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一種混合型卷煙中的烤煙、香料煙模塊加工方法

文檔序號(hào):617799閱讀:531來源:國(guó)知局
一種混合型卷煙中的烤煙、香料煙模塊加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混合型卷煙中的烤煙、香料煙模塊加工方法,所述加工方法包括烤煙、香料煙模塊分別經(jīng)過制葉片處理工段、白肋煙烘干機(jī)烘焙處理工段、制葉絲處理工段。本發(fā)明是將混合型卷煙葉組中的烤煙、香料煙模塊分別單獨(dú)進(jìn)行加工處理,創(chuàng)新性的將白肋煙烘干機(jī)融入到加工過程中,充分利用烘焙過程中的美拉德反應(yīng),從而突出烤煙、香料煙模塊烘烤香風(fēng)格特征,提高烤煙、香料煙模塊處理的品質(zhì),增強(qiáng)其與白肋煙模塊的配伍性,同時(shí)該加工工藝在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上,實(shí)施方便,不僅大大提升模塊生產(chǎn)的靈活性,且增強(qiáng)混合型卷煙的風(fēng)格特征及品質(zhì)。
【專利說明】一種混合型卷煙中的烤煙、香料煙模塊加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001] 本發(fā)明涉及一種混合型卷煙中的烤煙、香料煙模塊加工方法。

【背景技術(shù)】:
[0002] 隨著我國(guó)煙草行業(yè)技術(shù)裝備條件和自動(dòng)化控制水平的提高,系統(tǒng)化設(shè)計(jì)、精細(xì)化 加工、智能化控制成為煙草行業(yè)工藝管理的發(fā)展趨勢(shì),同時(shí)消費(fèi)者對(duì)卷煙品質(zhì)的要求愈加 挑剔。近年來,葉組全配方加工作為我國(guó)卷煙加工工藝的主流模式也在發(fā)生轉(zhuǎn)變。在國(guó)家 局大力倡導(dǎo)特色產(chǎn)品的新形勢(shì)下,為提高工藝技術(shù)研究競(jìng)爭(zhēng)力,各工業(yè)企業(yè)不斷深入探索 新型的分組加工模式。
[0003] 混合型卷煙由于葉組煙葉種類繁多,加工工藝較烤煙型卷煙更加復(fù)雜,白肋煙烘 干機(jī)是混合型卷煙加工工藝中獨(dú)有的加工設(shè)備,以往僅白肋煙經(jīng)烘干機(jī)烘焙處理,同時(shí)同 一品牌混合型卷煙葉組配方中的烤煙、香料煙模塊進(jìn)行捆綁處理,煙葉通過切片、回潮、力口 料、儲(chǔ)葉、切絲、烘絲處理過程,整個(gè)處理工藝均采用相同的參數(shù)及強(qiáng)度,而忽略了不同類 型煙葉本身的特性和耐加工強(qiáng)度的差異,因此很難充分發(fā)揮煙葉各自的優(yōu)勢(shì),導(dǎo)致烤香捆 綁式處理往往在混合型卷煙中表現(xiàn)出香氣質(zhì)感欠優(yōu)雅、煙氣不夠柔順、口感欠干凈舒適。選 擇合適分組加工工藝流程、過程參數(shù),打破傳統(tǒng)的烤香捆綁加料處理方式,進(jìn)行個(gè)性化的處 理體系設(shè)計(jì),充分發(fā)揮烤煙、香料煙模塊在混合型卷煙配方中的作用,是所有混合型卷煙配 方設(shè)計(jì)人員需要研究的技術(shù)難題。
[0004] 專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610140231. 8的說明書中公開了煙草分組加工的柔性方法,該 方法與本發(fā)明的混合型卷煙工藝流程有實(shí)質(zhì)性的區(qū)別;專利申請(qǐng)?zhí)枮?00910111415. 5的 說明書公開了品牌卷煙柔性制絲分組加工工藝,該處理工藝未選擇烤香葉組模塊經(jīng)白肋煙 烘焙線加工工藝;專利申請(qǐng)?zhí)枮?01210563203. 2的說明書公開了一種提高低次煙葉使用 價(jià)值的加工方法,該方法僅僅針對(duì)提高低次煙葉使用價(jià)值的加工方法,而本發(fā)明解決混合 型卷煙葉組中烤香組處理缺點(diǎn),打破傳統(tǒng)的烤香葉組捆綁加料模式和過程參數(shù),將烤煙模 塊、香料煙模塊單獨(dú)處理,且融入了個(gè)性化的料液成分,在改善烤香葉組模塊的品質(zhì)基礎(chǔ) 上,提升了烤煙、香料煙模塊與白肋煙模塊的配伍性;專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310261536. 4說明 書中公開了一種提高晾曬煙處理品質(zhì)的方法,僅僅晾曬煙經(jīng)過白肋煙烘焙線處理再摻配使 用,而本發(fā)明突出了烤煙、香料煙模塊分別經(jīng)過白肋煙烘焙處理工藝,創(chuàng)新性的將該處理方 法綜合運(yùn)用到整個(gè)混合型葉組配方加工工藝中,為混合型卷煙葉組配方分組加工工藝提供 了一種全新的設(shè)計(jì)理念。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種靈活性、可操作性強(qiáng)的混合 型卷煙中的烤煙、香料煙模塊加工方法,
[0006] 本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0007] -種混合型卷煙中的烤煙、香料煙模塊加工方法:
[0008] 所述烤煙、香料煙模塊依次經(jīng)過制葉片處理工段、白肋煙烘干機(jī)烘焙處理工段、制 葉絲處理工段;
[0009] 所述烤煙、香料煙的制葉片處理工段包括如下步驟:
[0010] ①、烤煙或香料煙切片;
[0011] ②、將切片后的煙葉送入潤(rùn)葉機(jī)中增溫增濕,回潮后煙葉含水率為19?23% ;
[0012] ③、將松散回潮過的烤煙或香料煙進(jìn)行風(fēng)選篩分,進(jìn)入烤前柜,儲(chǔ)存1?2h ;
[0013] 所述烤煙、香料煙的白肋煙烘干機(jī)烘焙處理工段包括如下步驟:
[0014] ④、儲(chǔ)存的烤煙、香料煙,分別經(jīng)加里料機(jī)添加里料,加料后煙葉含水率為26? 32% ;
[0015] ⑤、加里料后的烤煙或香料煙經(jīng)白肋煙烘干機(jī)進(jìn)行烘焙處理,烘焙后煙葉添加表 料;
[0016] ⑥、將加表料處理后的煙葉輸送至烤后柜中存放2?6h,煙葉繼續(xù)醇化并平衡水 分,使煙葉含水率為19. 5?22. 5 % ;
[0017] 所述烤煙、香料煙的制葉絲處理工段包括如下步驟:
[0018] ⑦、將醇化好的煙葉切成煙絲;
[0019] ⑧、煙絲經(jīng)HT增溫增濕,回潮后的煙絲含水率為21?24%,再經(jīng)薄板烘絲機(jī)干燥, 干燥后煙絲含水率為12. 5?13. 5%,儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br> [0020] 步驟④中,所述里料的料液為可可類、甘草類、還原糖、有機(jī)酸、水按任意比例組成 的混合溶液,其中烤煙加料比例占煙絲重量百分比為25?30%,香料煙的加料比例占煙絲 重量百分比為15?25%。
[0021] 步驟⑤中,烤煙烘焙參數(shù)為烘焙一區(qū)溫度為90?95°C,二區(qū)溫度為100?110°C, 三區(qū)溫度為125?140°C,四區(qū)溫度為90?100°C;香料煙烘焙參數(shù)為烘焙一區(qū)溫度為80? 90°C,二區(qū)溫度為90?100°C,三區(qū)溫度為110?120°C,四區(qū)溫度為80?90°C ;所述表料 的料液為蜂蜜、甘草類、保潤(rùn)劑、水按任意比例組成的混合溶液,其中烤煙加料比例占煙絲 重量百分比為12?15%,香料煙的加料比例占煙絲重量百分比為8?13%。
[0022] 與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0023] (1)本發(fā)明打破傳統(tǒng)的混合型卷煙中烤香模塊捆綁處理方式,將白肋煙烘干機(jī)烘 焙處理方法運(yùn)用到烤煙、香料煙的加工工藝中,處理后的煙葉烘烤香風(fēng)格特征更加突出;
[0024] (2)本發(fā)明烤香葉組處理時(shí)選用了個(gè)性化的料液,改變了傳統(tǒng)的烤香處理加工工 藝,根據(jù)料液在加工過程中的作用不同,采用分段添加不同料液的方式,針對(duì)不同類型的煙 葉施加比例有所區(qū)別,使煙葉在分段處理過程中更好的吸收料液,改善煙葉品質(zhì),增強(qiáng)料液 在工藝加工中作用,既提升了烤煙、香料煙葉組模塊的品質(zhì),又能靈活賦予烤、香葉組模塊 所需要的葉組匹配風(fēng)格。
[0025] (3)本發(fā)明烤煙、香料煙模塊采用二次加料和特色烘焙處理工藝,處理過程中有利 美拉德反應(yīng)發(fā)生,大大改善煙葉模塊的品質(zhì),與傳統(tǒng)工藝制作的混合型卷煙相比感官評(píng)價(jià) 總分提高了 5%。
[0026] 以下通過【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】:
[0027] 實(shí)施例I :混合型某牌名混合型卷煙A葉組烤煙模塊A、香料煙模塊A加工工藝,具 體加工工藝如下:
[0028] 烤煙模塊A、香料煙模塊A依次經(jīng)過制葉片處理工段、白肋煙烘干機(jī)烘焙處理工 段、制葉絲處理工段。
[0029] 所述工藝的烤煙模塊A、香料煙模塊A的制葉片處理工段包括如下步驟:
[0030] ①烤煙或香料煙切片;
[0031] ②將切片后的煙葉送入潤(rùn)葉機(jī)中增溫增濕,回潮后煙葉含水率為20% ;
[0032] ③將松散回潮過的烤煙或香料煙進(jìn)行風(fēng)選篩分,進(jìn)入烤前柜,儲(chǔ)存Ih ;
[0033] 所述烤煙模塊A、香料煙模塊A的白肋煙烘干機(jī)烘焙處理工段包括如下步驟:
[0034] ④儲(chǔ)存的烤煙、香料煙,分別經(jīng)加里料機(jī)添加里料,加料后煙葉含水率為28% ;
[0035] ⑤加里料后的烤煙或香料煙經(jīng)白肋煙烘干機(jī)進(jìn)行烘焙處理,烘焙后煙葉添加表 料;
[0036] ⑥將加表料處理后的煙葉輸送至烤后柜中存放3h,煙葉繼續(xù)醇化并平衡水分,使 煙葉含水率為20. 5% ;
[0037] 所述烤煙模塊A、香料煙模塊A的制葉絲處理工段包括如下步驟:
[0038] ⑦將醇化好的煙葉切成煙絲;
[0039] ⑧煙絲經(jīng)HT增溫增濕,回潮后的煙絲含水率為22 %,再經(jīng)薄板烘絲機(jī)干燥,干燥 后煙絲含水率為13%,儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br> [0040] 步驟④中,里料料液為可可粉、甘草膏、轉(zhuǎn)化糖、檸檬酸、水依次按6. 8%、6. 8%、 22 %、I. 1 %、63. 3 %重量比組成的混合溶液,其中烤煙模塊A加料比例占煙絲重量百分比 為28%,香料煙模塊A的加料比例占煙絲重量百分比為16% ;
[0041] 步驟⑤中,烤煙模塊A烘焙參數(shù)為烘焙一區(qū)溫度為90°C,二區(qū)溫度為KKTC,三區(qū) 溫度為130°C,四區(qū)溫度為90°C ;香料煙模塊A烘焙參數(shù)為烘焙一區(qū)溫度為80°C,二區(qū)溫度 為90°C,三區(qū)溫度為115°C,四區(qū)溫度為80°C ;表料料液為蜂蜜、甘草霜、丙二醇、丙三醇、水 依次按11. 11 %、1. 44 %、16 %、16 %、55. 45 %重量比組成的混合溶液,其中烤煙模塊A加料 比例占煙絲重量百分比為12%,香料煙模塊A的加料比例占煙絲重量百分比為11%。
[0042] 將處理后的烤煙模塊A、香料煙模塊A在都寶混合卷煙中使用樣品編號(hào)1#,感官評(píng) 吸打分見表1。
[0043] 實(shí)施例2 :混合型某牌名混合型卷煙B葉組烤煙模塊B、香料煙模塊B加工工藝,具 體加工工藝如下:
[0044] 烤煙模塊B、香料煙模塊B依次經(jīng)過制葉片處理工段、白肋煙烘干機(jī)烘焙處理工 段、制葉絲處理工段。
[0045] 所述工藝的烤煙模塊B、香料煙模塊B的制葉片處理工段包括如下步驟:
[0046] ①烤煙或香料煙切片;
[0047] ②將切片后的煙葉送入潤(rùn)葉機(jī)中增溫增濕,回潮后煙葉含水率為21% ;
[0048] ③將松散回潮過的烤煙或香料煙進(jìn)行風(fēng)選篩分,進(jìn)入烤前柜,儲(chǔ)存I. 5h ;
[0049] 所述烤煙模塊B、香料煙模塊B的白肋煙烘干機(jī)烘焙處理工段包括如下步驟:
[0050] ④儲(chǔ)存的烤煙、香料煙,分別經(jīng)加里料機(jī)添加里料,加料后煙葉含水率為30% ;
[0051] ⑤加里料后的烤煙或香料煙經(jīng)白肋煙烘干機(jī)進(jìn)行烘焙處理,烘焙后煙葉添加表 料;
[0052] ⑥將加表料處理后的煙葉輸送至烤后柜中存放4h,煙葉繼續(xù)醇化并平衡水分,使 煙葉含水率為21. 5% ;
[0053] 所述烤煙模塊B、香料煙模塊B的制葉絲處理工段包括如下步驟:
[0054] ⑦將醇化好的煙葉切成煙絲;
[0055] ⑧煙絲經(jīng)HT增溫增濕,回潮后的煙絲含水率為23 %,再經(jīng)薄板烘絲機(jī)干燥,干燥 后煙絲含水率為12. 5%,儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br> [0056] 步驟④中,里料料液為可可粉、甘草膏、轉(zhuǎn)化糖、檸檬酸、水依次按7. 5%、6. 3%、 20 %、0. 9 %、65. 3 %重量比組成的混合溶液,其中烤煙模塊B加料比例占煙絲重量百分比 為26%,香料煙模塊B的加料比例占煙絲重量百分比為18% ;
[0057] 步驟⑤中,烤煙模塊B烘焙參數(shù)為烘焙一區(qū)溫度為93°C,二區(qū)溫度為105°C,三區(qū) 溫度為125°C,四區(qū)溫度為95°C ;香料煙模塊B烘焙參數(shù)為烘焙一區(qū)溫度為85°C,二區(qū)溫度 為95°C,三區(qū)溫度為110°C,四區(qū)溫度為85°C ;表料料液為蜂蜜、甘草霜、丙二醇、丙三醇、水 依次按12. 14%、1. 56%、17%、17%、52. 3%重量比組成的混合溶液,其中烤煙模塊B加料 比例占煙絲重量百分比為11 %,香料煙模塊B的加料比例占煙絲重量百分比為9 %。
[0058] 將處理后的烤煙模塊B、香料煙模塊B在都寶混合卷煙中使用樣品編號(hào)2#,感官評(píng) 吸打分見表1。
[0059] 實(shí)施例3 :混合型某牌名混合型卷煙C葉組烤煙模塊C、香料煙模塊C加工工藝,具 體加工工藝如下:
[0060] 烤煙模塊C、香料煙模塊C依次經(jīng)過制葉片處理工段、白肋煙烘干機(jī)烘焙處理工 段、制葉絲處理工段。
[0061] 所述工藝的烤煙模塊C、香料煙模塊C的制葉片處理工段包括如下步驟:
[0062] ①烤煙或香料煙切片;
[0063] ②將切片后的煙葉送入潤(rùn)葉機(jī)中增溫增濕,回潮后煙葉含水率為22% ;
[0064] ③將松散回潮過的烤煙或香料煙進(jìn)行風(fēng)選篩分,進(jìn)入烤前柜,儲(chǔ)存2h ;
[0065] 所述烤煙模塊C、香料煙模塊C的白肋煙烘干機(jī)烘焙處理工段包括如下步驟:
[0066] ④儲(chǔ)存的烤煙、香料煙,分別經(jīng)加里料機(jī)添加里料,加料后煙葉含水率為32% ;
[0067] ⑤加里料后的烤煙或香料煙經(jīng)白肋煙烘干機(jī)進(jìn)行烘焙處理,烘焙后煙葉添加表 料;
[0068] ⑥將加表料處理后的煙葉輸送至烤后柜中存放2h,煙葉繼續(xù)醇化并平衡水分,使 煙葉含水率為21% ;
[0069] 所述烤煙模塊C、香料煙模塊C的制葉絲處理工段包括如下步驟:
[0070] ⑦將醇化好的煙葉切成煙絲;
[0071] ⑧煙絲經(jīng)HT增溫增濕,回潮后的煙葉含水率為22%,再經(jīng)薄板烘絲機(jī)干燥,干燥 后煙絲含水率為12. 5%,儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br> [0072] 步驟④中,里料料液為可可粉、甘草膏、轉(zhuǎn)化糖、檸檬酸、水依次按7. 1%、7. 5%、 21. 5%、0. 8 %、63. 1 %重量比組成的混合溶液,其中烤煙模塊C加料比例占煙絲重量百分 比為30%,香料煙模塊B的加料比例占煙絲重量百分比為20% ;
[0073] 步驟⑤中,烤煙模塊C烘焙參數(shù)為烘焙一區(qū)溫度為95°C,二區(qū)溫度為110°C,三區(qū) 溫度為135°C,四區(qū)溫度為KKTC;香料煙模塊C烘焙參數(shù)為烘焙一區(qū)溫度為90°C,二區(qū)溫度 為KKTC,三區(qū)溫度為120°C,四區(qū)溫度為90°C ;表料料液為蜂蜜、甘草霜、丙二醇、丙三醇、 水依次按10. 78 %、1. 65 %、15 %、15 %、57. 57 %重量比組成的混合溶液,其中烤煙模塊C加 料比例占煙絲重量百分比為13%,香料煙模塊C的加料比例占煙絲重量百分比為12%。
[0074] 將處理后的烤煙模塊C、香料煙模塊C在都寶混合卷煙中使用樣品編號(hào)3#,感官評(píng) 吸打分見表1。
[0075]

【權(quán)利要求】
1. 一種混合型卷煙中的烤煙、香料煙模塊加工方法,其特征在于: 所述烤煙、香料煙模塊依次經(jīng)過制葉片處理工段、白肋煙烘干機(jī)烘焙處理工段、制葉絲 處理工段; 所述烤煙、香料煙的制葉片處理工段包括如下步驟: ① 、烤煙或香料煙切片; ② 、將切片后的煙葉送入潤(rùn)葉機(jī)中增溫增濕,回潮后煙葉含水率為19?23% ; ③ 、將松散回潮過的烤煙或香料煙進(jìn)行風(fēng)選篩分,進(jìn)入烤前柜,儲(chǔ)存1?2h ; 所述烤煙、香料煙的白肋煙烘干機(jī)烘焙處理工段包括如下步驟: ④ 、儲(chǔ)存的烤煙、香料煙,分別經(jīng)加里料機(jī)添加里料,加料后煙葉含水率為26?32% ; ⑤ 、加里料后的烤煙或香料煙經(jīng)白肋煙烘干機(jī)進(jìn)行烘焙處理,烘焙后煙葉添加表料; ⑥ 、將加表料處理后的煙葉輸送至烤后柜中存放2?6h,煙葉繼續(xù)醇化并平衡水分,使 煙葉含水率為19. 5?22. 5% ; 所述烤煙、香料煙的制葉絲處理工段包括如下步驟: ⑦ 、將醇化好的煙葉切成煙絲; ⑧ 、煙絲經(jīng)HT增溫增濕,回潮后的煙絲含水率為21?24%,再經(jīng)薄板烘絲機(jī)干燥, 干燥后煙絲含水率為12. 5?13. 5%,儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br> 2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合型卷煙中的烤煙、香料煙模塊加工方法,其特征在 于:步驟④中,所述里料的料液為可可類、甘草類、還原糖、有機(jī)酸、水按任意比例組成的混 合溶液,其中烤煙加料比例占煙絲重量百分比為25?30%,香料煙的加料比例占煙絲重量 百分比為15?25%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合型卷煙中的烤煙、香料煙模塊加工方法,其特征在 于:步驟⑤中,烤煙烘焙參數(shù)為烘焙一區(qū)溫度為90?95°C,二區(qū)溫度為100?110°C,三區(qū) 溫度為125?140°C,四區(qū)溫度為90?100°C ;香料煙烘焙參數(shù)為烘焙一區(qū)溫度為80? 90°C,二區(qū)溫度為90?100°C,三區(qū)溫度為110?120°C,四區(qū)溫度為80?90°C ;所述表料 的料液為蜂蜜、甘草類、保潤(rùn)劑、水按任意比例組成的混合溶液,其中烤煙加料比例占煙絲 重量百分比為12?15%,香料煙的加料比例占煙絲重量百分比為8?13%。
【文檔編號(hào)】A24B3/00GK104432449SQ201410538184
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】田忠, 王宏偉, 程雷平, 舒俊生, 邵名偉, 許宗保, 謝鵬, 方鼎, 將士盛 申請(qǐng)人:安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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