專利名稱：造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備主要用于浸出提取造紙法煙草薄片原料煙梗煙末中所含成分。提取成分是在不同溫度下的水溶性成分，或通過添加化學物質(zhì)起反應(yīng)生成能溶于提取溶劑的成分。
背景技術(shù)：
造紙法煙草薄片原料煙梗煙末所含成分的提取，目前大多采用提取罐進行。即將煙葉或煙梗盛裝于罐體中，加入提取溶劑浸泡，之后抽取浸泡溶液濃縮獲得煙用香原料，之后換裝另一批次煙葉或煙梗進行另一輪浸提。工業(yè)化生產(chǎn)中，往往采用大容積的罐體串聯(lián)或并聯(lián)來進行。串聯(lián)或并聯(lián)罐體不僅設(shè)備投資高昂、占地面積大、操作人員多、提取效率低，而且這種作業(yè)為間斷式作業(yè)，生產(chǎn)效率低、作業(yè)成本高，滿足不了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備，可一次完全提取煙用香原料，提取效率高。
造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備，包括中空的圓筒體1，其兩端密封，圓筒體1內(nèi)沿軸向裝設(shè)有螺旋推進器2，圓筒體1上設(shè)置有進液口5，圓筒體1軸向一端設(shè)有進料口3，相對端設(shè)有出料口4，螺旋推進器2中軸一端與圓筒體外的傳動軸盤6相連，并由傳動軸盤6帶動螺旋推進器2旋轉(zhuǎn)，推進物料由進料口3向出料口4運動。此外該提取裝置還包括螺旋壓榨器7，螺旋壓榨器7包括壓榨腔8，壓榨腔8內(nèi)設(shè)有其軸相互平行的螺旋槳壓榨輥9、10，在螺旋槳壓榨輥9、10軸向上壓榨腔8的一端設(shè)有進料口11并與出料口4連通，相對端設(shè)有出料口12，壓榨腔8的外部設(shè)有驅(qū)動裝置13，其轉(zhuǎn)軸與螺旋槳壓榨輥9相連，螺旋槳壓榨輥10的中軸通過齒輪傳動機構(gòu)與螺旋槳壓榨輥9的中軸實現(xiàn)傳動連接，壓榨腔8下部設(shè)置有出液口15。在驅(qū)動裝置13的帶動下，螺旋槳壓榨輥9、10同向旋轉(zhuǎn)推進物料由進料口11向出料口12運動。
螺旋槳壓榨輥9、10的螺旋葉片在其軸向縱剖面上均呈正弦結(jié)構(gòu)或者余弦結(jié)構(gòu)，螺旋槳壓榨輥9的螺旋葉片波峰位于螺旋槳壓榨輥10的螺旋葉片波谷，這樣可以實現(xiàn)更高的提取效率。根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，可調(diào)整壓榨腔8內(nèi)的螺旋槳壓榨輥為三輥或四輥，以實現(xiàn)煙片或煙梗與浸出成分的徹底分離。
此外，調(diào)整其軸向縱剖面上螺旋槳壓榨輥9、10的螺旋葉片的結(jié)構(gòu)形狀，其中一輥為正弦結(jié)構(gòu)，另一輥為余弦結(jié)構(gòu)，兩輥旋轉(zhuǎn)方向相反，也能實現(xiàn)對浸提物料的擠壓和推進作用。
本實用新型由于采用螺旋槳壓榨輥對浸漬后的物料進行擠壓，一方面可以有效分離浸出的有效成分與浸提渣料，實現(xiàn)物料所含有效成分的一次完全提取，獲得極高的提取效率，同時，經(jīng)過擠壓的物料尤其是煙梗、碎煙片得到了進一步碎化，可以直接進入造紙法煙草薄片的打漿流程，簡化了工藝流程，降低了經(jīng)濟成本。此外本實用新型具有較強的可操作性，對物料有很好的適應(yīng)性。
圖面說明


圖1造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備結(jié)構(gòu)示意圖。
實施方式參照附
圖1，本實用新型造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備，包括中空的圓筒體1，也可以是中空的“U”形腔，其兩端密封。圓筒體1內(nèi)沿軸向裝設(shè)有螺旋推進器2，圓筒體1上設(shè)置有進液口5，圓筒體1軸向一端設(shè)有進料口3，相對端設(shè)有出料口4。在進料口3附近圓筒體1上可以附設(shè)出液口14。進液口和出液口均貫穿圓筒體腔壁，使溶劑或溶液可以流入或流出圓筒體1。螺旋推進器2中軸一端與圓筒體外的傳動軸盤6相連，并由傳動軸盤6帶動螺旋推進器2旋轉(zhuǎn)，推進物料和浸提溶劑由進料口3向出料口4運動。傳動軸盤6可安置于進料口3一側(cè)圓筒體1外部的中軸上，在進料口3的上部可以設(shè)置進料斗，在進料斗內(nèi)垂直于圓筒體1軸向的方向上裝設(shè)螺旋推進器，該螺旋推進器中軸上端與外部轉(zhuǎn)動機構(gòu)相連并由該轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動其旋轉(zhuǎn)。物料進入進料斗后，通過螺旋推進器將其推入圓筒體1中?？梢圆捎米冾l調(diào)速機構(gòu)調(diào)整進料斗中螺旋推進器的旋轉(zhuǎn)速度，以控制物料進度。傳動軸盤6與調(diào)速機構(gòu)相連，調(diào)速機構(gòu)可以是調(diào)速電機，以實現(xiàn)物料在圓筒體1中的行進速度的控制。該提取裝置還包括螺旋壓榨器7，螺旋壓榨器7包括壓榨腔8，壓榨腔8內(nèi)設(shè)有其軸相互平行的螺旋槳壓榨輥9、10，在螺旋槳壓榨輥9、10軸向上壓榨腔8的一端設(shè)有進料口11并與出料口4連通，相對端設(shè)有出料口12，壓榨腔8的下部設(shè)置有出液口15，外部設(shè)有驅(qū)動裝置13，其轉(zhuǎn)軸與螺旋槳壓榨輥9相連，螺旋槳壓榨輥10的中軸通過齒輪傳動機構(gòu)與螺旋槳壓榨輥9的中軸相互嚙合，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)傳動連接。
附
圖1中，螺旋槳壓榨輥9、10的螺旋葉片在其軸向縱剖面上均呈正弦結(jié)構(gòu)，螺旋槳壓榨輥9的螺旋葉片波峰位于螺旋槳壓榨輥10的螺旋葉片波谷，這樣可以實現(xiàn)更高的提取效率。
根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，可調(diào)整壓榨腔8內(nèi)的螺旋槳壓榨輥為三輥或四輥，以實現(xiàn)煙片或煙梗與浸出成分的徹底分離。此外，調(diào)整其軸向縱剖面上螺旋槳壓榨輥9、10的螺旋葉片的結(jié)構(gòu)形狀，其中一輥為正弦結(jié)構(gòu)，另一輥為余弦結(jié)構(gòu)，兩輥旋轉(zhuǎn)方向相反，也能實現(xiàn)對浸提物料的擠壓和推進作用。為了實現(xiàn)浸提渣料與浸出成分的有效分離，可以調(diào)整出液口15的水平位置低于出料口12，并在壓榨腔8內(nèi)部出液口15上設(shè)置濾網(wǎng)，以隔離渣料。此外還可以調(diào)整螺旋壓榨器7的放置狀態(tài)，使出料口12的水平位置高于出液口15。
根據(jù)對提取成分濃度的不同要求，可以調(diào)整圓筒體1由進料口3至出料口4的軸向與水平面呈一個仰角5～10°，并將進液口5設(shè)置于出料口4所在的圓筒體1端部。這樣可以實現(xiàn)提取溶劑沿進液口5向進料口3方向流動，保證圓筒體1中提取溶劑在其流動方向上具有不同提取段的濃度梯度。這種造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備放置方式，是利用圓筒體1的傾斜度，使提取溶劑沿物料行進方向逆向流動，在獲得物料浸出成分最大濃度的提取段通過出液口14提取部分浸泡溶液。也可以水平放置圓筒體1，并將進液口5設(shè)置于進料口3所在的圓筒體1端部，同時將出液口14密封。這樣提取溶劑與物料同向行進至出料口4。
本實用新型的造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備，可根據(jù)需要組成多級浸提系統(tǒng)。該多級浸提系統(tǒng)中，封閉前一級螺旋壓榨器中的出液口，前一級造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備的渣料和/或浸提液進入次級造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備的進料斗中，由次級造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備完成第二輪深度浸提，浸提液與渣料的分離則由次級造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備完成?；蛘?，由多級浸提系統(tǒng)中的各級提取裝置直接分離渣料和浸提液，獲得不同濃度的浸出液?；蛘邔⒃旒埛煵荼∑B續(xù)提取裝備的圓筒體提取腔與螺旋壓榨器分開，以圓筒體提取腔或螺旋壓榨器作為多級浸提系統(tǒng)的二級或三級浸提子系統(tǒng)。
采用本實用新型提取煙用香原料或其他植物所含成分時，物料通過電子皮帶稱量后均勻送入設(shè)置于造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備進料口3上的斜錐型料斗中，通過其中設(shè)置的立式螺旋推進器，經(jīng)變頻調(diào)速，控制加料的速度，強制進料。進料前，斜錐型料斗中設(shè)置的球型噴淋裝置對物料進行預先潤濕。由于螺旋葉片邊沿與筒體的間隙很小，潤濕物料進入臥式“U”形或圓柱形壓榨腔1內(nèi)，在螺旋葉片間均勻運動，在運動中與從進液口5不斷進入的溶劑充分接觸，實現(xiàn)滲透浸出過程。物料經(jīng)上述提取過程后，含有物料有效成分的浸出液與物料同向行進至出料口4，進入螺旋壓榨器7，經(jīng)螺旋槳壓榨輥9、10旋轉(zhuǎn)擠壓推進，渣料自出料口12排出，浸出成分自出液口15獲得。根據(jù)被浸提物料的性質(zhì)，可以調(diào)整被浸提物料在圓筒體中的浸出過程參數(shù)，如圓筒體長度、物料行進速度、浸出溫度等，實現(xiàn)主要成分在圓筒體中浸出，然后通過出液口15獲得浸出成分。
權(quán)利要求1.造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備，包括中空的圓筒體(1)，其兩端密封，圓筒體(1)內(nèi)沿軸向裝設(shè)有螺旋推進器(2)，圓筒體(1)上設(shè)置有進液口(5)，圓筒體(1)軸向一端設(shè)有進料口(3)，相對端設(shè)有出料口(4)，螺旋推進器(2)中軸一端與圓筒體外的傳動軸盤(6)相連，并由傳動軸盤(6)帶動螺旋推進器(2)旋轉(zhuǎn)，推進物料由進料口(3)向出料口(4)運動，其特征在于還包括螺旋壓榨器(7)，螺旋壓榨器(7)包括壓榨腔(8)，壓榨腔(8)內(nèi)設(shè)有其軸相互平行的螺旋槳壓榨輥(9、10)，在螺旋槳壓榨輥(9、10)軸向上壓榨腔(8)的一端設(shè)有進料口(11)并與出料口(4)連通，相對端設(shè)有出料口(12)，壓榨腔(8)的外部設(shè)有驅(qū)動裝置(13)，其轉(zhuǎn)軸與螺旋槳壓榨輥(9)相連，螺旋槳壓榨輥(10)的中軸通過齒輪傳動機構(gòu)與螺旋槳壓榨輥(9)的中軸實現(xiàn)傳動連接，壓榨腔(8)下部設(shè)置有出液口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取裝置，其特征在于所述螺旋槳壓榨輥(9、10)的螺旋葉片在其軸向縱剖面上均呈正弦結(jié)構(gòu)或余弦結(jié)構(gòu)，螺旋槳壓榨輥(9)的螺旋葉片波峰位于螺旋槳壓榨輥(10)的螺旋葉片波谷。
專利摘要本實用新型造紙法煙草薄片連續(xù)提取裝備用于煙用香原料的浸出提取。包括內(nèi)設(shè)螺旋推進器的用做浸漬腔的中空圓筒體，其上設(shè)進料口、出料口和進液口。還包括與出料口相連接的螺旋壓榨器，由內(nèi)設(shè)至少兩支螺旋槳壓榨輥的壓榨腔構(gòu)成。壓榨腔上設(shè)置有實現(xiàn)渣液分離的出液口。壓榨腔內(nèi)的螺旋槳壓榨輥可同向旋轉(zhuǎn)以推進和擠壓物料，實現(xiàn)渣液的有效分離。采用該裝置浸提物料特別是煙草所含有效成分，具有物料適應(yīng)性強，提取效率高的特點，并可簡化加工煙草的后續(xù)工藝流程。
文檔編號A24B3/14GK2636626SQ2003201148
公開日2004年9月1日 申請日期2003年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者楊偉祖, 于開平, 王寶立 申請人:楊偉祖, 于開平, 王寶立