專利名稱：由椰子制成的鞋墊及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由椰子制成的鞋墊及其制造方法，在這種方法中將一種天然植物纖維(椰子織物)做成短的絞合線，并將其加工，因而其通過形成具有常規(guī)厚度的底板而使得鞋墊具有優(yōu)良的透氣性、緩沖能力(cushion strength)和張力特性。
因此，在現(xiàn)有技術(shù)的鞋墊中，為增加緩沖能力的目的，通過發(fā)泡和模制而采用合成樹脂和合成橡膠，但這種合成樹脂不具有透氣性和吸收性，因此其不能吸收腳部汗水，而且長時(shí)間行走會(huì)減小其緩沖能力并使腳疲勞。
因此，最近，通過使軟木粉和檜屬植物碎片相互結(jié)合提示出了一種改善透氣性并提高緩沖能力的制造方法，但是，所述粉末和碎片可能被阻塞在里面，而且為加強(qiáng)透氣性和緩沖能力，需單獨(dú)壓縮并制造網(wǎng)狀底部，因此這種生產(chǎn)方法因其加工不方便而沒有獲得很好的效果。
本發(fā)明涉及一種鞋墊，其在將椰子織物形成為類似于棉花填充物的形式后，噴灑天然膠乳未稀釋溶液并使其干燥，然后將其熱壓并形成為如腳底形狀的鞋墊。
如

圖1所示，對于本發(fā)明的鞋墊，在通過將天然膠乳的未稀釋溶液噴灑在椰子制成的底板上而形成粘接層(2)后，天然纖維紡織層(3)形成于所述粘接層(2)上，因此鞋墊可具有光滑表面。
采用天然纖維織物層(3)是因?yàn)楦鞣N可選擇的織物均具有優(yōu)良的透氣性和吸收性。
另外，以下描述該用于鞋墊的椰子制成的底板的制造方法；第一步是將椰子粉碎以收集椰子纖維；第二步是從粉碎的椰子中僅選取椰子纖維；第三步，將各選出的纖維加捻成束，從而把纖維制作成線圈形式；第四步，將由加捻成的纖維絞合線構(gòu)成的束通過蒸汽進(jìn)行熱處理。在這一步，適當(dāng)?shù)募訜釡囟葹?0-100℃，當(dāng)?shù)陀?0-100℃時(shí)，加捻成的絞合線就會(huì)解捻，當(dāng)高于70-100℃時(shí)，就會(huì)浪費(fèi)能量并且纖維會(huì)變形。在本例中使用蒸汽的原因是因?yàn)樵诩訜徇^程中應(yīng)保持濕度，如果不是進(jìn)行蒸汽處理而是用熱風(fēng)進(jìn)行干燥，濕度就會(huì)降低，這會(huì)由于干燥而引起斷裂，特別是在為形成線圈形式而進(jìn)行的拆開步驟中。
在現(xiàn)有技術(shù)中，椰子纖維是直的，因此即使將纖維層堆積起來并生產(chǎn)為底板，緩沖能力也不會(huì)很大，假設(shè)纖維最大為20厘米，緩沖能力也不大，因此該第三和第四步是不同的制造方法。
另外，上述制造方法需要保持適當(dāng)溫度和濕度，否則由于其自身的伸長特性椰子織物會(huì)失去緩沖能力。
第五步，冷卻和熟化步驟，其目的是為了保持經(jīng)過蒸汽熱處理的所述加捻的纖維絞合線的加捻成形；第六步，拆開步驟，即將經(jīng)過加捻和熟化的各纖維絞合線各自解捻，從而使得各纖維絞合線形成為線圈；第七步，將形成為線圈的各拆開的纖維絞合線壓平為常規(guī)厚度；第八步，即將天然膠乳未稀釋溶液噴灑在所述織物上并使其干燥，其中所述織物被壓平為常規(guī)厚度；第九步，熱處理，采用熱風(fēng)或無熱風(fēng)高溫通過殺菌和抗菌處理提高粘合強(qiáng)度，使得噴灑的天然膠乳未稀釋溶液可具有優(yōu)良的粘性和粘合強(qiáng)度。在這一步，最適當(dāng)?shù)臏囟葹?0-100℃，在該溫度范圍內(nèi)，天然膠乳未稀釋溶液不會(huì)完全干燥，而且可根據(jù)涂層的厚度而改變溫度。
此外，第十步為通過蒸汽熱壓，將覆蓋有經(jīng)過上述熱處理的膠乳未稀釋溶液的織物壓縮到適當(dāng)?shù)暮穸?，從而使其具有常?guī)厚度并使其表面水平；在這一步，熱壓最適當(dāng)?shù)臏囟葹?80-200℃，如果溫度低于180-200℃，形成為底板的織物絞合線就會(huì)暴露，如果溫度高于180-200℃，所述表面就會(huì)變硬。
而且，第十一步是加工的材料經(jīng)過冷卻的步驟，目的是保持其壓制而成的原始形狀。
將經(jīng)過上述過程生產(chǎn)出的椰子底板(1)適當(dāng)?shù)厍懈畛蔀樾瑝|的形式；將棉織物貼附到所述鞋墊上或在其表面上涂覆膠乳未稀釋溶液，從而使其表面變得光滑。
各種椰子纖維都可用于本發(fā)明，但是，如果在選取纖維步驟中僅采用長纖維，就容易對纖維進(jìn)行加捻，而且即使在其形成為底板時(shí)，其彈性和張力都很好。
而且，在第八步噴灑膠乳未稀釋溶液的噴灑步驟與第九步熱處理步驟之間，可包括噴灑淀渣粉末的步驟，因而淀渣粉末滲入到纖維組織中，其在用獨(dú)特的酶消除腳臭、促進(jìn)血液循環(huán)和提高抗菌效果方面對于足部護(hù)理是非常有效的。
在該步驟中，噴灑到椰子織物上的淀渣粉末的量不是固定的，但是淀渣粉末滲入到形成為類似于棉花填充物的纖維之間的縫隙中，并噴灑在所述織物表面，因此在纖維之間保留一些縫隙的情況下可以獲得最大的功效。
所述淀渣粉末包括催化劑、Dipenol氧化酶和蛋白酶，這些物質(zhì)對人體產(chǎn)生作用，因此其對于通過中和或吸收引起皮膚老化的脂質(zhì)過氧化物而減輕疲勞非常有效，而且眾所周知其可激發(fā)人體的生理機(jī)能并促進(jìn)血液循環(huán)，并具有緩解排泄器官的負(fù)荷及消除臭味、防臭、抗菌作用，而且由于輻射大量遠(yuǎn)紅外線其還可減輕疼痛。
而且，如果將多層木炭粉末在上述壓平步驟中散布并保留在纖維之間，則通過多孔木炭的吸收作用可將腳臭完全消除。
因此，本發(fā)明的鞋墊非常有利于空氣循環(huán)并具有良好的緩沖能力，這是因?yàn)橐涌椢镄纬蔀槊藁ㄌ畛湮锏男问?，其在纖維組織之間具有很多間隙，而且由于椰子和膠乳未稀釋溶液都是天然的，因此其吸收功能很好。
而且，所述熱處理步驟使其具有足夠的殺菌和抗菌功能，因此其非常衛(wèi)生而且洗后易干。
權(quán)利要求
1.一種制造鞋墊的方法，包括加捻步驟，即將各選出的纖維加捻成束，從而使得所述纖維成為線圈形式；對加捻纖維的熱處理步驟；拆開步驟，即將加捻和熟化的各纖維絞合線分別解捻形成線圈；壓平步驟，即將形成為線圈的各拆開纖維絞合線壓平為常規(guī)厚度；噴灑步驟，即將天然膠乳未稀釋溶液噴灑在所述織物上且在其上干燥，其中所述織物被壓平為常規(guī)厚度；用于提高膠合強(qiáng)度的熱處理步驟；熱壓步驟，即將覆蓋有上述熱處理膠乳未稀釋溶液的織物壓縮。
2.一種由椰子制成的鞋墊，其中，在粘接層上形成天然纖維織物層，所述粘接層通過將天然膠乳未稀釋溶液噴灑在椰子制成的底板上而形成。
全文摘要
一種由椰子制成的鞋墊及其制造方法，該方法包括將天然膠乳未稀釋溶液噴灑到椰子織物上，然后對其進(jìn)行熱壓處理，因此織物之間具有足夠的透氣性和緩沖能力，使其衛(wèi)生并可有效防止腳癬。
文檔編號A43B17/14GK1468070SQ01817074
公開日2004年1月14日 申請日期2001年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月9日
發(fā)明者金大燮 申請人:金大燮