一種基于葉溫的散葉烘烤方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于煙葉烘烤技術領域，具體地說，涉及一種基于葉溫的散葉烘烤方法。
【背景技術】
[0002] 散葉密集烤房的引進大大推進了現(xiàn)代煙草農業(yè)的建設進程，研宄表明散葉密集烘 烤具有減少勞動用工、降低烘烤成本、提高煙葉質量增加經濟效益等功效，然而散葉密集烤 房在全國的推廣數量并不太多，問題多表現(xiàn)在烘烤技術人員固守于傳統(tǒng)烘烤工藝，雖對烤 房內煙葉烘烤狀態(tài)判斷準確，但對干濕球溫度計控制失當。裝煙方式本質是裝煙密度的不 同，隨著裝煙密度的增加，烘烤過程中葉片周圍的環(huán)境會有所不同，散葉烘烤的裝煙密度比 常規(guī)密集烘烤增加30-50%，風機風速較大，隨著烘烤的進行，煙葉水分逐步散失，葉片形態(tài) 發(fā)生變化，通過葉片間的風速與風量不斷增大，濕球溫度計受風速與風量的影響也逐漸增 加，導致濕球溫度計不能真實地體現(xiàn)烤房的烘烤狀態(tài)。
[0003] 而在烘烤過程的關鍵階段，如變黃后期、定色初期微小的溫濕度誤差就會給烘烤 質量造成無法彌補的損失，也給煙農造成不必要的經濟損失。因此，隨著散葉烘烤的進一步 推廣，急需一種準確、精細化的烘烤工藝。
[0004] 目前散葉烘烤推行的烘烤工藝（發(fā)明專利：烤煙散葉烘烤"三階梯七步 法"，【申請?zhí)枴?01210327964.8 ;發(fā)明專利：用于密集式烤房的煙葉烘烤方法，【申請?zhí)枴?201110390164. 6)，各個時期均以干球、濕球溫度為參照。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述技術存在的散葉烘烤以干、濕球溫度為操作依據缺 陷，提供一種基于葉溫的散葉烘烤方法，葉溫量化指標不隨裝煙方式的改變而改變，避免了 繁瑣、細微的干球溫度變化差異，降低工藝自身難度，容易被煙農所掌握，有利于散葉烘烤 的推廣，并大幅提高煙葉烘烤質量。其具體技術方案為：
[0006] -種基于葉溫的散葉烘烤方法，烤煙葉溫測量儀探頭位于烤房中間距加熱室三分 之一至二分之一處，在煙葉上位置為距葉尖三分之一至二分之一處的兩支脈間，包括以下 步驟：
[0007] 步驟1.初步預熱階段
[0008] 操作方法：將成熟采收后的煙葉進行適當分類裝入臥式烤房內，欠熟煙葉裝在低 溫層，適熟煙葉裝于烤房中層，過熟煙葉裝在高溫層。關閉烤房門、冷風進風口，打開風機開 關；然后開始點火；點火后將風機調速開關調至低速檔位（940r/min-980r/min)，保持風機 低速運轉，4小時內將葉溫升至29-30°C，保持風機低速運轉（940r/min-980r/min) 8~12h， 至中層煙葉葉片明顯發(fā)軟，此階段烘烤過程中應盡量少排濕；
[0009] 步驟2.穩(wěn)葉溫變黃期
[0010] 操作方法：當煙葉變化程度達到第一步要求后，以每小時升溫1°C的速度，將葉溫 升至31~32°C，保持風機低速運轉（940r/min-980r/min)，穩(wěn)葉溫烘烤20h左右，至中棚煙 葉八成黃，葉片大部分倒伏；若煙葉變黃不夠，則延長穩(wěn)葉溫保濕烘烤的時間，若煙葉失水 不夠，手動調節(jié)冷風進風口進行排濕，確保達到溫濕度的要求；
[0011] 步驟3.增葉溫變黃期
[0012] 操作方法：當煙葉變化程度達到第二步要求后，以每小時升溫0. 5°C的速度，將葉 溫升至33°C，風機高速運轉（1420r/min-1460r/min)，控制葉溫烘烤12~16h，至低溫層煙 葉九成黃以上，達到黃片青筋的程度，中棚煙葉充分塌架；此時期應注意將風機調為高速；
[0013] 步驟4.穩(wěn)葉溫排濕期
[0014] 操作方法：當煙葉變化程度達到第三步要求后，以每小時升溫0. 5°C的速度，將葉 溫升至34~35°C，保持風機高速運轉（1420r/min-1460r/min)，穩(wěn)溫烘烤16h左右，至整房 煙葉葉片全黃，使烤房內大量排濕，煙葉大量失水，要求烤房內高溫層煙葉勾尖卷邊，低溫 層葉片主脈凋萎塌架，若達不到要求可適當延長時間或使用強制排濕器，確保低溫層煙葉 塌架；
[0015] 步驟5.增葉溫排濕期
[0016] 操作方法：當煙葉變化程度達到第四步要求后，以每小時升溫0. 5°C的速度，將葉 溫升至36~38°C，風機高速運轉（1420r/min-1460r/min)，保持此時葉溫烘烤12~15h，至 高溫層煙葉葉尖干燥，低溫層煙葉主脈充分塌架，達到黃片黃筋的程度；
[0017] 步驟6.控葉溫干片期
[0018] 操作方法：當煙葉變化程度達到第五步要求后，以每小時升溫1°C的速度，將葉溫 升至39~41°C，繼續(xù)保持風機高速運轉（1420r/min-1460r/min)，保持此時葉溫烘烤20~ 24h，此階段要求高溫層煙葉葉片基本干燥，低溫層煙葉葉片勾尖卷邊，中層煙葉葉片基本 干燥；進一步將煙葉葉溫升至43~44°C，將風機開關調至低速運轉（940r/min-980r/min)， 在此葉溫條件下烘烤12~18h，至高溫層的煙葉主脈明顯變白收縮，低溫層的煙葉葉片基 本干燥；此時期可適當延長烘烤時間以增加煙葉香氣；
[0019] 步驟7.控葉溫干筋期
[0020] 操作方法：當煙葉變化程度達到第六步要求后，以每小時升溫1°C的速度，將葉溫 升至47~49°C，保持風機低速運轉（940r/min-980r/min)，穩(wěn)溫烘烤12h左右至高溫層煙 葉主脈干燥，進一步將葉溫升至55~57°C，保持風機低速運轉（940r/min-980r/min)以提 高煙葉香氣量，穩(wěn)溫烘烤20h左右，至低溫區(qū)煙葉主脈完全干燥為止。
[0021] 上述烘烤方法中，各階段要求煙葉達到的狀態(tài)，為本領域技術人員的公知常識。
[0022] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0023] 本發(fā)明通過調節(jié)整個烘烤過程中的五個階段七個關鍵葉溫溫度點，精細化了烘烤 環(huán)節(jié)，可操作性強，整個烘烤過程中只要嚴格控制葉溫在相應的葉片溫度范圍內即可完成 烘烤，降低了烘烤難度。本發(fā)明通過具體的數值來指導實際生產，減少了烘烤過程中技術人 員通過憑借經驗帶來的人為操作失誤而帶來的損失，從而提高中上等煙的比例，有利于增 加煙農的收入。具有簡單易行，操作簡單，能明顯減少糟片煙和黃片青筋，增加煙葉色澤和 油分，煙葉烘烤質量明顯提高。
[0024] 為驗證本烘烤方法的優(yōu)點，使用兩個同規(guī)格現(xiàn)行烤房，對烤煙不同部位煙葉進行 烘烤，一座烤房采用現(xiàn)行烘烤工藝（現(xiàn)行工藝），另一烤房采用葉溫烘烤工藝（葉溫工藝）， 對各部位烤后煙葉進行等級結構評價，具體經濟性狀見表1。
[0025] 表1現(xiàn)行工藝與葉溫工藝各部位烤后煙葉經濟性狀
[0026]
【主權項】
1. 一種基于葉溫的散葉烘烤方法，其特征在于，烤煙葉溫測量儀探頭位于烤房中間距 加熱室三分之一至二分之一處，在煙葉上位置為距葉尖三分之一至二分之一處的兩支脈 間， 包括以下步驟： 步驟1.初步預熱階段 操作方法：將成熟采收后的煙葉進行適當分類裝入臥式烤房內，欠熟煙葉裝在低溫層， 適熟煙葉裝于烤房中層，過熟煙葉裝在高溫層，關閉烤房門、冷風進風口，打開風機開關；然 后開始點火；點火后將風機調速開關調至低速檔位，保持風機940r/min-980r/min低速運 轉，4小時內將葉溫升至29-30°C，保持風機低速運轉8~12h，至中層煙葉葉片明顯發(fā)軟； 步驟2.穩(wěn)葉溫變黃期 操作方法：以每小時升溫1°C的速度，將葉溫升至31~32 °C，保持風機940r/ min-980r/min低速運轉，穩(wěn)葉溫烘烤20h，至中棚煙葉八成黃，葉片大部分倒伏；若煙葉變 黃不夠，則延長穩(wěn)葉溫保濕烘烤的時間，若煙葉失水不夠，手動調節(jié)冷風進風口進行排濕， 確保達到溫濕度的要求； 步驟3.增葉溫變黃期 操作方法：以每小時升溫0. 5°C的速度，將葉溫升至33°C，風機1420r/min-1460r/min 高速運轉，控制葉溫烘烤12~16h，至低溫層煙葉九成黃以上，達到黃片青筋的程度，中棚 煙葉充分塌架；步驟4.穩(wěn)葉溫排濕期； 操作方法：以每小時升溫0. 5 °C的速度，將葉溫升至34~35 °C，保持風機1420r/ min-1460r/min高速運轉，穩(wěn)溫烘烤16h，至整房煙葉葉片全黃，使烤房內大量排濕，煙葉大 量失水，要求烤房內高溫層煙葉勾尖卷邊，低溫層葉片主脈凋萎塌架，若達不到要求，延長 時間或使用強制排濕器； 步驟5.增葉溫排濕期 操作方法：以每小時升溫0. 5 °C的速度，將葉溫升至36~38 °C，風機1420r/ min-1460r/min高速運轉，保持此時葉溫烘烤12~15h，至高溫層煙葉葉尖干燥，低溫層煙 葉主脈充分塌架，達到黃片黃筋的程度； 步驟6.控葉溫干片期 操作方法：以每小時升溫1°C的速度，將葉溫升至39~41°C，繼續(xù)保持風機1420r/ min-1460r/min高速運轉，保持此時葉溫烘烤20~24h，此階段要求高溫層煙葉葉片干燥， 低溫層煙葉葉片勾尖卷邊，中層煙葉葉片干燥；進一步將煙葉葉溫升至43~44°C，將風機 開關調至940r/min-980r/min低速運轉，在此葉溫條件下烘烤12~18h，至高溫層的煙葉主 脈明顯變白收縮，低溫層的煙葉葉片干燥； 步驟7.控葉溫干筋期 操作方法：以每小時升溫I °C的速度，將葉溫升至47~49 °C，保持風機940r/ min-980r/min低速運轉，穩(wěn)溫烘烤12h至高溫層煙葉主脈干燥，進一步將葉溫升至55~ 57°C，穩(wěn)溫烘烤20h，至低溫區(qū)煙葉主脈完全干燥為止。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于葉溫的散葉烘烤方法，包括以下步驟：步驟1.初步預熱階段；步驟2.穩(wěn)葉溫變黃期；步驟3.增葉溫變黃期；步驟4.穩(wěn)葉溫排濕期；步驟5.增葉溫排濕期；步驟6.控葉溫干片期；步驟7.控葉溫干筋期。該方法以烤煙烘烤過程中煙葉溫度為主要量化指標，簡單易掌握，可顯著降低烘烤難度，有助于促進散葉烘烤的推廣應用。
【IPC分類】A24B3-10
【公開號】CN104872809
【申請?zhí)枴緾N201510155942
【發(fā)明人】羅定棋, 彭耀東, 宋朝鵬, 楊曉亮, 謝云波, 田斌強, 胡毅翀
【申請人】四川省煙草公司瀘州市公司, 中國煙草總公司江西省公司, 河南農業(yè)大學
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月2日