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煙支組件的制作方法

文檔序號:11639268閱讀:263來源:國知局
煙支組件的制造方法與工藝

本實用新型涉及電子煙領域,特別是涉及一種煙支組件。



背景技術:

抽吸加熱不燃燒型煙草制品與抽吸傳統(tǒng)的煙草制品,兩者抽吸的煙草均包括煙絲、煙草碎片、煙草顆粒、煙末等。加熱不燃燒型煙草制品抽吸時煙絲部位溫度較低,僅加熱煙絲而不燃燒煙絲,因而能夠極大降低甚至避免焦油的產生。消費者抽吸加熱不燃燒型煙草制品時不會產生測流煙氣,且?guī)缀醪划a生進入環(huán)境的煙氣,即所謂的“二手煙”,這樣就能夠大大降低環(huán)境污染。加熱不燃燒型煙草制品正因其焦油量極低和環(huán)境友好而受到部分煙草消費者的歡迎,正逐步被大多數(shù)國家的卷煙消費者所接受。

目前主流的加熱不燃燒煙草制品主要分為電加熱和燃料加熱兩種。其中燃料加熱的加熱不燃燒煙草制品熱量由煙支本身產生,屬于節(jié)約能源的類型,并且可以用完就扔,因而備受消費者青睞。

中國實用新型專利《分段式抽吸制品》,申請?zhí)枮椋?01180031721.3,公開號為: 102946747A,該分段式抽吸制品采用的碳燃料元件遠離濾嘴端,這會出現(xiàn)兩個問題,一是熱效率不高,尤其是離碳材料越遠的煙草材料獲得的熱量越小,二是碳材料燃燒不充分產生的一氧化碳等有害物質會直接被吸入人體內。



技術實現(xiàn)要素:

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種煙支組件,用于解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題。

為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種煙支組件,包括:煙支本體和濾嘴件,所述煙支本體包括:由外向內依次設置的隔熱元件、燃料元件、導熱元件和煙草元件,所述隔熱元件的側面上設有供氣體流通的通氣部,導熱元件的側面不透氣。

本實用新型的燃料元件被燃燒后,產生熱量,導熱元件將熱量傳導給煙草元件,煙草元件受熱釋放出煙堿和香味物質,使用者的嘴抽吸時,氣流從煙草元件的遠離濾嘴件的一端進入,氣流通過煙草元件,并且氣流將煙草元件受熱所釋放出的煙堿和香味物質一同帶入濾嘴件后,進入使用者的嘴中。由于隔熱元件的側面上設有供氣體流通的通氣部,導熱元件的側面不透氣,所以燃料元件燃燒時能夠通過隔熱元件的通氣部獲得充足的氧氣,且燃料元件產生的一氧化碳等有害物質會通過隔熱元件釋放到空氣中,減少燃料元件產生的一氧化碳等有害物質通過導熱元件進入煙草元件,使人體抽吸到的一氧化碳等有害物質會相應減少。

優(yōu)選地,所述通氣部為若干個沿著所述燃料元件的周向依次設置的通氣槽。氣體通過通氣槽流通。

優(yōu)選地,所述通氣部為若干個設置于所述燃料元件上的通氣孔。氣體通過通氣孔流通。

優(yōu)選地,所述燃料元件包括燃料本體和若干個設置于所述燃料本體中的阻燃件,若干個所述阻燃件沿著所述燃料本體的長度方向依次設置,每個所述阻燃件上設有燃燒間隙。燃料元件中設置的若干個阻燃件能夠使燃料本體的燃燒沿著燃燒間隙進行,若干個阻燃件的設置能夠有效控制燃料本體的燃燒速率。

進一步地,每個所述阻燃件包括若干個阻燃條,每個所述阻燃件的相鄰的兩個阻燃條之間的間隔為所述燃燒間隙,相鄰的所述阻燃件的所述燃燒間隙交錯設置。該結構使得燃料本體的燃燒能夠沿著燃料本體的長度方向進行,也就能夠對煙草原件沿煙支的長度方向進行加熱,這樣能夠使熱效率和煙草利用率較高。

進一步地,所述燃料元件還包括阻燃頭部,所述阻燃頭部設置于所述燃料本體的其中一端上。當煙支本體插入濾嘴件中時,燃料本體的設置阻燃頭部的一端靠近濾嘴件,阻燃頭部的設置能夠防止燃料本體燃燒至濾嘴件。

優(yōu)選地,所述濾嘴件的進氣口上設有供所述煙支本體插入的煙支插入腔。煙支本體的設置阻燃頭部的一端插入煙支插入腔中。

進一步地,所述濾嘴件包括濾嘴外殼和處于所述濾嘴外殼內部且沿著所述濾嘴外殼的長度方向由依次設置的隔熱件、芯體件和緊扣件,所述隔熱件靠近所述濾嘴件的進氣口,所述隔熱件上設有隔熱部氣孔,所述緊扣件上設有緊扣部氣孔,所述芯體件的內部設有若干個芯體部氣孔。氣流通過煙草元件后,依次通過濾嘴件的隔熱部氣孔、芯體部氣孔和緊扣部氣孔后進入使用者的嘴中。

更進一步地,所述煙支組件還包括用于點燃所述的煙支本體的點火裝置;所述點火裝置包括殼體,所述殼體的點火端設有供所述煙支本體插入的點火腔;所述殼體的內部依次設有加熱器、隔熱體和供電控制部件,所述加熱器靠近所述殼體的點火端,所述加熱器與所述供電控制部件連接;當所述煙支本體的遠離所述濾嘴件的一端插入所述點火腔中時,所述加熱器與所述燃料元件接觸。供電控制部件驅動加熱器的溫度升高,加熱器用于點燃燃料元件。

再進一步地,所述點火腔的內側面為圓形,所述隔熱元件為圓環(huán)形,所述點火腔的內壁上設有導氣槽,所述加熱器的靠近所述殼體的點火端的一側上設有凹槽。該結構既能夠便于煙支準確地插入點火腔中,又能夠使空氣通過導氣槽和凹槽通入殼體內部,以提供燃料本體被點燃瞬間所需的空氣。

更進一步地,所述加熱器和所述燃料元件均為圓環(huán)結構,所述加熱器的內徑與所述燃料元件的內徑相等,所述加熱器的外徑與所述燃料元件的外徑相等。該結構能夠使加熱器對準燃料元件。

更進一步地,所述導熱元件為圓環(huán)形,所述隔熱體的一端插入所述加熱器的內側面中,所述隔熱體的插入所述加熱器的一端為圓形,所述隔熱體的插入所述加熱器的一端的直徑與所述導熱元件的外徑相等。該結構能夠使隔熱體對準導熱元件原件,隔熱體能夠減少傳遞給供電控制部件的熱量。

再進一步地,所述供電控制部件包括控制器、電源和開關件,所述控制器與所述開關件和所述電源電連接,所述電源與所述加熱器電連接。

本實用新型的煙支組件中,煙支本體的隔熱元件的側面上設有供氣體流通的通氣部,導熱元件的側面不透氣,所以,燃料元件燃燒時能夠從隔熱元件的通氣部獲得充足的氧氣,且燃料元件產生的一氧化碳等有害物質會通過隔熱元件的通氣部釋放到空氣中,人體抽吸到的一氧化碳等有害物質會相應減少;燃料元件中的阻燃條能夠有效控制燃料層的燃燒速率,燃料元件的燃燒沿著煙支的長度方向進行,則對煙草元件沿煙支的長度方向進行加熱,這樣熱效率和煙草利用率較高。與煙支配套使用的點火裝置能夠確保只對煙支的燃料元件進行精確點燃而并不點燃煙元件。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的煙支組件的結構示意圖。

圖2顯示為本實用新型的煙支本體插入濾嘴件的剖面結構示意圖。

圖3顯示為本實用新型的煙支本體插入濾嘴件的剖面立體結構示意圖。

圖4顯示為本實用新型的煙支本體的隔熱元件上設有均勻分布的通氣孔的結構示意圖。

圖5顯示為本實用新型的煙支本體的隔熱元件上設有不均勻分布的通氣孔的結構示意圖。

圖6顯示為本實用新型的煙支本體的隔熱元件上設有通氣槽的結構示意圖。

圖7顯示為本實用新型的煙支本體的燃料元件的展開結構示意圖。

圖8顯示為本實用新型的煙支本體的燃料元件的立體結構示意圖。

圖9顯示為本實用新型的點火裝置的殼體上蓋上蓋帽的立體結構示意圖。

圖10顯示為本實用新型的點火裝置的殼體上未蓋上蓋帽的立體結構示意圖。

圖11顯示為本實用新型的點火裝置的內部的立體結構示意圖。

圖12顯示為本實用新型的點火裝置的剖面結構示意圖。

附圖標號說明

100 煙支本體

110 隔熱元件

111 通氣部

120 燃料元件

121 燃料本體

122 阻燃件

1221 阻燃條

123 燃燒間隙

124 阻燃頭部

130 導熱元件

140 煙草元件

200 濾嘴件

210 煙支插入腔

220 濾嘴外殼

230 隔熱件

231 隔熱部氣孔

240 芯體件

241 芯體部氣孔

250 緊扣件

251 緊扣部氣孔

300 點火裝置

310 殼體

320 點火腔

321 導氣槽

330 加熱器

331 凹槽

340 隔熱體

350 供電控制部件

351 控制器

352 電源

353 開關件

360 蓋帽

370 充電部件。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱附圖。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1和圖3所示,本實施例的煙支,包括:煙支本體100和濾嘴件200,煙支本體100 包括:由外向內依次設置的隔熱元件110、燃料元件120、導熱元件130和煙草元件140,隔熱元件110的側面上設有供氣體流通的通氣部111,導熱元件130的側面不透氣。

本實用新型的燃料元件120被燃燒后,產生熱量,導熱元件130將熱量傳導給煙草元件 140,煙草元件140受熱釋放出煙堿和香味物質,人嘴抽吸時,氣流從煙草元件140的遠離濾嘴件200的一端進入,氣流通過煙草元件140,并且氣流將煙草元件140受熱所釋放出的煙堿和香味物質一同帶入濾嘴件200后,進入使用者的嘴中。由于隔熱元件110的側面上設有供氣體流通的通氣部111,導熱元件130的側面不透氣,所以燃料元件120燃燒時能夠通過隔熱元件110的通氣部111獲得充足的氧氣,且燃料元件120產生的一氧化碳等有害物質會通過隔熱元件110釋放到空氣中,減少燃料元件120產生的一氧化碳等有害物質通過導熱元件130進入煙草元件140,使人體抽吸到的一氧化碳等有害物質會相應減少。隔熱元件110 的材料為陶瓷、玻璃、耐火紙中的一種或者多種。隔熱元件110的厚度為0.5~5mm。

如圖1至圖6所示,通氣部111為若干個通氣槽或者若干個通氣孔。該結構能夠使隔熱元件110在確保隔熱的條件下,也可以提供氧氣進入通道和一氧化碳排放通道。

如圖3和圖6所示,當通氣部111為若干個通氣槽時,氣體通過通氣槽流通,若干個通氣槽沿著燃料元件120的周向依次設置。通氣槽的寬度是微米級的。

如圖3至圖5所示,當通氣部111為若干個通氣部111時,氣體通過通氣孔流通,若干個通氣部111設置于燃料元件120上;如圖4所示,若干個通氣部111的尺寸相同時,若干個通氣部111均勻分布于燃料元件120的側面上;如圖5所示,若干個通氣部111的尺寸不相同時,若干個通氣部111分布于燃料元件120的側面上,且為不均勻分布。通氣孔的直徑是微米級的。

如圖1至圖3所示,本實施例中,隔熱元件110、燃料元件120和導熱元件130均為圓環(huán)形結構,煙草元件140為圓柱形結構。煙支本體100為圓柱形結構,煙支本體100的長度方向就是煙支本體100的軸向。

本實用新型的煙支的煙支本體100和濾嘴件200為各自獨立的結構,在煙支本體100需要被點燃時,才將煙支本體100插入濾嘴件200中,使煙支本體100與濾嘴件200連接。

如圖1、圖3、圖7和圖8所示,燃料元件120包括燃料本體121和若干個設置于燃料本體121中的阻燃件122,若干個阻燃件122沿著燃料本體121的長度方向依次設置,每個阻燃件122上設有燃燒間隙123。燃料元件120中設置的若干個阻燃件122能夠使燃料本體121 的燃燒沿著燃燒間隙123進行,若干個阻燃件122的設置能夠有效控制燃料本體121的燃燒速率。燃料本體121為活性炭、石墨烯、碳納米管、木材、石墨中的一種或者多種。燃料元件120的厚度為0.1mm~1mm。

每個阻燃件122包括若干個阻燃條1221,每個阻燃件122的相鄰的兩個阻燃條1221之間的間隔為燃燒間隙123,相鄰的阻燃件122的燃燒間隙123交錯設置。該結構使得燃料本體121的燃燒能夠沿著燃料本體121的長度方向進行,也就能夠對煙草原件沿煙支的長度方向進行加熱,這樣能夠使熱效率和煙草利用率較高。所有阻燃條1221在燃料本體121中是均勻分布的,當未設置阻燃條1221時,燃料本體121沿著與煙支本體100的軸向平行的方向燃燒;當設置阻燃條1221后,燃料本體121沿著燃燒間隙123形成的燃燒方向燃燒,燃燒間隙 123形成的燃燒方向如圖7中箭頭A所示,阻燃條1221的設置降低燃料本體121的軸向燃燒速率。阻燃條1221可采用阻燃材料制成。

燃料元件120還包括阻燃頭部124,阻燃頭部124設置于燃料本體121的其中一端上,當煙支本體100插入濾嘴件200中時,燃料本體121的設置阻燃頭部124的一端靠近濾嘴件 200。阻燃頭部124的設置能夠防止燃料本體121燃燒至濾嘴件200,有效保護濾嘴件200的隔熱件230。

本實施例中,導熱元件130為金屬箔,導熱元件130的厚度為0.1mm~3mm。

煙草元件140為煙草、發(fā)煙劑、香精中的一種或者多種,本實施例中,煙草元件140包括煙草、發(fā)煙劑和香精,煙草元件140的直徑為1mm~5mm。

如圖1至圖3所示,濾嘴件200的進氣口上設有供煙支本體100插入的煙支插入腔210。煙支本體100的設置阻燃頭部124的一端插入煙支插入腔210中。

濾嘴件200包括濾嘴外殼220和處于濾嘴外殼220內部且沿著濾嘴外殼220的長度方向由依次設置的隔熱件230、芯體件240和緊扣件250,隔熱件230靠近濾嘴件200的進氣口,隔熱件230上設有隔熱部氣孔231,緊扣件250上設有緊扣部氣孔251,芯體件240的內部設有若干個芯體部氣孔241。氣流通過煙草元件140后,依次通過濾嘴件200的隔熱部氣孔231、芯體部氣孔241和緊扣部氣孔251后進入使用者的嘴中。氣流的流向如圖2中箭頭B所示。

濾嘴外殼220為紙、塑料、金屬、陶瓷、木材中的一種或者多種。本實施例中,濾嘴外殼220為木材或塑料。

芯體件240為卷煙用的過濾嘴材料、多孔材料或者顆粒等。本實施例中,芯體為卷煙用的過濾嘴材料。將緊扣件250或者隔熱件230從濾嘴外殼220中拆下,可將芯體件240進行替換,芯體件240的芯體部氣孔241中填充有香精,氣流通過芯體件240時,香精隨著氣流進入使用者的嘴中,以對煙氣進行補充。

隔熱件230的材質為木材、耐火纖維或陶瓷。緊扣件250的材料為木材、塑料、金屬或陶瓷。

如圖1、圖3、圖9至圖12所示,煙支組件還包括用于點燃煙支本體100的點火裝置300;點火裝置300包括殼體310,殼體310的點火端設有供煙支本體100插入的點火腔320;殼體 310的內部依次設有加熱器330、隔熱體340和供電控制部件350,加熱器330靠近殼體310 的點火端,加熱器330與供電控制部件350連接;當煙支本體100的遠離濾嘴件200的一端插入點火腔320中時,加熱器330與燃料元件120接觸。供電控制部件350驅動加熱器330 的溫度升高,加熱器330加熱燃料本體121,在空氣的作用下,燃料本體121被點燃。

點火裝置300的殼體310的材質為木材、塑料或者金屬。

由于隔熱元件110為圓環(huán)形,為了便于煙支準確地插入點火腔320中,點火腔320的內側面為圓形,點火腔320的內壁上設有導氣槽321,加熱器330的靠近殼體310的點火端的一側上設有凹槽331。該結構使空氣通過導氣槽321和凹槽331通入殼體310內部,以提供燃料本體121被點燃瞬間所需的空氣,空氣通過導氣槽321和凹槽331通入殼體310內部如圖11中箭頭C所示。

本實施例中,加熱器330為合金加熱絲,加熱器330的加熱溫度范圍為500~800℃。凹槽331的數(shù)量為多個,多個沿著加熱器330的周向均勻分布,凹槽331個數(shù)為2個、4個、6 個或者8個。導氣槽321的數(shù)量與凹槽331的數(shù)量相應,導氣槽321的位置與凹槽331的位置相應,以便于空氣流通。

加熱器330和燃料元件120均為圓環(huán)結構,加熱器330的內徑與燃料元件120的內徑相等,加熱器330的外徑與燃料元件120的外徑相等。該結構能夠使加熱器330對準燃料元件 120。

導熱元件130為圓環(huán)形,隔熱體340的一端插入加熱器330的內側面中,隔熱體340的插入加熱器330的一端為圓形,隔熱體340的插入加熱器330的一端的直徑與導熱元件130 的外徑相等。該結構能夠使隔熱體340對準導熱元件130原件,隔熱體340能夠減少傳遞給供電控制部件350的熱量。隔熱體340的材質為耐火纖維或陶瓷。

供電控制部件350包括控制器351、電源352和開關件353,控制器351與開關件353電連接,控制器351與電源352電連接,電源352與加熱器330電連接??刂破?51接收到開關件353開啟的信號后,驅動電源352,電源352驅動加熱器330通電,使加熱器330發(fā)熱。

點火裝置300還包括蓋帽360,點火裝置300未使用時,蓋帽360蓋在點火裝置300的殼體310的點火腔320上。

點火裝置300的殼體310內還設有充電部件370,充電部件370連接市電可對電源352 充電。

如圖1至圖12所示,本實施例的煙支本體的點燃方法,包括以下步驟:

1)將煙支本體100的設置阻燃頭部124的一端插入于濾嘴件200的進氣口上的煙支插入腔210中,形成煙支;

2)將煙支的遠離濾嘴件200的一端插入點火裝置300的殼體310的點火腔320中;

3)按下開關件353,使開關件353開啟的信號傳送給控制器351,控制器351接收到開關件353開啟的信號后,控制器351驅動電源352,電源352驅動加熱器330通電,使加熱器330發(fā)熱,加熱器330加熱燃料本體121,空氣通過導氣槽321和凹槽331 通入殼體310內部,以提供燃料本體121被點燃瞬間所需的空氣,在空氣的作用下,燃料本體121被點燃;

4)燃料本體121被點燃后,將煙支從點火裝置300的殼體310的點火腔320中取出,燃料本體121被燃燒后,產生熱量,導熱元件130將熱量傳導給煙草元件140,煙草元件140受熱釋放出煙堿和香味物質,使用者的嘴抽吸時形成的氣流從煙草元件140的遠離濾嘴件200的一端進入,氣流通過煙草元件140后,氣流將煙草元件140受熱所釋放出的煙堿和香味物質一同帶入濾嘴件200,并依次通過濾嘴件200的隔熱部氣孔 231、芯體部氣孔241和緊扣部氣孔251后進入使用者的嘴中;

5)將蓋帽360蓋在點火裝置300的殼體310的點火腔320上。

本實用新型的煙支及其點火裝置300,煙支的隔熱元件110的側面上設有供氣體流通的通氣部111,導熱元件130的側面不透氣,所以,燃料元件120燃燒時能夠從隔熱元件110 的通氣部111獲得充足的氧氣,且燃料元件120產生的一氧化碳等有害物質會通過隔熱元件 110的通氣部111釋放到空氣中,人體抽吸到的一氧化碳等有害物質會相應減少;燃料元件 120中的阻燃條1221能夠有效控制燃料層的燃燒速率,燃料元件120的燃燒沿著煙支的長度方向進行,則對煙草元件140沿煙支的長度方向進行加熱,這樣熱效率和煙草利用率較高。與煙支配套使用的點火裝置300能夠確保只對煙支的燃料元件120進行精確點燃而并不點燃煙元件。

綜上,本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。

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