一種yj17卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及卷煙生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備YJ17卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置，包括進(jìn)刀推桿、半軸、支痤、鋼球、鋼球壓蓋、法蘭、端蓋、氣缸頭、單作用氣缸、和氣缸座。該裝置在活塞座外設(shè)計獨立進(jìn)刀氣缸，替代原來的氣動裝置；采用鋼珠作為進(jìn)刀推桿的動力傳遞裝置，減少氣動裝置的故障率，減少出現(xiàn)煙支切口毛渣質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品，且維護(hù)簡單、方便，成本低。
【專利說明】一種YJ17卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置
1、所屬

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卷煙生產(chǎn)設(shè)備YJ17卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置。
2、

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國煙草行業(yè)許多卷煙生產(chǎn)企業(yè)均引進(jìn)和應(yīng)用了 YJ17卷煙機(jī)，隨著YJ17卷煙機(jī)生產(chǎn)使用時間的延長，煙支端面切口毛渣質(zhì)量缺陷出現(xiàn)幾率增多。主要是由于卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置部分出現(xiàn)故障，煙支切支刀片伸出長度得不到及時補(bǔ)償變鈍而導(dǎo)致。
[0003]YJ17卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置是進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的一部分，如圖2所示，YJ卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置主要由支座3、半軸2、進(jìn)刀推桿1、O型密封4、防塵密封圈5、607深溝球軸承6、傳遞軸7、推桿套8和氣腔9等組成。
[0004]YJ17卷煙機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)煙支端面切口毛渣現(xiàn)象主要是由進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置導(dǎo)致，而氣動裝置出現(xiàn)的故障主要由以下三點導(dǎo)致:
[0005]一、607深溝球軸承失效。ZJ17機(jī)組工作時，刀片每切割4000次進(jìn)刀一次，每次進(jìn)刀，電磁閥打開，氣腔充氣0.25MPa壓強(qiáng)，工作3秒鐘，推桿套承受壓力約為254N，向前推動傳遞軸，通過607深溝球軸承推動推桿完成進(jìn)刀；進(jìn)刀后，電磁閥關(guān)閉，氣腔放氣，推桿在彈簧的作用下帶動推桿套一起復(fù)位，推桿套沒有軸向限位裝置，由于慣性的作用，在推桿套與傳遞軸之間產(chǎn)生軸向間隙，導(dǎo)致下次進(jìn)刀時，推桿套對607深溝球軸承產(chǎn)生沖擊。通過上述分析可以發(fā)現(xiàn)，607深溝球軸承要承受間歇的軸向沖擊載荷，而間歇的沖擊載荷對軸承的作用力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣腔壓力，使軸承內(nèi)、外滾道與滾動體的接觸處產(chǎn)生過量的塑性變形，形成不均勻凹坑，長期變形而導(dǎo)致607深溝球軸承失效，使進(jìn)刀失效。
[0006]二、防塵密封圈和O型密封圈磨損、老化造成漏氣。當(dāng)電磁閥打開氣路時，高壓空氣脈沖從支承座部分氣路接頭進(jìn)入氣室，高壓空氣壓強(qiáng)為0.25MPa。U型防塵密封的厚度為7mm,其外徑為46mm，內(nèi)徑為36mm，U型槽的深度h為3.5mm, U型密封在0.25MPa的壓強(qiáng)下產(chǎn)生正壓力F為104.4N。U型防塵密封圈與推桿套的摩擦力在高壓空氣脈沖的作用下較大，正常的使用壽命為一年左右。如果607深溝球軸承卡死，則推桿套在銷軸的帶動下以1750轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)動，此時U型防塵密封圈和O型密封圈因連續(xù)摩擦而發(fā)熱、摩損、老化，U型防塵密封圈和O型密封圈使用壽命大大降低，使進(jìn)刀失效。
[0007]三、進(jìn)刀推桿卡死、彈簧失效。生產(chǎn)中的粉塵進(jìn)入半軸和進(jìn)刀頂桿之間過多，或進(jìn)刀頂桿銹蝕都能使進(jìn)刀推桿卡死；彈簧的往復(fù)工作造成彈簧失效，也同樣能使進(jìn)刀失效。
[0008]YJ17卷煙機(jī)自動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置采用的是非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計思路，相關(guān)零件聯(lián)系比較緊密。因此，在維護(hù)過程中，校正技術(shù)要求高，若安裝、校正稍有失誤，會帶來更嚴(yán)重的設(shè)備故障。因此，每次維修都要對刀盤進(jìn)行拆卸排故、安裝、校正一系列工作，時間長，直接影響設(shè)備有效作業(yè)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型的目的是提供一種新型的YJ17卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置，減少氣動裝置的故障率，減少出現(xiàn)煙支切口毛渣質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品，且維護(hù)簡單、方便，成本低。
[0010]本實用新型所述的YJ17卷煙機(jī)的氣動裝置，包括進(jìn)刀推桿、半軸、支座、鋼球、鋼球壓蓋、法蘭、端蓋、氣缸頭、單作用氣缸和氣缸座等。
[0011]該裝置取消深溝球軸承607和傳動軸，加工一個鋼球壓蓋，把直徑為Ilmm的鋼球安裝在進(jìn)刀頂桿的軸心線上。鋼球壓蓋與進(jìn)刀頂桿過盈配合，鋼球與鋼球壓蓋間隙配合。在安裝時加注潤滑脂，使得鋼球在不進(jìn)刀時與進(jìn)刀頂桿一起轉(zhuǎn)動，進(jìn)刀時鋼球滾動，進(jìn)刀時鋼球所受推力約為101N。這樣既減少了摩擦力，又增強(qiáng)了抗沖擊的能力。。
[0012]該裝置取消支座上的O型密封圈，去掉氣腔和氣腔上的防塵密封圈，去掉推桿套，加工一個法蘭安裝在原氣腔安裝位置，并把支座車掉14_，并加工一個端蓋安裝在支座上，使得與原支座在外形尺寸上一致。
[0013]該裝置采用標(biāo)準(zhǔn)氣缸代替原來的氣動機(jī)構(gòu)。選用的氣缸一是克服了進(jìn)刀推桿和棘爪彈簧的作用力；二是氣缸工作時，氣缸在克服彈簧的反作用力后，推動進(jìn)刀推桿作軸向移動7mm，在非進(jìn)刀狀態(tài)時，安裝在進(jìn)刀推桿上的鋼球和氣缸頭保持有2?3mm的間隙。選用氣缸的工作行程為10mm，氣缸活塞直徑為20mm，最大工作壓力為lObar。
[0014]本實用新型投入使用后，提高了 YJ17卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置工作的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和可靠性，有效提升了設(shè)備生產(chǎn)效率，提高了煙支質(zhì)量的穩(wěn)定性；該裝置維護(hù)簡單，操作便利；該裝置降低了零備件材料的消耗，有效節(jié)約了零備件費用。
4、

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為現(xiàn)有的YJ17卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
5、

【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，該YJ17卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置，包括進(jìn)刀推桿1、半軸2、支痤3、鋼球4、鋼球壓蓋5、法蘭6、端蓋7、氣缸頭8、單作用氣缸9、和氣缸座10組成。單作用氣缸9通過螺釘固定于氣缸座10上，端蓋7和法蘭6通過螺釘固定于支座3上，氣缸座10通過螺釘固定于端蓋7上，鋼球壓蓋5把鋼球裝在進(jìn)刀推桿上。當(dāng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)得到進(jìn)刀信號后，電磁閥動作，高壓脈沖打開，單作用氣缸9的氣缸頭3向前移動3_后頂住鋼球推動進(jìn)刀推桿10，進(jìn)刀推桿推動棘爪，由棘爪推動棘輪轉(zhuǎn)動，棘輪帶動進(jìn)刀蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，在蝸輪和滾輪的共同作用下推動切刀進(jìn)給一次。當(dāng)電磁閥關(guān)閉時，氣路閉合，進(jìn)刀推桿在彈簧的作用下復(fù)位。如此循環(huán)動作，實現(xiàn)刀片穩(wěn)定可靠的自動進(jìn)給。
【權(quán)利要求】
1.YJ17卷煙機(jī)刀頭進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的氣動裝置，包括進(jìn)刀推桿(1)、半軸(2)、支痤(3)、鋼球(4)、鋼球壓蓋(5)、法蘭(6)、端蓋(7)、氣缸頭(8)、單作用氣缸(9)、和氣缸座(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動裝置，其特征是進(jìn)刀推桿動力傳遞裝置采用鋼珠(4)作為動力傳遞裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動裝置，其特征是采用單作用氣缸(9)，安裝在氣缸座(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動裝置，其特征是取消深溝球軸承607，取消傳動軸、推桿套、氣腔、防塵密封圈和0型密封圈，加工制作氣缸座、端蓋、法蘭、鋼球壓蓋。
【文檔編號】A24C5/28GK204169045SQ201420473223
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】謝成坤, 儲旭兵 申請人:重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司黔江分廠