變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙具，特別是一種免拆洗的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，吸煙有害健康，因?yàn)橄銦熤泻心峁哦　⒔褂?、氨、苯等致癌物。然而吸煙已是人們在長久的生活和工作中養(yǎng)成的習(xí)慣，不容易戒掉，為此，通過使用一個(gè)好的煙嘴來減少吸煙者對有害物質(zhì)的吸入是不得已而為之的辦法。
[0003]目前市面上的煙嘴的結(jié)構(gòu)一般都是在設(shè)有煙氣通道的濾管上開設(shè)若干小孔，濾管外部再套設(shè)一具有光滑內(nèi)壁的套管，煙氣通過時(shí)，根據(jù)附壁效應(yīng)小孔射流原理及冷凝原理，煙氣中的焦油轉(zhuǎn)化成液態(tài)并附著在套管內(nèi)壁，而過濾后的煙氣排出。由于濾管上的進(jìn)煙小孔與套管內(nèi)壁的距離不能太遠(yuǎn)，所以儲油腔的體積有限，無法容納較多的焦油，一般來說在抽10支煙的周期內(nèi)焦油即填滿該部分空間并溢出，如果不及時(shí)清理，吸煙者就會將液態(tài)的焦油連同煙氣吸入口中，對吸煙者的身體健康和口感造成更加惡劣的影響。
[0004]因此對于煙嘴內(nèi)積聚的焦油的清理就顯得尤為重要，吸一包煙就要清理煙嘴內(nèi)的焦油至少兩次或更多次，而清理煙嘴內(nèi)的焦油需要細(xì)心的拆解煙嘴零件，再用水清洗或紙巾擦拭積聚的焦油，進(jìn)煙小孔內(nèi)的焦油還要用細(xì)針疏通，如此清理煙嘴很臟很麻煩給吸煙者帶來極大的不便，因而無法推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，在于提供一種變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，該變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴清理焦油的過程不需要拆解煙嘴零件，通過簡單的拉推動作改變集油腔的腔體體積，將焦油擠出到插煙口，插煙口內(nèi)的煙蒂頭的海綿將焦油吸收，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，包括插煙管、濾芯以及吸嘴，所述插煙管內(nèi)部中空，插煙管的前部敞口處設(shè)有插煙口，所述濾芯的一端設(shè)有第一臺階，濾芯的另一端穿過插煙管后部底壁后與吸嘴連接，濾芯的外壁、插煙管的內(nèi)壁、插煙管后部底壁以及第一臺階之間形成集油腔，濾芯內(nèi)部設(shè)置有互不直接連通的進(jìn)煙通道和出煙通道，所述進(jìn)煙通道里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置、且連通進(jìn)煙通道和集油腔的進(jìn)煙孔，所述出煙通道里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置、且連通出煙通道和集油腔的出煙孔，濾芯往吸嘴方向拉動時(shí)，所述進(jìn)煙孔和/或出煙孔被插煙管后部底壁封堵，所述集油腔體積變小，集油腔和插煙口直接或者間接連通后形成出油通道。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述濾芯往吸嘴方向拉動時(shí)，所述出煙孔被插煙管后部底壁封堵，所述集油腔體積變小，集油腔和插煙口通過進(jìn)煙孔和進(jìn)煙通道連通。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插煙口的后部設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的內(nèi)壁直徑大于插煙口的內(nèi)壁直徑，第一凹槽的內(nèi)壁直徑大于第一臺階的外壁直徑，第一凹槽位于集油腔中，濾芯往吸嘴方向拉動時(shí)，所述出煙孔和進(jìn)煙孔依次被插煙管后部底壁封堵，所述集油腔體積變小，集油腔和插煙口通過第一凹槽的內(nèi)壁和第一臺階的外壁之間的間隙直接連通。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凹槽的前側(cè)面與第一臺階的前端面接觸時(shí)進(jìn)煙孔在第一凹槽的后側(cè)面的前方。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凹槽的前側(cè)面與第一臺階的前端面接觸時(shí)進(jìn)煙孔在第一凹槽的后側(cè)面的后方。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一臺階上設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)安裝有前密封件，所述插煙管后部底壁中與濾芯接觸的內(nèi)壁上設(shè)置有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)安裝有后密封件。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插煙管的內(nèi)壁與第一臺階的外壁之間的安裝為間隙配合安裝，所述插煙管后部底壁中與濾芯接觸的內(nèi)壁與第一臺階的后方的外壁之間的安裝為間隙配合安裝。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)煙孔的直徑小于出煙孔的直徑。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一臺階上設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)安裝有前單向密封件，所述插煙管后部底壁中與濾芯接觸的內(nèi)壁上設(shè)置有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)安裝有后單向密封件，當(dāng)集油腔體積變小，出煙孔和進(jìn)煙孔被封堵時(shí)，集油腔與插煙口通過前單向密封件連通。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前單向密封件和后單向密封件均為Y形單向密封圈，或者所述前單向密封件和后單向密封件均為片形單向密封件。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用時(shí)，煙氣從進(jìn)煙孔射入并噴射到插煙管的內(nèi)壁上，清理焦油時(shí)將吸嘴和插煙管做拉推動作，從而改變集油腔的腔體體積，做拉推動作時(shí)適時(shí)的關(guān)閉連通集油腔的出煙孔和/或進(jìn)煙孔后直接或者間接實(shí)現(xiàn)集油腔與插煙口之間的連通，將聚集在集油腔內(nèi)的焦油定向擠出到插煙口，焦油附著在插煙口內(nèi)的煙蒂上，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油，清理焦油的過程中僅需做一次拉推動作無需拆解零件，擠出的焦油由煙蒂帶走無需另外清洗和擦拭，使用極其簡單方便，更易于推廣使用。
[0017]本發(fā)明還通過利用前單向密封件和后單向密封件，運(yùn)用單向閥的工作原理間接實(shí)現(xiàn)集油腔與插煙口之間的連通，將聚集在插煙管的內(nèi)壁上的焦油定向擠出到插煙口，焦油附著在插煙口內(nèi)的煙蒂上，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油，清理焦油的過程中僅需做一次拉推動作無需拆解零件，擠出的焦油由煙蒂帶走無需另外清洗和擦拭，使用極其簡單方便，更易于推廣使用。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0019]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例一中擠出焦油的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的實(shí)施例三擠出焦油的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0021 ]如圖1和圖2所示的實(shí)施例一，本發(fā)明中的變腔體體積外抽式擠出焦油煙嘴，包括插煙管1、濾芯2、吸嘴3、前單向密封件4、后單向密封件5，所述插煙管I中空，插煙管I的內(nèi)壁前部設(shè)有插煙口 12，插煙管I內(nèi)壁后部設(shè)有第三凹槽，第三凹槽內(nèi)設(shè)有后單向密封件5，濾芯2前部中心設(shè)有進(jìn)煙通道21，進(jìn)煙通道21里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置的進(jìn)煙孔22，濾芯2外壁前部設(shè)有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)有前單向密封件4，前單向密封件4與插煙管I的內(nèi)壁緊密配合形成單向密封，第二凹槽后方設(shè)有第一臺階23，第一臺階23的外壁與插煙管I的插煙口的內(nèi)壁間隙配合，此間隙設(shè)置稍微大一些除了起到定位作用還起到排出焦油的作用，第一臺階23后方的圓柱面外徑稍小于插煙管I的后部底壁中與濾芯接觸的內(nèi)壁的直徑，并且與后單向密封件5緊密配合形成單向密封，插煙管1、濾芯2、前單向密封件4、后單向密封件5組合形成集油腔13，集油腔13為焦油收集區(qū)，濾芯2后部中心設(shè)有出煙通道24，出煙通道24里側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向設(shè)置的出煙孔25，進(jìn)煙孔22和出煙孔25均與集油腔13連通，進(jìn)煙孔22小于出煙孔25，使得煙氣流經(jīng)進(jìn)煙孔22的速度較高流經(jīng)出煙孔25的速度較低，進(jìn)煙通道21與出煙通道24未直接連通，所述吸嘴3中空，吸嘴3前部與濾芯2后部固定連接。如上所述為吸煙時(shí)煙氣過濾狀態(tài)的煙嘴結(jié)構(gòu)，此狀態(tài)的煙氣流動情況為:煙氣從插在插煙口 12的香煙出來后，煙氣流經(jīng)進(jìn)煙通道21，在經(jīng)過進(jìn)煙孔22時(shí)因孔較小煙氣流動速度很高，煙氣高速噴射到插煙管I的內(nèi)壁，根據(jù)附壁效應(yīng)小孔射流原理及冷凝原理，煙氣中的焦油轉(zhuǎn)化成液態(tài)并附著在插煙管I的內(nèi)壁，煙氣通過集油腔13經(jīng)出煙孔25進(jìn)入到出煙通道24，再經(jīng)吸嘴3中心孔流出到吸煙者口中。
[0022]吸煙所需的負(fù)壓由人的嘴巴提供，此負(fù)壓較小在此負(fù)壓的狀態(tài)下前單向密封件4處于密封狀態(tài)，通過增加后單向密封件5的材質(zhì)硬度和增加后單向密封件5的預(yù)壓力，使后單向密封件5此時(shí)也處于密封的狀態(tài)。
[0023]吸完一支煙或數(shù)支煙后，在集油腔13內(nèi)聚集了較多焦油需要清理，此時(shí)將插煙管I和吸嘴3前后方向拉開，此拉開的過程就是集油腔13的體積逐漸壓縮為零的過程，開始時(shí)，集油腔13內(nèi)的煙氣經(jīng)進(jìn)煙孔22和進(jìn)煙通道21后擠出到插煙口 12，在逐漸拉開過程中出煙孔25和進(jìn)煙孔22依次經(jīng)過后單向密封件5，此時(shí)集油腔13開始處于密閉狀態(tài)，繼續(xù)逐漸拉開，集油腔13內(nèi)的空氣壓力逐漸增大，在此氣壓下后單向密封件5處于密封狀態(tài)，集油腔13內(nèi)的空氣壓力達(dá)到前單向密封件4打開的臨界值后，集油腔13內(nèi)的空氣和焦油經(jīng)前單向密封件4排出到插煙口 12，拉開到極限時(shí)集油腔13的體積為零，圖2就是擠出焦油完成的狀態(tài)。接下來是復(fù)位的過程，將插煙管I和吸嘴3逐漸推回起始的位置，因手指的推力較大在推的過程中集油腔13內(nèi)形成較大的負(fù)壓，在此負(fù)壓下前單向密封件4處于密封狀態(tài)，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到后單向密封件5打開的臨界值后，外部的空氣經(jīng)后單向密封件5進(jìn)入集油腔13內(nèi)，集油腔13內(nèi)的體積逐漸增大，當(dāng)進(jìn)煙孔22再次經(jīng)過后單向密封件5后集油腔13開始進(jìn)入非密閉狀態(tài)，繼續(xù)推動直到復(fù)位完成。上述一拉一推的動作就完成了擠出焦油的過程，此過程中利用了單向閥的工作原理，一前一后設(shè)置了兩個(gè)單向密封件，兩個(gè)單向密封件的方向都是氣流流向向前打