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一種提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法及其應用

文檔序號:9796479閱讀:470來源:國知局
一種提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法及其應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草制絲加料領域,具體涉及一種提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法及其應用。
【背景技術】
[0002]葉片加料煙草制絲過程是一個重要環(huán)節(jié),加料流量的穩(wěn)定性、均勻性直接影響制品的吸食品質,也對產(chǎn)品質量影響很大。
[0003]煙草葉片加料過程通過加料機來實現(xiàn)的,其結構主要包括加料滾筒和料罐,加料過程是將料液經(jīng)蒸汽霧化后,均勻地施加到煙葉上。施加料液流量大小正比于煙葉流量,料液是在變頻加料栗驅動下,加料流量采用管路上流量計來檢測,整個控制過程在PLC程序利用PID算法進行自動控制實現(xiàn)。加料機加料過程示意圖如附圖所示。
[0004]加料過程描述及分析如下:
[0005]加料過程描述:人工在料罐中加入料液,加料機啟動后,加料機首先進行管路預填充SI階段(進行預填充的目的是管路內(nèi)充滿料液,方便加料過程控制),待管路與填充完畢,啟動全線運行,加料機進入加料生產(chǎn)S2階段,料液在PLC的控制作用下自動跟隨煙葉流量,并在蒸汽的霧化作用下均勻的噴射到煙葉上,如圖2所示。
[0006]過程分析:
[0007]整個過程有兩次PID調(diào)節(jié)過程,分別是預填充起始階段和加料生產(chǎn)初始階段。預填充階段因料液回收到料罐內(nèi),流量波動不會對產(chǎn)品質量造成影響;生產(chǎn)階段流量調(diào)整階段則不同,出現(xiàn)葉片上加料不均勻的問題,對產(chǎn)品質量造成一定的影響。出現(xiàn)上述問題的根本原因是PLC加料回路PID調(diào)節(jié)的加料流量設定值發(fā)生了階躍跳變,即預填充流量設定值為常數(shù),而加料流量設定是一個隨產(chǎn)品配方變化的值,從而出現(xiàn)了加料過程的二次調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題,提供一種提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法。
[0009]為了解決以上技術問題,本發(fā)明的技術方案為:
[0010]一種提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的加料管路預填充方法,包括如下步驟:
[0011 ]煙草流量計將煙草流量值輸送到控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制加料管路預填充的流量為煙草流量和加料比例的乘積,該加料比例為產(chǎn)品配方中加料量與煙草量的比值。
[0012 ]優(yōu)選的,產(chǎn)品配方中加料量與煙草量的比值為1.0 % -5.0 %。
[0013]所述加料管路預填充的方法在煙草制絲加料中的應用。
[0014]所述加料管路預填充的方法使用的預填充系統(tǒng),包括儲料罐、控制系統(tǒng)、煙草流量計、料液流量計以及加料栗,煙草流量計、料液流量計和加料栗均與控制系統(tǒng)連接,加料栗與儲料罐的下端連通,加料栗與料液流量計連接,料液流量計與儲料罐連通。
[0015]—種提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法,包括如下步驟:
[0016]I)控制系統(tǒng)控制加料管路預填充的流量為煙草流量和加料比例的乘積;
[0017]2)管路預填充完畢后,轉換為加料模式,料液流量為煙草流量和加料比例的乘積。
[0018]所述提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法使用的加料系統(tǒng),包括儲料罐、控制系統(tǒng)、煙草流量計、料液流量計、加料栗、噴嘴以及三通閥,煙草流量計、料液流量計和加料栗均與控制系統(tǒng)連接,加料栗與儲料罐的下端連通,加料栗與料液流量計連接,料液流量計通過三通閥分別與噴嘴和儲料罐連通。
[0019]所述提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法在煙草制絲加料中的應用。
[0020]本發(fā)明的有益技術效果為:
[0021]加料前預填充流量設定值由定值改為根據(jù)配方加料比例與煙草流量的乘積來進行控制。這樣在預填充階段加料流量已經(jīng)形成了穩(wěn)恒流量,當進入加料過程,只需將加料管路上的三通閥進行切換,實現(xiàn)了加料預填充到加料過程的平穩(wěn)過渡,加料流量基本不變,實現(xiàn)加料流量的無縫對接,使葉片不會出現(xiàn)加料不均勻的現(xiàn)象,保障了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0022]圖1為加料系統(tǒng)結構不意圖;
[0023]圖2為原有控制方法的料液流量穩(wěn)定性曲線;
[0024]圖3為本發(fā)明的料液流量穩(wěn)定性曲線。
[0025]其中,1、加料栗,2、調(diào)節(jié)閥,3、料液流量計,4、三通閥,5、電磁閥,6、噴嘴。
【具體實施方式】
[0026]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0027]實施例1
[0028]如圖1所示提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法使用的加料系統(tǒng),包括儲料罐、控制系統(tǒng)、煙草流量計、料液流量計4、加料栗1、噴嘴6以及三通閥4,煙草流量計、料液流量計3和加料栗I均與控制系統(tǒng)連接,加料栗I與儲料罐的下端連通,加料栗I與料液流量計3連接,料液流量計3通過三通閥4分別與噴嘴6和儲料罐連通。
[0029]—種提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法,包括如下步驟:
[0030]I)首先對加料管路進行預填充,預填充時,將PLC程序控制三通閥4處于角通狀態(tài),并啟動加料栗I,使料液經(jīng)量計回流到儲料罐,控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)加料栗I轉速使管路料液的流量為煙草流量和加料比例的乘積,并處于穩(wěn)定狀態(tài);
[0031]2)管路預填充完畢后,啟動喂料系統(tǒng),PLC控制三通閥4處于直通狀態(tài),使料液進入噴嘴6,同時開啟電磁閥5,從而使蒸汽把料液霧化均勻施加到煙草在制品上。從蒸汽源進入噴嘴6中,管路蒸汽為設定為0.2Bar,以便料液加壓充分霧化,電控系統(tǒng)通過控制調(diào)節(jié)閥2開度和加料栗I的轉速,以滿足控制料液流量為配方中煙草流量和加料比例的乘積的工藝要求。由圖3可以看出,SI是管路預填料過程,S2是加料過程,S2加料過程控制曲線比圖2控制曲線減少一個波動調(diào)節(jié)過程,從而使加料控制過程穩(wěn)定性大大提高。
[0032]上述雖然結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述,但并非對發(fā)明保護范圍的限制,所屬領域技術人員應該明白,在本發(fā)明的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的加料管路預填充方法,其特征在于:包括如下步驟: 煙草流量計將煙草流量值輸送到控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制加料管路預填充的流量為煙草流量和加料比例的乘積,該加料比例為產(chǎn)品配方中加料量與煙草量的比值。2.根據(jù)權利要求1所述的加料管路預填充方法,其特征在于:產(chǎn)品配方中加料量與煙草量的比值為1.0%-5.0%。3.權利要求1或2所述加料管路預填充的方法在煙草制絲加料中的應用。4.根據(jù)權利要求1或2所述的加料管路預填充方法,其特征在于:所述加料管路預填充的方法使用的預填充系統(tǒng),包括儲料罐、控制系統(tǒng)、煙草流量計、料液流量計以及加料栗,煙草流量計、料液流量計和加料栗均與控制系統(tǒng)連接,加料栗與儲料罐的下端連通,加料栗與料液流量計連接,料液流量計與儲料罐連通。5.一種提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法,其特征在于:包括如下步驟: 1)控制系統(tǒng)控制加料管路預填充的流量為煙草流量和加料比例的乘積; 2)管路預填充完畢后,轉換為加料模式,料液流量為煙草流量和加料比例的乘積。6.根據(jù)權利要求5所述的提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法,其特征在于:所述提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法使用的加料系統(tǒng),包括儲料罐、控制系統(tǒng)、煙草流量計、料液流量計、加料栗、噴嘴以及三通閥,煙草流量計、料液流量計和加料栗均與控制系統(tǒng)連接,加料栗與儲料罐的下端連通,加料栗與料液流量計連接,料液流量計通過三通閥分別與噴嘴和儲料罐連通。7.權利要求5所述的提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法在煙草制絲加料中的應用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高煙草制絲加料流量穩(wěn)定性的方法及其應用,1)控制系統(tǒng)控制加料管路預填充的流量為煙草流量和加料比例的乘積;2)管路預填充完畢后,轉換為加料模式,料液流量為煙草流量和加料比例的乘積。加料前預填充流量設定值由定值改為根據(jù)配方加料比例與煙草流量的乘積來進行控制。這樣在預填充階段加料流量已經(jīng)形成了穩(wěn)恒流量,當進入加料過程,只需將加料管路上的三通閥進行切換,實現(xiàn)了加料預填充到加料過程的平穩(wěn)過渡,加料流量基本不變,實現(xiàn)加料流量的無縫對接,使葉片不會出現(xiàn)加料不均勻的現(xiàn)象,保障了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。
【IPC分類】A24B3/12
【公開號】CN105559131
【申請?zhí)枴緾N201511028501
【發(fā)明人】孫欽蘭, 韓勇, 程林峰, 尹旭梅, 段三青, 李軍, 孫大鵬, 王龍柱
【申請人】山東中煙工業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月30日
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