本技術(shù)涉及電子霧化，尤其涉及一種霧化裝置及控制方法。

背景技術(shù)：

1、電子尼古丁輸送系統(tǒng)（electronic?nicotine?delivery?system，ends)是一種新型電子產(chǎn)品，主要由霧化裝置和液態(tài)的氣溶膠生成基質(zhì)組成，氣溶膠生成基質(zhì)常常是含有尼古丁的液體制劑，通過霧化裝置中的霧化組件將氣溶膠生成基質(zhì)加熱霧化成氣溶膠，供消費(fèi)者品吸。

2、相關(guān)技術(shù)中，利用重力和/或毛細(xì)力將氣溶膠生成基質(zhì)遞送至霧化組件，霧化組件容易出現(xiàn)液體過飽和的情況，一方面容易出現(xiàn)液體泄露，另一方面影響物化效果，品吸口感不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供了一種霧化裝置，包括：

2、外殼；

3、儲(chǔ)液腔，至少部分位于所述外殼內(nèi)，所述儲(chǔ)液腔用于儲(chǔ)存液態(tài)的氣溶膠生成基質(zhì)；

4、霧化組件，所述霧化組件和所述儲(chǔ)液腔分隔設(shè)置，所述霧化組件包括：

5、儲(chǔ)液件，用于吸附所述氣溶膠生成基質(zhì)；

6、發(fā)熱件，所述發(fā)熱件和所述儲(chǔ)液件臨近設(shè)置或接觸設(shè)置，所述發(fā)熱件用于發(fā)熱霧化吸附在所述儲(chǔ)液件上的所述氣溶膠生成基質(zhì)；

7、供液組件，所述供液組件被配置為連續(xù)運(yùn)行時(shí)，間歇性地將所述儲(chǔ)液腔中的所述氣溶膠生成基質(zhì)轉(zhuǎn)移至所述儲(chǔ)液件和所述發(fā)熱件至少之一上；

8、供電組件，所述發(fā)熱件和所述供液組件分別電連接所述供電組件，所述供電組件被配置成提供所述發(fā)熱件和所述供液組件的工作電壓。

9、在一種實(shí)施例中，所述供液組件被配置為在所述霧化組件上的氣溶膠生成基質(zhì)小于第一預(yù)設(shè)量時(shí)，所述供液組件將所述儲(chǔ)液腔中第二預(yù)設(shè)量的所述氣溶膠生成基質(zhì)轉(zhuǎn)移至所述霧化組件上。

10、在一種實(shí)施例中，所述霧化裝置包括檢測(cè)模塊，所述檢測(cè)模塊設(shè)置在所述霧化裝置的主氣道中，所述檢測(cè)模塊用于檢測(cè)、判斷或計(jì)算所述霧化組件上的所述氣溶膠生成基質(zhì)的剩余量。

11、在一種實(shí)施例中，所述檢測(cè)模塊為氣體濃度檢測(cè)模塊，所述氣體濃度檢測(cè)模塊用于在所述霧化組件啟動(dòng)時(shí)檢測(cè)所述主氣道中的氣溶膠濃度，所述氣體濃度檢測(cè)模塊和所述供電組件連接；

12、所述氣體濃度檢測(cè)模塊被配置為：所述主氣道中的氣溶膠濃度小于第一預(yù)設(shè)濃度時(shí)，所述供液組件將所述儲(chǔ)液腔中第二預(yù)設(shè)量的所述氣溶膠生成基質(zhì)轉(zhuǎn)移至所述霧化組件上。

13、在一種實(shí)施例中，所述霧化裝置包括氣流傳感器和處理器，所述處理器接收所述氣流傳感器的電壓信號(hào)，并基于所述電壓信號(hào)控制所述供電組件向所述發(fā)熱件提供所述工作電壓；

14、所述處理器還被配置成基于接收所述電壓信號(hào)的次數(shù)，或者基于接收所述電壓信號(hào)的持續(xù)時(shí)間指示所述供液組件運(yùn)行。

15、在一種實(shí)施例中，所述霧化裝置還包括檢測(cè)模塊，所述檢測(cè)模塊用于檢測(cè)所述氣流傳感器連續(xù)觸發(fā)兩次之間的時(shí)間間隔t1；

16、所述檢測(cè)模塊被配置為在所述時(shí)間間隔t1小于第一預(yù)設(shè)值，且所述氣流傳感器連續(xù)觸發(fā)次數(shù)大于等于m次的情況下，輸出用于指示所述供液組件運(yùn)行的控制信號(hào)。

17、在一種實(shí)施例中，所述檢測(cè)模塊還包括光耦檢測(cè)模塊，所述光耦檢測(cè)模塊用于檢測(cè)所述發(fā)熱件的工作時(shí)間t2；

18、當(dāng)t2=x*t時(shí)，所述供液組件將所述儲(chǔ)液腔中所述第二預(yù)設(shè)量的所述氣溶膠生成基質(zhì)轉(zhuǎn)移至所述儲(chǔ)液件上；

19、其中，t為發(fā)熱件的預(yù)設(shè)工作周期，x為正整數(shù)。

20、在一種實(shí)施例中，所述外殼設(shè)有連接供液組件的控制鍵，所述控制鍵被配置為啟動(dòng)所述供液組件。

21、在一種實(shí)施例中，所述檢測(cè)模塊被配置為：在所述霧化裝置首次啟動(dòng)后的第一預(yù)設(shè)時(shí)間t0內(nèi)，所述供液組件在第二預(yù)設(shè)時(shí)間y×t3時(shí)，將所述儲(chǔ)液腔中所述第二預(yù)設(shè)量的所述氣溶膠生成基質(zhì)轉(zhuǎn)移至所述儲(chǔ)液件上；

22、其中，y為正整數(shù)，t3和t0之間滿足關(guān)系式，t3＜t0；

23、t3的取值范圍是，15min≤t3≤30min。

24、在一種實(shí)施例中，所述第二預(yù)設(shè)量為β，其中，β的取值范圍是0.03ml≤β≤0.1ml。

25、在一種實(shí)施例中，所述供液組件包括驅(qū)動(dòng)器和供液件；

26、所述供液件和所述驅(qū)動(dòng)器連接，所述供液件被配置為：在所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下，所述供液件能夠?qū)⑺鰵馊苣z生成基質(zhì)從所述儲(chǔ)液腔中轉(zhuǎn)移至所述儲(chǔ)液件上。

27、在一種實(shí)施例中，所述供液件包括

28、致動(dòng)轉(zhuǎn)軸；

29、至少一個(gè)連接臂，所述連接臂的近端固定連接所述致動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述致動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述連接臂至少由第一預(yù)設(shè)位置運(yùn)動(dòng)至第二預(yù)設(shè)位置；

30、其中，所述供液組件被配置為在所述第一預(yù)設(shè)位置汲取所述儲(chǔ)液腔內(nèi)的氣溶膠生成基質(zhì)，在所述第二預(yù)設(shè)位置將汲取到的所述氣溶膠生成基質(zhì)釋放到所述吸液件。

31、在一種實(shí)施例中，所述連接臂的遠(yuǎn)端設(shè)有用于轉(zhuǎn)移所述氣溶膠生成基質(zhì)的凹槽。

32、在一種實(shí)施例中，所述連接臂為多個(gè)，多個(gè)所述連接臂相間隔的設(shè)置在所述致動(dòng)轉(zhuǎn)軸的周側(cè)。

33、在一種實(shí)施例中，所述連接臂的遠(yuǎn)離所述致動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有用于轉(zhuǎn)移所述氣溶膠生成基質(zhì)的第二吸液件，所述第二吸液件和所述儲(chǔ)液件在所述第二預(yù)設(shè)位置形成擠壓，使所述第二吸液件汲取到的所述氣溶膠生成基質(zhì)被所述儲(chǔ)液件吸附。

34、在一種實(shí)施例中，所述供液件包括致動(dòng)轉(zhuǎn)軸和包覆在所述致動(dòng)轉(zhuǎn)軸的外周的第三吸液件；

35、所述第三吸液件至少部分收容在所述儲(chǔ)液腔中，所述第三吸液件至少部分抵接于所述儲(chǔ)液件，以使所述第三吸液件汲取到的所述氣溶膠生成基質(zhì)被所述儲(chǔ)液件吸附。

36、在一種實(shí)施例中，所述儲(chǔ)液腔具有開口，所述連接臂和/或第二吸液件能夠通過所述開口，并從所述第一預(yù)設(shè)位置運(yùn)動(dòng)至所述第二預(yù)設(shè)位置。

37、在一種實(shí)施例中，所述開口至少部分在所述儲(chǔ)液腔的上部。

38、在一種實(shí)施例中，所述供液件設(shè)有容納腔，所述供液件的側(cè)壁設(shè)有與所述容納腔連通的進(jìn)液口和排液口，所述容納腔通過所述進(jìn)液口與所述儲(chǔ)液腔連通，所述容納腔通過所述排液口與所述供液件的外周連通；

39、所述供液件的側(cè)壁設(shè)有第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板與所述供液件滑動(dòng)連接并封蓋于所述進(jìn)液口，所述第二蓋板與所述供液件滑動(dòng)連接并封蓋于所述排液口；

40、所述第一蓋板和所述第二蓋板分別與所述驅(qū)動(dòng)器的輸出端連接；

41、所述第一蓋板被配置為：所述霧化組件上的氣溶膠生成基質(zhì)小于第一預(yù)設(shè)量時(shí)，由所述驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述第一蓋板打開，并將所述容納腔存儲(chǔ)的氣溶膠生成基質(zhì)轉(zhuǎn)移至所述儲(chǔ)液件上。

42、第二方面，本技術(shù)提供一種霧化裝置的控制方法，包括：

43、基于所述發(fā)熱件的發(fā)熱時(shí)間，判斷所述儲(chǔ)液件內(nèi)的氣溶膠生成基質(zhì)余量是否小于第一預(yù)設(shè)量；

44、在所述余量小于所述第一預(yù)設(shè)量時(shí)，指示所述供液組件運(yùn)行，所述供液組件被配置為間歇性地將所述儲(chǔ)液腔中的所述氣溶膠生成基質(zhì)轉(zhuǎn)移至所述儲(chǔ)液件和所述發(fā)熱件至少之一上。

45、本技術(shù)的實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)：通過將霧化組件設(shè)置在儲(chǔ)液腔外，從而避免霧化組件出現(xiàn)導(dǎo)油不良的情況；霧化組件上的氣溶膠生成基質(zhì)小于第一預(yù)設(shè)量時(shí)，供液組件將儲(chǔ)液腔中第二預(yù)設(shè)量的氣溶膠生成基質(zhì)轉(zhuǎn)移至霧化組件上，以保證霧化組件上吸附預(yù)設(shè)量的氣溶膠生成基質(zhì)，從而保證用戶在吸食口感的穩(wěn)定性。

46、為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯和易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，做詳細(xì)說明如下。