專利名稱：制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，尤指一種可增加鞋(皮)面濕度及同時(shí)可軟化鞋面的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，藉此可使鞋面在加工前幫時(shí)，達(dá)到鞋體具有適度柔軟性及加工不龜裂的效果。
有鑒于此，本設(shè)計(jì)人藉其多年從事相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)制經(jīng)驗(yàn)，乃萌思創(chuàng)作改良，期能研制出一種能達(dá)到增加鞋(皮)面濕度及同時(shí)可軟化鞋面的目的，于前幫加工時(shí)具有防止鞋面龜裂的結(jié)構(gòu)，以確實(shí)改善傳統(tǒng)制作中些許未能盡理想之處，始有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，由主機(jī)臺(tái)及蒸濕機(jī)所組成；其中
該主機(jī)臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有吸入風(fēng)道，于該兩吸入風(fēng)道的內(nèi)側(cè)上半部設(shè)有置入孔，下半部設(shè)有氣孔，于兩吸入風(fēng)道上半部間則設(shè)有ㄩ型循環(huán)釋出風(fēng)道，于該釋出風(fēng)道的兩側(cè)對(duì)應(yīng)吸入風(fēng)道的置入孔處組設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，并設(shè)有進(jìn)氣口，該吸入風(fēng)道及釋出風(fēng)道的下半部呈一可供置放一輸送帶的置放空間；該蒸濕機(jī)則置設(shè)于釋出風(fēng)道的ㄩ型槽內(nèi)，該蒸濕機(jī)為一箱體狀，于該箱體內(nèi)下半部設(shè)有加熱管，于箱體一側(cè)的外邊連設(shè)一注水箱，該注水箱內(nèi)設(shè)有控制水位的裝置，該箱體頂端上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，于該鼓風(fēng)機(jī)的出口延設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管，該導(dǎo)風(fēng)管呈延設(shè)置于箱體兩側(cè)狀，又于該兩側(cè)的導(dǎo)風(fēng)管上對(duì)應(yīng)釋出風(fēng)道進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣支管；藉上述諸等結(jié)構(gòu)，使注入蒸濕機(jī)箱體內(nèi)的水，可藉由加熱管的高溫加熱，使其產(chǎn)生水蒸氣，再由鼓風(fēng)機(jī)抽取經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)管、進(jìn)氣支管而進(jìn)入釋出風(fēng)道，將水蒸氣釋放至置設(shè)有置放鞋面的輸送帶的置放空間內(nèi)，使其鞋面可吸收適當(dāng)?shù)臐駳饧败浕?，達(dá)到鞋面加工制作時(shí)不產(chǎn)生鞋面龜裂的現(xiàn)象；且該多余的蒸氣經(jīng)由吸入風(fēng)道內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)的吸取，由置放空間吸入該吸入風(fēng)道內(nèi)，由再吸入風(fēng)道轉(zhuǎn)入釋放風(fēng)道與導(dǎo)風(fēng)管的進(jìn)氣支管所產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)合，使其蒸氣可重復(fù)循環(huán)使用。
如上所述的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，所述蒸濕機(jī)導(dǎo)風(fēng)管的進(jìn)氣支管組設(shè)于主機(jī)臺(tái)釋出風(fēng)道的進(jìn)氣口內(nèi)的一端，可設(shè)一L型導(dǎo)管，藉此可使蒸氣送入釋出風(fēng)道時(shí)，配合鼓風(fēng)機(jī)的輸送，而不產(chǎn)生蒸氣逆流的現(xiàn)象。
如上所述的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，所述蒸濕機(jī)旁側(cè)的注水箱及可控制水位裝置，可于蒸濕機(jī)內(nèi)該加熱管在加熱產(chǎn)生蒸氣后，使水位降低至一適當(dāng)位置后自動(dòng)補(bǔ)水。
如上所述的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，所述蒸濕機(jī)箱體內(nèi)的加熱管，可依不同材質(zhì)或質(zhì)地的鞋面，適度調(diào)整加熱管的溫度，來變化其蒸氣量的多寡，達(dá)到適用不同鞋質(zhì)同樣達(dá)到增加濕度及軟化的效果。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，藉由該主機(jī)臺(tái)及蒸濕機(jī)的設(shè)置，可增加鞋(皮)面濕度及同時(shí)軟化鞋面，藉此可使鞋面在進(jìn)行前幫加工時(shí)，達(dá)到鞋體具有適度柔軟性及加工不龜裂的效果。
2.本實(shí)用新型的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，藉由該主機(jī)臺(tái)中吸入風(fēng)道及釋出風(fēng)道的配合設(shè)置，可使蒸氣重復(fù)循環(huán)于主機(jī)臺(tái)中，達(dá)到重復(fù)使用的效果。
3.本實(shí)用新型的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，藉由蒸濕機(jī)旁側(cè)注水箱及可控制水位的設(shè)置，可使蒸濕機(jī)內(nèi)的水位降低后自動(dòng)補(bǔ)水，實(shí)為一具安全的結(jié)構(gòu)。
4.本實(shí)用新型的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，藉由蒸濕機(jī)箱體內(nèi)加熱管的設(shè)置，可依不同材質(zhì)或質(zhì)地的鞋(皮)面，適度調(diào)整加熱管的溫度，來變化其蒸氣量的多寡，達(dá)到適用不同鞋質(zhì)同樣達(dá)到增加濕度及軟化的效果。
附圖標(biāo)號(hào)說明A、鞋面軟化蒸濕機(jī)1、主機(jī)臺(tái) 10、吸入風(fēng)道101、置入孔 102、氣孔 11、釋出風(fēng)道111、進(jìn)氣口 112、氣孔 b、鼓風(fēng)機(jī)12、置放空間 C、輸送帶 2、蒸濕機(jī)21、加熱管 22、注水箱 23、導(dǎo)風(fēng)管231、進(jìn)氣支管232、L型導(dǎo)管首先，請(qǐng)配合參閱


圖1-4所示，為本實(shí)用新型提出的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)的立體外觀示意圖及剖視示意圖，該鞋面軟化蒸濕機(jī)A，由主機(jī)臺(tái)1及蒸濕機(jī)2所組成；其中該主機(jī)臺(tái)1的兩側(cè)設(shè)有吸入風(fēng)道10，于該兩吸入風(fēng)道10的內(nèi)側(cè)上半部設(shè)有置入孔101，下半部設(shè)有氣孔102，在兩吸入風(fēng)道10上半部間則設(shè)有ㄩ型循環(huán)釋出風(fēng)道11，而于該釋出風(fēng)道11的兩側(cè)對(duì)應(yīng)吸入風(fēng)道10的置入孔101處組設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)b，又于適當(dāng)處設(shè)有進(jìn)氣口111，底面則設(shè)有氣孔112，該吸入風(fēng)道10及釋出風(fēng)道11的下半部呈一置放空間12，從而可供置放一輸送帶C。
該蒸濕機(jī)2則置設(shè)于釋出風(fēng)道11的ㄩ型槽內(nèi)，又該蒸濕機(jī)2主要為一箱體狀，于該箱體內(nèi)下半部的適當(dāng)位置處設(shè)有加熱管21，而于箱體一側(cè)的外邊連設(shè)一注水箱22，而該注水箱22內(nèi)設(shè)有控制水位的裝置；又該箱體頂端上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)b，于該鼓風(fēng)機(jī)b的出口延設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管23，該導(dǎo)風(fēng)管23呈延設(shè)置于箱體兩側(cè)狀；于該兩側(cè)的導(dǎo)風(fēng)管23上對(duì)應(yīng)釋出風(fēng)道11進(jìn)氣口102處設(shè)有進(jìn)氣支管231。
當(dāng)組裝時(shí)，于主機(jī)臺(tái)1的吸入風(fēng)道10及釋出風(fēng)道11之間的置入孔101組設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，再將蒸濕機(jī)2置于釋出風(fēng)道11的ㄩ型槽內(nèi)，該蒸濕機(jī)2內(nèi)組設(shè)有加熱管21，將導(dǎo)風(fēng)管23的進(jìn)氣支管231對(duì)應(yīng)釋出風(fēng)道11的進(jìn)氣口111作一組設(shè)，在該進(jìn)氣支管231的一側(cè)可設(shè)一L型導(dǎo)管232，于主機(jī)臺(tái)1下半部的置放空間12內(nèi)，置設(shè)一輸送帶C，供輸送鞋面運(yùn)作，即可完成組裝。
于使用操作時(shí)，由注水箱22將水送入蒸濕機(jī)2的箱體內(nèi)，該注入蒸濕機(jī)2箱體內(nèi)的水，可藉由加熱管21的高溫加熱，使其產(chǎn)生水蒸氣，再由鼓風(fēng)機(jī)b抽取經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)管21、進(jìn)氣支管231而進(jìn)入釋出風(fēng)道11，將水蒸氣釋放至釋出風(fēng)道11在藉由氣孔112釋出至置設(shè)有輸送帶C(置放有鞋面)的置放空間12內(nèi)，使其鞋面可吸收適當(dāng)?shù)臐駳饧败浕?，達(dá)到鞋面加工制作時(shí)不產(chǎn)生鞋面龜裂的現(xiàn)象；又當(dāng)鞋面吸收適當(dāng)濕氣后，該多余的蒸氣經(jīng)由吸入風(fēng)道10內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)b的吸取，由置放空間12吸入該吸入風(fēng)道10內(nèi)，由再吸入風(fēng)道10轉(zhuǎn)入釋放風(fēng)道11與導(dǎo)風(fēng)管23的進(jìn)氣支管231所產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)合，使其形成一蒸氣循環(huán)使用的效果。
綜觀上述，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征的確能提供一種使用效果佳的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，并可使其確實(shí)具有實(shí)用價(jià)值及進(jìn)步性。
惟以上所述，僅為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)權(quán)利要求范圍及實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，其特征在于該蒸濕由主機(jī)臺(tái)及蒸濕機(jī)所組成；其中該主機(jī)臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有吸入風(fēng)道，于該兩吸入風(fēng)道的內(nèi)側(cè)上半部設(shè)有置入孔，下半部設(shè)有氣孔，于兩吸入風(fēng)道上半部間則設(shè)有ㄩ型循環(huán)釋出風(fēng)道，于該釋出風(fēng)道的兩側(cè)對(duì)應(yīng)吸入風(fēng)道的置入孔處組設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，并設(shè)有進(jìn)氣口，該吸入風(fēng)道及釋出風(fēng)道的下半部呈一可供置放一輸送帶的置放空間；該蒸濕機(jī)則置設(shè)于釋出風(fēng)道的ㄩ型槽內(nèi)，該蒸濕機(jī)為一箱體狀，于該箱體內(nèi)下半部設(shè)有加熱管，于箱體一側(cè)的外邊連設(shè)一注水箱，該注水箱內(nèi)設(shè)有控制水位的裝置，該箱體頂端上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，于該鼓風(fēng)機(jī)的出口延設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管，該導(dǎo)風(fēng)管呈延設(shè)置于箱體兩側(cè)狀，又于該兩側(cè)的導(dǎo)風(fēng)管上對(duì)應(yīng)釋出風(fēng)道進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣支管。
2.如權(quán)利要求1所述的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，其特征在于所述蒸濕機(jī)導(dǎo)風(fēng)管的進(jìn)氣支管組設(shè)于主機(jī)臺(tái)釋出風(fēng)道的進(jìn)氣口內(nèi)的一端，可設(shè)一可使蒸氣送入釋出風(fēng)道時(shí)、配合鼓風(fēng)機(jī)的輸送、不產(chǎn)生蒸氣逆流現(xiàn)象的L型導(dǎo)管。
3.如權(quán)利要求1所述的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，其特征在于所述蒸濕機(jī)旁側(cè)的注水箱及可控制水位裝置，為可自動(dòng)補(bǔ)水的注水箱及控制水位裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，其特征在于所述蒸濕機(jī)箱體內(nèi)的加熱管，為可調(diào)整溫度并變化蒸氣量的加熱管。
專利摘要一種制鞋用鞋面軟化蒸濕機(jī)，包括主機(jī)臺(tái)及蒸濕機(jī)，主機(jī)臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有吸入風(fēng)道，兩吸入風(fēng)道的上半部間設(shè)有凵型循環(huán)釋出風(fēng)道，下半部呈一置放空間，可供置放一輸送帶，該凵型釋出風(fēng)道的內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)鼓風(fēng)機(jī)及進(jìn)氣口，蒸濕機(jī)則置設(shè)于釋出風(fēng)道的凵型槽內(nèi)，該蒸濕機(jī)為一箱體狀，箱體內(nèi)下半部的適當(dāng)位置處設(shè)有加熱管，于箱體的一側(cè)邊則連設(shè)一注水箱，該注水箱內(nèi)設(shè)有控制水位的裝置，在該箱體頂端上設(shè)置一鼓風(fēng)機(jī)，由鼓風(fēng)機(jī)的出口延設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管，該導(dǎo)風(fēng)管呈延設(shè)置于箱體兩側(cè)狀，在該兩側(cè)的導(dǎo)風(fēng)管上對(duì)應(yīng)釋出風(fēng)道進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣支管。本實(shí)用新型克服了公知技術(shù)的缺陷，可使鞋(皮)面吸收適當(dāng)?shù)臐駳饧败浕?皮)面，達(dá)到鞋面加工制作時(shí)不產(chǎn)生鞋(皮)面龜裂現(xiàn)象。
文檔編號(hào)A43D11/14GK2582422SQ022887
公開日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2002年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月6日
發(fā)明者葉壽涂 申請(qǐng)人:葉壽涂