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加熱不燃燒裝置的制作方法

文檔序號(hào):40503680發(fā)布日期:2024-12-31 13:12閱讀:18來(lái)源:國(guó)知局
加熱不燃燒裝置的制作方法

本技術(shù)涉及電子霧化,特別涉及一種加熱不燃燒裝置。


背景技術(shù):

1、加熱不燃燒裝置,也叫低溫不燃燒加熱裝置,是一種通過(guò)低溫(一般為200~400℃)加熱草本制品(例如低溫不燃燒煙支,簡(jiǎn)稱(chēng)煙支)形成可抽吸氣溶膠的電子設(shè)備,與傳統(tǒng)的燃燒型卷煙相比,加熱不燃燒裝置工作溫度低,其所產(chǎn)生的氣溶膠中的有害成分要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的燃燒型卷煙,因此使用加熱不燃燒裝置能夠極大地降低傳統(tǒng)香煙對(duì)人體的不利影響。

2、相關(guān)技術(shù)中,內(nèi)插式加熱不燃燒裝置是加熱不燃燒裝置的其中一種類(lèi)型,該類(lèi)型的加熱不燃燒裝置通常設(shè)置有用于收容草本制品的腔體以及用于對(duì)草本制品進(jìn)行加熱霧化的加熱體,使用時(shí)(以草本制品為煙支為例),將煙支裝入到腔體中并使得加熱體插入到煙支的內(nèi)部,然后利用加熱體產(chǎn)生的熱量由內(nèi)而外地對(duì)煙支進(jìn)行加熱霧化,以產(chǎn)生供用戶(hù)抽吸的氣溶膠。

3、當(dāng)煙支中的有效成分(如尼古丁)被消耗完畢后,更換新的煙支即可繼續(xù)進(jìn)行抽吸使用。在更換煙支時(shí),通常需要用手將使用完的煙支(也即殘煙)從加熱體上拔下,然而,由于經(jīng)過(guò)加熱霧化后的煙支容易與加熱體的表面發(fā)生粘連現(xiàn)象,因此在用手拔出殘煙的過(guò)程中很容易因?yàn)橛脩?hù)用力不均或不穩(wěn)而造成只取出部分殘煙,另一部分殘煙則殘留于加熱體上,這樣會(huì)影響用戶(hù)的下次使用,例如,使得用戶(hù)在下次使用時(shí),無(wú)法順利地將新的煙支插入加熱不燃燒裝置的腔體中。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提供一種加熱不燃燒裝置,能夠在更換草本制品的過(guò)程中,有效降低殘煙殘留于加熱體上的風(fēng)險(xiǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種加熱不燃燒裝置,該加熱不燃燒裝置包括:

3、主殼體;

4、內(nèi)套筒,活動(dòng)安裝于所述主殼體內(nèi),所述內(nèi)套筒的內(nèi)部設(shè)有用于收容草本制品的容納腔,且所述內(nèi)套筒的底部具有用于支撐草本制品的底板部;

5、加熱體,包括加熱部和安裝部,所述安裝部固定于所述主殼體內(nèi)且位于所述底板部的下方設(shè)置,所述加熱部部分位于所述容納腔內(nèi),且所述加熱部的下端貫穿所述底板部并與所述安裝部固定連接;

6、旋轉(zhuǎn)軸,至少部分位于所述主殼體內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均相對(duì)于所述主殼體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置;

7、驅(qū)動(dòng)件,位于所述主殼體內(nèi)并固定套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上,所述驅(qū)動(dòng)件與所述內(nèi)套筒的外壁緊密接觸;以及

8、旋鈕,與所述旋轉(zhuǎn)軸的其中一端固定連接,所述旋鈕外露于所述主殼體的側(cè)壁,所述旋鈕用于驅(qū)使所述驅(qū)動(dòng)件沿第一旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)所述內(nèi)套筒沿遠(yuǎn)離所述安裝部的方向相對(duì)于所述加熱部運(yùn)動(dòng)。

9、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)件包括凸輪,所述凸輪的一端與所述內(nèi)套筒的外壁相抵接,所述凸輪的另一端固定套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上。

10、進(jìn)一步地,所述內(nèi)套筒的底部側(cè)壁設(shè)有與所述凸輪的一端相適配的缺口,所述凸輪的一端伸入所述缺口并與所述缺口的內(nèi)壁相抵接,且所述凸輪與所述內(nèi)套筒之間的接觸面為圓弧面。

11、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)件包括齒輪,所述齒輪固定套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上,所述內(nèi)套筒的外側(cè)壁設(shè)有齒條部,所述齒條部沿與所述內(nèi)套筒的運(yùn)動(dòng)方向相同的方向延伸設(shè)置,且所述齒條部與所述齒輪相嚙合。

12、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)件與所述內(nèi)套筒的底部底壁相抵接或者相連接。

13、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)件與所述內(nèi)套筒的底部外側(cè)壁相抵接或者相連接。

14、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)件與所述內(nèi)套筒的中部外側(cè)壁相抵接或者相連接。

15、進(jìn)一步地,所述旋鈕沿自身周向的側(cè)壁上設(shè)置有防滑紋路。

16、進(jìn)一步地,所述加熱不燃燒裝置還包括用于使所述內(nèi)套筒復(fù)位的彈性件,所述彈性件設(shè)置于所述主殼體內(nèi),所述彈性件沿與所述內(nèi)套筒的運(yùn)動(dòng)方向相同的方向延伸設(shè)置,且所述彈性件的一端相對(duì)于所述主殼體固定,所述彈性件的另一端相對(duì)于所述內(nèi)套筒固定。

17、進(jìn)一步地,所述底板部由導(dǎo)磁材料制成,所述加熱不燃燒裝置還包括固定于所述主殼體內(nèi)的永磁體,所述永磁體位于所述底板部的下方設(shè)置。

18、進(jìn)一步地,所述加熱不燃燒裝置還包括相對(duì)間隔地固定于所述主殼體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸支架和第二轉(zhuǎn)軸支架,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與所述第一轉(zhuǎn)軸支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與所述第二轉(zhuǎn)軸支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接并與所述旋鈕固定連接。

19、進(jìn)一步地,所述加熱不燃燒裝置還包括內(nèi)支架,所述主殼體包括主機(jī)殼以及具有插孔的上蓋體,所述主機(jī)殼的上端與所述上蓋體的下端可拆卸連接,所述插孔與所述容納腔的腔口對(duì)應(yīng)連通設(shè)置,所述內(nèi)支架固定連接于所述上蓋體內(nèi),所述內(nèi)套筒可活動(dòng)地架設(shè)于所述內(nèi)支架上,所述安裝部與所述主機(jī)殼固定連接。

20、進(jìn)一步地,所述加熱不燃燒裝置還包括電池、控制電路板和開(kāi)關(guān)按鈕,所述電池和所述控制電路板均安裝于所述主殼體內(nèi),所述開(kāi)關(guān)按鈕外露于所述主殼體的側(cè)壁上,所述控制電路板分別與所述電池、所述開(kāi)關(guān)按鈕、所述加熱部電連接。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少具有以下有益效果:

22、在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,加熱不燃燒裝置的主殼體內(nèi)活動(dòng)安裝有用于收容草本制品的內(nèi)套筒,內(nèi)套筒的底部具有用于支撐草本制品的底板部,當(dāng)將待加熱的草本制品裝入內(nèi)套筒的容納腔內(nèi)時(shí),位于容納腔中的加熱體的加熱部會(huì)插入到草本制品的內(nèi)部,而且草本制品的底部會(huì)與內(nèi)套筒的底板部相接觸;另外,主殼體內(nèi)還安裝有能夠利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,加熱不燃燒裝置還包括用于驅(qū)使驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的旋鈕,由于驅(qū)動(dòng)件與內(nèi)套筒的外壁緊密接觸且當(dāng)旋鈕驅(qū)使驅(qū)動(dòng)件沿第一旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),內(nèi)套筒能夠沿遠(yuǎn)離加熱體的安裝部的方向相對(duì)于加熱部運(yùn)動(dòng),因此,當(dāng)草本制品經(jīng)過(guò)加熱霧化后變成殘煙而需要更換時(shí),用戶(hù)可通過(guò)手部對(duì)旋鈕進(jìn)行旋擰,使得旋轉(zhuǎn)軸沿第一旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)使驅(qū)動(dòng)件沿第一旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)件沿第一旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)內(nèi)套筒連同殘煙整體一起沿遠(yuǎn)離安裝部的方向相對(duì)于加熱部運(yùn)動(dòng),即,殘煙與加熱體的加熱部之間會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而能夠提前破壞掉殘煙與加熱部之間的粘連作用,這樣用戶(hù)后續(xù)便能輕易用手取出全部殘煙,也即,能夠在更換草本制品的過(guò)程中,有效降低殘煙殘留于加熱體上的風(fēng)險(xiǎn),避免對(duì)用戶(hù)的下次使用造成不利影響。



技術(shù)特征:

1.一種加熱不燃燒裝置,其特征在于,包括:

2.如權(quán)利要求1所述的加熱不燃燒裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件包括凸輪,所述凸輪的一端與所述內(nèi)套筒的外壁相抵接,所述凸輪的另一端固定套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上。

3.如權(quán)利要求2所述的加熱不燃燒裝置,其特征在于,所述內(nèi)套筒的底部側(cè)壁設(shè)有與所述凸輪的一端相適配的缺口,所述凸輪的一端伸入所述缺口并與所述缺口的內(nèi)壁相抵接,且所述凸輪與所述內(nèi)套筒之間的接觸面為圓弧面。

4.如權(quán)利要求1所述的加熱不燃燒裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件包括齒輪,所述齒輪固定套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上,所述內(nèi)套筒的外側(cè)壁設(shè)有齒條部,所述齒條部沿與所述內(nèi)套筒的運(yùn)動(dòng)方向相同的方向延伸設(shè)置,且所述齒條部與所述齒輪相嚙合。

5.如權(quán)利要求1所述的加熱不燃燒裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件與所述內(nèi)套筒的底部底壁相抵接或者相連接;

6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的加熱不燃燒裝置,其特征在于,所述加熱不燃燒裝置還包括用于使所述內(nèi)套筒復(fù)位的彈性件,所述彈性件設(shè)置于所述主殼體內(nèi),所述彈性件沿與所述內(nèi)套筒的運(yùn)動(dòng)方向相同的方向延伸設(shè)置,且所述彈性件的一端相對(duì)于所述主殼體固定,所述彈性件的另一端相對(duì)于所述內(nèi)套筒固定;

7.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的加熱不燃燒裝置,其特征在于,所述底板部由導(dǎo)磁材料制成,所述加熱不燃燒裝置還包括固定于所述主殼體內(nèi)的永磁體,所述永磁體位于所述底板部的下方設(shè)置。

8.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的加熱不燃燒裝置,其特征在于,所述加熱不燃燒裝置還包括相對(duì)間隔地固定于所述主殼體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸支架和第二轉(zhuǎn)軸支架,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與所述第一轉(zhuǎn)軸支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與所述第二轉(zhuǎn)軸支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接并與所述旋鈕固定連接。

9.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的加熱不燃燒裝置,其特征在于,所述加熱不燃燒裝置還包括內(nèi)支架,所述主殼體包括主機(jī)殼以及具有插孔的上蓋體,所述主機(jī)殼的上端與所述上蓋體的下端可拆卸連接,所述插孔與所述容納腔的腔口對(duì)應(yīng)連通設(shè)置,所述內(nèi)支架固定連接于所述上蓋體內(nèi),所述內(nèi)套筒可活動(dòng)地架設(shè)于所述內(nèi)支架上,所述安裝部與所述主機(jī)殼固定連接。

10.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的加熱不燃燒裝置,其特征在于,所述加熱不燃燒裝置還包括電池、控制電路板和開(kāi)關(guān)按鈕,所述電池和所述控制電路板均安裝于所述主殼體內(nèi),所述開(kāi)關(guān)按鈕外露于所述主殼體的側(cè)壁上,所述控制電路板分別與所述電池、所述開(kāi)關(guān)按鈕、所述加熱部電連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種加熱不燃燒裝置,包括:主殼體;內(nèi)套筒,活動(dòng)安裝于主殼體內(nèi),其內(nèi)部設(shè)有容納腔,且其底部具有底板部;加熱體,包括加熱部和安裝部,安裝部固定于主殼體內(nèi)且位于底板部的下方設(shè)置,加熱部部分位于容納腔內(nèi),且加熱部的下端貫穿底板部并與安裝部固定連接;旋轉(zhuǎn)軸,至少部分位于主殼體內(nèi),其兩端均相對(duì)于主殼體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置;驅(qū)動(dòng)件,位于主殼體內(nèi)并固定套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上,驅(qū)動(dòng)件與內(nèi)套筒的外壁緊密接觸;旋鈕,與旋轉(zhuǎn)軸的其中一端固定連接且外露于主殼體的側(cè)壁,旋鈕用于驅(qū)使驅(qū)動(dòng)件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)內(nèi)套筒沿遠(yuǎn)離安裝部的方向相對(duì)于加熱部運(yùn)動(dòng)。該加熱不燃燒裝置能夠在更換草本制品的過(guò)程中,有效降低殘煙殘留于加熱體上的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:彭爭(zhēng)戰(zhàn),劉道勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市新宜康科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240428
技術(shù)公布日:2024/12/30
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