈，由此求得的形狀保持率為76％。
對(duì)于作為共聚單體含0.35重量％丙烯的高密度聚乙烯(共聚單體含量用NMR測(cè)定，依ASTM A1238測(cè)定的MFR為0.30g/10分鐘，由經(jīng)凝膠滲透層折法(GPC)測(cè)定的重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)求得的Mw/Mn為5.1，依ASTM D1505測(cè)定的密度為0.956g/cm3，熔點(diǎn)135℃)100重量份，以3重量份比例添加著色用母料，得混合物。母料為對(duì)高密度聚乙烯(三井化學(xué)公司制、密度0.960g/cm3)100重量份，添加雙偶氮類黃色6重量份及微量UV發(fā)光劑混練后，用擠壓成形機(jī)進(jìn)行粒狀化所得的材料。對(duì)混合母料的混合物，在與實(shí)施例3相同條件下進(jìn)行熔融紡絲及拉伸而得長(zhǎng)絲。
所得長(zhǎng)絲的直徑(即最大厚度)以游標(biāo)卡尺測(cè)定，同時(shí)以圖1所示方法測(cè)定彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ，并求取形狀保持率。粗細(xì)為70μm(33旦尼爾)，彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ為18度。對(duì)此長(zhǎng)絲與實(shí)施例3相同地求取形狀保持率。就5個(gè)樣品計(jì)算保持卷發(fā)狀態(tài)的圈數(shù)的結(jié)果，分別為4圈、4圈、4.25圈、4.3圈及4.3圈，由此求得的形狀保持率為42％。
經(jīng)與實(shí)施例8相同方法得混合物后依下述條件進(jìn)行熔融紡絲，并沿縱向以10.5倍的拉伸倍率拉伸。
擠壓量11.7kg/小時(shí)擠壓機(jī)30mmφ(L/D＝28、壓縮比2.3)模開口噴嘴口徑1.4mm中、10孔成形溫度(圓筒及模)290℃冷卻槽1400mm、溫度55℃熔融紡絲時(shí)的牽引速度2m/分鐘拉伸槽95℃水槽(長(zhǎng)度1700mm)退火槽115℃熱氣烘箱、(長(zhǎng)度2000mm)拉伸時(shí)的卷取速度21m/分鐘所得長(zhǎng)絲的直徑(即最大厚度)以游標(biāo)卡尺測(cè)定，同時(shí)以圖1所示方法測(cè)定彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ，并求取形狀保持率。粗細(xì)為270μm(500旦尼爾)，彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角θ為2度。對(duì)此長(zhǎng)絲與實(shí)施例3相同地求取形狀保持率。就5個(gè)樣品計(jì)算保持卷發(fā)狀態(tài)的圈數(shù)的結(jié)果，分別為7.5圈、7.75圈、7.75圈、8圈及8圈，由此求得的形狀保持率為78％。
將實(shí)施例5～9所得長(zhǎng)絲切成30cm長(zhǎng)度，以使用于似歐美人玩偶的人造毛發(fā)。取此長(zhǎng)絲多根捆扎成束，將捆扎部分固定在玩偶頭頂部作成發(fā)毛。此發(fā)毛的前端20cm輕卷于圓管狀物使之成為所喜歡的波浪狀。波浪狀發(fā)型能夠以原狀態(tài)保持形狀，將玩偶擺放時(shí)發(fā)型也不會(huì)被破壞。另外，于后日，為使波浪狀更細(xì)而彎曲成鋸齒狀時(shí)，可用手容易地使之變形且能保持形狀。
本發(fā)明的人造毛發(fā)用纖維，通過(guò)根據(jù)需要用顏料或染料等著色劑著色，當(dāng)用作人毛的輔助品或替代品時(shí)也不會(huì)不自然，并可當(dāng)作打扮用裝飾品，再者，可用手調(diào)整形狀或改變成其他形狀而反復(fù)使用，操作簡(jiǎn)單且能保持原有的形狀，故可發(fā)揮其特征而使用于頭發(fā)套、假發(fā)、玩偶毛發(fā)、頭發(fā)飾品、睫毛或胡須等。
權(quán)利要求
1.一種人造毛發(fā)用纖維，其特征為由彎曲90度后經(jīng)過(guò)10分鐘后的恢復(fù)角為30度以下的可塑性變形的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)構(gòu)成。
2.一種人造毛發(fā)用纖維，其特征為由形狀保持率為30％以上的可塑性變形的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)構(gòu)成，所述形狀保持率為，在直徑為10mm的圓筒形卷發(fā)夾上纏繞10次并放置10分鐘后，取下圓筒形卷發(fā)夾并放置5分鐘后的形狀保持率。
3.如權(quán)利要求1或2所述的人造毛發(fā)用纖維，其中該熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)為以聚烯烴為主體的長(zhǎng)絲。
4.如權(quán)利要求1或2所述的人造毛發(fā)用纖維，其中該熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)為以乙烯系聚合物或丙烯系聚合物為主體的長(zhǎng)絲。
5.如權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的人造毛發(fā)用纖維，其中該熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)的粗細(xì)為30～500μm。
6.如權(quán)利要求5所述的人造毛發(fā)用纖維，其中該熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)是已被著色的。
7.使用權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的人造毛發(fā)用纖維所形成的頭發(fā)套、假發(fā)、玩偶毛發(fā)、頭發(fā)飾品、睫毛或胡須。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠用手自由塑性變形且具有形狀保持性的人造毛發(fā)用纖維。即本發(fā)明涉及由彎曲90度后保持10分鐘后的恢復(fù)角為30度以下的熱塑性樹脂制長(zhǎng)絲(A)所構(gòu)成的人造毛發(fā)用纖維。另外，本發(fā)明還涉及在直徑為10mm的圓筒形卷發(fā)夾上纏繞10次，放置10分鐘后取下圓筒形卷發(fā)夾并放置5分鐘后的形狀保持率為30％以上的人造毛發(fā)用纖維。又，本發(fā)明涉及將這些再著色而使用于頭發(fā)套、假發(fā)、玩偶毛發(fā)、頭發(fā)飾品、睫毛、胡須的人造毛發(fā)用纖維。
文檔編號(hào)A41G3/00GK1798883SQ200480014880
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者佐藤一生 申請(qǐng)人:三井化學(xué)株式會(huì)社