一種機械壓餅機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于食品機械制造技術領域，涉及一種機械壓餅機。該機器包括支撐部件、傳送帶裝置、壓面裝置、壓餅機構以及傳動裝置；傳動裝置中設置一臺電機分別驅動傳送帶裝置和壓餅機構工作，同時，第二驅動裝置中飛輪、第二偏心圓盤、第二鏈條的長度以及第二鏈條的包覆結構確保了壓塊下壓時，飛輪不轉，從而傳送帶處于停滯移動狀態(tài)。該機器不僅結構簡單、操作方便，并且大大提高了面餅生成的效率，節(jié)省了大量的人力。
【專利說明】
一種機械壓餅機
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于食品機械制造技術領域，涉及一種機械壓餅機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的面餅制作是利用人手進行的，具體的制作工藝是:將面和好后，利用人力將面餅工裝壓在和好的面團上，生成一個一個的面餅，但是，由于和好的面團韌性較強，需要操作人員很費力的才能將面餅壓制成功，而且有時還不能通過一次壓制成型，一般情況下，I個小時的工作時間，一個操作者只能制作幾十個面餅(面餅一般為鍋盔、托托饃等)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決【背景技術】中的問題，本實用新型提出了一種機械壓餅機，不僅結構簡單、操作方便，并且大大提高了面餅生成的效率，節(jié)省了大量的人力。
[0004]本實用新型的具體技術方案是:
[0005]本實用新型提供了一種機械壓餅機，其改進之處是:包括支撐部件、傳送帶裝置、壓面裝置、壓餅機構以及傳動裝置；
[0006]所述支撐部件包括上層框體、下層框體以及四個立柱；四個立柱平行設置，上層框體安裝在四個立柱的上部，下層框體與上層框體平行設置并安裝在四個立柱的下部；
[0007]傳送帶裝置包括安裝在上層框體一端的第一滾筒、安裝在上層框體另一端的第二滾筒以及包覆在第一滾筒和第二滾筒之間的傳送帶；
[0008]壓面裝置、壓餅機構沿著傳送帶的行徑方向依次設置在上層框體上并且均位于傳送帶的上方;上層框體對應壓面裝置和壓餅機構的位置安裝有壓餅板;壓餅板位于傳送帶的下方；
[0009]壓面裝置包括壓輥以及安裝在壓輥兩端用于調(diào)整壓輥和傳送帶之間距離的調(diào)節(jié)裝置；
[0010]壓餅機構包括兩個連桿、兩個滑竿、兩個第一偏心圓盤、連接桿、滑塊以及壓塊；[0011 ]兩個滑竿和連接桿組成一個龍門架，滑塊的套裝在兩個滑竿上;壓塊固定安裝在滑塊上;兩個連桿分別位于滑塊兩側，連桿的上端與滑塊端部連接，連桿的下端與偏心圓盤的偏心點連接；
[0012]傳動裝置包括電機、減速機、第一驅動裝置、第二驅動裝置、第二鏈條、安裝在第二滾筒一端的飛輪以及安裝在下層框體上的固定件；
[0013]電機、減速機均安裝在下層框體上；電機的輸出端與減速機的輸入端連接用于傳遞動力；
[0014]第一驅動裝置包括第一轉軸、套裝在第一轉軸上第一齒輪和第一鏈輪;減速機的輸出端安裝有第二鏈輪，第二鏈輪通過第一鏈輪將動力傳遞給第一轉軸;所述兩個第一偏心圓盤分別安裝在第一轉軸的兩端；
[0015]第二驅動裝置包括第二轉軸、套裝在第二轉軸上的第二齒輪、安裝在第二轉軸一端的第二偏心圓盤；
[0016]第二轉軸與第一轉軸平行設置，第二齒輪與第一齒輪相嚙合;第二鏈條包覆在飛輪上，并且一端與第二偏心圓盤偏心點連接，另一端與固定件連接；
[0017]第一偏心圓盤與第二偏心圓盤的偏心點位置相反，第二鏈條的長度以及包覆結構滿足當?shù)谝黄膱A盤運動帶動連桿移動到最低位置時飛輪恰好處于停滯轉動的狀態(tài)。
[0018]為了確保最終面餅的厚度，該壓餅機的第一調(diào)節(jié)裝置包括固定框、滑動塊、螺桿手輪;固定框固定安裝在上層框架上，固定框的內(nèi)部設置有凸起，滑動塊內(nèi)安裝軸承并與壓輥側部連接，滑動塊外部卡裝在凸起內(nèi)，螺桿手輪的螺桿部穿過固定框后頂緊在滑動塊上。
[0019]為了確保傳送帶能平穩(wěn)的輸送原材料(和好的面團)，該壓餅機還包括第一滾筒兩側設置有用于張緊傳送帶的第二調(diào)節(jié)裝置;第二調(diào)節(jié)裝置與第一調(diào)節(jié)裝置結構相同。
[0020]為了提高壓餅效率和壓餅的成型率，上述壓塊的數(shù)量為多個，壓塊內(nèi)部靠近滑塊部分為實心，靠近皮帶部分為空心。
[0021 ]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0022]1、通過使用本實用新型，在面餅(鍋盔、托托饃)制作過程中減少了大量的人力物力，并且保證了面餅的成型率，面餅的成型效率在單位時間內(nèi)提高了 10-20倍。
[0023]2、本實用新型的傳動裝置采用一臺電機和第一驅動裝置、第二驅動裝置的特殊結構實現(xiàn)了送面和壓餅兩個過程的同步作業(yè)，確保了工作的可靠性。
[0024]3、本實用新型采用飛輪、第二鏈條、第二偏心圓盤的組合結構以及第一偏心圓盤和第二偏心圓盤的偏心方向相反這一特征實現(xiàn)了壓餅機構工作時，傳送帶停止這一工作必要流程，確保了面餅在壓制過程中的可靠性。
[0025]4、本實用新型采用傳送帶張緊裝置用于調(diào)節(jié)傳送帶的張力，確保了傳送帶能平穩(wěn)的輸送和好的面團。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的主視不意圖；
[0027]圖2為本實用新型的后視不意圖；
[0028]圖3為本實用新型中壓餅機構的結構示意圖；
[0029]圖4為本實用新型中第一調(diào)節(jié)裝置的結構簡圖。
【具體實施方式】
[0030]為了解決手工壓餅工作效率低的問題，如圖1，圖2所示:本實用新型提供了一種機械壓餅機，包括支撐部件1、傳送帶裝置2、壓面裝置3、壓餅機構4、傳動裝置5;
[0031]其中，支撐部件I包括上層框體6、下層框體7以及四個立柱8;四個立柱8平行設置，上層框體6安裝在四個立柱8的上部，下層框體7與上層框體6平行設置并安裝在四個立柱8的下部；
[0032]傳送帶裝置2包括安裝在上層框體6—端的第一滾筒9、安裝在上層框體6另一端的第二滾筒10以及包覆在第一滾筒9和第二滾筒10之間的傳送帶11;
[0033]壓面裝置3、壓餅機構4沿著傳送帶11的行徑方向依次設置在上層框體6上并且均位于傳送帶11的上方，上層框體6對應壓面裝置3和壓餅機構4的位置安裝有壓餅板12;壓餅板12位于傳送帶11的下方；
[0034]壓面裝置3包括壓輥13以及安裝在壓輥13兩端用于調(diào)整壓輥13和傳送帶之間距離的第一調(diào)節(jié)裝置14;
[0035]如圖3所示:壓餅機構4包括兩個連桿15、兩個滑竿16、兩個第一偏心圓盤17、連接桿18、滑塊19以及壓塊20;
[0036]兩個滑竿16和連接桿18組成一個龍門架，滑塊19套裝在兩個滑竿16上；壓塊20固定安裝在滑塊19上;兩個連桿15分別位于滑塊兩側，連桿15的上端與滑塊19端部連接，連桿15下端與第一偏心圓盤17的偏心點連接；
[0037]傳動裝置5包括電機21、減速機22、第一驅動裝置23、第二驅動裝置24、第二鏈條33、安裝在第二滾筒10—端的飛輪34以及安裝在下層框體上的固定件35;
[0038]電機21、減速機22均安裝在下層框體7上；電機21的輸出端與減速機22的輸入端通過同步帶傳輸動力；
[0039]第一驅動裝置23包括第一轉軸25、套裝在第一轉軸25上第一齒輪26和第一鏈輪27;減速機22的輸出端安裝有第二鏈輪28，第一鏈輪27和第二鏈輪28通過第一鏈條29傳遞動力;兩個第一偏心圓盤分別安裝在第一轉軸的兩端，可隨著第一轉軸旋轉而旋轉。
[0040]第二驅動裝置24包括第二轉軸30、套裝在第二轉軸30上的第二齒輪31、安裝在第二轉軸30—端的第二偏心圓盤32;
[0041 ]第二轉軸30與第一轉軸25平行設置，第二齒輪31與第一齒輪26相嚙合，第二鏈條33包覆在飛輪34上，并且一端與第二偏心圓盤32偏心點連接，另一端與固定件35連接；
[0042]第一偏心圓盤17與第二偏心圓盤32的偏心點位置相反，第二鏈條的長度設置以及包覆結構滿足當?shù)谝黄膱A盤運動帶動連桿移動到最低位置時飛輪恰好處于停滯轉動的狀態(tài)。
[0043]為了確保最終面餅的厚度，如圖4所示，該壓餅機的第一調(diào)節(jié)裝置14包括固定框36、滑動塊37、螺桿手輪38;固定框36固定安裝在上層框架6上，固定框36的內(nèi)部設置有凸起39，滑動塊37內(nèi)安裝軸承40并與壓輥13側部連接，滑動塊37外部卡裝在凸起39內(nèi)，螺桿手輪38的螺桿部穿過固定框36后頂緊在滑動塊37上。
[0044]為了確保傳送帶能平穩(wěn)的輸送原材料(和好的面團)，該壓餅機還包括第一滾筒兩側設置有用于張緊傳送帶的第二調(diào)節(jié)裝置41;第二調(diào)節(jié)裝置41與第一調(diào)節(jié)裝置14結構相同。
[0045]為了提高壓餅效率和壓餅的成型率，上述壓塊的數(shù)量為多個，壓塊內(nèi)部靠近滑塊部分為實心，靠近皮帶部分為空心。
[0046]通過上述對機械壓餅機結構的描述，現(xiàn)對該機器的工作原理進行介紹:
[0047]機器啟動，將和好的面團放置傳送帶上，首先經(jīng)過壓面裝置3將面團壓平(可以利用第一調(diào)節(jié)裝置14調(diào)節(jié)壓輥13和傳送帶11之間的間距，從而調(diào)整面餅最終的厚度)，電機21旋轉將動力傳輸給減速機22，減速機22將動力傳輸給第一驅動裝置23(第一驅動裝置用于驅動壓餅機構4工作)，第一驅動裝置23的第一轉軸25開始旋轉帶動第一轉軸25兩端的兩個第一偏心圓盤17同步轉動，從而帶動壓餅機構中的滑塊19在兩個滑竿16上上下移動，壓塊20隨之上下移動開始進行壓餅;與此同時，第一齒輪26將動力通過第二齒輪27傳遞給第二驅動裝置24(第二驅動裝置24用于傳送帶11移動和好的面團移動)，第二驅動裝置24中的第二轉軸30轉動帶動第二偏心圓盤32轉動，從而在第二鏈條33的作用下飛輪34(飛輪即就是自行車使用的飛輪，只能在一個方向轉動)開始工作，由于第一偏心圓盤17的偏心方向與第二偏心圓盤32的偏心方向相反，當?shù)谝黄膱A盤17運動帶動連桿移動到最低位置時(壓塊20下壓位置)，第二偏心圓盤32移動的偏心點移動到最高位置(此時飛輪34處于停滯轉動的狀態(tài))，當?shù)谝黄膱A盤17運動帶動連桿15移動到最高位置時(壓塊上抬位置)，第二偏心圓盤32移動的偏心點移動到最低位置(此時飛輪34處于轉動的狀態(tài))，飛輪34帶動第二滾筒10旋轉，從而帶動傳送帶11開始行進，從而帶動和好的面團移動，開始壓餅。
【主權項】
1.一種機械壓餅機，其特征在于:包括支撐部件、傳送帶裝置、壓面裝置、壓餅機構以及傳動裝置； 所述支撐部件包括上層框體、下層框體以及四個立柱；四個立柱平行設置，上層框體安裝在四個立柱的上部，下層框體與上層框體平行設置并安裝在四個立柱的下部； 傳送帶裝置包括安裝在上層框體一端的第一滾筒、安裝在上層框體另一端的第二滾筒以及包覆在第一滾筒和第二滾筒之間的傳送帶； 壓面裝置、壓餅機構沿著傳送帶的行徑方向依次設置在上層框體上并且均位于傳送帶的上方;上層框體對應壓面裝置和壓餅機構的位置安裝有壓餅板;壓餅板位于傳送帶的下方； 壓面裝置包括壓輥以及安裝在壓輥兩端用于調(diào)整壓輥和傳送帶之間距離的第一調(diào)節(jié)裝置； 壓餅機構包括兩個連桿、兩個滑竿、兩個第一偏心圓盤、連接桿、滑塊以及壓塊； 兩個滑竿和連接桿組成一個龍門架，滑塊的套裝在兩個滑竿上;壓塊固定安裝在滑塊上;兩個連桿分別位于滑塊兩側，連桿的上端與滑塊端部連接，連桿的下端與第一偏心圓盤的偏心點連接； 傳動裝置包括電機、減速機、第一驅動裝置、第二驅動裝置、第二鏈條、安裝在第二滾筒一端的飛輪以及安裝在下層框體上的固定件； 電機、減速機均安裝在下層框體上；電機的輸出端與減速機的輸入端連接用于傳遞動力； 第一驅動裝置包括第一轉軸、套裝在第一轉軸上第一齒輪和第一鏈輪;減速機的輸出端安裝有第二鏈輪，第二鏈輪通過第一鏈輪將動力傳遞給第一轉軸;所述兩個第一偏心圓盤分別安裝在第一轉軸的兩端； 第二驅動裝置包括第二轉軸、套裝在第二轉軸上的第二齒輪、安裝在第二轉軸一端的第二偏心圓盤； 第二轉軸與第一轉軸平行設置，第二齒輪與第一齒輪相嚙合;第二鏈條包覆在飛輪上，并且一端與第二偏心圓盤偏心點連接，另一端與固定件連接； 第一偏心圓盤與第二偏心圓盤的偏心點位置相反，第二鏈條的長度以及包覆結構滿足當?shù)谝黄膱A盤運動帶動連桿移動到最低位置時飛輪恰好處于停滯轉動的狀態(tài)。2.根據(jù)權利要求1所述的機械壓餅機，其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)裝置包括固定框、滑動塊、螺桿手輪；固定框固定安裝在上層框架上，固定框的內(nèi)部設置有凸起，滑動塊內(nèi)安裝軸承并與壓輥側部連接，滑動塊外部卡裝在凸起內(nèi)，螺桿手輪的螺桿部穿過固定框后頂緊在滑動塊上。3.根據(jù)權利要求2所述的機械壓餅機，其特征在于:所述第一滾筒兩側設置有用于張緊傳送帶的第二調(diào)節(jié)裝置;所述第二調(diào)節(jié)裝置與第一調(diào)節(jié)裝置結構相同。4.根據(jù)權利要求3所述的機械壓餅機，其特征在于:所述壓塊的數(shù)量為多個，壓塊內(nèi)部靠近滑塊部分為實心，靠近皮帶部分為空心。
【文檔編號】A21C11/16GK205455664SQ201620232297
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】閆愛軍
【申請人】閆愛軍