可移動(dòng)烤煙房的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可移動(dòng)烤煙房,包括由輕鋼結(jié)構(gòu)和輕質(zhì)阻燃?jí)Π鍢?gòu)成的組合房體（10）、熱交換裝置（20）、熱回收系統(tǒng)（30）、循環(huán)風(fēng)機(jī)（40）和烤煙架（50）；熱交換裝置（20）借助安裝支架（60）安裝在組合房體（10）一端頭的小隔間加熱室（11）內(nèi)，循環(huán)風(fēng)機(jī)（40）放置在安裝支架（60）的頂部；烤煙房的底板上開(kāi)有排濕口（18），熱回收系統(tǒng)（20）安裝在烤煙房的底部；熱交換裝置（20）加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)（40）吹入烤煙房?jī)?nèi)，烤煙房?jī)?nèi)含有水份的熱空氣經(jīng)排濕口（18）排放到熱回收系統(tǒng)（30）除濕后再進(jìn)入加熱室（11）內(nèi)被循環(huán)利用。本實(shí)用新型可移動(dòng)烤煙房方便模塊化拆卸及組裝或被整體搬移，且節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】可移動(dòng)烤煙房
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本實(shí)用新型涉及加熱烘烤設(shè)備，特別是涉及可移動(dòng)烤煙房。
[0002]【背景技術(shù)】目前現(xiàn)有的烤煙房基本上都是磚墻混凝土結(jié)構(gòu)，并且98%以上都是采用煤炭燒鍋爐式加熱烘烤。根據(jù)我國(guó)土地的實(shí)際情況，烤煙房一般就近種植煙葉地設(shè)置，而種煙的熱土只能種植二至三年就會(huì)變種而需要易地另行種植煙葉，因此，現(xiàn)有技術(shù)的磚墻混凝土結(jié)構(gòu)烤煙房需要跟著搬遷重建，導(dǎo)致重復(fù)建設(shè)，浪費(fèi)資源和成本。其次，現(xiàn)有技術(shù)烤煙房采用煤炭燒鍋爐式加熱烘烤，熱量損耗大，熱能有效利用率低?？緹煼吭诤婵镜倪^(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的水份，因此要將烤煙房?jī)?nèi)含有水份的熱空氣排放出烤房，方可達(dá)到烤干的需求；當(dāng)前的烤煙房，基本上就是采用設(shè)置烤煙房除濕排氣口的方式，直接將熱濕空氣排出，這樣將熱能量一并排出，導(dǎo)致大量的熱能浪費(fèi)，增加烤煙房的烘烤成本，而且排放出來(lái)的熱空氣會(huì)影響到烤煙房的周邊環(huán)境。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種可移動(dòng)烤煙房；該可移動(dòng)烤煙房能夠根據(jù)煙葉種植地的變動(dòng)而跟著順利遷移，不需要重復(fù)建設(shè)，并且，該可移動(dòng)烤煙房熱能轉(zhuǎn)換利用率高，烘烤成本低。
[0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]設(shè)計(jì)、制作一種可移動(dòng)烤煙房，包括由輕鋼結(jié)構(gòu)和輕質(zhì)阻燃?jí)Π鍢?gòu)成的組合房體、熱交換裝置、熱回收系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和烤煙架；所述熱交換裝置為燃油型熱交換裝置，借助安裝支架安裝在組合房體一端頭的小隔間加熱室內(nèi)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)放置在所述安裝支架的頂部；烤煙房的底板上開(kāi)有排濕口，所述熱回收系統(tǒng)安裝在烤煙房的底部；經(jīng)所述熱交換裝置加熱后的熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下吹入烤煙房?jī)?nèi)，烤煙房?jī)?nèi)含有水份的熱空氣經(jīng)所述排濕口排放到熱回收系統(tǒng)，經(jīng)熱回收系統(tǒng)除濕后再進(jìn)入所述加熱室內(nèi)被循環(huán)利用。
[0006]所述組合房體的頂部設(shè)有太陽(yáng)能吸熱裝置，該太陽(yáng)能吸熱裝置包括太陽(yáng)能吸熱板和隔熱罩，所述太陽(yáng)能吸熱板處于所述隔熱罩與組合房體頂部圍成的密閉空間內(nèi)，該密閉空間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口借助進(jìn)風(fēng)管道與熱回收系統(tǒng)的尾端連通，所述出風(fēng)口開(kāi)設(shè)在加熱室的頂部，并裝有活動(dòng)電動(dòng)門。
[0007]所述組合房體內(nèi)、烤煙架上方，安裝有分流導(dǎo)向裝置；該分流導(dǎo)向裝置包括吊裝在組合房體天花板上的安裝桿件和均勻分布安裝在安裝桿件上的數(shù)個(gè)分流導(dǎo)向架。
[0008]所述組合房體的頂部，還安裝有用于吊裝的吊環(huán)。
[0009]所述熱回收系統(tǒng)包括與烤煙房排濕口對(duì)接的熱氣回收箱、第一脫水機(jī)構(gòu)、抽風(fēng)機(jī)和總脫水機(jī)構(gòu)，以及數(shù)段氣流管道；所述熱氣回收箱與第一脫水機(jī)構(gòu)借助一段氣流管道連通，所述抽風(fēng)機(jī)位于第一脫水機(jī)構(gòu)之后，抽風(fēng)機(jī)的一端直接或者借助一段氣流管道與第一脫水機(jī)構(gòu)連通，抽風(fēng)機(jī)的另一端借助一段氣流管道與總脫水機(jī)構(gòu)連通；總脫水機(jī)構(gòu)位于所述加熱室的下方，總脫水機(jī)構(gòu)出風(fēng)道與加熱室連通，太陽(yáng)能吸熱裝置的進(jìn)風(fēng)管道也與總脫水機(jī)構(gòu)連通。
[0010]所述抽風(fēng)機(jī)與總脫水機(jī)構(gòu)之間，還設(shè)有第二脫水機(jī)構(gòu)；定義至少一個(gè)熱氣回收箱、第一脫水機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)、以及用于連通的氣流管道構(gòu)成一條熱氣回收通道；熱回收裝置總體呈平躺橫向“U”型結(jié)構(gòu)，總脫水機(jī)構(gòu)位于“U”型結(jié)構(gòu)的端部，于兩側(cè)各連接一條熱氣回收通道；每條熱氣回收通道上設(shè)有二至五個(gè)熱氣回收箱，同一條熱氣回收通道上的各熱氣回收箱直接借助氣流管道首尾相連，而最內(nèi)側(cè)的熱氣回收箱與第一脫水機(jī)構(gòu)連通。
[0011]所述第一脫水機(jī)構(gòu)包括箱體、豎置于箱體內(nèi)的百葉板、擺動(dòng)板和脫水層板，以及第一排水閥和擺動(dòng)板的控制電機(jī)；所述第二脫水機(jī)構(gòu)包括外殼、第二排水閥和外殼內(nèi)的脫水布板；所述總脫水機(jī)構(gòu)包括殼體、蓋板和處于殼體內(nèi)的壓縮式吸水機(jī)，以及與殼體連通的出風(fēng)道和第三排水閥。
[0012]所述熱交換裝置包括燃燒機(jī)、燃燒腔室和五至十根散熱管道，所述燃燒機(jī)接有儲(chǔ)油罐，燃燒機(jī)的出口與燃燒腔室連接聯(lián)通，所述散熱管道與燃燒腔室連接；還包括尾氣集中箱和二次集熱散熱管；所述散熱管道一端與燃燒腔室連接聯(lián)通，另一端與尾氣集中箱連接聯(lián)通；所述二次集熱散熱管一端與尾氣集中箱連接聯(lián)通，二次集熱散熱管內(nèi)間隔設(shè)有多塊集熱片，該集熱片上開(kāi)有多個(gè)通氣孔。
[0013]所述燃燒腔室的底部設(shè)有第一排水閥，所述尾氣集中箱的底部設(shè)有第二排水閥；所述二次集熱散熱管的另一端還連接有三通管，該三通管的上端口連接有尾氣排放管，三通管的下端口連接有排水管，該排水管接有第三排水閥。
[0014]所述散熱管道呈“U”型，由銅管外面包覆鋁翅片或銅翅片制成；所述二次集熱散熱管外還包覆一層散熱翅片。
[0015]同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型可移動(dòng)烤煙房的技術(shù)效果在于:1.烤煙房由輕鋼結(jié)構(gòu)和輕質(zhì)阻燃?jí)Π鍢?gòu)成的組合房體，能模塊化拆卸及組裝，或被整體搬移，便于因煙葉種植地的改變而一并遷移，無(wú)需再重復(fù)建設(shè)，節(jié)約成本和社會(huì)資源；2.采用太陽(yáng)能吸熱裝置，有效利用了太陽(yáng)能，達(dá)到很好的節(jié)能效果，大大降低烘烤成本；3.設(shè)置熱回收系統(tǒng)，烤煙房?jī)?nèi)排出的含水份的濕熱空氣經(jīng)過(guò)熱回收系統(tǒng)脫水除濕后，變成干熱空氣再流向烤煙房，使熱量得到有效的循環(huán)利用，節(jié)約烤煙房烘烤成本，到達(dá)節(jié)能減排的效果；烤煙房?jī)?nèi)的濕熱空氣排出后直接進(jìn)入熱回收系統(tǒng)循環(huán)利用，而沒(méi)有像現(xiàn)有技術(shù)那樣直接排放到烤煙房外，因此不會(huì)對(duì)烤房周邊環(huán)境溫度造成不良影響；4.熱交換裝置設(shè)置尾氣集中箱和二次集熱散熱管，對(duì)散熱管道的尾氣余熱進(jìn)行有效的集中再散發(fā)，大大提高燃燒氣體的熱量利用率(可以高達(dá)95%以上，而現(xiàn)有技術(shù)中，尾氣排氣帶出的熱量會(huì)達(dá)到20-30%的損耗)；5.吊環(huán)的設(shè)置，便于烤煙房的整體吊裝搬運(yùn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型可移動(dòng)烤煙房的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是所述烤煙房的立體分解示意圖；
[0018]圖3是所述烤煙房的豎向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是分流導(dǎo)向裝置70的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是熱交換裝置20的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是熱交換裝置20的立體分解示意圖；
[0022]圖7是熱交換裝置20的二次集熱散熱管250的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是熱回收系統(tǒng)30的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9是熱回收系統(tǒng)30的立體分解示意圖。
[0025]【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖所示之優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。[0026]本實(shí)用新型可移動(dòng)烤煙房，如圖1至圖3所示，包括由輕鋼結(jié)構(gòu)和輕質(zhì)阻燃?jí)Π鍢?gòu)成的組合房體10、熱交換裝置20、熱回收系統(tǒng)30、循環(huán)風(fēng)機(jī)40和烤煙架50 ;所述組合房體10內(nèi)、烤煙架50上方，安裝有分流導(dǎo)向裝置70 ;該分流導(dǎo)向裝置70包括吊裝在組合房體10天花板上的安裝桿件71和均勻分布安裝在安裝桿件71上的數(shù)個(gè)分流導(dǎo)向架72 ;所述組合房體10的頂部，還安裝有用于吊裝的吊環(huán)16 ;所述熱交換裝置20為燃油型熱交換裝置，借助安裝支架60安裝在組合房體10 —端頭的小隔間加熱室11內(nèi)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)40放置在所述安裝支架60的頂部；烤煙房的底板上開(kāi)有排濕口 18，所述熱回收系統(tǒng)20安裝在烤煙房的底部；經(jīng)所述熱交換裝置20加熱后的熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)40的作用下吹入烤煙房?jī)?nèi)，烤煙房?jī)?nèi)含有水份的熱空氣經(jīng)所述排濕口 18排放到熱回收系統(tǒng)30，經(jīng)熱回收系統(tǒng)30除濕后再進(jìn)入所述加熱室11內(nèi)被循環(huán)利用。
[0027]如圖2和圖3所示，所述組合房體10的頂部設(shè)有太陽(yáng)能吸熱裝置80，該太陽(yáng)能吸熱裝置80包括太陽(yáng)能吸熱板81和隔熱罩82，所述太陽(yáng)能吸熱板81處于所述隔熱罩82與組合房體10頂部圍成的密閉空間內(nèi)，該密閉空間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 84，所述進(jìn)風(fēng)口借助進(jìn)風(fēng)管道83與熱回收系統(tǒng)30的尾端連通，所述出風(fēng)口 84開(kāi)設(shè)在加熱室11的頂部，并裝有活動(dòng)電動(dòng)門85。
[0028]如圖5至圖7所示，所述熱交換裝置20包括燃燒機(jī)210、燃燒腔室220和五至十根散熱管道230，所述燃燒機(jī)210接有儲(chǔ)油罐290，燃燒機(jī)210的出口與燃燒腔室220連接聯(lián)通，所述散熱管道230與燃燒腔室220連接；還包括尾氣集中箱240和二次集熱散熱管250 ；所述散熱管道230呈“U”型，由銅管231外面包覆鋁翅片或銅翅片232制成；所述二次集熱散熱管250外還包覆一層散熱翅片256 ;所述散熱管道230 —端與燃燒腔室220連接聯(lián)通，另一端與尾氣集中箱240連接聯(lián)通；所述二次集熱散熱管250 —端與尾氣集中箱240連接聯(lián)通，二次集熱散熱管250內(nèi)間隔設(shè)有多塊集熱片251，該集熱片251上開(kāi)有多個(gè)通氣孔。
[0029]由于液體燃料，特別醇基燃料燃燒后，同時(shí)會(huì)有水份排出(IKg甲醇完全燃燒大約要排放0.45Kg的水)，而且烤煙房為了保證恒溫每小時(shí)要間隔啟動(dòng)燃燒10-15次，當(dāng)溫度達(dá)到需要而自動(dòng)控制停止燃燒，這樣散熱管道等氣流通道受到間斷升溫的影響也會(huì)產(chǎn)生小量水，這些水如不排放出去，都會(huì)往下流入散熱管道和燃燒室內(nèi)，這樣再次燃燒加熱時(shí)水分會(huì)帶走部分熱量影響加熱效果；為更好地保證加熱效果提高熱交換效率，本實(shí)用新型中，如圖6和圖7所示，所述燃燒腔室220的底部設(shè)有第一排水閥221，所述尾氣集中箱240的底部設(shè)有第二排水閥241 ;所述二次集熱散熱管250的另一端還連接有三通管252，該三通管252的上端口連接有尾氣排放管253，三通管252的下端口連接有排水管254，該排水管254接有第三排水閥255。
[0030]如圖8和圖9所示，熱回收系統(tǒng)30包括數(shù)個(gè)與烤房除濕排氣口對(duì)接的熱氣回收箱310、第一脫水機(jī)構(gòu)320、抽風(fēng)機(jī)330、第二脫水機(jī)構(gòu)340和總脫水機(jī)構(gòu)380，以及數(shù)段氣流管道360 ;所述熱氣回收箱310與第一脫水機(jī)構(gòu)320借助一段氣流管道360連通，所述抽風(fēng)機(jī)330位于第一脫水機(jī)構(gòu)320之后,抽風(fēng)機(jī)330的一端直接或者借助一段氣流管道360與第一脫水機(jī)構(gòu)320連通，抽風(fēng)機(jī)330的另一端借助一段氣流管道360與總脫水機(jī)構(gòu)380連通，總脫水機(jī)構(gòu)380的出風(fēng)道與加熱室11連通；太陽(yáng)能吸熱裝置80的進(jìn)風(fēng)管道83也與總脫水機(jī)構(gòu)380連通。定義至少一個(gè)熱氣回收箱310、第一脫水機(jī)構(gòu)320和抽風(fēng)機(jī)330、以及用于連通的氣流管道360構(gòu)成一條熱氣回收通道；熱回收裝置總體呈平躺橫向“U”型結(jié)構(gòu)，總脫水機(jī)構(gòu)380位于“U”型結(jié)構(gòu)的端部，于兩側(cè)各連接一條熱氣回收通道。每條熱氣回收通道上設(shè)有二至五個(gè)熱氣回收箱310 (附圖中畫出的是每條熱氣回收通道上各設(shè)有三個(gè)熱氣回收箱310，整個(gè)熱回收裝置共設(shè)置六個(gè)熱氣回收箱310，實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)烤房的形狀和面積大小等具體情況設(shè)置相應(yīng)合理數(shù)量的熱氣回收箱310)，同一條熱氣回收通道上的各熱氣回收箱310直接借助氣流管道360首尾相連，而最內(nèi)側(cè)的熱氣回收箱310與第一脫水機(jī)構(gòu)320連通。
[0031]如圖9所示，熱回收系統(tǒng)30中，所述熱氣回收箱310包括回收箱311和沖有小孔的蓋板312 ;回收箱311采用塑料板焊接而成，蓋板312為沖孔鋁板，與烤房除濕排氣口對(duì)接適配，烤房的濕熱空氣排出后經(jīng)小孔進(jìn)入回收箱311內(nèi)。第一脫水機(jī)構(gòu)320包括箱體321、豎置于箱體321內(nèi)的百葉板322、擺動(dòng)板323和脫水層板324，以及第一排水閥325和擺動(dòng)板323的控制電機(jī)326。所述第二脫水機(jī)構(gòu)340包括外殼341、第二排水閥342和外殼341內(nèi)的脫水布板343 (該脫水布板343最好是采用多層無(wú)紡布做成)。在抽風(fēng)機(jī)330的作用下，進(jìn)入熱回收箱310的濕熱空氣快速向總脫水機(jī)構(gòu)380流動(dòng)，當(dāng)經(jīng)過(guò)第一脫水機(jī)構(gòu)320時(shí)，濕熱空氣撞擊在脫水層板324上(脫水層板324為多層光亮金屬板結(jié)構(gòu))，會(huì)形成水珠落下，經(jīng)第一排水閥325排出至熱氣回收通道之外；初步脫水后的濕熱空氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)330再進(jìn)經(jīng)過(guò)第二脫水機(jī)構(gòu)340，由第二脫水機(jī)構(gòu)340內(nèi)的脫水布板343過(guò)濾脫水，所脫出來(lái)的水份經(jīng)第二排水閥342排出至熱氣回收通道之外；從烤煙房?jī)?nèi)排出來(lái)濕熱空氣經(jīng)過(guò)第一脫水機(jī)構(gòu)320和第二脫水機(jī)構(gòu)340完成第一階段的脫水，大約能將濕熱空氣中的60%的水份脫出。第一脫水結(jié)構(gòu)320中，百葉板322采用百葉窗的結(jié)構(gòu)，可以活動(dòng)調(diào)節(jié)濕熱空氣在單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入第一脫水機(jī)構(gòu)320的流量(根據(jù)烤煙房的空氣濕度情況來(lái)擺動(dòng)調(diào)節(jié)合頁(yè)的角度大小)，所述擺動(dòng)板323由控制電機(jī)326控制調(diào)節(jié)豎置角度，其作用也在于調(diào)節(jié)濕熱空氣在單位時(shí)間內(nèi)的流量大小(當(dāng)濕氣過(guò)大或者說(shuō)是需要特別排濕時(shí)可以將所述擺動(dòng)板323控制打開(kāi)狀態(tài)，以快速排濕，濕熱空氣按圖8中箭頭A所指方向直接從第一脫水機(jī)構(gòu)320快速排出)。所述總脫水機(jī)構(gòu)380包括殼體381、蓋板382和處于殼體內(nèi)的壓縮式吸水機(jī)383，以及與殼體381連通的出風(fēng)道384和第三排水閥385。經(jīng)過(guò)第一階段脫水后，兩條熱氣回收通道內(nèi)的濕熱空氣均進(jìn)入總脫水機(jī)構(gòu)380內(nèi)，經(jīng)壓縮式吸水機(jī)383的作用，把濕熱空氣內(nèi)預(yù)留的水份基本脫出，脫出的水經(jīng)第三排水閥385排出，干熱空氣再經(jīng)出風(fēng)道384流向烤煙房的加熱室11以循環(huán)利用。
[0032]結(jié)合參照?qǐng)D3所示，說(shuō)明下本實(shí)用新型可移動(dòng)烤煙房的工作原理過(guò)程，圖中箭頭所示方向?yàn)榭諝饬鲃?dòng)方向。首先，熱交換裝置20燃燒燃料進(jìn)行熱交換工作，加熱室11內(nèi)的空氣被加熱，經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)40的作用，熱空氣被吹入到烤煙房?jī)?nèi)，在分流導(dǎo)向裝置70的作用下，將熱空氣均勻地流向烤煙房?jī)?nèi)各處，保證烘烤的均勻程度；烘烤的過(guò)程中，烤煙房?jī)?nèi)的空氣中會(huì)產(chǎn)生水份，需要排濕，濕熱空氣經(jīng)烤的房底部各個(gè)排濕口 18進(jìn)入到熱回收系統(tǒng)30，經(jīng)熱回收系統(tǒng)30內(nèi)多層級(jí)除濕后，最后經(jīng)由總脫水機(jī)構(gòu)380的出風(fēng)道384回收到加熱室11內(nèi)被循環(huán)利用；另一方面，經(jīng)熱回收系統(tǒng)30除濕后的熱空氣在總脫水機(jī)構(gòu)380內(nèi)時(shí)，熱空氣可以分兩個(gè)方向流動(dòng)，大部分進(jìn)入加熱室11內(nèi)，另一小部分經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)管道83進(jìn)入頂部太陽(yáng)吸熱裝置80的空間內(nèi)，太陽(yáng)能吸熱板81白天吸收太陽(yáng)熱能，對(duì)空間內(nèi)的空氣加熱，被加熱的空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)出風(fēng)口 84進(jìn)入到加熱室11內(nèi)，形成循環(huán)加熱。當(dāng)加熱室11內(nèi)部風(fēng)壓不夠時(shí)可以通過(guò)開(kāi)設(shè)在熱回收系統(tǒng)30總脫水機(jī)構(gòu)380的出風(fēng)道384上方的活動(dòng)進(jìn)風(fēng)門31流入。
[0033]本實(shí)用新型中，太陽(yáng)能吸熱裝置80的出風(fēng)口 84設(shè)有活動(dòng)電動(dòng)門85，能根據(jù)太陽(yáng)能裝置80的吸熱情況控制其開(kāi)或閉，當(dāng)太陽(yáng)能吸熱裝置80工作能加熱空氣時(shí)，控制活動(dòng)電動(dòng)門85打開(kāi)，反之令其關(guān)閉。本實(shí)用新型中，熱交換裝置20，熱回收系統(tǒng)30和太陽(yáng)能吸熱裝置80，及其它們的各部件之間，都可以由同一的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制協(xié)調(diào)工作，這些控制技術(shù)都是成熟的電子控制技術(shù)，此處不再贅述。
[0034]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可移動(dòng)烤煙房，其特征在于:包括由輕鋼結(jié)構(gòu)和輕質(zhì)阻燃?jí)Π鍢?gòu)成的組合房體(10)、熱交換裝置(20)、熱回收系統(tǒng)(30)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(40)和烤煙架(50);所述熱交換裝置(20)為燃油型熱交換裝置，借助安裝支架(60)安裝在組合房體(10) —端頭的小隔間加熱室(11)內(nèi)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(40)放置在所述安裝支架(60)的頂部；烤煙房的底板上開(kāi)有排濕口( 18 )，所述熱回收系統(tǒng)(20 )安裝在烤煙房的底部；經(jīng)所述熱交換裝置(20 )加熱后的熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)(40)的作用下吹入烤煙房?jī)?nèi)，烤煙房?jī)?nèi)含有水份的熱空氣經(jīng)所述排濕口(18)排放到熱回收系統(tǒng)(30)，經(jīng)熱回收系統(tǒng)(30)除濕后再進(jìn)入所述加熱室(11)內(nèi)被循環(huán)利用。
2.如權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)烤煙房，其特征在于:所述組合房體(10)的頂部設(shè)有太陽(yáng)能吸熱裝置(80)，該太陽(yáng)能吸熱裝置(80)包括太陽(yáng)能吸熱板(81)和隔熱罩(82)，所述太陽(yáng)能吸熱板(81)處于所述隔熱罩(82)與組合房體(10)頂部圍成的密閉空間內(nèi)，該密閉空間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口( 84)，所述進(jìn)風(fēng)口借助進(jìn)風(fēng)管道(83 )與熱回收系統(tǒng)(30 )的尾端連通，所述出風(fēng)口( 84 )開(kāi)設(shè)在加熱室(11)的頂部，并裝有活動(dòng)電動(dòng)門(85 )。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)烤煙房，其特征在于:所述組合房體(10)內(nèi)、烤煙架(50)上方，安裝有分流導(dǎo)向裝置(70);該分流導(dǎo)向裝置(70)包括吊裝在組合房體(10)天花板上的安裝桿件(71)和均勻分布安裝在安裝桿件(71)上的數(shù)個(gè)分流導(dǎo)向架(72)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)烤煙房，其特征在于:所述組合房體(10)的頂部，還安裝有用于吊裝的吊環(huán)(16)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)烤煙房，其特征在于:所述熱回收系統(tǒng)(30)包括與烤煙房排濕口(18)對(duì)接的熱氣回收箱(310)、第一脫水機(jī)構(gòu)(320)、抽風(fēng)機(jī)(330)和總脫水機(jī)構(gòu)(380)，以及數(shù)段氣流管道(360);所述熱氣回收箱(310)與第一脫水機(jī)構(gòu)(320)借助一段氣流管道(360)連通，所述抽風(fēng)機(jī)(330)位于第一脫水機(jī)構(gòu)(320)之后，抽風(fēng)機(jī)(330)的一端直接或者借助一段氣流·管道(360)與第一脫水機(jī)構(gòu)(320)連通，抽風(fēng)機(jī)(330)的另一端借助一段氣流管道(360)與總脫水機(jī)構(gòu)(380)連通；總脫水機(jī)構(gòu)(380)位于所述加熱室(11)的下方，總脫水機(jī)構(gòu)(380)出風(fēng)道(384)與加熱室(11)連通，太陽(yáng)能吸熱裝置(80)的進(jìn)風(fēng)管道(83)也與總脫水機(jī)構(gòu)(380)連通。
6.如權(quán)利要求5所述的可移動(dòng)烤煙房，其特征在于:所述抽風(fēng)機(jī)(330)與總脫水機(jī)構(gòu)(380)之間，還設(shè)有第二脫水機(jī)構(gòu)(340);定義至少一個(gè)熱氣回收箱(310)、第一脫水機(jī)構(gòu)(320)和抽風(fēng)機(jī)(330)、以及用于連通的氣流管道(360)構(gòu)成一條熱氣回收通道；熱回收裝置總體呈平躺橫向“U”型結(jié)構(gòu)，總脫水機(jī)構(gòu)(380)位于“U”型結(jié)構(gòu)的端部，于兩側(cè)各連接一條熱氣回收通道；每條熱氣回收通道上設(shè)有二至五個(gè)熱氣回收箱(310)，同一條熱氣回收通道上的各熱氣回收箱(310)直接借助氣流管道(360)首尾相連，而最內(nèi)側(cè)的熱氣回收箱(310)與第一脫水機(jī)構(gòu)(320)連通。
7.如權(quán)利要求6所述的可移動(dòng)烤煙房，其特征在于:所述第一脫水機(jī)構(gòu)(320)包括箱體(321)、豎置于箱體(321)內(nèi)的百葉板(322)、擺動(dòng)板(323)和脫水層板(324)，以及第一排水閥(325 )和擺動(dòng)板(323 )的控制電機(jī)(326 );所述第二脫水機(jī)構(gòu)(340 )包括外殼(341)、第二排水閥(342)和外殼(341)內(nèi)的脫水布板(343);所述總脫水機(jī)構(gòu)(380)包括殼體(381 )、蓋板(382)和處于殼體內(nèi)的壓縮式吸水機(jī)(383)，以及與殼體(381)連通的出風(fēng)道(384)和第三排水閥(385)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)烤煙房，其特征在于:所述熱交換裝置(20)包括燃燒機(jī)(210)、燃燒腔室(220)和五至十根散熱管道(230)，所述燃燒機(jī)(210)接有儲(chǔ)油罐(290),燃燒機(jī)(210)的出口與燃燒腔室(220)連接聯(lián)通，所述散熱管道(230)與燃燒腔室(220)連接；還包括尾氣集中箱(240)和二次集熱散熱管(250);所述散熱管道(230) —端與燃燒腔室(220)連接聯(lián)通，另一端與尾氣集中箱(240)連接聯(lián)通；所述二次集熱散熱管(250)一端與尾氣集中箱(240)連接聯(lián)通，二次集熱散熱管(250)內(nèi)間隔設(shè)有多塊集熱片(251)，該集熱片(251)上開(kāi)有多個(gè)通氣孔。
9.如權(quán)利要求8所述的可移動(dòng)烤煙房，其特征在于:所述燃燒腔室(220)的底部設(shè)有第一排水閥(221)，所述尾氣集中箱(240)的底部設(shè)有第二排水閥(241);所述二次集熱散熱管(250)的另一端還連接有三通管(252)，該三通管(252)的上端口連接有尾氣排放管(253)，三通管(252)的下端口連接有排水管(254)，該排水管(254)接有第三排水閥(255)。
10.如權(quán)利要求8所述的可移動(dòng)烤煙房，其特征在于:所述散熱管道(230)呈“U”型，由銅管(231)外面包覆鋁翅片或銅翅片(232)制成；所述二次集熱散熱管(250)外還包覆一層散熱翅片(25 6)。
【文檔編號(hào)】A24B3/10GK203633491SQ201320811192
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】麥漢輝, 王萍, 陳澤禹 申請(qǐng)人:深圳市賽維沃科技有限公司