本發(fā)明涉及煙草,具體涉及一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、煙草行業(yè)制絲車間有松散回潮、加料潤葉等多個高溫高濕設(shè)備,用于對物料進(jìn)行加溫加濕,以便提高物料的柔韌性,減少生產(chǎn)過程造碎。
2、滾筒類設(shè)備出口采用集中除塵、排潮系統(tǒng)。排潮過程中,隨著溫度降低到露點溫度以下,潮氣中的水蒸氣凝結(jié)粘附到排潮管壁上。根據(jù)潮氣在圓形管道的分布規(guī)律,排潮管路因潮氣中粉塵、碎煙沫等顆粒物質(zhì)與管壁冷凝水結(jié)合,形成積塵,隨著時間的延續(xù),積塵越來越多,在管壁形成厚厚的一層煙垢。
3、這種隱蔽的溫濕環(huán)境是霉變異味滋長的溫床。
4、為了消除這種質(zhì)量隱患,車間一方面采用生產(chǎn)結(jié)束后,由操作工對排潮管路用水進(jìn)行沖洗,由于管路在排潮罩中間位置,管路內(nèi)徑較小,操作工不能直觀查看清洗情況,只能依據(jù)清洗水顏色進(jìn)行感官判定沖洗效果,大約沖洗33.9分鐘/次。一方面每季度根據(jù)排產(chǎn)情況,請專業(yè)清洗公司進(jìn)行拆卸保養(yǎng),拆卸用時長、保養(yǎng)費用高。綜上所述一是存在保養(yǎng)時間長,二是保養(yǎng)不徹底。三是拆卸保養(yǎng)拆卸時間長,費用高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提出一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),本發(fā)明按照排潮管路清洗要求,設(shè)計制作了一種排潮管路智能自動清洗裝置,該裝置與車間生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合。
2、具體的,提出一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),包括:
3、清洗模塊,包括排潮罩及豎直管路,排潮罩下方連接振槽,豎直管路在位于2/3處開設(shè)一個開口,開口處連接一水平管,水平管一端連接環(huán)繞式噴嘴,一端連接三通閥門;環(huán)繞式噴嘴設(shè)于豎直管路內(nèi),三通閥門設(shè)于豎直管路外部;三通閥門一端連接壓空電磁閥,一端連接水電磁閥,水電磁閥連接進(jìn)水管路,清洗后的廢水通過排潮罩流入振槽,排地處理;
4、檢測模塊,檢測模塊連接清洗模塊,包括濁度儀,濁度儀設(shè)于排潮管路與排潮罩連接處,濁度儀用于實時檢測清洗水濁度數(shù)據(jù);濁度儀包括信號轉(zhuǎn)換器,通過信號轉(zhuǎn)換器將濁度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,進(jìn)行數(shù)據(jù)平滑濾波,去除噪聲;濁度儀獲取清洗水的濁度數(shù)據(jù),濁度儀預(yù)設(shè)第一濁度閾值與第二濁度閾值,第二濁度閾值大于第一濁度閾值;當(dāng)檢測模塊獲取的濁度數(shù)據(jù)小于第一濁度閾值時則發(fā)送信號到清洗模塊,停止清洗;
5、風(fēng)干模塊,連接清洗模塊和檢測模塊,包括壓空電磁閥,壓空電磁閥通過管路連接空氣壓縮機(jī),清洗模塊和檢測模塊停止后,自動啟動風(fēng)干模塊;壓空電磁閥啟動后,電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起,閥門打開,壓縮空氣進(jìn)入環(huán)繞式噴嘴,進(jìn)行360°噴吹,對清洗管路進(jìn)行風(fēng)干,風(fēng)干程序停止,清洗系統(tǒng)結(jié)束。
6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,濁度儀的第一濁度閾值設(shè)為10.0ntu。
7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,濁度儀獲取清洗水的濁度數(shù)據(jù)頻率為每秒采集一個數(shù)據(jù)。
8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,當(dāng)濁度儀獲取清洗水的濁度數(shù)據(jù)連續(xù)20s低于第一濁度閾值,則發(fā)送第一信號到清洗模塊,停止清洗;清洗模塊發(fā)送第二信號到風(fēng)干模塊,對管路進(jìn)行風(fēng)干。
9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,風(fēng)干模塊噴吹時間被設(shè)為110~120s。
10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,環(huán)繞式噴嘴的耐壓能力為大于等于0.1mpa。
11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,環(huán)繞式噴嘴的噴水口處設(shè)有一個廣角曲面,廣角曲面上開設(shè)若干個噴孔。
12、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,進(jìn)水管路連接壓力泵。
13、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,清洗模塊還包括定時控制器,水電磁閥和壓力泵接入定時控制器。
14、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括實時控制監(jiān)控界面,展示所獲取濁度數(shù)據(jù);當(dāng)獲取的濁度數(shù)據(jù)值大于第二濁度閾值時,系統(tǒng)自動報警,并給出故障診斷建議。
15、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:本發(fā)明通過對排潮管路進(jìn)行改造,利用清洗模塊、檢測模塊和風(fēng)干模塊等設(shè)計制作了管路智能清洗裝置,自動進(jìn)行清洗測試。管路清洗用時由之前的平均33.9min,降低為平均5.9min,平均用時減少28min,勞動效率提升了474.58%。
16、對清洗效果進(jìn)行測試,清洗水濁度由原來的42.9ntu降低到9.6ntu,清洗效果提升顯著。
17、本發(fā)明的排潮管路智能清洗裝置運行平穩(wěn),清洗效果顯著,清洗用時減少。該裝置的使用,極大的降低了一線職工的勞動強(qiáng)度,減少保養(yǎng)用時,清洗水用量由0.3噸/次降低到0.06噸/次,減少水資源的浪費。此排潮管路智能清洗裝置為行業(yè)首創(chuàng),有較高的行業(yè)推廣價值。
18、本申請的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本申請而了解。
1.一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),其特征在于,所述濁度儀的所述第一濁度閾值設(shè)為10.0ntu。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),其特征在于,所述濁度儀獲取清洗水的濁度數(shù)據(jù)頻率為每秒采集一個數(shù)據(jù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)所述濁度儀獲取清洗水的濁度數(shù)據(jù)連續(xù)20s低于所述第一濁度閾值,則發(fā)送第一信號到清洗模塊,停止清洗;所述清洗模塊發(fā)送第二信號到風(fēng)干模塊,對管路進(jìn)行風(fēng)干。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),其特征在于,所述風(fēng)干模塊噴吹時間被設(shè)為110~120s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),其特征在于,所述環(huán)繞式噴嘴的耐壓能力為大于等于0.1mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),其特征在于,所述環(huán)繞式噴嘴的噴水口處設(shè)有一個廣角曲面,所述廣角曲面上開設(shè)若干個噴孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)水管路連接壓力泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),其特征在于,所述清洗模塊還包括定時控制器,所述水電磁閥和所述壓力泵接入所述定時控制器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種松散回潮機(jī)排潮管路自清潔系統(tǒng),其特征在于,還包括實時控制監(jiān)控界面,展示所獲取濁度數(shù)據(jù);當(dāng)獲取的濁度數(shù)據(jù)值大于所述第二濁度閾值時,系統(tǒng)自動報警,并給出故障診斷建議。