本發(fā)明涉及烤煙的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種快速除濕吹風(fēng)的煙草烘烤間。

背景技術(shù)：

烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設(shè)備。烤煙房經(jīng)過(guò)內(nèi)烘烤調(diào)制后，便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型，成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后，煙葉內(nèi)的水分排出，水分汽化后被排出烤煙房外，從而使煙葉烤黃、干燥。

可是烤煙房的濕熱氣體向外排出時(shí)帶走了熱量以及香氣，影響了能源的循環(huán)，造成了能量的浪費(fèi)?，F(xiàn)今很多烤煙房都在致力于解決這方面的問(wèn)題，可是能夠有效循環(huán)利用濕熱氣體能量的方法以及設(shè)備很少，且設(shè)備費(fèi)用高和使用方法普遍比較復(fù)雜，實(shí)用性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種快速除濕吹風(fēng)的煙草烘烤間，熱能利用率高，只出水而不出香氣；而且能夠快速有效的對(duì)煙草烘烤間的濕熱氣體進(jìn)行除濕，能循環(huán)利用濕熱氣體的熱能，且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種快速除濕吹風(fēng)的煙草烘烤間，其中，包括煙草烘烤間、設(shè)于煙草烘烤間內(nèi)的第一熱交換器、第二熱交換器，煙草烘烤間內(nèi)還設(shè)有吹向第一熱交換器、第二熱交換器的第一風(fēng)機(jī)；

除濕系統(tǒng)包括用于氣流熱交換以及進(jìn)氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風(fēng)機(jī)；所述第三熱交換器設(shè)有用于濕熱氣流流通的第一通道和干冷氣流或干熱氣流通過(guò)的第二通道，所述除濕裝置設(shè)有用于對(duì)濕熱氣流進(jìn)行除濕的冷水流動(dòng)的第三通道和用于濕熱氣流流通的第四通道，所述第一通道與第四通道連通，所述第一通道的氣流與第二通道的氣流相互熱交換。

所述的煙草烘烤間內(nèi)部的熱交換器，包括殼體，殼體內(nèi)有進(jìn)、出口端固定在殼體上的盤形換熱管，盤形換熱管管體上分布有向管體內(nèi)凹的螺旋形凹槽。

上述的螺旋形凹槽槽深為0.5～3mm，螺旋形凹槽槽深小于0.6㎜就要影響煙氣和水的流動(dòng)，煙氣在兩個(gè)換熱管之間的流動(dòng)只有經(jīng)過(guò)盤形換熱管之間的間隙實(shí)現(xiàn)，如果間距過(guò)小、流速慢，其煙氣流動(dòng)狀態(tài)可認(rèn)為是紊流，就會(huì)影響吸熱，也就會(huì)使換熱管的受熱不均勻，導(dǎo)致使用壽命和熱效率降低，螺旋形凹槽深度大于3mm，煙氣在兩個(gè)換熱管之間的流動(dòng)只有經(jīng)過(guò)換熱管之間的間隙實(shí)現(xiàn)，由于間距大、流速快，有風(fēng)間隙處煙氣流動(dòng)狀態(tài)可認(rèn)為是層流，隨著間隙變大，煙氣速度變快，間隙中心的煙氣距離換熱壁面較遠(yuǎn)，還未來(lái)得及與壁面發(fā)生熱交換就已經(jīng)流出換熱區(qū)域。壁面上煙氣的粘滯性變差，會(huì)直接導(dǎo)致傳熱效果減弱。

本發(fā)明工作時(shí)，流入盤形換熱管內(nèi)的水的流動(dòng)是螺旋前進(jìn)，增加水的自動(dòng)攪拌功能，水保持在60－70度的溫度，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)機(jī)吹風(fēng)時(shí)，有效的將熱交換器內(nèi)水的熱量更好的傳遞到煙草烘烤間中，換熱效果佳，并避免水在流動(dòng)過(guò)程的嘯叫，消音效果好。

本發(fā)明中的盤形換熱管的加工同正常的圓管加工方式一樣，并可以不裝芯軸使用靠模進(jìn)行彎曲，彎曲比例也同圓管差不多。

熱源為第一熱交換器、第二熱交換器，第一熱交換器和第二熱交換器的作用是釋放熱量，這樣取消了傳統(tǒng)烤煙房的加熱室，增加了可利用烤煙的空間。

進(jìn)一步的，所述的第一熱交換器、第二熱交換器均吊裝在煙草烘烤間的上部。由于煙草烘烤間的底部要放置烤煙架或者其它設(shè)備，因此，將第一熱交換器、第二熱交換器均吊裝在煙草烘烤間的上部可節(jié)省煙草烘烤間的空間，使得熱量的循環(huán)也更加的均勻。

進(jìn)一步的，所述的第一熱交換器設(shè)于第一風(fēng)機(jī)與第二熱交換器之間。本方案中，第一風(fēng)機(jī)只有1個(gè)出風(fēng)口，出風(fēng)口依次吹向第一熱交換器、第二熱交換器，接著熱量在煙草烘烤間內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)。

本發(fā)明的除濕系統(tǒng)，通過(guò)用于氣流熱交換以及進(jìn)氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風(fēng)機(jī)的設(shè)置，使得除濕系統(tǒng)利用熱傳遞，將濕熱氣體的熱量在第三熱交換器循環(huán)利用，且利用除濕裝置對(duì)濕熱氣體進(jìn)行除濕，利用風(fēng)機(jī)將除濕系統(tǒng)處理后的氣體重新循環(huán)進(jìn)入煙草烘烤間，實(shí)現(xiàn)了能量和氣體的循環(huán)，避免能量浪費(fèi)以及香氣溢出。且本發(fā)明的煙草烘烤間的除濕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便且成本低。

優(yōu)選地，所述除濕系統(tǒng)還包括用于輸出冷水除濕的冷水罐，所述除濕裝置設(shè)有第一輸入口和第一輸出口，所述第一輸入口和第一輸出口均通過(guò)水管與冷水罐相連形成循環(huán)系統(tǒng)。這樣設(shè)置是為了除濕裝置能夠保持除濕的持續(xù)性以及有效性，且利用冷水罐的冷水進(jìn)行除濕，保持了環(huán)境的清潔。

優(yōu)選地，所述第三熱交換器設(shè)有用于烘烤間濕熱氣體流入的第二入口。這樣設(shè)置是為了保證煙草烘烤間的濕熱氣流順利的循環(huán)進(jìn)入第三熱交換器，以便進(jìn)行能量的熱交換以及進(jìn)入除濕裝置中進(jìn)行后續(xù)操作。

本發(fā)明還提供了一種煙草烘烤間的除濕系統(tǒng)的應(yīng)用方法，具體步驟為：

a.煙草烘烤間的濕熱氣流通過(guò)第二入口輸入第三熱交換器的第一通道中；

b.第一通道中的濕熱氣流通過(guò)氣管道進(jìn)入除濕裝置的第四通道中；

c.用于除濕的冷水流動(dòng)的第三通道對(duì)第四通道中的濕熱氣流進(jìn)行降溫除濕，除去濕熱氣流中的水分使其變成干冷氣流；

d.干冷氣流通過(guò)氣管道回流到第三熱交換器的第二通道中；

e.第二通道的干冷氣流與循環(huán)通過(guò)第一通道的濕熱氣流進(jìn)行熱交換，干冷氣流被加熱成干熱氣流；

f.干熱氣流通過(guò)氣管道輸入風(fēng)機(jī)中，風(fēng)機(jī)將干熱氣流輸入煙草烘烤間。

優(yōu)選地，所述濕熱氣流的溫度范圍為60°C~70°C。需要說(shuō)明的是，這個(gè)溫度是煙草烘烤間的濕熱氣體的溫度，但是有的煙草烘烤間的溫度不同也是可以理解的，因?yàn)槠渑c煙草烘烤間的設(shè)備以及密封程度等有關(guān)。

優(yōu)選地，所述第三通道的流動(dòng)的冷水的溫度為5°C~7°C。優(yōu)選地，所述第三通道的流動(dòng)的冷水的溫度為6°C。需要說(shuō)明的是，這個(gè)溫度只是優(yōu)選，并不是唯一限定的。

優(yōu)選地，所述干冷氣流的溫度為15°C~20°C。這個(gè)溫度是濕熱氣流被除濕裝置除濕后的溫度，但是這只是優(yōu)選，并不是限定性的。

優(yōu)選地，所述干熱氣流的溫度為29°C~35°C。需要說(shuō)明的是，經(jīng)過(guò)第三熱交換器，干冷氣流的溫度得到提升，提高溫度再次進(jìn)入烘烤間，這樣既實(shí)現(xiàn)了能量的循環(huán)嗎，也避免了香氣溢出，實(shí)現(xiàn)了能量和氣體的循環(huán)利用。

優(yōu)選地，所述除濕系統(tǒng)還包括用于將冷水罐中冷水抽出的第三泵，所述第三泵與冷水罐以及第一輸入口通過(guò)水管連接。這樣設(shè)置是為了便于將冷水罐中冷水抽出，以便進(jìn)入除濕裝置中對(duì)濕熱氣流進(jìn)行除濕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：本發(fā)明通過(guò)用于氣流熱交換以及進(jìn)氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風(fēng)機(jī)的設(shè)置，使得除濕系統(tǒng)利用熱傳遞，將濕熱氣體的熱量在第三熱交換器循環(huán)利用，且利用除濕裝置對(duì)濕熱氣體進(jìn)行除濕，利用風(fēng)機(jī)將除濕系統(tǒng)處理后的氣體重新循環(huán)進(jìn)入煙草烘烤間，實(shí)現(xiàn)了能量和氣體的循環(huán)，避免能量浪費(fèi)以及香氣溢出。且本發(fā)明的煙草烘烤間的除濕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便且成本低。并且本系統(tǒng)的應(yīng)用方法既方便，又環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用，且避免了香氣溢出。

本發(fā)明熱源為第一熱交換器、第二熱交換器，第一熱交換器和第二熱交換器的作用是釋放熱量，這樣取消了傳統(tǒng)烤煙房的加熱室，增加了可利用烤煙的空間，熱能利用率高。

管體壁上向內(nèi)凹的螺旋形凹槽就將兩換熱管的間距固定在一個(gè)合理的距離，使煙氣在管子外面均勻流動(dòng)，保證換熱的均勻性和增大煙氣接觸面積，提高換熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制。

如圖1所示，一種快速除濕吹風(fēng)的煙草烘烤間，其中，包括煙草烘烤間401、設(shè)于煙草烘烤間401內(nèi)的第一熱交換器2、第二熱交換器6，煙草烘烤間401內(nèi)還設(shè)有吹向第一熱交換器2、第二熱交換器6的第一風(fēng)機(jī)1。

第一熱交換器2、第二熱交換器6均吊裝在煙草烘烤間401的上部。

除濕系統(tǒng)包括用于氣流熱交換以及進(jìn)氣的第三熱交換器13、除濕裝置12以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風(fēng)機(jī)11；所述第三熱交換器13設(shè)有用于濕熱氣流流通的第一通道101和干冷氣流或干熱氣流通過(guò)的第二通道102，所述除濕裝置12設(shè)有用于對(duì)濕熱氣流進(jìn)行除濕的冷水流動(dòng)的第三通道103和用于濕熱氣流流通的第四通道104，所述第一通道101與第四通道104連通，所述第一通道101的氣流與第二通道102的氣流相互熱交換。

具體地，所述除濕系統(tǒng)還包括用于輸出冷水除濕的冷水罐17，所述除濕裝置12設(shè)有第一輸入口105和第一輸出口106，所述第一輸入口105和第一輸出口106均通過(guò)水管與冷水罐17相連形成循環(huán)系統(tǒng)。這樣設(shè)置是為了除濕裝置12能夠保持除濕的持續(xù)性以及有效性，且利用冷水罐17的冷水進(jìn)行除濕，保持了環(huán)境的清潔。

其中，所述第三熱交換器13設(shè)有用于烘烤間濕熱氣流流入的第二入口107。這樣設(shè)置是為了保證煙草烘烤間的濕熱氣流通過(guò)第二入口107順利的循環(huán)進(jìn)入第三熱交換器13，以便進(jìn)行能量的熱交換以及進(jìn)入除濕裝置中進(jìn)行后續(xù)操作。

另外，本發(fā)明還提供一種煙草烘烤間的除濕系統(tǒng)的應(yīng)用方法，具體步驟為：

a.煙草烘烤間的濕熱氣流通過(guò)第二入口107輸入第三熱交換器13的第一通道101中；

b.第一通道101中的濕熱氣流通過(guò)氣管道進(jìn)入除濕裝置12的第四通道104中；

c.用于除濕的冷水流動(dòng)的第三通道103對(duì)第四通道中的濕熱氣流進(jìn)行降溫除濕，除去濕熱氣流中的水分使其變成干冷氣流；

d.干冷氣流通過(guò)氣管道回流到第三熱交換器13的第二通道102中；

e.第二通道102的干冷氣流與循環(huán)通過(guò)第一通道101的濕熱氣流進(jìn)行熱交換，干冷氣流被加熱成干熱氣流；

f.干熱氣流通過(guò)氣管道輸入風(fēng)機(jī)11中，風(fēng)機(jī)11將干熱氣流輸入煙草烘烤間。

其中，所述濕熱氣流的溫度范圍為60°C~70°C。需要說(shuō)明的是，這個(gè)溫度是煙草烘烤間的濕熱氣體的溫度，但是有的煙草烘烤間的溫度不同也是可以理解的，因?yàn)槠渑c煙草烘烤間的設(shè)備以及密封程度等有關(guān)。

另外，所述第三通道103的流動(dòng)的冷水的溫度為5°C~7°C。優(yōu)選地，所述第三通道103的流動(dòng)的冷水的溫度為6°C。需要說(shuō)明的是，這個(gè)溫度只是優(yōu)選，并不是唯一限定的。

其中，所述干冷氣流的溫度為15°C~20°C。這個(gè)溫度是濕熱氣流被除濕裝置除濕后的溫度，但是這只是優(yōu)選，并不是限定性的。

另外，所述干熱氣流的溫度為29°C~35°C。需要說(shuō)明的是，經(jīng)過(guò)第三熱交換器13，干冷氣流的溫度得到提升，提高溫度再次進(jìn)入烘烤間，這樣既實(shí)現(xiàn)了能量的循環(huán)嗎，也避免了香氣溢出，實(shí)現(xiàn)了能量和氣體的循環(huán)利用。

其中，所述除濕系統(tǒng)還包括用于將冷水罐17中冷水抽出的第三泵16，所述第三泵16與冷水罐17以及第一輸入口105通過(guò)水管連接。這樣設(shè)置是為了便于將冷水罐17中冷水抽出，以便進(jìn)入除濕裝置12中對(duì)濕熱氣流進(jìn)行除濕。

如圖2所示，煙草烘烤間內(nèi)部的熱交換器，包括殼體402，殼體內(nèi)有進(jìn)、出口端固定在殼體上的盤形換熱管403，盤形換熱管管體上分布有向管體內(nèi)凹的螺旋形凹槽404。

本實(shí)施例中，螺旋形凹槽槽深為0.5～3mm，螺旋形凹槽槽深小于0.6㎜就要影響煙氣和水的流動(dòng)，煙氣在兩個(gè)換熱管之間的流動(dòng)只有經(jīng)過(guò)盤形換熱管之間的間隙實(shí)現(xiàn)，如果間距過(guò)小、流速慢，其煙氣流動(dòng)狀態(tài)可認(rèn)為是紊流，就會(huì)影響吸熱，也就會(huì)使換熱管的受熱不均勻，導(dǎo)致使用壽命和熱效率降低，螺旋形凹槽深度大于3mm，煙氣在兩個(gè)換熱管之間的流動(dòng)只有經(jīng)過(guò)換熱管之間的間隙實(shí)現(xiàn)，由于間距大、流速快，有風(fēng)間隙處煙氣流動(dòng)狀態(tài)可認(rèn)為是層流，隨著間隙變大，煙氣速度變快，間隙中心的煙氣距離換熱壁面較遠(yuǎn)，還未來(lái)得及與壁面發(fā)生熱交換就已經(jīng)流出換熱區(qū)域。壁面上煙氣的粘滯性變差，會(huì)直接導(dǎo)致傳熱效果減弱。

本發(fā)明工作時(shí)，流入盤形換熱管內(nèi)的水的流動(dòng)是螺旋前進(jìn)，增加水的自動(dòng)攪拌功能，水保持在60－70度的溫度，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)機(jī)吹風(fēng)時(shí)，有效的將熱交換器內(nèi)水的熱量更好的傳遞到煙草烘烤間中，換熱效果佳，并避免水在流動(dòng)過(guò)程的嘯叫，消音效果好。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。