一種煙葉松散回潮的控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種煙葉松散回潮的控制方法，其特征是，步驟如下：將每批次需加工的片煙，根據(jù)吸水速率的差異，將同一葉組配方分成若干個加工模塊；設(shè)置相應(yīng)的通道和加水系數(shù)和回潮水溫度；電子皮帶秤對片煙進(jìn)行重量計量；設(shè)置加工模塊的加水系數(shù)、回潮水溫度和水分儀通道號；計算加水量，對片煙進(jìn)行松散回潮。本發(fā)明將葉組配方內(nèi)加工性能相近的片煙原料整合為單模塊，每牌號每批次葉組由若干模塊構(gòu)成，生產(chǎn)時可根據(jù)模塊加工特性設(shè)置相應(yīng)的加工參數(shù)，提高加工過程的穩(wěn)定性；生產(chǎn)時可根據(jù)模塊加工特性不同，對松散回潮工序的水分儀進(jìn)行標(biāo)定，并設(shè)置相應(yīng)的通道，提高水分儀測量的精準(zhǔn)性，提高松散回潮工序加工過程的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種煙葉松散回潮的控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煙草加工方法，尤其涉及一種煙葉松散回潮的控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在煙草加工的過程中，需要在松散回潮加工過程中對煙片進(jìn)行松散和增溫增濕， 使煙片的含水率和溫度增至一定水平，用以滿足后續(xù)加工的工藝要求。傳統(tǒng)常用的卷煙松 散回潮控制方法為：生產(chǎn)過程根據(jù)牌號按批次進(jìn)行生產(chǎn)，每批次片煙原料按葉組配方庫隨 機出庫。松散回潮工序根據(jù)片煙出庫的順序進(jìn)行加工，回潮系統(tǒng)根據(jù)物料流量進(jìn)行增溫增 濕。松散回潮出料端水分儀不參與控制控制，只起到監(jiān)控過程、過程異常報警的作用。
[0003] 現(xiàn)有系統(tǒng)存在的不足主要如下：一是每牌號每批次生產(chǎn)時，配方庫雖然按葉組配 方出庫，但同一配方中各煙葉等級卻根據(jù)原料配方庫的調(diào)度系統(tǒng)按最優(yōu)路徑隨機出庫，因 此，回潮工序只能根據(jù)片煙出庫的順序進(jìn)行加工，因各等級煙葉的加工性能不同，煙葉吸濕 特性和增溫性能不同，導(dǎo)致回潮出口水分、出料溫度波動較大；二是松散回潮加工過程中應(yīng) 用的紅外水分儀對用于單一物質(zhì)測量效果較好，而葉組配方中的片煙原料因產(chǎn)地、等級等 不同，物料間差異較大，而水分儀標(biāo)定只能按整個葉組配方進(jìn)行標(biāo)定，導(dǎo)致水分測量誤差較 大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決上述不足，提供一種煙葉松散回潮的控制方法。
[0005] 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種煙葉松散回潮的控制方法，步驟是：
[0007] (1)將每批次需加工的片煙，根據(jù)吸水速率的差異，將同一葉組配方分成N1、 N2......Nn個加工模塊，如表1所示；
[0008] (2)松散回潮入口電子皮帶秤對每個模塊片煙進(jìn)行重量稱量，其中電子皮帶秤的 工作原理是根據(jù)重量信號、速度信號計算瞬時重量流量，然后計算出重量累積量，在未進(jìn)行 稱量時，電子皮帶秤顯示為〇 ;
[0009] (3)系統(tǒng)中事先存入根據(jù)吸水速率（< 1. 8)、（2. 1?2. 4)、（1. 8?2. 1)、（2. 4? 2. 7)、（2. 1?2. 4)、（2. 7?3. 0)和（> 3. 0)對應(yīng)的水分儀通道、加水系數(shù)和回潮水溫度 參數(shù)數(shù)據(jù)，如表1，將稱得的每個模塊累計重量信息及對應(yīng)的吸水速率信息依次輸入松散回 潮控制系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)重量累計量區(qū)別不同模塊；
[0010] (4)生產(chǎn)加工時，不同模塊按照步驟（3)中每個模塊重量信息輸入系統(tǒng)的順序進(jìn) 行松散回潮加工，松散回潮控制系統(tǒng)根據(jù)輸入的第一個模塊吸水速率對應(yīng)的水分儀通道、 加水系數(shù)、回潮水溫度參數(shù)對第一個模塊加工，同時電子皮帶秤對第一個模塊重量進(jìn)行稱 量，當(dāng)電子皮帶秤稱量重量累計量達(dá)到步驟（3)中所述輸入系統(tǒng)的第一個模塊重量時，系 統(tǒng)將對第二個模塊進(jìn)行加工處理，依次下去，直至最后一個模塊，加工時按模塊順序進(jìn)行， 但同一模塊內(nèi)的片煙隨機加工。
[0011] (5)根據(jù)設(shè)置的回潮水溫度、電子皮帶秤流量及加水系數(shù)計算加水量，對片煙進(jìn)行 松散回潮，加水量公式如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種煙葉松散回潮的控制方法，其特征是，步驟如下： 1) 將每批次需加工的片煙，根據(jù)吸水速率的差異，將同一葉組配方分成Nl、N2……Nn 個加工模塊； 2) 松散回潮入口電子皮帶秤對每個模塊片煙進(jìn)行重量稱量； 3) 系統(tǒng)中事先存入不同吸水速率對應(yīng)的水分儀通道、加水系數(shù)和回潮水溫度參數(shù)數(shù) 據(jù)，將稱得的每個模塊累計重量信息及對應(yīng)的吸水速率信息依次輸入松散回潮控制系統(tǒng)， 系統(tǒng)根據(jù)重量累計量區(qū)別不同模塊； 4) 不同模塊按照步驟（3)中每個模塊重量信息輸入系統(tǒng)的順序進(jìn)行松散回潮加工，松 散回潮控制系統(tǒng)根據(jù)輸入的第一個模塊吸水速率對應(yīng)的水分儀通道、加水系數(shù)、回潮水溫 度參數(shù)對第一個模塊加工，同時電子皮帶秤對第一個模塊重量進(jìn)行稱量，當(dāng)電子皮帶秤稱 量重量累計量達(dá)到步驟（3)中所述輸入系統(tǒng)的第一個模塊重量時，系統(tǒng)將對第二個模塊進(jìn) 行加工處理，依次下去，直至最后一個模塊； 5) 根據(jù)設(shè)置的回潮水溫度、電子皮帶秤流量及加水系數(shù)計算松散回潮加水量。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種煙葉松散回潮的控制方法，其特征是：所述步驟（1)中，N 為3?4,η為批次加工的煙葉等級數(shù)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種煙葉松散回潮的控制方法，其特征是：所述步驟（4)中，力口 工時按模塊順序進(jìn)行，但同一模塊內(nèi)的片煙隨機加工。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種煙葉松散回潮的控制方法，其特征是：所述步驟（2)中電 子皮帶秤的工作原理是根據(jù)重量信號、速度信號計算瞬時重量流量，然后計算出重量累積 量，在未進(jìn)行稱量時，電子皮帶秤顯示為0。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種煙葉松散回潮的控制方法，其特征是：所述步驟（3)中不 同吸水速率與水分儀通道、加水系數(shù)和回潮水淵度的關(guān)系如下表：
6. 如權(quán)利要求1所述的一種煙葉松散回潮的控制方法，其特征是：所述步驟(5)中加 水量計算是按照以下公式： Fxa0-X,) L =-x k 100 - 式中，L為加水量，F(xiàn)為電子皮帶秤流量，Xtj為松散回潮工序出口水分設(shè)定值，Xi為入口 水分值，k為加水系數(shù)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種煙葉松散回潮的控制方法，其特征是：所述Xtj范圍為17? 25%，Xi范圍為8?12%。
【文檔編號】A24B3/04GK104432452SQ201410628111
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】李燕, 遲修東, 牛序策, 宋世川, 于存峰, 劉博
申請人:山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司