專利名稱：在香煙包裝機上形成香煙組的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在香煙包裝機上形成香煙組的方法。
更具體地，本發(fā)明涉及一種在香煙包裝機上形成香煙組的方法，能夠基本同時形成二組香煙，每一組形成一包香煙的內(nèi)容。
在香煙包裝機上，香煙組至少成對由一供給裝置供給至少一條包裝線，供給裝置基本同步在水平方向供給，并包括多個沿一個或多個平行的供給線等間距的袋，每個袋容裝一相應(yīng)組的香煙。
香煙由一料斗供給至供給裝置，料斗具有一出口端，分成許多出口，至少設(shè)成兩組，每一組形成一相應(yīng)組的香煙。當每組香煙通過重疊層形成時，每組出口由最多等于每組香煙中的層的數(shù)量的出口數(shù)量限定。相反，當每組香煙形成在一盒中時，每組出口由一整個出口限定。
每個出口分成許多基本豎直的槽，數(shù)量等于相應(yīng)層中的香煙，或者如果香煙組形成在一盒中等于在相應(yīng)的香煙組中最長的層中的香煙數(shù)。
當每組香煙包括三個重疊層并通過重疊層而形成、而且當料斗包括例如三組三個出口時，供給裝置同步向前移動，在每次停止時定位位于料斗輸出端之下并與九個出口對齊的九個袋。在此情況下，料斗的輸出端具有九個擠壓件，它們同時受激發(fā)，在供給裝置每次停頓時將一層香煙傳入面對相應(yīng)擠壓件的九個袋中。
擠壓件設(shè)置成三個第一擠壓件中的每一個將一相應(yīng)的底層進給入三個對面的袋的每一個之中；三個第二擠壓件中每一個將一相應(yīng)的中間層進給入三個對面的袋的每一個之中；而三個第三擠壓件將一相應(yīng)的頂層進給入三個對面的袋的每一個之中。由于在供給裝置三個連續(xù)步驟的過程中在一相應(yīng)的袋中形成一組完整的香煙，每個袋因此在所述過程中定位在限定相同組出口的三個出口處。
當每組香煙包括兩個或三個重疊層并在一相應(yīng)的出口形成一盒時，并且當料斗包括至少兩個位于相同的香煙組輸送線或相應(yīng)的平行線路之上的出口時，在每次停頓供給裝置同步向前移動以定位位于料斗輸出端之下并與兩個出口對齊的兩個袋。在此情況下，料斗的輸出端具有兩個擠壓件，擠壓件在供給裝置每次停頓時受激發(fā)以將一組香煙傳遞給兩個面對的袋的每一個之中。
上述兩種公知的形成裝置的一個主要缺點在于無論何時沿任一出口的甚至只有一個的槽流動的香煙都會由于例如橫貫槽入口上的香煙的出現(xiàn)而阻斷，于是從料斗中流出不完整的香煙組，這是不被接受的。
為了避免以上缺陷，上述公知的形成裝置通常包括一停止信號發(fā)生器，響應(yīng)于表明沒有一個供給槽流出香煙的信號提供整個包裝機的中斷。
本發(fā)明的一個目的是提供一種形成香煙組的方法，以避免上述缺陷。
尤其是，本發(fā)明的一個目的是提供一種形成香煙組的方法，從而香煙從料斗一個出口的流出停止不會產(chǎn)生不完整的香煙組，更不用說使整臺包裝機停止。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種形成香煙組的方法，如果必要，它對利用本方法的香煙包裝機減少輸出。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于在一香煙包裝機上形成香煙組的方法其中包裝機包括一用于供給香煙的料斗；料斗包括至少兩組出口；每組出口包括在一個和等于每一組香煙中的香煙層的數(shù)量之間的出口；而每組出口中的出口參與形成一相應(yīng)的所述組的香煙；此方法的特征在于包括響應(yīng)于一控制信號同時阻止從一組出口中的所有出口流出的相應(yīng)的香煙流的步驟。
下面將結(jié)合附圖以示例性方式描述本發(fā)明的兩個非限定性實施例，其中。


圖1示出本發(fā)明形成裝置的第一實施例的一前視圖，為了清楚起見去除了一些部件。
圖2示出圖1細節(jié)的一放大局部立體剖視圖。
圖3示出圖1中進一步細節(jié)的一放大圖。
圖4示出沿圖2中IV-IV線的一剖視圖，為了清楚起見去除了一些部件。
圖5示出處于連續(xù)工作位置的圖2的細節(jié)。
圖6示出在圖1中沿VI-VI線的一剖視圖。
圖7示出與圖1相似的本發(fā)明形成裝置的一進一步的實施例的一視圖。
圖1中數(shù)字1整體表示一裝置，用于在一香煙包裝機4上同時形成至少兩組2(圖3)香煙3(在圖3中為三組2香煙3)。
形成裝置1包括將連續(xù)的組2進給至包裝機4的一包裝線(未示出)的供給裝置5。每組2形成煙盒(未示出)的內(nèi)容，并由至少一層香煙最好由許多重疊的香煙3的層限定。尤其是，在圖3的實施例中，每組2包括三個重疊層6，表示為6a，6b和6c。
供給裝置5包括兩個滑輪7，安裝到一固定底架8上，以繞各自彼此平行并垂直于圖1平面的軸同步轉(zhuǎn)動，其中一個滑輪7被致動。在所示的實施例中，裝置5還包括一整體的輸送帶9，帶9圍繞滑輪7并具有許多沿帶9等間隔且每一個都用來容接各自的組2的袋10?；?逆時針轉(zhuǎn)動，并且沿基本水平的帶9的頂部輸送部分分布的袋10在方向11中并沿一基本水平的供給路徑P中供給。
在未示出的變化情況中，滑輪7支撐許多彼此平行的帶9并且每個帶具有各自連續(xù)的袋10。
形成裝置1還包括一相對于裝置5設(shè)在上面及背面的料斗12，并且形成供給香煙3的一單元13的端部。料斗12包括一輸出端14，具有分成三組16、17、18的九個出口15，每一組出口由負責(zé)形成同一組2香煙3的三個出口15限定。出口15可以設(shè)有任何在帶9上的間隔，而本身具有任何長度的同步操作的帶9在所示的例子中使每個出口15在帶9每次停止時面向一各自的袋10，并且在每次停止時每個袋10位于相對的組16、17、18的不同出口15之下，直到完成組2。
在圖1的實施例中，出口15沿路徑P設(shè)置成在帶9的每次停止時第一組三個出口15中的每一個將一底層6a香煙3供入一相應(yīng)的袋10中；而同時第二組三個出口15中的每一個將一中間層6b香煙3供入一相應(yīng)的袋10中，并且第三組出口15中的每一個將一頂層6c香煙3供入一相應(yīng)的層10中。
在一未示出的變化的實施例中，料斗12包括多個等于三的任何進一步倍數(shù)的出口15，而且限定相同組16至18的三個出口15以不同于圖1所示情況的順序沿路徑P設(shè)置，即彼此相鄰。還應(yīng)該指出取決于在每一香煙3組2中的層6的數(shù)量，料斗12的出口15分成出口15的組，每一組出口包括等于在相應(yīng)的香煙3的組2中的層6的數(shù)量的個數(shù)。
每個出口15由基本垂直的隔件分成等于在相應(yīng)層6中的香煙3數(shù)量的槽19，而且香煙3沿其在基本與方向11以及與香煙3的各個縱軸正交的一方向中進給。
參見圖2和4，料斗12包括三個位于料斗12之下的水平板20，以支撐香煙3分別沿第一組三個出口15、第二組三個出口15以及第三組三個出口15的槽19進給。板20的各自的頂面21彼此的水平不相同，間隔基本等于一香煙3的直徑，并與各個出口15一起限定各自的水平間隙22，其高度約等于但不小于香煙3的直徑(圖4)。應(yīng)指出相對于第一組三個出口15的板20的表面21與每個袋10的底壁同平面。
每個出口15具有兩個平行的導(dǎo)軌23，導(dǎo)軌在方向11中分布在出口15的相對側(cè)邊上并平行于與方向11垂直的水平方向24中延伸，導(dǎo)軌23一體地連接在相對的板20上，并從板20的相對邊向面對的帶9突出。每個導(dǎo)軌具有一底部縱向槽25以及一頂部縱向槽26，這些槽平行于方向24延伸并沿面對另一個導(dǎo)軌23的導(dǎo)邊邊緣形成。
兩個槽25以一種滑動方式容裝一擠壓件27，擠壓件由一基本為矩形的板限定，板的兩個相對的縱邊以一種滑動方式配合在各自的槽25中，并且擠壓件由通常對所有擠壓件27為公知的致動缸28移動，從而在一其中擠壓件27基本位于相對的間隙22外的停止位置(圖5b和5d)以及一其中擠壓件27位于相對的間隙22內(nèi)的工作位置(圖5a和5c)之間同時移動。部件27的頂面具有在數(shù)量上等于相應(yīng)的出口15的槽19并平行于方向24的多個槽29。當部件27處于工作位置時，每個槽29面對一相應(yīng)的槽19的出口以容裝一相應(yīng)的香煙3。
每個出口15的導(dǎo)軌23的兩個槽26以滑動方式容裝一阻止件30，阻止件30一基本為矩形的板31，其相對的縱邊以滑動方式與相應(yīng)的槽26配合。部件30還包括將連接板31與部件27彼此相連的一連接裝置32，用于在一其中板31基本位于相對的間隙22外的停止位置(圖5a和5b)以及一其中板31與相對的間隙22配合的工作位置(圖5c和5d)之間移動板31及部件27。
如圖4所示，部件27和板31的整個高度約等于但不大于香煙3的直徑，并且小于相對間隙22的高度。
如圖5所示，連接裝置32包括一從板31向上延伸并與一通過板31形成的通孔34同軸管狀導(dǎo)向體33。連接裝置32還包括一銷35，其一頭部通常借助于一彈簧37與管狀體33的一頂部自由表面以及其在頭部36的相對端的一端部38一起從板31的底部伸出，以便當頭部36與管狀體33的頂端接觸時與部件27的一通孔39配合。銷35由一致動單元40在與相應(yīng)的彈簧37相應(yīng)的方向中移動，致動單元40包括兩個電磁鐵41，當板31分別位于工作位置和停止位置時電磁鐵與銷35并面對頭部36。電磁鐵41和42可選擇地由一中央控制單元43提供動能，中央控制單元43通常對所有阻止件30是公知的并響應(yīng)與任何控制裝置44向中央控制單元43提供的信號工作，每個控制裝置相對于出口15相應(yīng)的槽19。
每個板31設(shè)有一球形鎖緊裝置45，用于當板位于工作或停止位置時防止板31在方向24中的偶然的竄動。裝置45包括兩個球46。每一個球借助于一平行于方向11并由相應(yīng)的導(dǎo)軌23支撐的一相應(yīng)的彈簧47并且當板31位于停止或工作位置時有選擇地與沿板31的一相應(yīng)的縱邊形成的兩個相應(yīng)的腔體48和49配合。
下面參照圖5描述形成裝置1的工作過程。
在圖5a中，形成裝置1處于一穩(wěn)定的工作狀況，其中阻止件30設(shè)置在停止位置并從相應(yīng)的擠壓件27上脫開；每個電磁鐵42由中央控制單元43提供能量以保持相應(yīng)的銷35與相應(yīng)的彈簧37相對被括起并從而從各自的擠壓件27中的孔39中抽出，從而在帶9的每一階段將相應(yīng)的香煙3的層6傳入面對的袋10中而不用沿相應(yīng)的阻止件30牽引，阻止件由與各自的腔體48配合的相應(yīng)的球46保持在停止位置。
在此穩(wěn)定的工作狀態(tài)，供給裝置5的每一步相當于形成三個完整的香煙3的組2，每一組2包括三個重疊的層6并在每一步中從料斗12中噴出裝在三個袋10中。當在供給裝置5的三個連續(xù)步驟過程中在各自的袋10中形成一個完整的香煙3的組2時，在所述步驟中每個袋10則位于形成相同的出口15的組16-18的三個相應(yīng)的出口15處。當一出口15的任何一個槽19的控制裝置向中央控制單元43提供一信號表明香煙3在槽19中堵塞或短缺時，中央控制單元43同時激發(fā)包括有故障的槽19的出口15以及所有形成部分與阻止出口15相同的組16-18的出口的阻止件30，從而防止不被接受的不完整的香煙3的組2，同時還可以為故障槽19提供服務(wù)而不用中斷形成裝置1的工作。
下面參照圖5b-5d描述三個出口15的阻止件30在出口15的每個組16-18中從停止位置移至工作位置的方式。
參見圖5b，中央控制單元43使電磁鐵42無效，這樣相應(yīng)的銷35借助于相應(yīng)的彈簧37與相應(yīng)的擠壓件27中的各個孔39配合；在此點(圖5c)，三個所述出口15的阻止件30由致動缸28以及相應(yīng)的擠壓件27同時被移入工作位置中。當每個阻止件30到達工作位置(圖5c)，各個鎖緊裝置45的球46與相應(yīng)的板31中的腔體49配合，而且中央控制單元43對相應(yīng)的電磁鐵41提供能量以從相應(yīng)的孔39(圖5d)中釋放相應(yīng)的銷35，這樣當三個阻止件30保持在工作位置停止向三個出口15提供相應(yīng)的香煙3時，三個相連的擠壓件27從相應(yīng)的阻止件30釋放以使在每個操作循環(huán)進行的擠壓件27的組操作都同時由缸體28在相應(yīng)的停止和工作位置之間移動。
形成裝置1還如上所述響應(yīng)于一供至中央控制單元43的一外部信號工作，以例如指出形成裝置1下方的包裝線(未示出)的故障；在此情況下，通過在減少的容量即只有六個或三個出口15的情況下操作形成裝置1可以取得相當大的益處。取決于接收的信號，中央控制單元43則同時關(guān)閉一組或兩組16-18的出口15的出口15。
當一組或多組16-18的出口15被阻擋時，對所有沒有供至包裝線(未示出)的香煙3的未形成的組2供給的包裝材料也很明顯的被阻止。
圖7的變化形式示出了一形成裝置50，用于形成香煙3的組2，并且形成用于包括三個重疊層6的香煙3的組2的一包裝機51的一部分。在此形成裝置50的情況下，每個香煙3的組2在一料斗52的相應(yīng)的出口15處形成一整盒，在此情況下料斗52包括出口15的兩個組16、17，這些組都位于傳輸香煙3的組2的同一線路之上，并且都由出口15限定。
在穩(wěn)定工作狀態(tài)中，供給裝置5的每一步相當于在每一步從料斗12下流出的裝在兩個袋10內(nèi)的兩個完整的香煙3的組2的形成。當一出口15的任何一個槽19的控制裝置44向中央控制單元43供給一信號表明在槽19中有香煙3堵塞或短缺時，中央控制單元43激發(fā)包括有故障的槽19的出口15的阻止件20，從而為有故障的槽19服務(wù)而不用全部中斷包裝機51的工作。
在包裝機4上，由中央控制單元43發(fā)出的以關(guān)閉一個或多個出口15的一停止信號可以由操作者控制以減少包裝機51的輸出。
在未示出的一變化實施例中，出口15顯然可以為多于兩個，而且可以設(shè)置在多個平行的用于傳送香煙3的組2的包裝線之上。
權(quán)利要求
1.一種用于在一香煙包裝機上形成香煙組的方法其中包裝機(4)包括一用于供給香煙(3)的料斗(12)；料斗(12)包括至少兩組(16、17、18)出口(15)；每組(16、17、18)出口(15)包括在一個以及等于每一組(2)香煙(3)中的香煙層(6)的數(shù)量之間的出口(15)；而每組(16、17、18)出口(15)中的出口(15)參與形成一相應(yīng)的所述組(2)的香煙(3)；此方法的特征在于包括響應(yīng)于一控制信號同時阻止從一組(16、17、18)出口(15)中的所有出口(15)流出的相應(yīng)的香煙(3)流的步驟。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制信號是表明一個所述出口(15)有故障的信號。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述控制信號是一減少工作出口(15)數(shù)量的外部信號。
4.如權(quán)利要求1至3中任一個所述的方法，其特征在于，每一個所述香煙(3)流由一相應(yīng)的阻止件(30)阻止，阻止件朝向和離開一工作位置移動，其中阻止件(30)位于相應(yīng)的所述出口(15)之下。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，通過連接阻止件(30)至一相應(yīng)的擠壓件(27)以從出口(15)抽出香煙(3)，所述阻止件(30)在所述工作位置和一停止位置之間移動，其中阻止件(30)位于相應(yīng)的出口(15)的側(cè)邊，擠壓件(27)可以在相應(yīng)的所述出口(15)之下的來回移動。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，借助于一可有選擇地朝向和離開一連接位置移動并連接所述阻止件(30)和相應(yīng)的擠壓件(27)的連接裝置(32)，所述阻止件(30)連接在相應(yīng)的擠壓件(27)上，與任何出口(15)的所有阻止件(30)一起參與形成相同的所述香煙(3)的組(2)。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，每個所述連接裝置(32)有選擇地由分別位于所述工作位置和所述停止位置的相應(yīng)的致動裝置(41，42)致動。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的方法，其特征在于，所述每組(2)香煙(3)包括至少兩個相鄰的層(6)。
全文摘要
在一用于包裝香煙(3)的包裝機(4)上,其中通過從一料斗(12)的一個或多個出口(15)排出香煙(3)而形成一組(2)香煙(3),響應(yīng)于控制信號來自任一出口(15)的香煙(3)流的阻止導(dǎo)致來自所有其它出口(15)的相應(yīng)的流同時阻止,這些出口(15)與受阻止的出口(15)一起參與組(2)的形成,但不同時停止全部包裝機(4)的工作。
文檔編號A24C5/35GK1261593SQ9912746
公開日2000年8月2日 申請日期1999年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月15日
發(fā)明者法布里齊奧·塔萊, 馬爾科·布里齊, 馬里奧·斯帕塔夫拉 申請人:吉第聯(lián)合股份公司