專利名稱：一種節(jié)能型的烤煙烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能型的烤煙烤房，屬烤煙調(diào)制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
烤房是烘烤煙葉較為永久的固定設(shè)備，應(yīng)力求先進(jìn)實(shí)用。傳統(tǒng)烤房，由于設(shè) 計(jì)不合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋，供熱性能欠佳，通風(fēng)排濕不暢，煙葉在烘烤過程中損失 8% 12%;更為嚴(yán)重的是，傳統(tǒng)烤房，漏熱漏氣較多，燃料的熱能利用率較低，
通常熱能利用率在18% 28%之間；傳統(tǒng)烤房，煙葉烘烤過程中，人工加煤燒火， 增加了烘烤人員勞動(dòng)強(qiáng)度，較多地浪費(fèi)了勞動(dòng)力，不能準(zhǔn)確控制溫濕度，不能準(zhǔn) 確落實(shí)煙葉烘烤工藝。近3年來，中國(guó)主要煙區(qū)進(jìn)行了密集型烤房的試驗(yàn)示范， 取得了較好的成績(jī)，但一次性投資較大，烘烤能源的耗費(fèi)，超過傳統(tǒng)普通氣流上 升式烤房的30%以上，對(duì)一些經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)較薄弱的煙區(qū)，推廣應(yīng)用密集型烤房，仍 然存在較大的障礙?，F(xiàn)實(shí)的烘烤設(shè)備，嚴(yán)重制約著煙葉烘烤質(zhì)量的提高，是中國(guó) 煙草生產(chǎn)進(jìn)一歩發(fā)展的瓶頸。
國(guó)外，1956年美國(guó)的約翰遜(W.H. Johnson),發(fā)明了 "煙葉堆積烘烤"設(shè) 備，引起世界各國(guó)煙草界的重視。60年代后，美國(guó)、日本、加拿大，普遍開始 采用熱風(fēng)循環(huán)式密集烘烤，將烘烤設(shè)備推向機(jī)械化、自動(dòng)化。最近幾年又研究成 功了氣流橫吹式堆積烤房，這種烤房能提高烤煙的烘烤質(zhì)量，縮短烘烤時(shí)間。
國(guó)外的烘烤設(shè)備，建立在現(xiàn)代工業(yè)基礎(chǔ)上，經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)水平較高， 一次性投入 的建造成本大；使用過程中，煙葉烘烤成本，大大超過目前中國(guó)使用的普通氣流 上升式烤房。密集型烤房在中國(guó)的推廣應(yīng)用與中國(guó)的一些經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)薄弱的煙區(qū)， 仍然存在一定距離。
經(jīng)文獻(xiàn)檢索，未見與本發(fā)明相同的公開報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)之不足，而提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分 風(fēng)均勻、成本低、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能效果明顯的烤煙烤房。
本發(fā)明在現(xiàn)有普通烤房的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。本節(jié)能型烤煙烤房由通風(fēng)排濕系 統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、墻壁圍護(hù)系統(tǒng)、控制儀表組成；其中-
a、通風(fēng)排濕系統(tǒng)在烤房(1)底部設(shè)置有能使通風(fēng)排濕均勻的圓盤式熱風(fēng) 槽(5)、在灰洞(4)中增設(shè)能回收煤灰熱量的由鐵皮彎管或鋼管做成的熱風(fēng)道 進(jìn)風(fēng)洞(6);操作時(shí)先開天窗(9)，后開熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)洞(6)，最后開暖風(fēng)洞(7)。通過天窗(9)、熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)洞(6)、暖風(fēng)洞(7)控制烤房?jī)?nèi)濕度的大小。
b、 供熱系統(tǒng)在灰洞(4)門上設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)(筒型軸流風(fēng)機(jī))(3)，除鼓風(fēng) 機(jī)(3)扇葉孔口外，灰洞(4)門全部封閉。鼓風(fēng)機(jī)(3)啟動(dòng)供氧時(shí)，煤燃燒 旺盛，升溫；鼓風(fēng)機(jī)(3)停止供氧時(shí)，通過鼓風(fēng)機(jī)(3)扇葉孔口自然進(jìn)風(fēng)，供 氧量較弱，火力較小，保持穩(wěn)溫狀態(tài)。通過鼓風(fēng)機(jī)(3)供氧量控制燒火大小，
控制烤房(l)內(nèi)溫度的高低。
c、 集循環(huán)與排濕功能為一體的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)安置在烤房(1)上部的
泥樓的熱風(fēng)室(11)， 5個(gè)排濕窗口的熱氣流，通過管道集中到烤房泥樓的熱風(fēng) 室(11)，經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)后，循環(huán)熱風(fēng)(15)進(jìn)入煙囪(12)中部管道(13), 到達(dá)圓盤式熱風(fēng)槽(5)的分風(fēng)口 (8)，再進(jìn)入烤房(1)內(nèi)的煙層間循環(huán)；熱風(fēng) 循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)的作用，降低了烤房(1)內(nèi)的垂直溫差，并兼有排濕功能。煙 囪(12)中部管道(13)，回收利用了煙囪(12)內(nèi)煙氣流(14)的余熱。
d、 烤房(1)的頂上建有能使烤房上空通風(fēng)排濕順暢的形似燈籠的架(2)。
e、 儀表控制程序采用PI或PID控制模式，儀表界面內(nèi)容包括設(shè)定溫度及 實(shí)際溫度、設(shè)定濕度及實(shí)際濕度，持續(xù)時(shí)間及參考烘烤工藝模式。儀表芯片程序 用烘烤參數(shù)按照常規(guī)方法編程。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分風(fēng)均勻、成本低、操作簡(jiǎn)便、節(jié) 能效果明顯，能準(zhǔn)確落實(shí)煙葉烘烤工藝溫濕度參數(shù)、有利于提高煙葉烘烤質(zhì)量的 優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的圓盤式熱風(fēng)槽(5)、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)通道(6)的結(jié)構(gòu)及安置示意圖。 圖3為本發(fā)明的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)、熱風(fēng)室(11)及熱風(fēng)循環(huán)通道安置示意 圖。
圖4為本發(fā)明的煙囪(12)、中部管道(13)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明在現(xiàn)有普通烤房的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。本節(jié)能型烤煙烤房由通風(fēng)排濕系 統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、烤房壁圍護(hù)系統(tǒng)、控制儀表組成；其中改進(jìn)部分 的圓盤式熱風(fēng)槽5、熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)洞6、形似燈籠的架2的結(jié)構(gòu)及安裝位置如附圖 和發(fā)明內(nèi)容部分描述所示；熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)IO、熱風(fēng)室ll、煙囪12、中部管道13 與熱風(fēng)循環(huán)通道安置，如附圖和發(fā)明內(nèi)容部分描述所示；儀表控制程序采用通用 的PI或PID控制模式。儀表界面內(nèi)容包括設(shè)定溫度及實(shí)際溫度、設(shè)定濕度及 實(shí)際濕度，持續(xù)時(shí)間及參考烘烤工藝模式。儀表芯片程序，儀表芯片程序用烘烤 參數(shù)按照常規(guī)方法編程。儀表控制線路同現(xiàn)有技術(shù)。當(dāng)需要烘烤的煙葉裝入本發(fā)明的烤房進(jìn)行烘烤，對(duì)烘烤過程中的溫濕度及時(shí) 間的控制通過儀表芯片程序進(jìn)行控制。
實(shí)際應(yīng)用表明
1、 本發(fā)明的烤房升溫快、控溫穩(wěn)，平面溫度均勻，垂直溫差??；通風(fēng)排濕 順暢；控溫控濕準(zhǔn)確，誤差土0.5'C。
2、 烘烤設(shè)備改造成本1200.00元/座。烘烤煤電費(fèi)用，0.36元/kg干煙。
3、 煙葉烘烤結(jié)果顏色金黃、桔黃，油分較多，沒有烤壞煙葉出現(xiàn)；中上 等煙比例87%;專家對(duì)煙葉的評(píng)吸結(jié)果香氣質(zhì)較純，香氣量較足，煙氣濃度較 豐富，剌激性較小，勁頭適中，雜氣較輕，口感較好，使用價(jià)值較高。
權(quán)利要求
1、一種節(jié)能型的烤煙烤房，由通風(fēng)排濕系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、烤房壁圍護(hù)系統(tǒng)、控制儀表組成；其特征在于a、通風(fēng)排濕系統(tǒng)中在烤房(1)底部設(shè)置有能使通風(fēng)排濕均勻的圓盤式熱風(fēng)槽(5)、在灰洞(4)中增設(shè)回收煤灰熱量的鐵皮彎管或鋼管作熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)洞(6)；操作時(shí)先開天窗(9)，后開熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)洞(6)，最后開暖風(fēng)洞(7)，通過天窗(9)、熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)洞(6)、暖風(fēng)洞(7)控制烤房?jī)?nèi)的濕度；b、供熱系統(tǒng)在灰洞(4)門上設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)(3)，除鼓風(fēng)機(jī)(3)扇葉孔口外，灰洞(4)門全部封閉；c、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)安置在烤房(1)上部的泥樓熱風(fēng)室(11)，5個(gè)排濕窗口的熱氣流，通過管道集中到烤房泥樓的熱風(fēng) 室(11)，經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)后，循環(huán)熱風(fēng)(15)進(jìn)入煙囪(12)中部管道(13)，到達(dá)圓盤式熱風(fēng)槽(5)的分風(fēng)口(8)，再進(jìn)入烤房(1)內(nèi)的煙層間循環(huán)；d、烤房(1)的頂上建有能使烤房上空通風(fēng)排濕順暢的形似燈籠的架(2)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種節(jié)能型烤煙烤房，屬烤煙調(diào)制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵在烤房(1)底部設(shè)置圓盤式熱風(fēng)槽(5)、灰洞(4)中增設(shè)鐵皮彎管或鋼管作熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)洞(6)；通過天窗(9)、熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)洞(6)、暖風(fēng)洞(7)控制烤房?jī)?nèi)的濕度；灰洞(4)門上安裝鼓風(fēng)機(jī)(筒型軸流風(fēng)機(jī))(3)；熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)安置在烤房(1)泥樓的熱風(fēng)室(11)，5個(gè)排濕窗熱氣流，通過管道集中到熱風(fēng)室(11)，經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)后，循環(huán)熱風(fēng)(15)進(jìn)入煙囪(12)中部管道(12)，到達(dá)圓盤式熱風(fēng)槽(5)的分風(fēng)口(8)，再進(jìn)入煙層間循環(huán)；烤房(1)頂上建有形似燈籠的架(2)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能能源、性能良好，烘烤質(zhì)量顯著提高。
文檔編號(hào)A24B3/10GK101416768SQ20081023363
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者余硯碧, 孔光輝, 崔國(guó)民, 楊懿德, 蘇家恩, 鄧云龍, 鴻 飛, 馬翠玲 申請(qǐng)人:云南省煙草科學(xué)研究所