一種煙草葉片加料前小煙塊松散篩選和排出的工藝方法及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線中葉片處理的工藝方法及其設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及在煙葉葉片的切片、滾筒回潮松散工藝之后或煙葉葉片的切片、滾筒回潮松散、貯存工藝之后，葉片加料之前，增加小煙塊的松散篩選和排出工序，將上游工序未松散開的小煙塊進(jìn)一步松散且把進(jìn)一步松散后還是未松散開的極少量頑固小煙塊排除生產(chǎn)線外的設(shè)備及工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草制絲線上對于煙包切片后片煙塊的松散，普遍采用滾筒式煙片回潮機來實現(xiàn)，外形尺寸(LXBXH)為1115mmX690mmX735mm的煙包沿長度方向進(jìn)行三刀四片分切切片后，形成四塊外形尺寸(LXBXH)約為279_X690_X735mm的片煙快，片煙塊經(jīng)過滾筒式煙片回潮設(shè)備后，絕大部分物料已經(jīng)松散開來，但是通常不能達(dá)到100 %的松散率，這樣松散物料中就夾雜一些小煙塊，這種狀態(tài)的物料將進(jìn)入喂料機、計量管、電子皮帶秤和加料機組成的恒流量加料工序；另外，有的煙草制絲生產(chǎn)企業(yè)在滾筒式煙片回潮機出來后和恒流量加料工序前還設(shè)置有貯柜貯存，物料在貯柜中貯存一定的時間后更加大了物料結(jié)團的可能性，而貯柜的出料耙釘不能有效松散小煙塊，于是貯柜出來的松散物料中也夾雜一些小煙塊。松散物料中夾雜的小煙塊給后續(xù)喂料機、計量管、電子皮帶秤和加料機組成的恒流量加料工序的順利開展造成困擾，出現(xiàn)計量管堵料或加料機加料不均勻的情況。在發(fā)明人實際工作中，曾有多家煙草制絲生產(chǎn)企業(yè)提到過實際生產(chǎn)中存在這樣的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決煙草制絲線中滾筒松散回潮或貯柜出來后的松散物料中夾雜的小煙塊在恒流量加料工序中造成計量管堵料和加料機加料不均勻的問題，提供一種在葉片恒流量加料工序前增加小煙塊松散篩選和排出的工藝方法及其設(shè)備。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種煙草葉片加料前小煙塊松散篩選和排出方法，步驟如下:
[0006]1)在加料工序前新增加了松散工藝環(huán)節(jié)，未經(jīng)加料的葉片形成的小煙塊通常不是很緊實，通過一定的沖擊力大部分小煙塊均能被打散。松散輥轉(zhuǎn)動帶動松散齒旋轉(zhuǎn)，一方面將物料向前推送，另一方面松散齒也對小煙塊產(chǎn)生一定的沖擊，進(jìn)而實現(xiàn)松散；
[0007]2)在松散工藝實現(xiàn)過程中還增加對物料的篩選工藝環(huán)節(jié)，采用相鄰松散輥上的松散齒之間的凈空隙實現(xiàn)篩選；通過選定兩根相鄰松散輥松散齒之間的凈空隙，松散齒之間的凈空隙，即輥愣之間凈空隙設(shè)置為30mm ;使松散輥旋轉(zhuǎn)過程中，直徑小于30mm的物料落入到布置在下面的喂料機煙箱內(nèi)，直徑大于等于30mm的頑固小煙塊會隨著松散輥旋轉(zhuǎn)方向繼續(xù)被松散，經(jīng)過松散工藝后仍未實現(xiàn)松散的頑固小煙塊會被輸送到生產(chǎn)線外的接料箱；
[0008]3)對經(jīng)過松散工藝仍未被松散開的頑固小煙塊再通過上述步驟2)篩選工藝被篩選出來，并被輸送至生產(chǎn)線外，這部分物料需要進(jìn)行人工松散后，再送入生產(chǎn)線內(nèi)。
[0009]—種用于煙草葉片加料前小煙塊松散篩選和排出方法的設(shè)備，其特征在于，包含順序設(shè)置的松散篩選裝置、小帶式輸送機和接料小車；其中:松散篩選裝置和小帶式輸送機均位于已有設(shè)備喂料機煙箱的正上方，小帶式輸送機位于松散篩選裝置的小煙塊出料端下方，接料小車位于小帶式輸送機的出料口正下方，接料小車設(shè)有輪子；所述松散篩選裝置包括側(cè)板、松散輥、松散齒、軸承、電機和松散輥傳動鏈條；側(cè)板位于松散輥兩側(cè)，兩塊側(cè)板開孔使松散輥穿過，每根松散輥都穿過側(cè)板并通過軸承與側(cè)板連接，需要固定好且能正常轉(zhuǎn)動；電機與其中一根松散輥采用軸連接方式成為主動松散輥，主動松散輥和其余從動松散輥用鏈條鏈接；松散輥上安裝有松散齒，松散輥的數(shù)量根據(jù)喂料機煙箱的長度來設(shè)置，盡量多地設(shè)置松散輥的數(shù)量，兩根相鄰松散輥上的松散齒之間的凈空隙即輥愣之間凈空隙設(shè)置為30mm。所述小帶式輸送機橫穿兩塊側(cè)板，兩塊側(cè)板在小帶式輸送機穿過的地方設(shè)有相應(yīng)大小的開口，便于放置小帶式輸送機，它的物料流向與松散篩選裝置的物料流向垂直。
[0010]本發(fā)明具有的有益效果是:
[0011]1)松散篩選裝置中的松散輥是在軸的圓周上安裝有松散齒，軸轉(zhuǎn)動從而帶動松散齒旋轉(zhuǎn)，通過一定的沖擊力把從滾筒松散回潮設(shè)備或從貯柜出來后的物料中夾雜的小煙塊松散開；
[0012]2)松散開的物料落入松散篩選裝置正下方的喂料機煙箱，未能松散開的少量頑固小煙塊經(jīng)過本發(fā)明的篩選工藝被篩選出來，輸送至生產(chǎn)線外采用人工松散，人工松散后再送至生產(chǎn)線中，節(jié)約了成本，減少了物料損耗；
[0013]3)本發(fā)明的松散工藝和篩選工藝相結(jié)合，并把篩選出來的頑固小煙塊排出生產(chǎn)線夕卜，杜絕了后續(xù)恒流量加料工序中小煙塊的存在，避免了加料工前前計量管堵料和加料時的加料不均勻，保證了恒流量加料工序的順利進(jìn)行。
[0014]下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本
【發(fā)明內(nèi)容】
。
【附圖說明】
[0015]圖1和圖2為本發(fā)明的工藝方法流程圖；
[0016]圖3為本發(fā)明和恒流量加料的工藝段設(shè)備位置關(guān)系圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為松散輥截面圖。
【具體實施方式】
[0020]1.如圖1和圖2工藝流程圖(虛線框為本發(fā)明涉及的現(xiàn)有制絲工藝段，實線框工位則為本發(fā)明涉及的新增工藝方法)并結(jié)合圖3和圖6所示的一種煙草葉片加料前小煙塊松散篩選和排出的工藝方法，方法步驟如下:
[0021]1)葉片物料從滾筒松散回潮設(shè)備或貯柜出來后，大部分物料是松散狀態(tài)，但還有部分小煙塊的存在。這些小煙塊通過振動輸送機5輸送到后續(xù)恒流量加料工序(由喂料機7、計量管8、電子皮帶秤9、振動輸送機10、加料機11組成)會造成計量管8堵料或加料機11加料不均勻。本發(fā)明為了解決這一問題，在恒流量加料工序前新增加了松散工藝，由于未經(jīng)加料的葉片形成的小煙塊通常都不是很緊實，通過一定的沖擊力大部分小煙塊均能被打散。松散輥la轉(zhuǎn)動從而帶動松散齒lb旋轉(zhuǎn)，一方面可以將物料向前推送，另一方面松散齒會對小煙塊產(chǎn)生一定的沖擊，從而實現(xiàn)松散；
[0022]2)生產(chǎn)實踐表明，直徑小于30mm的超小煙塊對生產(chǎn)不會有影響，所以直徑小于30mm的超小煙塊連同散物料可一齊視同為松散完全的物料。直徑大于等于30mm的物料需要進(jìn)一步松散才能進(jìn)入下游工序，經(jīng)過本發(fā)明中第一步驟所述松散工藝后，只有少量頑固小煙塊直徑大于等于30mm，且其直徑通常不超過60mm，對于這些少量小煙塊如果繼續(xù)用機器松散則難度大、成本高，如果丟棄這些煙塊，則會致使物料損耗大。于是在本發(fā)明松散工藝實現(xiàn)過程中還實現(xiàn)對物料的篩選工藝，兩根相鄰松散輥la上的松散齒lb之間的凈空隙設(shè)置為30mm (輥愣之間凈空隙)。在松散輥la旋轉(zhuǎn)過程中，直徑小于30mm的物料落入到布置在下面的喂料機煙箱7a內(nèi)，直徑大于等于30mm的頑固小煙塊會隨著松散輥la旋轉(zhuǎn)方向繼續(xù)被松散，經(jīng)過松散工藝后仍未實現(xiàn)松散的頑固小煙塊會被輸送到生產(chǎn)線外的接料小車3 ；
[0023]3)經(jīng)過松散工藝仍未被松散開的頑固小煙塊被篩選并輸送至生產(chǎn)線外，這部分物料需要進(jìn)行人工松散后，再送入生產(chǎn)線內(nèi)，既避免了小煙塊在后續(xù)恒流量加料工序造成的計量管8堵料或加料機11加料不均勻的問題，又減少了物料損耗。
[0024]2.如圖4到圖6所示的一種煙草葉片加料前小煙塊松散篩選和排出的設(shè)備包括有松散篩選裝置1、小帶式輸送機2