專利名稱：用于煙草加工業(yè)的機器運行的方法以及相應的機器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于煙草加工業(yè)的機器運行的方法，其中為了煙草 加工業(yè)的產(chǎn)品的夾持在至少 一機器的機構(gòu)上接有負壓，其中該機構(gòu)至少 部分地布置在機器腔中，并且其中為了產(chǎn)生負壓使用的空氣被從機器腔 中引出。此外本發(fā)明涉及一種煙草加工業(yè)的機器、尤其是接過濾嘴機或 者多段過濾嘴加工機，帶有借助于負壓用于煙草加工業(yè)的產(chǎn)品夾持的機 構(gòu)，其中機構(gòu)布置在機器腔中，其中設有一第一空氣輸送裝置，該空氣 輸送裝置為了產(chǎn)生負壓將空氣從機器腔中排出。
背景技術：
煙草加工業(yè)的相應的機器可以是一接過濾嘴機，例如一種申請人的
接過濾嘴機，該接過濾嘴機在MAX的名稱下已是眾所周知的。 一這樣 的接過濾嘴機例如由DE19503123A1 、 DE102004017324A1或者 EP1374706 Al所公知。煙草加工業(yè)的相應的機器也可以是一例如申請人 的MERLIN型多段過濾嘴加工機，該多段過濾嘴加工機尤其是在 DE10155292A1中做了說明。另 一 多段過濾嘴加工機例如在 DE-OS-2452749中做了描述。
在煙草加工業(yè)的桿狀產(chǎn)品、例如過濾嘴、過濾元件、香煙桿以及完 成的香煙的輸送和加工時，它們通過相應的輸送機構(gòu)、例如輸送滾筒3皮 輸送，其中桿狀產(chǎn)品通過在滾筒中內(nèi)側(cè)的真空被夾持。在滾筒的凹槽中 或者一般的輸送機構(gòu)中、例如輸送帶上同樣設有孔，所述孔分別根據(jù)需 要的夾持力確定尺寸，該夾持力通過相應的真空或者負壓產(chǎn)生。
單個的滾筒背后連接在主風機上或者排風機上或者一第一空氣輸 送裝置上，該空氣輸送裝置將空氣從各自的滾筒腔中吸出，并且因此產(chǎn) 生一相應的真空或者負壓。通過第一空氣輸送裝置從機器中輸送的空氣 通常流入排氣中心或者空氣中心，該空氣中心借助于 一風機產(chǎn)生負壓， 并且因此吸引所有連接機器的排氣。借助于第 一空氣輸送裝置吹入空氣 中心的空氣量必須在滾筒側(cè)面供給機器。這件事通常部分地通過第二空 氣輸送裝置進行、例如一送風風機，該送風風機將空氣吹入滾筒腔。因此在滾筒腔和滾筒內(nèi)腔之間產(chǎn)生一壓力差，該壓力差將煙草加工業(yè)的稍 長的產(chǎn)品夾持在它的凹槽中。
在機器的起動過程或者停止過程時需要提高的空氣流量，因為在起 動過程時首先輸送機構(gòu)的相應的凹槽未纟皮覆蓋，并且在起動過程期間才 被覆蓋，并且在機器停止過程時相應地反過來。由于這一原因空氣中心
必須這樣設計，以使在排氣的極端情況下也可以毫無問題地;陂排出。這 當然將導致相對高的成本。
當然，如果要空氣中心未為這樣大的流量設計，則沿著輸送方向看 可能導致后滑并且因此可能導致在第一空氣輸送裝置之后的超壓。這樣 的后滑導致在滾筒中更小的負壓，并且同時導致在煙草加工業(yè)的產(chǎn)品上 更小的夾持力。此外，由此產(chǎn)生的壓力波動也可能導致在其它的連接在 空氣中心上的機器中的問題。由于減少的夾持力在機器的起動過程中并 且同樣在機器的停止過程中可能導致，煙草加工業(yè)的相應的產(chǎn)品不可能 再被夾持在凹槽中，因為相比產(chǎn)生的離心力變得太大了。
在起動過程和停止過程中產(chǎn)生 一壓力差，該壓力差通過機器的全部 的縫隙和孔由于空氣的流入被補償。因此，在機器腔中也產(chǎn)生一負壓。 該負壓導致，在滾筒內(nèi)側(cè)和滾筒外側(cè)之間存在、并且確定香煙的夾持力 的壓力差小于它在環(huán)境壓力時在滾筒外側(cè)上的壓力差。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務是，避免該缺點，并且尤其是提出一種用于煙草 加工業(yè)的機器運行的方法和相應的機器，借助于該機器在才幾器的起動過 程和/或者停止過程中可以可靠地運行。在這兒在煙草加工業(yè)的產(chǎn)品上的 夾持力應該保持穩(wěn)定。
該任務通過一用于煙草加工業(yè)的機器運行的方法獲得解決，其中為 了煙草加工業(yè)的產(chǎn)品的夾持在至少 一機器的機構(gòu)上接有負壓，其中機構(gòu)
至少部分地布置在機器腔中，其中為了產(chǎn)生負壓使用的空氣被從機器腔 中引出，其中至少從機器腔中引出空氣的一部分被引回到機器腔中。
由于至少從機器腔中引出的空氣的一部分被引回到機器腔中、優(yōu)選 的是到輸送機構(gòu)的外側(cè)、尤其是滾筒的外側(cè)，因此，產(chǎn)生的壓力波動明 顯地被降低到最低限度。此外，空氣中心于是必須處理更少量的空氣流。 "空氣"尤其是被理解為空氣量，該空氣量從機器腔、尤其是輸送機構(gòu)的內(nèi)側(cè)或者滾筒的內(nèi)側(cè)被吸出。"機構(gòu)"尤其是在本發(fā)明的意義下是一 輸送機構(gòu)。
此外，優(yōu)選的是另外例如用一送風風機空氣被引到機器腔中、優(yōu)選 的是到輸送機構(gòu)的外側(cè)。在這里尤其是涉及到其它的空氣，其空氣量是 可預先確定的和/或者可確定的。
優(yōu)選的是引回到機器腔中的空氣量被控制或者被調(diào)節(jié)。這例如根據(jù) 在到空氣中心的排氣管道中的壓力和/或者在機器腔中的壓力進行。
優(yōu)選的是空氣引回到機器腔中在機器的起動過程和/或者在停止過 程中進行。在機器的正常運行中、即在煙草加工業(yè)的機器是在生產(chǎn)運行 的情況下空氣引回到機器腔中不是必需的，因此對于這種情況引回可以 被停止或者被結(jié)束。
優(yōu)選的是機器是一接過濾嘴機或者多段過濾嘴加工機、尤其是一機 器，在該機器中過濾元件與它的縱向軸線交叉地被輸送。
當機器腔^L劃分成至少兩個分室時，其中在起動過程中在分室中順 序地產(chǎn)生負壓和/或者順序地相應地由在產(chǎn)生負壓的分室中排出的空氣 被引回到相應的分室中，乃是特別有利的。通過該措施導致明顯更小的 空氣壓力波動，并且此外附加的空氣流明顯地被降到最低限度，因為例 如滾筒的敞開的或者還未被覆蓋的凹槽順序地被接通，并且因此孔的全 部橫截面可被保持得較小，該孔還沒有被用煙草加工業(yè)的產(chǎn)品覆蓋。
優(yōu)選的是機器腔被劃分成至少兩個分室，其中在停止過程中在分室 中負壓的產(chǎn)生順序地被結(jié)束。此外，優(yōu)選的是根據(jù)在分室中負壓產(chǎn)生的 結(jié)束空氣到每個分室中的引回被結(jié)束。
此外，該任務通過帶有一借助于負壓用于煙草加工業(yè)的產(chǎn)品夾持的 機構(gòu)的煙草加工業(yè)的機器、尤其是接過濾嘴機或者多段過濾嘴加工機獲 得解決，其中機構(gòu)布置在一機器腔中，其中設有一笫一空氣輸送裝置， 該空氣輸送裝置為了產(chǎn)生負壓將空氣從機器腔中排出，其中用于空氣至 少部分地輸送回機器腔中而設有一空氣再循環(huán)裝置。
第一空氣輸送裝置在這里尤其是一鼓風機，該鼓風機將空氣通常送 到空氣中心?？諝庵行耐ǔ２贾迷跓煵莓a(chǎn)品生產(chǎn)商的工廠大樓中，并且 給煙草加工業(yè)的多臺機器提供吸入空氣，并且相應地也輸出排出空氣。
排出的空氣在這里尤其是部分地、而且通過在空氣中心之前、并且尤其 優(yōu)選的是直接在第一空氣輸送裝置之后來自輸出氣流的支管被輸送回。優(yōu)選的是空氣返回輸送裝置包括一管路，該管路從空氣主輸送管路分 出，并且通到機器腔中。支管優(yōu)選的是直接布置在第一空氣輸送裝置之 后。
此外，優(yōu)選的是設有一第二空氣輸送裝置，該第二空氣輸送裝置將 空氣送到機器腔中。在這里尤其是涉及到一送風風機，該送風風機將來 自機器周圍的或者空氣中心的供風送到機器腔中。
輸送回機器腔中的空氣量可以特別簡單地被控制或者調(diào)節(jié)，當空氣 返回輸送裝置具有一布置在管路中的關閉裝置尤其是一閥門時。
優(yōu)選的是為了關閉裝置尤其是閥門的位置的控制或者調(diào)節(jié)設有一 控制或者調(diào)節(jié)裝置。
此外優(yōu)選的是機器腔^:劃分成分室，所述分室可順序地供給和/或者 排出空氣。優(yōu)選的是用于產(chǎn)品夾持的機構(gòu)是一輸送機構(gòu)、尤其是一輸送 滾筒、 一輸送帶或者一輸送杠桿。


下面借助于實施例參照

本發(fā)明，而不限制總的發(fā)明構(gòu)思。
其中: 、 、 \
圖1表示了一巻煙機的示意俯一見圖，
圖2表示了 一根據(jù)本發(fā)明的接過濾嘴機的示意側(cè)視圖。
具體實施例方式
在下面的附圖中相同的或者同樣的元件或者相應的部件分別用同 一附圖標記表示，因此就不用相應地重新介紹了。
在圖1中以示意的俯視圖表示了一根據(jù)本發(fā)明的巻煙機1。煙絲在 分配單元2中被均勻地分配，并且被簇射到吸入巻制輸送才幾上形成厚度 均勻的煙絲。在這里緊接著一巻制成型單元3,在該巻制成型單元上厚 度均勻的煙絲被用巻制材料巻制，并且形成煙絲桿。緊接著通常由煙絲 桿被切割成香煙桿。該香煙桿到達接過濾嘴機4,在該接過濾嘴機中香 煙桿被與兩倍使用長度的過濾嘴接在一起，并且相應地涂層紙圍繞著過 濾段纏繞并且粘結(jié)。緊接著帶有接上的香煙桿的過濾段被切斷，并且每 個第二個這樣制造的過濾嘴香煙與縱向軸線交叉旋轉(zhuǎn)180° ,以便然后在接過濾嘴機4的出口側(cè)被交到輸送元件上、例如輸送帶上。 一相應的
輸送帶30例如表示在圖2中。
在接過濾嘴機4的起動過程中，主風機8達到極限轉(zhuǎn)速，該主風機 負責在滾筒5和6的滾筒內(nèi)腔中產(chǎn)生負壓。在第一香煙桿到達接過濾嘴 機4的第二滾筒6之前一點點，第一真空區(qū)借助于一未表示的空氣閥打 開，該真空區(qū)在本發(fā)明的范圍中被稱為分室，并且在該情況下是圖2所 示的分室15。借此在分室15中在所有的滾筒5、 6、并且同樣在其它的 滾筒上、即全部四個滾筒上確定一負壓。因此流過一高的氣體流量，因 為滾筒在開始時未用切斷的香煙桿覆蓋，因為相應的滾筒孔是敞開的。 體積流量要比在正常生產(chǎn)情況下的高，該體積流量借此由主風機8通過 管路9凈皮送到用戶中心或者氣體中心。典型地，這里與在正常運行時 4000m3/h相比在起動過程時需要8000m3/h的量。
在香煙桿到達下一真空區(qū)或者下一分室16之前一點點， 一未表示 的第二分室16的空氣閥被打開。在這一時刻滾筒在分室15中基本上被 覆蓋，但分室16的滾筒還沒被覆蓋。這一過程繼續(xù)進行，直到接過濾 嘴機4完全被覆蓋。
在停止過程中運行以相反的順序進行。當香煙桿離開第一分室15 時，未表示的第一閥門關閉，等等。同樣在這種情況下產(chǎn)生比在生產(chǎn)中 正常運行時更大的體積流量，因為滾筒暫時未被覆蓋，并且處在完全真 空下。
在正常運行中排出的空氣量部分地通過送風風機13重新被供給。 送風風一;L例如通過管路31輸入2000到2500m3/h的空氣量到機器腔11 中。供給的空氣可由空氣中心通過管路32控制，或者由環(huán)境供給。對 例如4000m3/h或者在起動過程中或者停止過程中大約8000m3/h的總量 的差量通過所有的孔、間隙等等流入機器4。這原因在于，在滾筒腔或 者機器腔11中建立了一負壓。因此負壓的一部分被用來將供風引入機 器中，該負壓通過主風機8產(chǎn)生。由于在機器腔11中的負壓而在香煙 上或者在香煙桿中的壓力差降低，由此在香煙上或者在香煙桿上的夾持 力減少。因此機器運行將更不穩(wěn)定。
為了排除這一問題，并且因此改善機器的工序控制，排出空氣的一 部分重新通過返回管路10引回才幾器腔11,該排出空氣通過主風才幾8產(chǎn) 生。借此在機器腔11中產(chǎn)生一更小的負壓，因此在滾筒5和6和同樣
8在圖2中表示的另外的滾筒的滾筒內(nèi)腔和滾筒外腔之間的壓力差比以前
下降得更大。主風機8通過空氣吸入管路由滾筒內(nèi)腔通過滾筒的孔或者 在滾筒5和6中的孔從機器腔11中吸入空氣，并且將它通過管路9輸 送到空氣中心或者部分地通過返回管路IO返回到機器腔11中。因此， 在空氣中心中產(chǎn)生明顯的更小的壓力波動，該空氣中心在附圖中未表 示。
為了控制或者調(diào)節(jié)返回的空氣量，設有一閥門12,該閥門可構(gòu)成頂 點閥。也可以設有一節(jié)流板或者另一裝置，該裝置改變返回管路10或 者相應的返回管路的敞開橫截面。
在機器的起動階段或者停止階段期間閥門12被打開。借此機器排 出空氣的一部分以直接的近路返回到^^器腔11中。就這一點而言發(fā)生 一種循環(huán)過程。其它的部分如迄今為止作為排出空氣流入空氣中心。閥 門12例如被這樣控制，以使它在排氣管路或者管路9中壓力為零時打 開。在這種情況下即在管路9中的壓力逆著主風機8的輸送施壓。
在起動階段之后閥門12可重新關閉，例如當在管路9中的壓力上 升到-10mbar時。在此-10mbar指的是相對于正常的空氣壓力。
設有一控制或者調(diào)節(jié)裝置27,該控制裝置借助于一電線28獲得供 給的壓力值，該壓力通過一傳感器26一皮檢測，并且借助于一電線29控 制閥門12的位置。在理想的情況下例如4000mVh通過返回管^各10輸送 回到機器腔ll中，并且4000mVh通過管路9流到空氣中心中。在這種 情況下考慮到排出的空氣量在起動階段或者停止階段和生產(chǎn)階段之間 將不產(chǎn)生差別，該排出空氣量必須通過空氣中心被操縱。
因此，為了達到該狀態(tài)調(diào)節(jié)閥門12的位置是有意義的。通過這一 措施在空氣中心中的投資費用被節(jié)省，因為它可被設計一更低的值。此 外，在加工車間中在空氣系統(tǒng)中的壓力波動一皮降〗氐，該加工車間可以具 有多個相應的巻煙才幾。
在主風機8的出口和機器腔11之間存在的壓力差被利用作為返回 空氣流動的驅(qū)動力。在管路9和10的相應的橫截面選擇時可產(chǎn)生一相 應大的空氣流動。在機器腔11中的負壓相應地通過該措施被降低，因 為返回空氣自己再流動，并且不必通過在機器4或者1的殼體上其它的 孔被吸入。借此壓差上升、并且因此在香煙上的夾持力提高，由此起動 過程、并且同樣停止過程運行得更加穩(wěn)定。在圖2中以側(cè)一見圖示意地表示了一相應的接過濾嘴機4，在該接過 濾嘴機中機器腔11被劃分成七個分室14到19。該分室14到19具有多 個滾筒，滾筒的內(nèi)腔同樣應該具有真空或者負壓。如前面已經(jīng)描述的， 這優(yōu)選的是順序產(chǎn)生的，不僅在機器的起動過程中而且在停止過程中。 同樣表示了相應的送風管路20至25,所述送風管路可以將來自送風風 機13的供風相應地引入分室14到19。在此也可以設有未表示的關閉機 構(gòu)、如閥門，以便控制供風到分室14到19中的相應的引入。相應地， 分室14到19也可以纟皮連接在空氣吸入管路7或者主風機8上。然而， 為了清楚起見，這沒有在圖2中表示。
除了在圖1中表示的傳感器26之外，可供選擇的是也可以在其它 的位置上布置傳感器，例如在空氣吸入管路7中或者在返回管路10中。 壓力也可以在機器腔11中或者在分室14到19中一皮測量，并且分別根 據(jù)相應測量的空氣壓力進行閥門12或者相應的關閉機構(gòu)的調(diào)節(jié)。附圖標記表
1巻煙機
2分配單元
3巻制成型單元
4接過濾嘴機 5滾筒 6滾筒
7空氣吸入管路 8主風機
9到用戶中心的管^各
10返回管^各
11機器腔
12閥門
13送風風沖幾
14-19分室
20-25送風管路
26傳感器
27控制或者調(diào)節(jié)裝置
28電線
29電線
30輸送帶
31管路
32管路。
權利要求
1.用于煙草加工業(yè)的機器(1-4)運行的方法，其中為了夾持煙草加工業(yè)的產(chǎn)品，在至少機器(1-4)的一機構(gòu)(5，6)上接有負壓，其中機構(gòu)(5，6)至少部分地布置在機器腔(11，14-19)中，并且為了產(chǎn)生負壓所使用的空氣被從機器腔(11，14-19)中引出，其特征在于，至少從機器腔(11，14-19)中引出的空氣的一部分被引回到機器腔(11，14-19)中。
2. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，另外空氣被引入機 器腔中。
3. 根據(jù)權利要求1或者2所述的方法，其特征在于，引回到機器 腔(ll, 14-19)中的空氣量被控制或者被調(diào)節(jié)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，空氣引回到機器腔 (11, 14-19)中是在機器(1-4)的起動過程和/或者停止過程中進行的。
5. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，機器(l-4)是一接 過濾嘴機(4)或者是一多段過濾嘴加工機或者是一煙草加工業(yè)的機器，
6. 根據(jù)權利要求1或者4所述的方法，其特征在于，機器腔(11, 14-19 ) -故劃分成至少兩個分室(14-19)，其中在起動過程中在分室(14-19)中順序地產(chǎn)生負壓和/或者相應地順序地由在產(chǎn)生負壓的分室 (14-19)中排出的空氣^l引回到相應的分室(14-19)中。
7. 根據(jù)權利要求1或者4所述的方法，其特征在于，機器腔(ll, 14-19)— 皮劃分成至少兩個分室(14-19),其中在停止過程中在分室(14-19)中產(chǎn)生的負壓一皮順序地結(jié)束。
8. 根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，根據(jù)在分室(14-19) 中負壓產(chǎn)生的結(jié)束，空氣到每個分室(14-19)中的引回被結(jié)束。
9. 帶有一借助于負壓用于夾持煙草加工業(yè)的產(chǎn)品的機構(gòu)(5, 6) 的煙草加工業(yè)的機器(1_4),其中機構(gòu)(5, 6)布置在一機器腔(11, 14-19)中，其中設有一第一空氣輸送裝置(8),為了產(chǎn)生負壓該空氣 輸送裝置將空氣從機器腔(11, 14-19)中排出，其特征在于，設有一空 氣返回裝置(10, 12),用于至少部分地將空氣輸送回機器腔(11, 14-19) 中。
10. 根據(jù)權利要求9所述的機器，其特征在于，空氣返回裝置(IO,12)包括一管路(IO),該管路從空氣主輸送管路(9)分出，并且通 到機器腔(11, 14-19)中。
11. 根據(jù)權利要求9或者IO所述的機器，其特征在于，設有一第 二空氣輸送裝置(13),該第二空氣輸送裝置將空氣送到機器腔(11， 14-19)中。
12. 根據(jù)權利要求IO所述的機器，其特征在于，空氣返回裝置(10, 12)具有一布置在管路(IO)中的關閉裝置(12)或者一布置在管路(10) 中的閥門。
13. 根據(jù)權利要求12所述的機器，其特征在于，設有一用于關閉 裝置(12)的位置的控制或者調(diào)節(jié)的控制或者調(diào)節(jié)裝置(27)或者設有 一用于閥門的位置的控制或者調(diào)節(jié)的控制或者調(diào)節(jié)裝置(27 )。
14. 根據(jù)權利要求9所述的機器，其特征在于，機器腔(ll, 14-19) -波劃分成分室(14-19),所述分室可順序地供給和/或者排出空氣。
15. 根據(jù)權利要求9所述的機器，其特征在于，用于夾持產(chǎn)品的機 構(gòu)(5, 6)是一輸送機構(gòu)或者一輸送滾筒或者一輸送帶或者一輸送杠桿。
16. 根據(jù)權利要求9所述的機器，其特征在于，機器構(gòu)成一接過濾 嘴機(4)或者一多段過濾嘴加工機。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于煙草加工業(yè)的機器運行的方法以及相應的機器。其中為了夾持煙草加工業(yè)的產(chǎn)品，在至少機器(1-4)的一機構(gòu)(5，6)上接有負壓，其中機構(gòu)(5，6)至少部分地布置在機器腔(11，14-19)中，并且其中為了產(chǎn)生負壓的使用的空氣被從機器腔(11，14-19)中引出，以及一帶有一借助于負壓用于夾持煙草加工業(yè)的產(chǎn)品的機構(gòu)(5，6)的煙草加工業(yè)的機器(1-4)、尤其是接過濾嘴機(4)或者多段過濾嘴加工機，其中機構(gòu)(5，6)布置在一機器腔(11，14-19)中，其中設有一第一空氣輸送裝置(8)，為了產(chǎn)生負壓該空氣輸送裝置將空氣從機器腔(11，14-19)中排出。本發(fā)明的方法的特點在于，至少從機器腔(11，14-19)中引出的空氣的一部分被引回到機器腔(11，14-19)中。本發(fā)明機器的特點在于，設有一空氣再循環(huán)裝置(10，12)，用于至少部分地將空氣輸送回機器腔(11，14-19)中。
文檔編號A24C5/00GK101564202SQ20091013216
公開日2009年10月28日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權日2008年4月24日
發(fā)明者R·斯圖伯 申請人:豪尼機械制造股份公司