專利名稱：單一材料一體成型的雙硬度鞋底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種鞋底，尤指一種單一材料一體成型的雙硬度鞋底。
由于現(xiàn)代人的生活水準目漸提高，對于每天都需穿著的鞋子的材料要求也愈來愈高，而利用發(fā)泡射出模具制的鞋底最常見，目前一般所見的射出鞋底結(jié)構(gòu)十分的多樣化，但是，鞋底結(jié)構(gòu)的成品是否具較佳舒適感、是否具較長使用壽命便成為生產(chǎn)者與使用者都十分重視的問題。
傳統(tǒng)的鞋底結(jié)構(gòu)，請參閱


圖1所示，是由一射出成型上模10及對應(yīng)上模10的一下模11組合而成的模穴12射出發(fā)泡成型鞋底結(jié)構(gòu)；此種習(xí)用的鞋底已在市面上銷售、使用許久，但是此種設(shè)計在實用性上仍然有其不足之處，令其功效不彰，究其原因乃在于其一，一般鞋底的最佳模式為鞋底周側(cè)材料硬、內(nèi)部材料軟，因周側(cè)材料可保護使用者的腳部，而內(nèi)部材料較軟則可令使用者腳部舒適，但習(xí)用射出鞋底結(jié)構(gòu)射出發(fā)泡完成后的硬度相同，若顧及使用壽命所采用較高密度、高硬度材料時，則需要在內(nèi)部制設(shè)許多通孔，以使鞋底內(nèi)部材料更柔軟；其二，因此種習(xí)用鞋底結(jié)構(gòu)的材料自射出機13射出至該模穴12后，為求材料與模穴12相緊迫(因材料與模穴12相緊迫后，該模穴12的細微花紋、形狀才能完全呈現(xiàn))，習(xí)用鞋底射出模具的射出機13都會射入較飽滿的材料，再發(fā)泡成型出鞋底結(jié)構(gòu)，故習(xí)用的成品通常并未充份的發(fā)泡放大，而是形成密度過高的鞋底，而使鞋底過重、過硬。
本實用新型的目的在于提供一種單一材料一體成型的雙硬度鞋底，該鞋底具有穿著舒適、耐磨、耐撞且重量較輕等優(yōu)點。
本實用新型的技術(shù)方案在于提供一種單一材料一體成型的雙硬度鞋底，其特征在于該鞋底包括單一材料一體成型的本體，且本體內(nèi)形成多個低密度結(jié)構(gòu)區(qū)，其余區(qū)域則為高密度結(jié)構(gòu)區(qū)。
所述的單一材料一體成型的雙硬度鞋底，其特征在于該鞋底的本體周緣區(qū)域及下方底面區(qū)域為高密度結(jié)構(gòu)區(qū)。
所述的單一材料一體成型的雙硬度鞋底，其特征在于該鞋底的本體內(nèi)低密度結(jié)構(gòu)區(qū)是對應(yīng)穿鞋者腳踏部位。
所述的單一材料一體成型的雙硬度鞋底，其特征在于該鞋底形成的低密度結(jié)構(gòu)區(qū)可各自具有不同的密度。
綜上所述，本實用新型案是以一組可以依預(yù)定設(shè)計改變模穴容置空間的模具，以單一材料一體成型射出各部位具有不同密度的鞋底結(jié)構(gòu)；運用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型可以將使用者踏踩的低密度結(jié)構(gòu)區(qū)的硬度降低，獲得較佳的舒適感，更可以將需耐磨、耐撞的部位的高密度結(jié)構(gòu)區(qū)材料硬度提高，令鞋底的使用壽命加長。
有關(guān)本實用新型為達成上述目的所采用的技術(shù)手段及其功效，茲列舉一較佳可實施例并配合圖式詳細說明如后附圖圖面的說明
圖1是習(xí)用鞋底射出作業(yè)的剖視圖。
圖2是本實用新型的實施例鞋底成品圖。
圖3是本實用新型的實施例射出作業(yè)圖。
圖4是本實用新型的實施例內(nèi)模仁位移作動圖。
圖5是本實用新型的實施例材料發(fā)泡過程圖。
圖6是本實用新型的實施例鞋底剖視圖。
請先參閱圖2、3、6所示，本實用新型的單一材料一體成型的雙硬度鞋底，該鞋底包括單一材料一體成型的本體90，運用上模30與下模50間內(nèi)模仁43的適時位移，而令鞋底模穴51空間內(nèi)的同一材料發(fā)泡密度改變，使本體90內(nèi)形成多個低密度結(jié)構(gòu)區(qū)93，其余區(qū)域則為高密度結(jié)構(gòu)區(qū)94。
該鞋底結(jié)構(gòu)本體90內(nèi)的若干區(qū)域一體發(fā)泡成型出密度較低的低密度結(jié)構(gòu)區(qū)93，而該鞋底結(jié)構(gòu)本體90的周緣92及下方底面91則是以較高密度的同一材料同時一體發(fā)泡成型而成高密度結(jié)構(gòu)區(qū)94。
以下說明本實用新型的較佳制造方式，本實用新型的制造方式可以由一頂板20、一上模30、二作動裝置40、下模50、一工作臺60與一作動推缸70等構(gòu)件共同配合制成請配合參閱圖3所示，當作動推缸70穿越該工作臺60臺面推動該上模30與下模50上移時，該作動裝置40的彈簧42被作動桿41的頭端44向下推頂入該上模30階狀埋槽內(nèi)，而該內(nèi)模仁43則由該上模30的容置空間31向外移動(向下模50的鞋底模穴51內(nèi)移動)，令鞋底模穴51空間變小，而射出機具所射出的少量材料便被內(nèi)模仁43迫擠，并使尚未發(fā)泡的材料緊迫鞋底模穴51，可以完全呈現(xiàn)出鞋底模穴51中具細微花紋、形狀的周緣92及下方底面91，并且成為高密度結(jié)構(gòu)區(qū)94；請配合參閱圖4所示，待周緣92及下方底面91與鞋底模穴51相緊迫成高密度結(jié)構(gòu)區(qū)94后，該作動推缸70便會令該頂板20不再壓抵該作動桿41頭端44，使該內(nèi)模仁43則重新縮回容置空間31內(nèi)，該鞋底模穴51空間放大出空隙80，請參閱圖5所示，該射出機具部份尚未固定成型的少量材料向該空隙80流動，并開始充份的發(fā)泡成型，由于模穴51周側(cè)早已冷卻，故本實用新型的成品周側(cè)密度較高，而中央的發(fā)泡材料會在充塞該空隙80后形成密度較低的區(qū)域，該區(qū)域便形成低密度結(jié)構(gòu)區(qū)93，該低密度結(jié)構(gòu)區(qū)93配合周緣92及下方底面91的高密度結(jié)構(gòu)區(qū)94成為完整的鞋底結(jié)構(gòu)本體90。
值得再加強調(diào)的是，請參閱圖6所示，由于本實用新型鞋底結(jié)構(gòu)本體90的低密度結(jié)構(gòu)區(qū)93較晚充入發(fā)泡材料，所以較少量尚未成型的發(fā)泡材料會具有較大的發(fā)泡空間(原本空間加上空隙80)，故低密度結(jié)構(gòu)區(qū)93發(fā)泡成型的密度會較小(材料較軟)，而原本被內(nèi)模仁43迫擠于鞋底模穴51壁面的周緣92及下方底面91的發(fā)泡材料因為發(fā)泡冷卻凝固的時間較短、材料密度大，故鞋底結(jié)構(gòu)周緣92及下方底面91的材料硬度較硬；運用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型可以將鞋底結(jié)構(gòu)本體90若干個區(qū)域的低密度結(jié)構(gòu)區(qū)93設(shè)置在使用者踏踩的部位，以獲得較佳的舒適感，再利用周緣92及下方底面91的高密度結(jié)構(gòu)區(qū)94使需耐磨、耐撞的部位材料硬度提高，令本實用新型的使用壽命加長；故本實用新型確實是一種可藉由不同硬度產(chǎn)生較佳舒適感及使用壽命的單一材料一體成型的雙硬度鞋底。
權(quán)利要求1.一種單一材料一體成型的雙硬度鞋底，其特征在于該鞋底，包括單一材料一體成型的本體，且本體內(nèi)形成多個低密度結(jié)構(gòu)區(qū)，其余區(qū)域則為高密度結(jié)構(gòu)區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的單一材料一體成型的雙硬度鞋底，其特征在于該鞋底的本體周緣區(qū)域及下方底面區(qū)域為高密度結(jié)構(gòu)區(qū)。
3.如權(quán)利要求1所述的單一材料一體成型的雙硬度鞋底，其特征在于該鞋底的本體內(nèi)低密度結(jié)構(gòu)區(qū)是對應(yīng)穿鞋者腳踏部位。
4.如權(quán)利要求1所述的單一材料一體成型的雙硬度鞋底，其特征在于該鞋底形成的低密度結(jié)構(gòu)區(qū)各自具有不同的密度。
專利摘要一種單一材料一體成型的雙硬度鞋底，該鞋底包括單一材料一體成型的本體，且本體內(nèi)形成多個低密度結(jié)構(gòu)區(qū)，其余區(qū)域則為高密度結(jié)構(gòu)區(qū)。本實用新型可以令使用者踏踩的低密度結(jié)構(gòu)區(qū)硬度降低，獲得較佳的舒適感，更可以將需耐磨、耐撞的部位設(shè)為高密度結(jié)構(gòu)區(qū)而令其硬度提高，使鞋的使用壽命加長。
文檔編號A43B13/00GK2446812SQ002576
公開日2001年9月12日 申請日期2000年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月30日
發(fā)明者潘貴昌 申請人:駿隆塑膠股份有限公司