專利名稱：把膠合劑施加到鞋的內(nèi)底上的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)鞋子方法，特別地涉及把膠合劑施加到鞋的內(nèi)底上的方法。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中已知的狀態(tài)，在制鞋工業(yè)中，通過使用拉制設(shè)備，可以自動執(zhí)行上述操作，其中可以使用若干種方法執(zhí)行施加膠合劑的操作。
使用能夠自動執(zhí)行上述的操作的設(shè)備有兩個優(yōu)點，一是從數(shù)量觀點來看，由此設(shè)備可以獲得高生產(chǎn)率，另一點是采用所述設(shè)備，可以獲得保證質(zhì)量一致的產(chǎn)品。
對于所述設(shè)備必須滿足的要求是與存在的鞋的內(nèi)底的不同的大小和形狀相適應(yīng)。鑒于這一點，應(yīng)該考慮到對于具有同樣大小尺寸的鞋的內(nèi)底，可以有不同形狀和配置(例如狹窄或?qū)挻?的模型。
為了取得良好的鞋幫與鞋的內(nèi)底的粘接，膠合劑應(yīng)該很好地散布在鞋的內(nèi)底的輪廓上。因此，顯然鞋的內(nèi)底的形狀應(yīng)該是可以改變的，為供應(yīng)膠合劑提供的裝置應(yīng)該能在必要處散布膠合劑，而與鞋的內(nèi)底的形狀無關(guān)。
然后，應(yīng)該考慮到膠合劑的供給應(yīng)該僅僅限于鞋的內(nèi)底必須與鞋幫膠合的部分，即，在鞋的內(nèi)底的輪廓上。確實，存在于所述的部分外面的膠合劑不利于鞋幫要進(jìn)行的后續(xù)工序的處理。
已知具有能夠執(zhí)行上述的操作的設(shè)備，例如，歐洲專利EP-A-1036516。在所述的現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備中，借助于裝配有多個膠合劑供給裝置的膠合劑供給板，在鞋的內(nèi)底的前部供給膠合劑，在鞋的內(nèi)底的后部借助兩個可移動的膠合劑供給裝置供給膠合劑，這兩個可移動的膠合劑供給裝置沿著鞋的內(nèi)底其余部分的輪廓運動。
該專利進(jìn)一步指出，如果鞋的內(nèi)底的形狀和大小改變，在兩個膠合劑供給裝置從膠合劑供給板開始跟隨鞋的內(nèi)底的輪廓移動的同時，膠合劑供給板能夠適應(yīng)于鞋的內(nèi)底的前部的輪廓。
盡管可以適應(yīng)于許多不同的形狀和尺寸的鞋的內(nèi)底，如果所述的鞋的內(nèi)底的前部有特別尖或錐尖的形狀，在歐洲專利EP-A-1036516中提出的技術(shù)解決方案不能滿意地把膠合劑施加到鞋的內(nèi)底上。
在這種情況中，應(yīng)該由具有更大傾斜度形狀的板代替供應(yīng)板，因此失去了使用可變形狀的板帶來的優(yōu)點。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的將膠合劑施加到鞋的內(nèi)底的方法，可以解決這個問題。
根據(jù)本發(fā)明更進(jìn)一步的特征，本發(fā)明還涉及根據(jù)上述方法運行的權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)設(shè)備。


圖1是表示使用根據(jù)本發(fā)明的方法的設(shè)備的立體圖；圖2是圖1所示設(shè)備的一個細(xì)節(jié)放大的立體圖；圖3、4、5是表示根據(jù)本發(fā)明方法加工鞋的內(nèi)底的幾個步驟和設(shè)備操作過程的周期；圖6、7、8、9和10是平面視圖，表示根據(jù)本發(fā)明方法加工鞋的內(nèi)底的幾個步驟和設(shè)備操作過程的周期；圖11是一種鞋子形式的立體圖，鞋子具有鞋幫和鞋的內(nèi)底，其表示根據(jù)本發(fā)明方法，采用在圖1中所示的設(shè)備在鞋的內(nèi)底上施加膠合劑的位置。
鞋的內(nèi)底23在后端32和前端31之間延伸。
設(shè)備1包括支撐框架3，在支撐框架3上固定有定位裝置5，以便支撐在腳趾區(qū)域6處的鞋楦2。
在此實施例中，所述定位裝置包括支撐元件4，所述支撐元件4具有相對小的三角形平面，這個所述三角形平面與要被放置的鞋楦2相靠。
所述的支撐元件4傾斜設(shè)置，使得垂直于三角形平面的直線Z基本上與站在設(shè)備1的前面的操作者觀察表面5的眼睛視線相平齊一致(在圖1中用字母O表示的點處)。
設(shè)備1包括一個鞋幫推動裝置7，兩個側(cè)部推動裝置，均由標(biāo)號8表示，和一個后部推動裝置9。這些推動裝置要分別與鞋楦2中的鞋面10、鞋側(cè)面11和鞋腳跟12相接合，以便在圖3-5所示操作的工作位置，保持將鞋楦2壓靠在支撐元件4的三角形表面上。
需要指出的是，為了簡便的原因，圖3-5沒有描述出對于理解本發(fā)明的方法并非必要的支撐元件4，以及其它元件，盡管它們對于設(shè)備1的工作是必須的。
圍繞著在支撐元件4的附近設(shè)置多個由標(biāo)號13表示的夾緊裝置，以便其面向鞋楦2的腳趾區(qū)域6的輪廓。以原本常規(guī)的方法，在開啟和關(guān)閉夾緊裝置13時，驅(qū)動所述的夾緊裝置13，當(dāng)需要時，夾緊裝置13可以單獨移動，以便在施加膠合劑之前，在鞋楦2的鞋幫21上獲得需要的張緊力。
設(shè)備1還包括全部由標(biāo)號14表示的裝置，以便在打開夾緊裝置13之后，向鞋楦2下側(cè)15折回鞋幫21的邊緣，還包括有全部由標(biāo)號16表示的裝置，以便沿著施加有膠合劑24的鞋的內(nèi)底23的輪廓從下方將鞋幫21的折回邊緣壓靠在鞋內(nèi)底23上。
在所示實施例中，用于折回鞋幫21邊緣的裝置14包括兩個拱形板17，形成鞋楦2的腳趾區(qū)域6的輪廓線，并且朝向所述的鞋楦2移動。所述裝置16包括多個桿狀元件18，朝向鞋楦2移動(在橫向的Y-Y方向)，以便在鞋楦2下面，以預(yù)定的彈性力與鞋楦2相接合。
設(shè)備1包括在鞋的內(nèi)底23上供給膠合劑24的裝置。這些裝置由圖3～10中的標(biāo)號22表示的兩個膠合劑供給裝置組成，其位于支撐元件4的附近。
通過在圖中未描繪的驅(qū)動裝置，例如液力的驅(qū)動裝置，使膠合劑供給裝置22沿著圖1中所示的軸線Z-Z的方向從離開鞋楦2一段距離的靜止位置(圖3)移動到活動位置(圖4和5)。在活動位置，膠合劑供應(yīng)裝置22與鞋楦2的下側(cè)接合(更準(zhǔn)確地說是與設(shè)置在鞋楦2的下側(cè)15上的內(nèi)底23接合)，以便通過膠合劑供給裝置22將膠合劑24施加在鞋的內(nèi)底23的輪廓27上。
上述驅(qū)動裝置使供給裝置22從它們與鞋楦2間隔開的靜止位置(圖3)移動到它們的活動位置(圖4和5)，通過支撐元件28驅(qū)動供給裝置22。
所述裝置包括例如液力驅(qū)動器、步進(jìn)電動機(jī)、或其它常規(guī)的裝置，這些裝置通常用來使得兩個或多個元件自動運動。而且，設(shè)備1可以裝備控制裝置，以便能夠控制驅(qū)動裝置操作，即，調(diào)整膠合劑供給裝置22的運動。
膠合劑供給裝置22可以運動，即，它們由設(shè)備1的框架3支撐，以便他們能沿著鞋的內(nèi)底23的輪廓27移動。特別地，允許所述的膠合劑供給裝置22沿輪廓27移動，并且因此將膠合劑24施加在鞋的內(nèi)底23的相對側(cè)上。
設(shè)備1包括附圖中未圖示的驅(qū)動裝置，例如液力的驅(qū)動裝置，它允許膠合劑供給裝置22被驅(qū)動，以便后者從鞋的內(nèi)底的后部開始，沿著鞋的內(nèi)底23的輪廓27移動。設(shè)備1包括附圖中未圖示的控制裝置，它用來控制所述驅(qū)動裝置的操作。特別地，在設(shè)備1的每個操作的周期中，所述控制裝置允許膠合劑供給裝置22沿鞋的內(nèi)底23的輪廓27上移動。因此，上述的控制裝置可以根據(jù)各種類型的鞋的內(nèi)底23，允許改變膠合劑供給裝置22的運動和移動。為此目的，所述控制裝置包括儲存裝置，例如，EEPROM，其中可以存儲各種膠合劑供給裝置22的運動程序。
最好，膠合劑供給裝置22的終止端具有輥輪，以便允許供給的膠合劑24散布在鞋的內(nèi)底23的輪廓27上。
所述的膠合劑供給裝置22連接有電阻，可以加熱膠合劑，以便使膠合劑液化，并且便于散布。
可移動的膠合劑供給裝置22與膠合劑容器流體連通(未圖示)。
按照本發(fā)明的施加膠合劑的方法使設(shè)備1運行期間，其上拉伸鞋幫21的鞋楦2被放置靠在支撐元件4上。
然后，鞋的內(nèi)底23借助柔和膠合劑與鞋楦2的下側(cè)15相連，柔和膠合劑具有這樣的膠合特性，從而可以保證鞋的內(nèi)底23暫時與下側(cè)15相互粘接，并且使鞋的內(nèi)底23在施加膠合劑步驟之后，能夠從下側(cè)15上取走。
然后，如圖3-5所示，推動元件7、8和9在它的操作位置夾緊鞋楦2。由夾持裝置13執(zhí)行對鞋楦2上的鞋幫21的拉伸。
現(xiàn)在，膠合劑供給裝置22從它們的靜止位置，如圖3所示，移動到它們的活動位置，如圖4、5所示，在此過程中供給膠合劑。
特別地，通過一個或多個膠合劑供給裝置22在鞋的內(nèi)底23的一部分上供給所述膠合劑24。
所述的膠合劑供給裝置22能在鞋的內(nèi)底23的所述的部分上移動，以便跟隨一條預(yù)定的路徑，并且壓力接合鞋的內(nèi)底23。于是，膠合劑供給裝置22在鞋楦2的下側(cè)15與鞋的內(nèi)底23保持接觸。
這種壓緊接觸有利于加強(qiáng)鞋的內(nèi)底23粘接到下側(cè)15，在供給膠合劑24的過程中，阻止出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。
在膠合劑24的供給步驟結(jié)束時，膠合劑供給裝置22與鞋的內(nèi)底23在脫離點29脫離，所述脫離點29在鞋的內(nèi)底23的前端31附近。
最后，所有的膠合劑供給裝置22從鞋的內(nèi)底23上脫離，并且返回到它們的靜止位置。
在膠合劑24被施加到鞋的內(nèi)底23上之后，首先，裝置14向鞋的內(nèi)底23折回鞋幫21的邊緣，然后，驅(qū)動另外的裝置16，將鞋幫21的邊緣壓靠到鞋的內(nèi)底23，這樣保證鞋幫21膠合到鞋的內(nèi)底23上。
應(yīng)該注意，一旦鞋子的制造完成，鞋楦2將從鞋幫21除去。因此，從下側(cè)15分離鞋的內(nèi)底23的操作應(yīng)該容易執(zhí)行。
由于后一操作的執(zhí)行沒有在膠合點處過度施壓以阻止它們被相互分開，因此所選擇的用來將鞋的內(nèi)底23連接到下側(cè)15的膠合劑應(yīng)當(dāng)是具有低粘附力的膠合劑。
這種膠合劑的使用涉及在鞋的內(nèi)底23上供應(yīng)膠合劑24的步驟和下面的將鞋幫21折回到在鞋的內(nèi)底23上步驟之間，鞋的內(nèi)底23與鞋楦2的下側(cè)15提前分離。特別地，顯然不希望出現(xiàn)的上述分離現(xiàn)象會在堅硬的鞋的內(nèi)底的情況下并在鞋的內(nèi)底的前端發(fā)生，該前端有更大的錐形形狀，更難膠合。
根據(jù)本發(fā)明的方法，為了克服上述的缺點，有益地執(zhí)行在鞋的內(nèi)底23上供應(yīng)膠合劑24，從鞋的內(nèi)底23后部開始，向鞋的內(nèi)底23的前端31進(jìn)行，如圖6-10所示的動態(tài)的順序。
最好，使用兩個膠合劑供給裝置22，以便它們各自能沿著相應(yīng)的鞋的內(nèi)底23的不同部分26供應(yīng)膠合劑24。
特別地，所述部分26界定了鞋的內(nèi)底23的輪廓27，沿著此輪廓施加膠合劑24。
因此，膠合劑供給裝置22沿著鞋的內(nèi)底23的側(cè)面輪廓27的相應(yīng)部分26移動，所述相應(yīng)部分26界定了上述預(yù)定的路徑。所述的路徑能夠根據(jù)鞋的內(nèi)底23的形狀變化，并被存儲，以便自動控制所述的膠合劑供給裝置22的運動。
如果鞋的內(nèi)底23前端31極其尖，在供應(yīng)膠合劑24步驟結(jié)束時，兩個膠合劑供給裝置22與鞋的內(nèi)底23在其前端31附近的點29脫離。特別地，使各個膠合劑供給裝置22先后穿過點29，以便避免與另外的供應(yīng)元件產(chǎn)生干涉。
根據(jù)本發(fā)明方法的一個選擇的實施例，在供應(yīng)膠合劑24步驟結(jié)束時，第一膠合劑供給裝置從鞋的內(nèi)底23前端3 1的點29處脫離，而另一膠合劑供給裝置在第二點30脫離，該點30與點29相距給定的距離，以便不妨礙第一膠合劑供給裝置運行。
根據(jù)上述實施例，脫離點29和30在鞋的內(nèi)底23的縱軸A-A上對齊，所述縱軸A-A穿過鞋的內(nèi)底23的前端31。
29和30表示的點僅僅是用于非限制目的，可以預(yù)見，根據(jù)不同的構(gòu)造要求和不同的鞋的內(nèi)底形狀，可以改變膠合劑供給裝置的脫離位置。
從上面的描述，膠合劑的供給裝置22的運動允許對不同的形狀和尺寸的鞋的內(nèi)底23進(jìn)行操作，這是非常明顯的。這樣，例如，能夠移動膠合劑供給裝置22，以便把膠合劑施加到具有極其窄小和尖狀的腳趾部分的鞋的內(nèi)底上。
從上面的描述可以推斷，根據(jù)本發(fā)明的把膠合劑施加到鞋的內(nèi)底的方法和生產(chǎn)鞋子的設(shè)備能夠滿足說明書前言中提到的上述要求，并且能夠克服前面所述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點。
在事實上，通過根據(jù)本發(fā)明的施加膠合劑的方法，鞋幫可以被膠合到各種各樣的大小和形狀的鞋的內(nèi)底上，而不用替換任何部件。
根據(jù)本發(fā)明方法的另一個優(yōu)點包括解決了這樣的技術(shù)問題，即保持鞋的內(nèi)底始終與鞋楦的下側(cè)接觸，直到供應(yīng)膠合劑的步驟結(jié)束，以便阻止它們相互分離。
關(guān)于這一點，應(yīng)該指出，在現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備中，通過使用膠合劑供應(yīng)板可以解決存在的這種缺點，然而會產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中已知的其它問題。
為了滿足附帶或特殊的要求，本專業(yè)的普通技術(shù)人員顯然能夠?qū)θ缟纤龅纳a(chǎn)鞋子的設(shè)備做出若干種變化和修改，但是，這些所有的變化形式被包括在本發(fā)明的權(quán)利要求限定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種使用生產(chǎn)鞋子的設(shè)備、將膠合劑(24)施加到鞋的內(nèi)底(23)上的方法，其包括下列步驟在支撐元件(4)上放置鞋楦(2)，鞋幫(21)在鞋楦(2)上被拉伸，并且鞋楦的下側(cè)(15)與鞋的內(nèi)底(23)相連接，鞋的內(nèi)底(23)在后端(32)和前端(31)之間延伸；通過一個或多個膠合劑供給裝置(22)在鞋的內(nèi)底的一部分上供應(yīng)膠合劑(24)，膠合劑供給裝置(22)能在鞋的內(nèi)底(23)的所述的部分上移動，以便跟隨一條預(yù)定的路徑，并且與鞋的內(nèi)底(23)壓力接合，保持所述鞋的內(nèi)底(23)接觸鞋楦(2)的下側(cè)(15)；其特征是在供應(yīng)膠合劑(24)的步驟結(jié)束時，至少膠合劑供給裝置與鞋的內(nèi)底(23)在脫離點(29)脫離，所述脫離點(29)在鞋的內(nèi)底(23)前端(31)附近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征是從鞋的內(nèi)底(23)的后部開始向鞋的內(nèi)底的前端(31)在鞋的內(nèi)底(23)上供應(yīng)膠合劑(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述方法，其特征是所述的一個或多個膠合劑供給裝置(22)包括兩個膠合劑供給裝置，每個膠合劑供給裝置能夠沿著鞋的內(nèi)底(23)的不同的部分(26)供應(yīng)膠合劑(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3之一所述方法，其特征是沿著鞋的內(nèi)底(23)的輪廓(27)施加所述的膠合劑(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述方法，其特征是所述的膠合劑供給裝置(22)可以沿著鞋的內(nèi)底(23)的側(cè)面輪廓(27)限定所述預(yù)定路徑的相應(yīng)部分移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述方法，其特征是在供應(yīng)膠合劑(24)的步驟結(jié)束時，所述的兩個膠合劑供給裝置都在所述的脫離點(29)從鞋的內(nèi)底(23)脫離，所述兩個膠合劑供給裝置先后穿過所述脫離點(29)，從而避免在膠合劑供給裝置之間產(chǎn)生干涉。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述方法，其特征是在供應(yīng)膠合劑(24)的步驟結(jié)束時，第一膠合劑供給裝置在所述脫離點(29)從鞋的內(nèi)底(23)脫離，并且，另一個膠合劑供給裝置在第二脫離點(30)從鞋的內(nèi)底(23)脫離，第二脫離點(30)離開所述脫離點(29)預(yù)定的距離，以便不妨礙第一膠合劑供給裝置運行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述方法，其特征是所述的脫離點(29、30)在鞋的內(nèi)底(23)的縱軸(A-A)上對準(zhǔn)，鞋的內(nèi)底(23)的縱軸(A-A)穿過鞋的內(nèi)底(23)的前端(31)。
9.一種采用權(quán)利要求1～8之一所述方法制造鞋子的設(shè)備，其包括用于鞋楦(2)的定位裝置(5)，鞋幫(21)在鞋楦(2)上被拉伸，并且鞋的內(nèi)底(23)與鞋楦相連接，鞋的內(nèi)底(23)在后端(32)和前端(31)之間延伸；裝置(7、8、9)用于在所述定位裝置(5)上固定鞋楦(2)；多個夾緊裝置(13)，用來與鞋幫(21)的輪廓相接合，并拉伸鞋幫(21)，引導(dǎo)它粘合到鞋楦(2)上；折回裝置(14)和壓力裝置(16)，使鞋幫(21)的輪廓折回并壓靠在鞋的內(nèi)底(23)上；在鞋的內(nèi)底(23)上供應(yīng)膠合劑(24)的裝置(22)；其中所述供應(yīng)膠合劑(24)的裝置(22)包括一個或多個膠合劑供給裝置，它沿著鞋的內(nèi)底部分移動，以便跟隨預(yù)定的路徑移動，并且壓力接合鞋的內(nèi)底(23)，以便使所述鞋的內(nèi)底(23)與所述鞋楦(2)的下側(cè)(15)保持接觸，在供應(yīng)膠合劑的步驟結(jié)束時，膠合劑供給裝置在脫離點(29)與鞋的內(nèi)底(23)脫離，所述脫離點(29)位于鞋的內(nèi)底(23)的前端(31)附近。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述設(shè)備，其特征是所述一個或多個膠合劑供給裝置沿著所述的預(yù)定路徑，從所述鞋的內(nèi)底的后部開始向鞋的內(nèi)底的前端(31)移動。
全文摘要
一種使用生產(chǎn)鞋子的設(shè)備、將膠合劑(24)施加到鞋的內(nèi)底(23)上的方法，其包括下列步驟在支撐元件(4)上放置鞋楦(2)，鞋幫(21)在鞋楦(2)上被拉伸，并且鞋楦的下側(cè)(15)與鞋的內(nèi)底(23)相連接，鞋的內(nèi)底(23)在后端(32)和前端(31)之間延伸；通過一個或多個膠合劑供給裝置(22)在鞋的內(nèi)底的一部分上供應(yīng)膠合劑(24)，膠合劑供給裝置(22)能在鞋的內(nèi)底(23)的所述的部分上移動，以便跟隨一條預(yù)定的路徑，并且與鞋的內(nèi)底(23)壓力接合，保持所述鞋的內(nèi)底(23)接觸鞋楦(2)的下側(cè)(15)；其特征是在供應(yīng)膠合劑(24)的步驟結(jié)束時，至少膠合劑供給裝置與鞋的內(nèi)底(23)在脫離點(29)脫離，所述脫離點(29)在鞋的內(nèi)底(23)前端(31)附近。
文檔編號A43D25/18GK1475177SQ0314901
公開日2004年2月18日 申請日期2003年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月20日
發(fā)明者卡洛·比安基, 卡洛 比安基 申請人:莫利納&比安基公開有限公司